真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程_第1頁
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真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程_第3頁
真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程_第4頁
真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程_第5頁
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1、真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)a)干燥機(jī)工作時(shí),內(nèi)部的物料不斷的被上下翻動(dòng),使物料不斷的和器壁的表面接觸,從而充分利用器壁傳導(dǎo)熱量,同時(shí)干燥機(jī)的真空度可達(dá)到-0.098Mpa,各種物料中溶煤(包括水)在真空條件下均能在較底的溫度迅速汽化,達(dá)到加速物料干燥的目的。b)干燥機(jī)外部有較好的包溫層,夾套與內(nèi)膽之間通過蒸汽、熱水或?qū)嵊偷?,以起到加熱物料的作用,?nèi)膽采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制成,經(jīng)過拋光,以滿足物料的無菌干燥的要求,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。136.一611.二988c) 密封部分,主軸與筒體的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),密封是采用機(jī)械密封或填料密封結(jié)構(gòu)。d)傳動(dòng)部分,采用電磁

2、調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)臥式圓柱齒輪減速機(jī)傳動(dòng)并經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸作底速運(yùn)轉(zhuǎn)(2-13rpm)該機(jī)設(shè)有主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的控制電器。e)真空吸口(過濾器),用于抽取筒體內(nèi)的溶煤(或水)氣體,材質(zhì)為1cr18ni9ti 使用時(shí)包覆工業(yè)滌綸布,防止粉狀物料帶出。f)真空儲(chǔ)罐,用來捕獲由溶煤汽化時(shí),經(jīng)真空帶出極少粉狀物料。在無菌條件下操作,除環(huán)境條件以外,還應(yīng)配備復(fù)壓空氣過濾器及滅菌過濾器各一臺(tái)。二、操作規(guī)程1. 開機(jī)的檢查:檢查機(jī)體各傳動(dòng)部件、密封部件是否完好;筒體內(nèi)是否清理干靜;檢查抽真空吸口濾頭是否干靜(使用時(shí)如粘附物料則會(huì)影響抽真空速率)2. 關(guān)閉放料口閥蓋。3 . 進(jìn)料口加料,如需真空上料則需接進(jìn)料接管

3、(用戶自備)4. 開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸如罐內(nèi),裝料不得超過容積的0.5,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的快狀物料,如物料密度或含水量過大時(shí),應(yīng)減少進(jìn)料量。5. 如采用真空上料時(shí),抽料完閉,進(jìn)料口接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管帽,關(guān)上進(jìn)料蓋(或人孔蓋)并保證其密封性能良好。6開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定真空度。7開啟傳動(dòng)電機(jī),使主軸平衡啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。8開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,使罐體及耙軸進(jìn)行加熱后對(duì)物料進(jìn)行干燥。9. 根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量、器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱水)然后等物

4、料降到適當(dāng)溫度時(shí),關(guān)閉真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,使罐內(nèi)接通大氣,耙軸繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備卸料。(而在干燥過程中需取樣時(shí)必須關(guān)閉主機(jī)按鈕及電源)10. 打開放料閥卸料,卸料完閉后關(guān)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。11. 確認(rèn)電源關(guān)閉并有人看守的情況下對(duì)罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進(jìn)行清理,并關(guān)閉放料孔蓋,以防止飛塵進(jìn)入罐內(nèi)。三、注意事項(xiàng)1干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。2. 設(shè)備運(yùn)行過程中,如需取樣時(shí),應(yīng)按第9條規(guī)定取樣,取樣完閉重新開機(jī)。四、維護(hù)、保養(yǎng)1滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí),及時(shí)更換新的潤滑脂。2. 圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。3罐內(nèi)過濾器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。4. 主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。5設(shè)備運(yùn)行半年到一

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