座便器成品檢驗標準

1、 文 件 編 號版本/更改狀態(tài)A/2座便器類成品檢驗標準實 施 日 期2017-XX-XX1.依GB/T2828.1-2003標準規(guī)定采用一般檢驗水平。AQL:CR=0;MAJ=0.65;MIN=2.5。2.目視檢查條件：距離：近似正常日光，室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標準，距離樣品30cm目視；角度：15-90度范圍旋轉(zhuǎn)；視力：1.0以上及色感；3.產(chǎn)品洗凈面、A面不允許有光補、機補、手補，B面允許有不明顯的修補痕跡。 4.其他所有修補面顏色要與修補體顏色一致過渡平滑 。 項目內(nèi) 容檢驗標準檢驗方法一般要求外觀要求1.1.色差產(chǎn)品整體顏色一致，無明顯色差,陶瓷的色澤要均

2、勻.（由供方提供菲時特確認的瓷片樣板進行對比）。目視檢查1.2.表面釉層及平整度表面平整度要好、釉面細膩光澤平滑，手感：無明顯凹凸感、無粗糙感、毛刺感。周邊規(guī)則，不允許變形、缺料、缺棱少角。目測、手感1.3針眼、黑點30CM側(cè)視或正視，正面無明顯針眼或黑點。目測1.4.開裂、坯裂所有面不允許存在可看到的開裂、背面或內(nèi)部不允許有明顯修補痕跡 、坯裂。用手指輕敲陶瓷產(chǎn)品，聲音要清脆(如果啞澀則產(chǎn)品內(nèi)部瓷化較差或有暗裂)。目視檢查、手感觸摸及輕敲1.5.釉裂、熔洞熔洞，洗凈面、可見面不允許存在。目視檢查1.6.劃傷1.手感檢查不允許存在有感劃傷。2.無感劃傷：W0.1,L3,洗凈面、可見面允許存在3

3、條。W0.3,L3,洗凈面、可見面允許存在1條。W0.5,L3,洗凈面、可見面面不允許存在。手感檢查及目視檢查1.7.大包、大花斑、色斑、坑包尺寸大于2.0，大包、大花斑、色斑、坑包洗凈面、可見面不允許存在。目視檢查1.8.棕眼洗凈面A面不允許存在任何肉眼可見的缺陷、B面可見面允許0.5 缺陷1個，隱蔽面允許3個，1.0，洗凈面不允許、可見面允許 1個隱蔽面允許3個，1.0不允許存在。目視檢查1.9.小包、小花斑尺寸小于1.0小包、小花斑，洗凈面、可見面允許存在1個。目視檢查1.10.釉泡、斑點尺寸小于1.0的釉泡、斑點，洗凈面允許1個，可見面允許2個。目視檢查1.11.縮釉、缺釉、薄釉洗凈面

4、、可見面不允許存在。目視檢查、手感觸摸1.12.磕碰洗凈面、可見面不允許存在，其它區(qū)域允許存在15mm2以下2個。目視檢查1.13.釉縷、桔釉、釉粘、坯粉、落臟、剝邊、煙熏、麻面洗凈面、可見面不允許存在。目視檢查及手感觸摸1.14商標商標清晰無變形，無歪斜，符合圖紙要求。蓋板上不允許有任何商標。目測，卡尺1.15.變形安裝面變形小于2mm,表面變形小于3mm,整體變形小于4mm,安裝面平放不可晃動，排水管口要平整。使用直角尺及鋼尺測量左右兩邊高度差尺 寸2.1.高度符合工程圖紙。用卷尺測量長、寬、高2.2.孔眼直徑15，偏差±1，1530，偏差±2，3080，偏差±

5、;3，80，偏差±5使用卡尺測量2.3.孔眼圓度70，偏差2，70100，偏差3，100，偏差4使用卡尺測量3點，每點角度旋轉(zhuǎn)60°，取最小最大差值2.4.孔眼安裝中心距允許偏差±2使用卷尺測量2.5.孔眼距產(chǎn)品邊緣 定位尺寸允許偏差±2使用卷尺測量2.6.排污口安裝距305mm尺寸偏差允許為：285mm-305mm；400mm尺寸偏差允許為：380mm-400mm使用直尺測量2.7.安裝部位平面度允許偏差2mm使用鋼尺及塞尺2.8.安裝孔垂直度公差：±1mm使用直角尺及塞規(guī)測量吸水率2.9吸水率瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的吸水率E0.5%；陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷

6、產(chǎn)品的吸水率8.0% E<15.0%。按GB6952-2005（8.4吸水率試驗方法）抗裂性2.10抗裂性經(jīng)抗裂試驗應(yīng)無釉裂無坯裂。在一件產(chǎn)品的不同部位敲取面積不小于3200mm²、厚度不超過16mm且一面有釉的三塊無裂試樣，浸人無水氯化鈣和水質(zhì)量相等的溶液中，且使試樣與容器底部互不接觸，在(110士5)的溫度下煮沸90min后，迅速取出試樣并放入(2-3)的冰水中急冷5min，然后將試樣放人加2倍體積水的墨水溶液中浸泡2h后查裂并記錄功 能要求及結(jié)構(gòu)結(jié) 構(gòu)3.1坯體厚度釉層厚度坯體厚度不小于6mm釉層厚度保證在0.8±0.1mm卡尺3.2.水封深度水封深度大于50m

7、m使用直尺測量3.3.水封面積水封面積大于100*85使用卡尺測量水封面的最大長和寬3.4適配性與基座蓋、便蓋、座圈、水箱等適配組裝（水箱，水件，蓋板必須是菲時特指定品牌）。 座圈緩沖墊與陶瓷底座有效接觸面積大于緩沖墊截面積一半；座圈緩沖墊與陶瓷底座間隙小于等于3mm；馬桶和馬桶水箱蓋配合，以結(jié)合部為分界線，蓋與馬桶前沿允許偏差+2mm，蓋與馬桶側(cè)面+2mm。蓋與馬桶后沿偏差允許為3mm。結(jié)合縫隙允許±2mm試裝配合良好，無干涉，不露白，外輪廓段差在3mm以內(nèi)。 排 水3.5.最小固體球固體小球能由排污口排出(最小固體球試驗小球直徑41mm)。將直徑41mm固體小球放置便器水道入口中

8、，然后用水沿水道沖洗能順利通過。3.6.墨線測試每次沖洗后累積殘留墨線的總長度不大于50mm，且每一段殘留墨線長度不大于13mm。在水圈下方25mm劃洗凈面上畫一條細墨線，進行電動和手動沖洗后，檢查殘余墨線3.7.球排放試驗連續(xù)三次測試沖出的小球個數(shù)每次不下于85個。將100粒直徑為19±0.4的固體小球輕輕放入測試樣中，然后啟動電動及手動沖水，檢查沖出的小球個數(shù)3.8.顆粒試驗座便器存水彎中殘留的聚乙烯顆粒三次平均數(shù)不多于50個。將2500個直徑3.8±0.25的聚乙烯顆粒放入存水彎出，啟動電動及手動沖水，檢查彎道殘留顆粒3.9.水封回復每次大于50mm。3次進行沖水測試

9、，檢查水封回復深度3.10.用水量連續(xù)三次測試、坐便器每次用水量6±0.5L、小便器每次用水量3L、蹲便器每次用水量8L。在任意水壓下測試用水量3.11.污水置換稀釋液顏色淺于標準液。用80自來水配置濃度5g/L的亞甲蘭溶液30mL倒入水封中，攪拌均勻后取出10mL，加水稀釋至1000mL作為標準液。然后配置濃度5g/L的亞甲蘭溶液30mL倒入水封中，啟動沖水裝置后將稀釋液與標準液對比 3.12防濺污性不得有水濺到模板上，直徑小于5mm的濺射水滴或水霧不計。用三塊厚度為10mm的小墊塊將一塊至少500mmX50 00mm的透明模板支墊在坐便器坐圈上面，使其和坐圈上表面之間有10mm的

10、間隙。啟動沖水裝置沖水，觀察并記錄模板上直徑大于5mm的水滴數(shù)。測試5次，報告最大值.3.13防虹吸功能所配套的沖水裝置應(yīng)具有防虹吸功能。.水箱配件防虹吸試驗按1C987的規(guī)定進行。沖洗閥防虹吸試驗按JC/T931的規(guī)定進行。3.14.沖水噪音測試每個點小于55dB。聲級計距測試樣500mm,測試10個點的分貝數(shù)3.15便器沖洗功能單檔坐便器和雙檔坐便器的全沖水應(yīng)在規(guī)定用水量下滿足以下沖洗功能的要求;雙檔坐便器小檔沖水應(yīng)在規(guī)定用水量下滿足洗凈功能，污水置換功能和水封回復功能的要求。坐便器及沖水裝置應(yīng)保持在國標6952-2005 8,6.2所調(diào)節(jié)的試驗狀態(tài)下進行下列試驗。防濺污性試驗在8,規(guī)定的

11、最高試驗壓力下進行，其他沖洗功能試驗在.1規(guī)定的最低試驗壓力下進行。飄空（大排檢測）布水孔無飄空，進污口無氣泡。大排檢測3.16排水管道輸送特性球的平均傳輸距離應(yīng)不小于12m。將100個固體球放人坐便器中，啟動沖水裝置沖水，觀察并記錄固體球排出的位置。測定三次耐荷重3.17耐荷重性壁掛式坐便器和落地式坐便器應(yīng)能承受2.2kN的荷重。.試驗板表面面積為600mm*225mm的鋼板，且在一面貼有225mm的鋼板，且在一面貼有厚度為13mm的橡膠墊。將試驗板平放在被測產(chǎn)品上且使橡膠面緊貼被測面。緩慢向試驗板垂直施加荷重，使被測產(chǎn)品所承受的總荷重達到6.3的規(guī)定，保持10min，觀察并記錄有無變形或可

12、見結(jié)構(gòu)的破損。便器配套性技術(shù)要求沖水裝置配套性4.1沖水裝置技術(shù)要求所配套的沖水裝置包括水箱(重力)沖水裝置、壓力沖水裝置在內(nèi)的各種機械式或非接觸式?jīng)_水裝置。其中: 非接觸式?jīng)_水裝置應(yīng)符合CJ/T194-2004的要求。便器用沖洗閥應(yīng)符合JC/T931的要求。便器用水箱配件應(yīng)符合JC987的要求。4.2安全水位技術(shù)要求配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距離應(yīng)不大于38mm;進水閥臨界水位應(yīng)高于溢流口水位，其垂直距離應(yīng)不小于25mm;水箱(重力)沖水裝置的非密封口最低位應(yīng)高于盈溢水位，其垂直距離應(yīng)不小于5mm。將水箱配件安裝在水箱中，按便器用水量調(diào)節(jié)進水閥至所需工作水位，用鋼直尺測量水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距離;用直角尺和鋼直尺測量進水閥臨界水位與溢流口水位的垂直距離;用直角尺測量水箱(