川楊河大橋系桿、吊桿施工方案3

1、川陽(yáng)河大橋吊桿、系桿安裝工程施工方案編制：校核：批準(zhǔn)：柳州歐維姆工程有限公司2008年11月14日一、 工程概況川陽(yáng)河大橋?yàn)橄鲁惺降鯒U拱橋，主跨拱肋采用鋼箱拱并內(nèi)傾18°形成 “八”字結(jié)構(gòu)，主跨為152米，全橋設(shè)有8根15-37縱向系桿，12根15-12水平系桿，采用高強(qiáng)度聚乙烯（PE）雙層成品索，由環(huán)氧全噴涂裝高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線制成，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為Ry=1860MPa，系桿錨具采用可換索式鋼絞線系桿錨具，錨具規(guī)格分別為OVMXGK15-37、OVMXGK15-12。共設(shè)有46根吊桿，每根吊桿由73根Ø7高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鍍鋅鋼絲組成，由雙層高密度聚乙烯（PE）防護(hù)，

2、標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1670MPa，吊桿上端錨具采用螺牙連接的冷鑄墩頭錨，規(guī)格為L(zhǎng)ZM7-73，下端采用插耳連接，插耳與冷鑄錨之間設(shè)帶球鉸的連接桿。在拱肋施工階段安裝了上下兩層臨時(shí)系桿，上層臨時(shí)水平索單側(cè)采用2根15.2-15預(yù)應(yīng)力鋼絞線,上層橫向索單側(cè)采用1根15.2-3預(yù)應(yīng)力鋼絞線,下層臨時(shí)水平索單側(cè)采用4根15.2-27預(yù)應(yīng)力鋼絞線。立面圖平面圖二、 編制依據(jù)1、川陽(yáng)大橋設(shè)計(jì)施工圖, 上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，（JTJ041） 3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，（JGJ85-2002）4、斜拉橋熱擠聚乙烯拉索技術(shù)條件JT/T6-94三、施工工藝流程1、 臨

3、時(shí)系桿施工1.1臨時(shí)系桿布置在拱肋安裝期間，布置有上下兩層臨時(shí)系桿，上層臨時(shí)水平索單側(cè)采用2根15.2-15預(yù)應(yīng)力鋼絞線,單根控制張拉力240t。上層橫向索單側(cè)采用1根15.2-3預(yù)應(yīng)力鋼絞線,控制張拉力50t。下層臨時(shí)水平索單側(cè)采用4根15.2-27預(yù)應(yīng)力鋼絞線,單根控制張拉力400t。臨時(shí)系桿布置圖1.2臨時(shí)系桿施工工藝流程臨時(shí)錨梁及牛腿安裝施工平臺(tái)搭設(shè)鋼絞線下料錨具安裝單根鋼絞線穿束等值張拉法單根張拉鋼絞線上防松壓板，臨時(shí)防護(hù)根據(jù)施工進(jìn)度單根拆除鋼絞線1.3施工工藝1.3.1.臨時(shí)鋼錨梁及牛腿安裝由甲方負(fù)責(zé)，并提供施工平臺(tái)。1.3.2.料場(chǎng)備一塊30×10米的下料場(chǎng)地上，將成盤(pán)

4、鋼絞線運(yùn)至場(chǎng)地端部，用鋼管扣件搭一箍架，用人工牽引放盤(pán)；根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的各束鋼絞線的長(zhǎng)度，在地面上用鋼卷尺定出其長(zhǎng)度，然后人工拖拽鋼絞線一端至該標(biāo)記處，在另一端用砂輪機(jī)切斷，保證切口平整，絲頭不散，要求下料長(zhǎng)度誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，即L20m時(shí)，不超過(guò)1/3000，L20m時(shí)，不超過(guò)1/5000。1.3.3.將錨具搬運(yùn)至施工平臺(tái)上，將錨具與鋼梁上的預(yù)留孔對(duì)中好后，臨時(shí)固定，要求偏差不超過(guò)5mm。將單根張拉支座吊裝到錨固端錨具端部，然后按支座下的定位板孔對(duì)準(zhǔn)部位再用螺桿將張拉支座與錨板連接穩(wěn)固。1.3.4.將下料好的鋼絞線放在一端拱腳，用單根連接器牽引至對(duì)岸，穿過(guò)錨孔后安裝夾片錨固，反向牽引

5、鋼絞線的另一端，穿過(guò)錨孔、撐腳后，用YDCSl60-150千斤頂進(jìn)行單根張拉，然后安裝夾片錨固，循環(huán)進(jìn)行直到完成全部鋼絞線的安裝。單根張拉示意圖1.3.5.單根張拉按等值張拉法進(jìn)行，以保證每根鋼絞線受力相等。即在第一根安裝的鋼絞線上安裝一個(gè)傳感器，以后安裝的鋼絞線控制力則通過(guò)該傳感器的變化來(lái)調(diào)整相應(yīng)輸出力。1.3.6.全部鋼絞線安裝完成后，在預(yù)留孔出口處安裝臨時(shí)減震裝置，安裝夾片放松裝置。2、 系桿施工工藝流程2.1.系桿安裝工藝流程圖如圖設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)放 索牽引一端就位、固定牽引另一端就位、固定割除牽引頭、剝除PE護(hù)套、安裝錨具安裝千斤頂、預(yù)緊配合施工進(jìn)度分次張拉切除多余絞線，上防松壓

6、板，安裝減振裝置防護(hù)處理2.2.安裝工藝2.2.1.在拱腳一端上下游各布置一臺(tái)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)作為牽引系桿動(dòng)力系統(tǒng)。2.2.2.將制好的成品索索盤(pán)運(yùn)至一端拱腳橫梁附近，按安裝順序吊在放線架上。2.2.3.在對(duì)岸設(shè)置2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩依次穿過(guò)各系桿索導(dǎo)管，然后與成品索索端相連接。2.2.4.啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引索向前移動(dòng)，人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)索盤(pán)，同時(shí)配有留纜措施，將系桿一直牽引到對(duì)岸。牽引過(guò)程中要注意各種可能發(fā)生的情況并采取相應(yīng)措施。2.2.5.牽引前應(yīng)將前段PE按計(jì)算剝掉并清洗油脂，擦洗干凈，且用膠帶封裹切口處。2.2.6.系桿牽引出錨固端預(yù)埋鋼管后停住卷?yè)P(yáng)機(jī)，啟動(dòng)另一端卷?yè)P(yáng)機(jī)用同樣的方法牽引尾

7、端進(jìn)另一端錨固端。2.2.7.穿好后用卷?yè)P(yáng)機(jī)預(yù)緊，使系桿索盡量拉緊平直，然后改用葫蘆將兩端拉住，將卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引線解除，安裝錨具和夾片。2.2.8.切除多余的鋼絞線索。2.2.9.按順序安裝下一根系桿。2.3.張拉2.3.1.安裝YCW650A千斤頂（橫向水平系桿張拉則使用YCW250千斤頂），按設(shè)計(jì)要求分階段調(diào)索。2.3.2.考慮到索很長(zhǎng)，伸長(zhǎng)量很大，故預(yù)緊時(shí)采取懸浮式張拉方案，以防止夾片因多次錨固而被損傷。懸浮張拉工作示意圖2.3.3.最后一次張拉完畢后，在工作錨板上給夾片安裝防松裝置，并切割多余鋼絞線，外露量按設(shè)計(jì)要求以為準(zhǔn)。2.4.防護(hù)處理對(duì)過(guò)渡管內(nèi)進(jìn)行灌注防腐潤(rùn)滑油脂。安裝錨頭保護(hù)罩，往

8、保護(hù)罩內(nèi)灌注防腐潤(rùn)滑油脂。3、 吊桿施工工藝流程3.1.施工工藝流程圖在拱肋上搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)將吊桿運(yùn)到至吊桿孔下方放索下放吊鉤，取下上端螺母將吊桿起吊至拱肋上安裝張拉螺母，下放吊桿就位下一根吊桿調(diào)試設(shè)備檢查安裝調(diào)試設(shè)備，接通電源及油路兩根吊桿對(duì)稱(chēng)調(diào)試到位，擰上螺母錨頭防護(hù)處理下一對(duì)吊桿3.2.搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作平臺(tái)3.2.1.在邊拱上搭設(shè)工作平臺(tái)。3.2.2.在平臺(tái)上設(shè)置一臺(tái)2t揚(yáng)機(jī)，并在拱肋預(yù)理孔上端附近焊接簡(jiǎn)易人字扒桿（可掛2t導(dǎo)向滑車(chē)）。3.3.放索3.3.1.將吊桿展開(kāi)，然后運(yùn)至吊桿孔下方。3.4.吊索3.4.1.牽引鋼絲繩沿拱肋上行，穿過(guò)導(dǎo)向滑車(chē)和擰下來(lái)的吊桿張拉螺母，沿預(yù)埋管向下放

9、至吊桿錨頭位置。3.4.2.將吊桿上錨端與鋼絲繩聯(lián)接。3.4.3.啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢起吊至拱肋上方，擰上張拉螺母。3.4.4.下放吊桿，取下吊鉤。3.4.5.安放完畢后，下端反向牽引，至安裝好插耳。3.5.調(diào)節(jié)標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)螺母，使橋面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5.1.調(diào)節(jié)螺母采用YCW250千斤頂在拱上調(diào)節(jié)。3.5.2.一次對(duì)稱(chēng)調(diào)節(jié)二根吊桿。3.5.3.安裝撐腳、張拉桿、千斤頂、張拉螺母及各油電管線。3.5.4.啟動(dòng)油泵，緩慢加壓，開(kāi)始張拉，同時(shí)叫監(jiān)測(cè)專(zhuān)職人員注意標(biāo)高，到設(shè)計(jì)標(biāo)高馬上停機(jī)。3.5.5.擰緊螺母。3.5.6.當(dāng)上端螺母頂面調(diào)節(jié)至錨杯盡頭，橋面還沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需改在下錨頭調(diào)節(jié)出

10、螺母至設(shè)計(jì)要求。3.6.錨頭防護(hù)處理3.6.1.依次安裝減震器、密封裝置。3.6.2.安裝上、下錨頭的保護(hù)端蓋或保護(hù)罩。3.6.3.往保護(hù)罩內(nèi)灌注防腐潤(rùn)滑油脂。四、施工質(zhì)量控制系桿安裝，張拉（ ）1.施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)吊桿安裝，張拉（ ）單項(xiàng)工程（ ）質(zhì)檢員（ ）減振器安裝及防腐（ ）2.吊桿索安裝質(zhì)量控制：2.1. 吊桿索生產(chǎn)后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)質(zhì)檢取得合格證。2.2. 吊桿索在運(yùn)輸過(guò)程中不能有損壞，尤其是HDPE外防護(hù)層。2.3. 吊桿索在工地搬運(yùn)、，不能損壞HDPE外防護(hù)層，安裝過(guò)程中要采取下列措施：2.3.1. 不能直接在地面上拖動(dòng)，地面要鋪墊上一定的麻袋等軟墊層。2.3.2. 支承架要安裝

11、圓滑的滾輪。2.3.3. 吊點(diǎn)的吊鉤要特制。2.3.4. 吊桿索穿過(guò)預(yù)埋管速度要慢，牽引力不宜過(guò)大，保證順利通過(guò)。2.3.5. 在吊桿索轉(zhuǎn)角處要裝滾輪或橡膠墊等。2.4. 吊桿索安裝前需檢查預(yù)埋管是否暢通、潔凈。2.5. 吊桿索安裝前要檢查牽引設(shè)備、吊具、支承架、牽引繩等機(jī)具是否有足夠的工作能力,各連接處要安全可靠。2.6. 采用對(duì)稱(chēng)調(diào)索，張拉速度小于100MPa/min，讀數(shù)測(cè)量要準(zhǔn)確，記錄要全面無(wú)誤。2.7. 張拉順序和橋面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)要求。五、施工進(jìn)度計(jì)劃： 5.1.凈施工日歷天數(shù)：90天5.2.進(jìn)度保證措施：5.2.1.派遣公司得力人員擔(dān)任項(xiàng)目管理者，配備得力施工管理人員和技術(shù)

12、管理人員，保證吊桿索安裝進(jìn)度符合施工方案要求。5.2.2.項(xiàng)目部人員分工明確，崗位到人，各司其責(zé)，對(duì)工人做好崗前教育、培訓(xùn)，對(duì)施工人員則加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)有關(guān)人員做好技術(shù)交底，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。5.2.3.科學(xué)組織、加強(qiáng)管理，做好項(xiàng)目的月生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理備案認(rèn)可后，嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行。5.2.4.與生產(chǎn)廠家密切聯(lián)系，加強(qiáng)溝通，保證工程產(chǎn)品、生產(chǎn)進(jìn)度滿足施工需要，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。5.2.5.按照吊桿索施工方案和施工合同要求的內(nèi)容及數(shù)量，備齊投入施工所需的施工設(shè)備及輔助設(shè)備、輔助材料。5.2.6.嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工生產(chǎn)，保證施工質(zhì)量符合要求，得到

13、監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下步工序施工，不得違規(guī)違章操作和施工，確保施工首檢合格率為100%。5.2.7.加強(qiáng)施工安全管理，杜絕施工安全隱患，保證施工正常進(jìn)行。六、施工人員組織 序號(hào)職務(wù)工種人 數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理l2項(xiàng)目總工l3工程技術(shù)人員24專(zhuān)業(yè)技術(shù)操作人員45普通工人20七、主要施工機(jī)具主 要 施 工 機(jī) 具 表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1YCW650A千斤頂臺(tái)4配懸浮張拉部件2YCW250B千斤頂臺(tái)4配250T撐腳、張拉桿、張拉螺母3YDC240Q千斤頂臺(tái)24YDCS160-150千斤頂臺(tái)4配單根張拉支座5ZB4/500油泵臺(tái)46ZB10/320-4/800油泵臺(tái)47ZX-308T傳感器臺(tái)48J

14、MZX-3003檢測(cè)儀臺(tái)49連接頭套4與吊桿連接10注漿機(jī)臺(tái)1112T慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2各配250米鋼絲繩125T慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2各配300米鋼絲繩13放線架及組件個(gè)2141噸葫蘆個(gè)10153噸葫蘆個(gè)1016OVM15G-37工具錨個(gè)817OVM15G工具夾片付350185噸滑車(chē)個(gè)10192噸滑車(chē)個(gè)1020對(duì)講機(jī)臺(tái)621砂輪砌割機(jī)（380V）臺(tái)122砂輪砌割機(jī)（220V）臺(tái)123手提砌割機(jī)臺(tái)224電焊機(jī)臺(tái)1配焊把線、焊鉗25吊環(huán)個(gè)若干26卸扣個(gè)若干27千斤（短鋼絲繩）根若干八、施工安全保證措施8.1.安全管理制度8.1.1.安全責(zé)任制度：“管生產(chǎn)，必須管安全”，本工程項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，對(duì)施工

15、安全總負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和安全制度，分管技術(shù)的項(xiàng)目總工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施編制，安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，技術(shù)人員負(fù)責(zé)分管施工范圍的安全生產(chǎn)，并對(duì)此負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。8.1.2.安全教育制度進(jìn)入工地后，對(duì)工地工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，各種結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.1.3.安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)需要配備的對(duì)施工設(shè)備按專(zhuān)門(mén)程序進(jìn)行復(fù)檢，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌方能投入使用。8.1.4.安全檢查制度施工過(guò)程中，安全檢查將它按期例行檢查和不定期的專(zhuān)業(yè)檢查進(jìn)行，定期檢查每月進(jìn)行，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，查安全意識(shí)、安全制度、安全措施三個(gè)方面，不定期專(zhuān)業(yè)檢查根