鋼筋工程方案報審

1、施工組織設(shè)計（施工方案）報審表施表7.1 共1頁 第1頁工程名稱湖里區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園施工單位福建廣安達(dá)建設(shè)工程有限公司編制單位現(xiàn)報上湖里區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園工程 專項(xiàng)施工方案，請予以審查。主 編編 制 人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：湖里區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園工程 鋼筋制作與安裝方案 福建廣安達(dá)建設(shè)工程有限公司2015年11月10日一、工程概況1.基本概況工程名稱：湖里區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園工程地點(diǎn)：湖

2、里區(qū)鐘宅畬族社區(qū)工程規(guī)模：本工程為湖里區(qū)第二實(shí)驗(yàn)幼兒園，工程位于湖里區(qū)鐘宅，總建筑面積6234.42,地下1層地上4層的 5層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度19.468m。2、各參建主體如下：建設(shè)單位：廈門市天地開發(fā)建設(shè)有限公司；設(shè)計單位：廈門陸原建設(shè)設(shè)計院有限公司；勘察單位：廈門地質(zhì)工程勘察院；監(jiān)理單位：廈門市建興工程管理有限公司；施工單位：福建廣安達(dá)建設(shè)工程有限公司二、鋼筋工程施工工藝1、現(xiàn)澆梁柱墻受力鋼筋連接方式：a、框架柱：一、二級框架柱和三層框架柱的底層，宜采用機(jī)械連接接頭，也可采用綁扎搭接或焊接，其余框架柱可采用綁扎或焊接。B、框支梁、框支柱宜采用機(jī)械連接。C、框架梁：一級宜采用機(jī)械連接，二、

3、三、四級可采用綁扎搭接或焊接。d、剪力墻豎向分布筋可采用綁扎搭接。1、施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備A、 綁扎鐵絲：22號綁扎絲。B、 墊塊：用水泥砂漿制成的50見方、厚度等于保護(hù)層的墊塊，用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋22號綁扎絲。C、 鋼筋支撐筋：為保證柱鋼筋骨架尺寸，可用6-10鋼筋焊制成支撐筋，間距為600-1000見方布置底板厚度應(yīng)用10-14做馬凳支撐。作業(yè)條件A、加工好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)檢記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別架墊木堆放。B、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。C、熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確

4、。D、 做好抄平放線工作，標(biāo)明柱梁等部位的水平標(biāo)高并彈好尺寸線。E、 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。F、 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出混凝土上表面的搭接鋼筋標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如遇有混凝土、砂漿要剔除、清理干凈。2、鋼筋制作 凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能用于工程施工。 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖翻樣制作料單。 安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。 鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試動轉(zhuǎn)正常后才能投入使用。 鋼筋表面必須保持潔凈，有污泥時在使用前必須認(rèn)

5、真清除干凈。 10以下的盤圓鋼筋下料使用前要進(jìn)行調(diào)直，采用電動卷揚(yáng)機(jī)械調(diào)直，調(diào)直冷拉率4%。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、作用部位，并堆碼整齊。3、鋼筋綁扎 柱筋綁扎A、 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。B、 從上往下套箍筋，將其主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。C、 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確，梁保護(hù)層墊塊為25mm，板保護(hù)層墊塊為15mm，基礎(chǔ)保護(hù)層

6、塊為35mm。D、主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 板筋綁扎A、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。B、畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。C、鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。D、綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（全部綁扎）。如板為雙層雙向鋼筋，應(yīng)滿扎兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。E、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊塊。梁鋼筋綁扎1）.底筋和支座加筋穿入與梁相鄰的墻內(nèi)備用。2）.面筋綁扎：將兩側(cè)柱子拉到位，

7、面筋留夠錨固長度，然后與柱子用雙扎絲綁扎固定（打完混凝土柱子不移位）。3）.梁箍筋加密區(qū)為梁高的1.5倍（次梁交主梁處次梁不加密，主梁在兩端加密3道），起步5公分畫點(diǎn)，根據(jù)畫出的點(diǎn)拿取相應(yīng)個數(shù)的箍筋。（箍筋截面大小、直徑、間距、由鋼筋帶班標(biāo)注在梁底，勞務(wù)公司工長檢查注寫是否正確）4）.將箍筋與面筋綁扎固定（采用八字扣，否則箍筋收踩踏后會逐漸扭轉(zhuǎn)）。5）.將底筋穿到合適的位置，然后和箍筋綁扎固定，最后再穿入支座加筋（否則手伸不進(jìn)去，無法綁扎底部箍筋）。6）.對于直徑較小，且沒有貫通筋的梁，應(yīng)加強(qiáng)搭接區(qū)與支座處綁扎強(qiáng)度，避免受踩踏后面筋移動，帶動箍筋傾倒。（架立筋搭接長度無特殊要求時為150mm）

8、7）.綁扎梁的順序：先大后小，先密后疏，先拐頭后直錨（部分與其他工序有沖突的梁先綁，如單元間伸縮縫處深梁，造型突出部位的邊梁等，一旦合上模板，鋼筋綁扎難度將大大提升）。8）.連梁腰筋大小及間距同墻體水平筋；KL和CL當(dāng)腹板高度450時增設(shè)腰筋，腰筋間距200mm（圖紙有要求時，以圖紙為準(zhǔn)）。有腰筋時需配置拉筋，梁寬350mm時，拉筋直徑6mm；梁寬350mm時，拉筋直徑8mm(當(dāng)有多排腰筋時，向下兩排錯開設(shè)置)9）.腰筋分構(gòu)造腰筋和抗扭腰筋，構(gòu)造腰筋錨固15d，抗扭腰筋錨固LaE。10）.懸挑梁伸出支點(diǎn)長度為L，伸入支點(diǎn)長度大于等于L和1/3相鄰凈跨的較大值；作為其他梁支點(diǎn)時，梁兩側(cè)最邊緣處面

9、筋需做成牛頭拐（向下到梁底同時12d；底部平直段次梁寬度+50mm和10d的較大值；斜段45°，到面筋下留夠一個保護(hù)層后彎折成直段 ，長度20d。）11）.梁夠直錨長度的直錨，不夠直錨的彎錨，直段為0.4La（同時過梁中或柱中5D） 然后打15D拐頭；次梁的支點(diǎn)為梁時，底筋伸入支點(diǎn)12d（圓鋼15d）。12）.支座加筋：一排在凈跨1/3處斷開，二排在凈跨1/4處斷開，且在鄰跨上對稱伸入相同長度（凈跨取本跨和鄰跨較大者）。13）.吊筋底部平直段=次梁寬+100mm ，梁高度800時斜段45°，梁高度800時斜段60°，上部平直段20d。 樓梯鋼筋綁扎A、樓梯段底模上

10、畫主筋、分布筋的位置線。B、根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均要綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。C、底板筋綁完，待踏步模板吊綁完成后再綁扎踏步鋼筋。D、主筋接頭數(shù)量和位置均要滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目A、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門的規(guī)定。 基本項(xiàng)目A、缺扣、松扣

11、的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個搭接長度不小于規(guī)定值。C、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為10D（梁為12D）D、鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏差不大于0.1d且不大于2mm。 成品保護(hù)A、柱子鋼筋綁扎之后，在準(zhǔn)踩踏鋼筋。B、樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工負(fù)責(zé)修理。C、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞模板。D、模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。E、安裝電線管、

12、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時不能任意切斷和碰動鋼筋。3、施工注意事項(xiàng) 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸壁板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 鋼筋骨架入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時焊接牢固。 柱子箍筋接頭應(yīng)錯開放置，綁扎前后都要進(jìn)行檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時應(yīng)及時調(diào)整。 同截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)進(jìn)行檢查，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。三、 鋼筋工程施工方法1、鋼筋施工流程鋼筋施工流程為：提取鋼筋出廠合格證每批

13、按樣品進(jìn)行原材料檢驗(yàn)按施工圖先后次序翻樣加工交班組對號安裝隱蔽工程驗(yàn)收簽證交接施工鋼筋看護(hù)。2、鋼筋制作和安裝1、本工程采用級、級、級鋼筋三種，鋼筋在現(xiàn)場機(jī)械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備二套，鋼筋提前加工好。鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法施工2、鋼筋進(jìn)場要求：鋼筋進(jìn)場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標(biāo)志牌的鋼筋不得進(jìn)場，進(jìn)場的鋼筋立即進(jìn)行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋

14、應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機(jī)械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。箍筋必須作135°彎鉤，直鉤長度大于10d。4、鋼筋綁扎、安裝：施工管理人員應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用20鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。綁扎接頭搭頭長度級鋼不少于35d，級鋼不少于42d。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋綁扎、安裝過程中，管理人員做到邊綁扎邊按圖

15、紙校對檢查，鋼筋綁扎完成應(yīng)及時墊好鋼筋保護(hù)層。5、鋼筋焊接：鋼筋焊接是鋼筋工程的重要工藝，本工程焊接量大，質(zhì)量要求高，要求焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)的操作，熟練，且考試合格的方可上崗，本工程梁主筋全部用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。1）鋼筋對焊前首先清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥，調(diào)直切除端頭彎曲部分。對焊端有毛刺的需切平，焊接完畢后，待接頭處變?yōu)榘导t色后松開夾具取出慢慢放置，以免把氧化物夾在里面，影響連接質(zhì)量。2）電渣壓力焊：墻柱立筋豎向連接采用該工藝，電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電陰熱將鋼筋端部溶化，然后施焊壓力使鋼筋焊接。施焊前，先將鋼筋端部銹處理干凈，再把鋼筋裝進(jìn)夾具鉗口內(nèi)，兩根鋼

16、筋接頭處放鐵絲小球然后在焊劑相溶化，形成焊池，維持?jǐn)?shù)秒后用操作壓桿將鋼筋緩慢擠壓下降，熔化量達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，切斷電路再用力迅速頂壓，擠出金屬熔渣和熔化質(zhì)量，形成堅實(shí)的焊接接頭，質(zhì)量檢查，接頭周邊鐵漿飽滿均勻沒有裂縫，上下鋼筋的軸線一致。其最大軸線偏差不能超過2mm，每批切取3個試件做抗拉試驗(yàn)。6、鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層按設(shè)計圖要求的厚度提早預(yù)制墊塊，梁筋保護(hù)層在綁扎前墊好，墻、柱預(yù)制插鐵絲的專用保護(hù)層掛墊，樓板鋼筋保護(hù)層在綁扎完成后統(tǒng)一墊好。3、鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后再通知

17、質(zhì)監(jiān)部門共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并及時辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)后方可安排混凝土澆筑。 鋼筋加工、安裝的允許偏差按下表控制項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10受力鋼筋的鋼筋間距±5箍筋、橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度+30受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、墻±34、鋼筋保護(hù)在混凝土施工中，由于混凝土澆搗、預(yù)埋等操作工種多，鋼筋常被踩踏，受到破壞，施工中應(yīng)及時鋪設(shè)操作道，對生產(chǎn)班組進(jìn)行施工交底，并派責(zé)任心強(qiáng)的鋼筋工跟班看護(hù)，及時整修，墊好鋼筋保護(hù)層。四、質(zhì)量控制4.1 嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范施工及11G101-3/03G10

18、1-24.2  受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400E級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4.3除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3

19、.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；3、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4.4 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400E級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件；檢驗(yàn)方法：觀察、鋼

20、尺檢查。4.5鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不就少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。表4.5          鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)           目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.6  縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)

21、計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.7  在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報告。4.8  鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。4.9 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

22、JGJ18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.10當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、

23、在受拉區(qū)不宜大于50%；2、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。4.11同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小

24、于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（5.11）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度

25、應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查4.12在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍：2、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，

26、且不應(yīng)大于200mm；4、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，就抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。五、鋼筋安裝5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢

27、驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表5.5.2       鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)   目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間  距±10

28、鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，排  距±5取最大值保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1  檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并到其中的較大值；3表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。六、安全技術(shù)措施1、新工人進(jìn)場未經(jīng)三級安全教育不準(zhǔn)上崗。2、要針對本工程特點(diǎn)、施工方法、勞

29、動組織、作業(yè)環(huán)境等提出有針對性的安全技術(shù)措施，并落實(shí)實(shí)施。3、鋼筋工應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”正確地使用個人勞動保護(hù)用品。4、高空作業(yè)所用的人工具袋，不準(zhǔn)上下拋投傳遞。5、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，立體交叉作業(yè)要設(shè)置防護(hù)棚。6、電焊機(jī)的用電線路應(yīng)架空拉設(shè)，嚴(yán)禁在板面上拖拉。班組人員應(yīng)經(jīng)常檢查線路是否破皮、老化、裸露，發(fā)現(xiàn)電線裸露、破皮等進(jìn)行包扎或更換。施工照明線路禁止隨地拖拉，照明碘鎢燈應(yīng)做接地保護(hù)措施。電焊機(jī)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，并做好接地保護(hù)措施，電焊機(jī)的接線端應(yīng)設(shè)防護(hù)板，防止鋼筋碰到接線端，發(fā)生觸電事故。用電線禁止綁扎在鋼筋或鋼管上，應(yīng)采用絕緣子連接。7、

30、施工操作人員采用井架拉運(yùn)材料時，應(yīng)按井架電鈴?fù)ㄖ瑖?yán)禁采用不正確的聯(lián)絡(luò)信號或不使用聯(lián)絡(luò)信號。8、嚴(yán)禁操作人員乘坐吊籃上下，嚴(yán)禁攀登井架。吊籃運(yùn)行，嚴(yán)禁人員站在吊籃下面。9、班組長應(yīng)經(jīng)常對班組工人進(jìn)行安全教育、安全交底，嚴(yán)格做到每個工人未經(jīng)安全教育、安全交底不準(zhǔn)上崗施工操作。10、工人進(jìn)場必須與班組簽定安全協(xié)議，班組應(yīng)負(fù)全部的安全責(zé)任（包括經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任）。11、鋼筋班組應(yīng)經(jīng)常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時整改，及時消除，防患于未然。12、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊、制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。13、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2M區(qū)域禁止行人，拉直區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，掛設(shè)警示標(biāo)志。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接推桿，并緩慢松解，不得一次松開。14、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。15、人工切斷，工具必須牢固。切斷小于30CM的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、多人合運(yùn)鋼