附著式升降腳手架施工方案

1、1 目目 錄錄第一章、編制說明.51.1、編制目的.51.2、編制依據(jù).5第二章、工程概況.52.1、項(xiàng)目概況.52.2、桁架導(dǎo)軌式爬架概況.6第三章、架體設(shè)計(jì).63.1、總體搭設(shè)要點(diǎn).69、附著式升降腳手架基本設(shè)計(jì)值.113.2、塔吊、電梯及料臺(tái)處的搭設(shè)要點(diǎn).123.3、上人馬道的搭設(shè).183.4、桁架三跨時(shí)斜桿布置詳圖.193.5、塔吊附墻位置與卸料平臺(tái)詳圖.20第四章 施工部署.204.1、安全管理目標(biāo).204.2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu).204.3、施工單位職責(zé).214.4、爬架作業(yè)計(jì)劃及資源投入.224.5、爬架安全防護(hù).23第五章、施工方法.235.1、爬架的安裝流程.235.2、爬架的

2、安裝.245.3、腳手架體的搭設(shè).275.4、電動(dòng)葫蘆及電柜和線路的安裝.285.5、控制及超載報(bào)警自動(dòng)停機(jī)相關(guān)機(jī)械的安裝及保證措施.285.6、架體懸臂高度控制措施、防墜措施、架體安全控制措施。.295.7、避雷措施.315.8、防電措施.325.9、調(diào)試驗(yàn)收.37第六章、爬架的升降.386.1、施工流程.386.2、升降前的準(zhǔn)備.386.3、升降前的檢查.386.4、架體升降操作的人員組織.396.5、提升操作步驟.396.6、下降操作步驟.396.7、升降過程中的注意事項(xiàng).406.8、爬架升降后的檢查驗(yàn)收.40第七章、提升架的使用.407.1、爬架使用注意事項(xiàng).407.2、使用中的日常維

3、護(hù).41第八章、提升架的拆除.418.1、拆除準(zhǔn)備.418.2、安全拆除.42第九章、附著升降式腳手架應(yīng)急預(yù)案.429.1、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備.429.2、應(yīng)急處理原則.439.3、應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu).439.4、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng).449.5、危險(xiǎn)源的確定.449.6、應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn)與演練.459.7、應(yīng)急響應(yīng).45第十章、計(jì)算書.52自爬式卸料平臺(tái)計(jì)算書.69第十一章、附著式升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程與技術(shù)指標(biāo).74第一節(jié)、腳手架使用范圍.74第二節(jié)、使用條件.74第三節(jié)、一般安全規(guī)定.74第四節(jié)、腳手架鋼構(gòu)件的制作.75第五節(jié)、腳手架的安裝.76第六節(jié)、腳手架的提升和下降.

4、78第七節(jié)、使用.78第八節(jié)、腳手架的維護(hù).79第九節(jié)、檢查、驗(yàn)收.79第十節(jié)、拆除.80第十一節(jié)、管理.81第一章、編制說明第一章、編制說明1.1、編制目的、編制目的本方案的編制為鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開瑞和小區(qū) 4#7#8#樓附著式升降腳手架工程施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件，用以指導(dǎo)該爬架工程的施工組織與管理，以確保外架防護(hù)安全，并為業(yè)主、監(jiān)理對(duì)附著式升降架體的施工方法、安全措施等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。1.2、編制依據(jù)、編制依據(jù)1、本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092012）4、建筑施工手冊(cè)縮印本

5、（第五版）5、MX-02 型爬架安裝操作規(guī)程和技術(shù)指標(biāo)6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7、建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）9、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-201010、其他國(guó)家及地方關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定11、中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件建質(zhì)200987 號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法12、本工程施工組織設(shè)計(jì)第二章、工程概況第二章、工程概況2.1、項(xiàng)目概況、項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1項(xiàng)目名稱鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開瑞和小區(qū) 4#7#8#樓2項(xiàng)目地址鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)弓馬莊南 500 米3地上/下層數(shù)

6、30/2 層序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容4標(biāo)準(zhǔn)層高2.9 米5結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)6建筑物標(biāo)高主樓高度為 88.8 米7組裝時(shí)層數(shù)5 層2.2、桁架導(dǎo)軌式爬架概況、桁架導(dǎo)軌式爬架概況1、桁架軌道式爬架由架體、升降承力結(jié)構(gòu)、防傾防墜裝置和動(dòng)力控制系統(tǒng)四部分構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用方便安全且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。架體部分，提升點(diǎn)處設(shè)置豎向主框架，豎向主框架底部由水平支承桁架相連；承力結(jié)構(gòu)和防傾防墜裝置安全可靠，受力明確；動(dòng)力控制系統(tǒng)采用電動(dòng)葫蘆，并固定在架體上同時(shí)升降，避免頻繁摘掛，方便實(shí)用。桁架導(dǎo)軌式爬架各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、各組成結(jié)構(gòu)、構(gòu)造符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）要求，已通過建設(shè)部組織的產(chǎn)品鑒定。

7、第三章、架體設(shè)計(jì)第三章、架體設(shè)計(jì)3.1、總體搭設(shè)要點(diǎn)、總體搭設(shè)要點(diǎn)1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開瑞和小區(qū) 4#樓機(jī)位布置位情況如下：序號(hào)名稱數(shù)量分布1 鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開瑞和小區(qū) 4#樓機(jī)位布置數(shù)量共布置 36 個(gè)機(jī)位（不含料臺(tái)機(jī)位）第一段為 1 號(hào)到 16 號(hào)機(jī)位，第二段為 17 到 36段機(jī)位，2鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開瑞和小區(qū) 7#樓機(jī)位布置數(shù)量 共布置 56 個(gè)機(jī)位（不含料臺(tái)機(jī)位）第一段為 1 號(hào)到 28 號(hào)機(jī)位，第二段為 29 號(hào)到56 號(hào)段機(jī)位3鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開瑞和小區(qū) 8#樓機(jī)位布置數(shù)量共布置 32 個(gè)機(jī)位（不含料臺(tái)機(jī)位）第一段為 1 號(hào)到 16 號(hào)機(jī)位，第

8、二段為 17 號(hào)到32 號(hào)段機(jī)位注：每個(gè)電動(dòng)升降料臺(tái)需要兩個(gè)機(jī)位。4# 機(jī)位平面布置圖7# 機(jī)位平面布置圖8# 機(jī)位平面布置圖注:山墻處腳手架圖注：陽臺(tái)支座搭設(shè)圖架體立面結(jié)構(gòu)詳見后附圖（具體構(gòu)造詳見插圖 3-1），施工附墻支座預(yù)留孔洞詳見后附立面示意圖（詳見插圖 3-2）,按圖設(shè)置預(yù)留孔。插圖 3-1：架體斷面圖 插圖 3-2：穿墻螺栓預(yù)埋孔2、施工時(shí)按圖設(shè)置預(yù)留孔。3、架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)底部桁架。4、爬架從 5 層頂板開始安裝搭設(shè)，隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè) 5 層，標(biāo)準(zhǔn) 10 層結(jié)構(gòu)施工時(shí)爬架開始提升。5、附著支撐結(jié)構(gòu) 400mm 的三角形支座一種；使用工況安

9、裝三個(gè)，升降工況安裝二個(gè)附著支座。 圖 3-3 附墻支座構(gòu)造圖6、爬架以主框架及水平桁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，高度 14.4 米，架體寬 0.9 米，小于 1.2m。按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐從架體底部向上連續(xù)搭設(shè)，架體跨度不大于 6m，水平夾角處于 45-60之間，并應(yīng)將主框架和底部水平桁架連為整體。7、腳手架懸挑長(zhǎng)度 1.5m，不大于 2m，且不大于跨度的 1/2。8、主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.4 米，架體最大跨度為 6 米； 架體寬度：0.9 米，步距 1.8 米；架體懸挑長(zhǎng)度：最大 1.5 米，架體懸臂高度：5 米；主框架距建筑結(jié)構(gòu)距離：約 0.4 米；架體升降設(shè)備：7.5t6m 電

10、動(dòng)葫蘆，架體升降速度 13cmmin；9、附著式升降腳手架基本設(shè)計(jì)值10、整體插圖 3-4 架體立面圖參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格或型號(hào)單位4#、7#、8#1架體高度m14.42離墻尺寸mm4003架體分片片2/2/24機(jī)位總數(shù)榀1245支座數(shù)量400個(gè)124*36防墜塊最大制動(dòng)距離mm787最大片機(jī)位數(shù)榀278開始樓層層79提升設(shè)備7.5t6m個(gè)12710總控制器P-03個(gè)3附著升降腳手架的使用要求：不允許有集中荷載施加于架體上。升降腳手架施工荷載允許 3KN/m2，如施工時(shí)架體上每平米站人不超過 3 人（不超過二步架同時(shí)施載）；或 2KN/m2（不超過三步架同時(shí)施載）。架體提升作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁站人、堆放建筑

11、材料或與導(dǎo)軌式附著升降腳手架不相關(guān)的物品。架體提升前操作人員應(yīng)劃分定崗、分片、分機(jī)位對(duì)架體進(jìn)行檢查清理并對(duì)機(jī)位提升時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)查看保證架體正常提升。提升時(shí)單機(jī)超載范圍應(yīng)控制在 4T 以內(nèi)。架體提升時(shí)注意防止電動(dòng)葫蘆鉸鏈、翻鏈，每次提升架體前應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的導(dǎo)鏈輪是否完好有無損壞現(xiàn)象如有損壞立即更換，檢查過程中如發(fā)現(xiàn)反鏈現(xiàn)象立即糾正鏈條環(huán)繞方式。3.2、塔吊、電梯及料臺(tái)處的搭設(shè)要點(diǎn)、塔吊、電梯及料臺(tái)處的搭設(shè)要點(diǎn)1、塔吊附墻處架體搭設(shè)要點(diǎn)本工程塔吊附墻位置是提升架安裝時(shí)處理的重點(diǎn)，塔吊附墻會(huì)影響架體的提升，提升時(shí)拆除附墻處的架體，提升完成后再安裝好架體，為保證架體在提升時(shí)的穩(wěn)定性，需合理布置塔吊附墻

12、處的機(jī)位。對(duì)塔吊附墻處架體的搭設(shè)作出的設(shè)計(jì)，須根據(jù)塔吊左右附墻桿的位置，附著式升降腳手架在兩大臂中間布置第兩個(gè)機(jī)位，以防止架體提升時(shí)大臂兩側(cè)架體拆除情況下單片架體的側(cè)翻，保證架體的整體和局部的安全。在架體提升遇塔吊附墻阻擋時(shí)，只需拆除相應(yīng)的桁架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或架體）即能滿足架體的正常提升，同時(shí)滿足安全及技術(shù)規(guī)范的要求。在塔吊附著處，雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應(yīng)在其余5 個(gè)平面內(nèi)的節(jié)間設(shè)置一根斜腹桿。斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。附著點(diǎn)以下架體采用短桿搭設(shè)（附著點(diǎn)以上正常搭設(shè)），短桿每端至少與兩根立桿扣接，并

13、搭設(shè)局部剪刀撐。在架體提升過程中依次拆除恢復(fù)短桿與局部剪刀撐，短橫桿的長(zhǎng)度和設(shè)置步數(shù)（架體多高范圍內(nèi)設(shè)置）應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況按照方案要求確定。塔吊附墻處腳手板單獨(dú)鋪設(shè)防滑鋼板。2、施工電梯處架體搭設(shè)要點(diǎn)由于施工電梯型號(hào)暫未確定，擬定市場(chǎng)上常見雙籠施工電梯規(guī)格型號(hào)，確定電梯的布置位置。由于施工電梯待主體結(jié)構(gòu)施工后砌體結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝，爬架一直高于施工電梯，兩者之間高度上不存在交叉，但需要采取必要的防護(hù)措施，保證施工電梯的運(yùn)行安全。3、自動(dòng)升降料臺(tái)施工方案 一、自動(dòng)升降料臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)1.荷載：a）額定載荷：1500kg；卸料平臺(tái)自重：1000kg;b）設(shè)計(jì)載荷 8000kg(含自重)1.尺寸a）卸料平

14、臺(tái)標(biāo)稱寬度 1.8m，長(zhǎng)度 4m，欄桿高度 1.2mb）導(dǎo)軌長(zhǎng)度 12.3m，適用樓層層高 2.7m4.2m2.提升系統(tǒng)a）7.5 噸電動(dòng)葫蘆;電動(dòng)葫蘆額定電流：1.8Ab）提升速度 13cm/min二、自動(dòng)升降料臺(tái)組裝1.料臺(tái)主體組裝將卸料平臺(tái)主體平放在空地，用螺栓將三面欄桿如下圖安裝好。2.導(dǎo)座導(dǎo)軌安裝如同安裝附著式提升架一樣，先預(yù)埋，再安裝附墻支座與導(dǎo)軌進(jìn)行連接。3.連接料臺(tái)主體和導(dǎo)軌將料臺(tái)主體立起后安裝在導(dǎo)軌上4.安裝斜撐桿將料臺(tái)主體安裝好后，安裝斜撐桿，并將撐桿之間的連接桿連接好。三、自動(dòng)升降料臺(tái)吊裝吊裝前準(zhǔn)備：1.料臺(tái)吊裝前，安裝位置的梁上需打好安裝導(dǎo)座的預(yù)留孔。2.料臺(tái)吊裝前，需

15、將安裝位置處的架體底部斷開導(dǎo)軌上有兩個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)導(dǎo)軌各一個(gè)，用鋼絲繩綁牢，另外料臺(tái)的斜撐桿連接處也一邊設(shè)置一個(gè)吊點(diǎn)，也用鋼絲繩綁牢，四個(gè)吊點(diǎn)應(yīng)該設(shè)置在同一平面上，防止料臺(tái)的傾覆。平臺(tái)的吊裝要求平臺(tái)的吊裝要求卸料平臺(tái)加工制作完畢后經(jīng)過驗(yàn)收合格方可吊裝，吊裝前務(wù)必把所有零部件連接好，并保證其成為一個(gè)剛性的整體。吊裝時(shí)，先掛好吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升卸料平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊裝不宜過急，要保證卸料平臺(tái)上升的平穩(wěn)，吊裝至預(yù)定位置后，將導(dǎo)座連在墻體上，待完全固定好，方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。 四、操作平臺(tái)安全要求1、料臺(tái)使用時(shí)

16、必須懸掛限載指示牌，此工程使用料臺(tái)限載 1500kg.2、每次吊裝后均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。3、料臺(tái)的使用必須是即裝即吊，不允許物料在周轉(zhuǎn)過程中長(zhǎng)時(shí)停留在料臺(tái)上。4、零星材料堆放時(shí)不允許超出料臺(tái)邊緣，鋼管超出料臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)小于 1.5m.5、卸料平臺(tái)和小平臺(tái)側(cè)面必須做好護(hù)欄網(wǎng)，保證施工人員的人身安全。五、卸料平臺(tái)的拆除卸料平臺(tái)使用完畢后，進(jìn)行拆除工作，在整個(gè)平臺(tái)的拆除過程中，應(yīng)注意安全，事先對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底。首先清理好料臺(tái)上的物件，確定料臺(tái)完整安全，料臺(tái)用吊鉤吊好。拆除導(dǎo)座和建筑物的連接件，然后慢慢把導(dǎo)座式升降卸料平臺(tái)吊下。拆卸時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，并在拆卸范圍內(nèi)設(shè)置警

17、戒線，防止人員闖入發(fā)生安全事故。拆卸人員應(yīng)佩戴安全帽，嚴(yán)禁向下拋扔平臺(tái)組件。六、提升架與物料平臺(tái)之間的技術(shù)處理措施物料平臺(tái)與架體之間的技術(shù)處理措施：拆除二層 2.5 米走道板和外側(cè)防護(hù)密目鋼板網(wǎng)，如遇拐角處，則拆除料臺(tái)位中的走道板與密目鋼板網(wǎng)。在架體中間每層各留二個(gè)距離 2.4O 米，孔徑 30 的預(yù)留孔，然后安裝附墻支座和自升降料臺(tái)，半全鋼式提升架拆除底部防滑鋼板網(wǎng)和外防護(hù)密目鋼板網(wǎng)的兩個(gè)端部在架體內(nèi)安裝端部封網(wǎng)。4、斷接口處處理本工程根據(jù)施工流水分段情況，提升架分為 2 個(gè)提升單元。斷口側(cè)立面用密目網(wǎng)封至架體頂部，架體分?jǐn)嗫诳刂圃?300-500mm,故在架體斷口位置采用外排單側(cè)掛密目鋼板

18、網(wǎng)，水平采用防滑鋼板網(wǎng)防護(hù)，如下圖。分?jǐn)嗫诹⒚娣雷o(hù)分?jǐn)嗫趦?nèi)側(cè)防護(hù) 5、單排處理桁架組圖技術(shù)要求：1）、單排內(nèi)側(cè)橫桿距離建筑物外沿 300mm。2）、在桁架底部單排兩端和單排立桿處加扣小橫桿 ，連接大橫桿全部扣在小橫桿上，單排立桿對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)必須獨(dú)立加立桿，在桁架上部立桿處小橫桿必須加扣在桁架大橫桿上。3)、如單排在主框架一側(cè)，需在主框架另一側(cè)內(nèi)排底部加一根掃地桿 1，該掃地桿與主框架加強(qiáng)立桿連接，且搭在小橫桿上方，用扣件連接。6、采光井位置處的處理在采光井位置處，采用爬架的方法進(jìn)行防護(hù)。采光井的寬度滿足附著式升降腳手架規(guī)范要求，用爬架進(jìn)行防護(hù)，如下圖所示.爬架防護(hù)3.3、上人馬道的搭設(shè)、上人馬道的

19、搭設(shè)本工程爬架架體總高度為 14.4 米，層高 2.9 米，跨越四層，上人馬道搭設(shè)在爬架內(nèi)部，采用 48.0mm3.0mm 鋼管搭設(shè)，遇小橫桿時(shí)，將小橫桿下移至馬道下，并在此小橫桿上部 1.8 米處增設(shè)一道小橫桿。馬道的具體位置、尺寸見圖 3-5。圖 3-5 爬架上人馬道布置圖3.4、桁架三跨時(shí)斜桿布置詳圖、桁架三跨時(shí)斜桿布置詳圖3-6 桁架三跨時(shí)斜桿布置詳圖3-7 腳手架立面圖（詳圖見附圖）3.5、塔吊附墻位置與卸料平臺(tái)詳圖、塔吊附墻位置與卸料平臺(tái)詳圖1、塔吊附墻位置應(yīng)與塔吊公司協(xié)商后解決。3-8 卸料平臺(tái)圖第四章第四章 施工部署施工部署4.1、安全管理目標(biāo)、安全管理目標(biāo)爬架的主要功能是為建

20、筑工程主體結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)，施工安全是第一位的。使用本系統(tǒng)的安全目標(biāo)為：（1）架體不發(fā)生墜落、傾覆事故。（2）不發(fā)生因架體安全防護(hù)不到位而引發(fā)的重傷事故。（3）輕傷事故頻率不超過 3。4.2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了保證本工程爬架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，樹立公司形象，本公司將在本項(xiàng)目配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)指導(dǎo)、安全人員?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：姓名職務(wù)性別職稱李明星項(xiàng)目負(fù)責(zé)人男項(xiàng)目負(fù)責(zé)人唐懷鈺技術(shù)負(fù)責(zé)人男工程師張兵社安全負(fù)責(zé)人男專職安全員4.3、施工單位職責(zé)、施工單位職責(zé)1、施工單位工作（1）升降架設(shè)計(jì)合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔。（2）對(duì)

21、提供設(shè)備、配件的加工質(zhì)量及安全性負(fù)責(zé)。（3）對(duì)升降架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，編制施工方案并按總包單位審定后的施工方案施工，進(jìn)行全過程技術(shù)指導(dǎo)。（4）負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行安裝、升降等技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底和安全操作指導(dǎo)。（5）負(fù)責(zé)架體及電氣控制系統(tǒng)的安裝搭設(shè)、提升、保養(yǎng)和拆除，負(fù)責(zé)指導(dǎo)處理升降架所發(fā)生的異常問題。（6）對(duì)日常檢查出的安全問題和隱患，立即整改采取措施，消除安全隱患。（7）負(fù)責(zé)升降架使用過程中的升降架的全面安全管理工作。2、施工單位崗位職責(zé)（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)組織施工前的方案會(huì)審；2）負(fù)責(zé)組織人員按照進(jìn)行安裝、升降等技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底和安全操作指導(dǎo)；3）負(fù)責(zé)組織人員按照方案進(jìn)

22、行架體及電氣控制系統(tǒng)的安裝搭設(shè)、提升、保養(yǎng)和拆除。4）負(fù)責(zé)組織、安排人員進(jìn)行組裝驗(yàn)收、提升前的檢查、提升后的驗(yàn)收。5）負(fù)責(zé)對(duì)日常檢查中出現(xiàn)的安全隱患組織人員進(jìn)行整改6）負(fù)責(zé)施工安全、消防安全的全面管理（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1）主持施工前的方案會(huì)審，根據(jù)方案會(huì)審的結(jié)果，全面規(guī)劃施工技術(shù)和方法并對(duì)方案實(shí)施的技術(shù)要點(diǎn)重點(diǎn)跟蹤2）主持技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的培訓(xùn)考核3）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面技術(shù)管理和指導(dǎo)4）對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題提供技術(shù)解決措施5）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工方案，不斷改進(jìn)施工方法（3）安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面安全管理工作2）對(duì)架體進(jìn)行日常的安全檢查

23、，對(duì)架體本身出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并全程監(jiān)督安全整改過程，直至安全隱患消除3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行日常檢查，制止施工現(xiàn)場(chǎng)的違章操作、違規(guī)操作行為，有權(quán)對(duì)拒不糾正違章、違規(guī)行為的作業(yè)班組和個(gè)人采取停工或者責(zé)令退場(chǎng)的措施4）主持施工安全交底，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育4.4、爬架作業(yè)計(jì)劃及資源投入、爬架作業(yè)計(jì)劃及資源投入1、組裝進(jìn)度計(jì)劃按建筑結(jié)構(gòu)主體工程的進(jìn)度要求確定組裝時(shí)間，并保證附著升降腳手架高出施工作業(yè)面 1.5 米，本工程附著升降腳手架純吊裝時(shí)間約一周，不影響主體施工進(jìn)度。2、升降計(jì)劃爬架的升降以滿足土建的施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，通常情況下每升降一組的操作周期為 12 個(gè)工作日。3、人

24、員準(zhǔn)備項(xiàng) 目類 別機(jī)位數(shù)數(shù)分 組人數(shù)時(shí)間備注組裝6-8約 5 天開始提升4-6約 1.5 天拆除6-8約 4 天瑞和 4#工程突擊班組362 組30不定時(shí)項(xiàng) 目類 別機(jī)位數(shù)數(shù)分 組人數(shù)時(shí)間備注組裝8-10約 6 天開始提升4-6約 1.5 天拆除8-10約 5 天瑞和 7#工程突擊班組562 組30不定時(shí)項(xiàng) 目類 別機(jī)位數(shù)數(shù)分 組人數(shù)時(shí)間備注瑞和 8#組裝322 組6-8約 5 天開始提升4-6約 1.5 天拆除6-8約 4 天工程突擊班組30不定時(shí)架子的升降以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，一般每升降一組的操作周期為 1-2個(gè)工作日，勞動(dòng)力安排 46 人。另有技術(shù)員常駐現(xiàn)場(chǎng)，保證日常的檢修維護(hù)要求。4

25、.5、爬架安全防護(hù)、爬架安全防護(hù)爬架的安全防護(hù)分為：作業(yè)面防護(hù)、架體與結(jié)構(gòu)間隙防護(hù)、擋腳板、組間防護(hù)。1、作業(yè)面防護(hù)外立桿外面有密目鋼板網(wǎng)，同時(shí)在高出作業(yè)面 1.2m 處設(shè)頂部攔腰桿，在操作層間不高于 900mm 設(shè)置一道攔腰桿。在架體 1-4 層作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置 180mm 高的擋腳板。內(nèi)側(cè)立桿在鋪設(shè)作業(yè)面的各步用螺栓連接護(hù)身欄桿，未鋪設(shè)作業(yè)面的位置可不設(shè)。2、架體與結(jié)構(gòu)間隙防護(hù)架體內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)間空隙寬度為 450mm，軌道處為 400mm，在作業(yè)時(shí)，將翻板翻到與防滑鋼板平行面時(shí)，搭接在結(jié)構(gòu)上。架體底部、頂部作業(yè)面下間隙都采用防滑鋼板密封。翻板寬度為 400mm，使用中離墻體結(jié)構(gòu)距離等

26、于 400mm。每次混凝土澆筑后，及時(shí)檢查底部密封板有無混凝土堆積，發(fā)現(xiàn)混凝土堆積及時(shí)在混凝土初凝前清理干凈，防止混凝土將翻板筑死無法翻動(dòng)。架體升降時(shí)，將翻板翻起，不影響架體的升降。第五章、施工方法第五章、施工方法5.1、爬架的安裝流程、爬架的安裝流程搭設(shè)安裝平臺(tái)組裝主框架下節(jié)、水平桁架吊裝 搭設(shè)腳手架體接長(zhǎng)主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝支座、導(dǎo)向架搭設(shè)腳手架鋪底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)封閉檢查驗(yàn)收投入使用圖 5.1-1 爬架安裝流程圖5.2、爬架的安裝、爬架的安裝1、爬架搭設(shè)前，采用落地架作為安裝平臺(tái)詳見圖 4.2-1，來承受安裝時(shí)的豎向荷載，平臺(tái)寬度 1.5m，承受荷載大于 3KN/，其水平度偏差應(yīng)在 2

27、0mm之內(nèi)。圖 5.2-2 安裝平臺(tái)示意圖落地架立桿縱距為 1.5m，步距為 1.8m，剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置，與樓面角度為 4560。拉結(jié)原則(1)腳手架與建筑物按水平方向 3.0m，垂直方向 3.6m，設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。 (2)拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角 l 米以內(nèi)范圍按垂直方向每 3.6 米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。 (3)拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點(diǎn)處。2、主框架下節(jié)與桁架的組裝在地面將主框架擺放就位，按桁架組裝圖（詳見圖 5.2-3）中桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入，嚴(yán)格控制其水平度和垂直度；調(diào)整合

28、格后，再將所有連接螺栓擰緊。螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹。用塔吊將安裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長(zhǎng)度2 公分）；將爬架與平臺(tái)連接固定。圖一圖 5.2-3 桁架組裝圖3、主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。4、支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母，安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。圖 5.2-4 穿墻螺栓安裝示意圖 圖 5.2-5 頂撐安裝示意圖5、以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3 個(gè)），連接主框架（3 節(jié)），搭設(shè)腳手架體

29、。5.3、腳手架體的搭設(shè)、腳手架體的搭設(shè)1、對(duì)搭設(shè)材料的要求（1）腳手鋼管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端面平整，傾斜偏角應(yīng)小于1.70mm;實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；（2）扣件螺紋連接件應(yīng)無滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；（3）腳手板采用防滑鋼板；（4）螺栓采用國(guó)標(biāo)螺栓，嚴(yán)禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。2、在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架。立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，長(zhǎng)度 1.2m，不得少于 4 個(gè)卡扣；縱矩1800mm，軸向最大偏差應(yīng)小于150mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架

30、內(nèi)，且同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭，在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心端點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。3、外側(cè)大橫桿步矩 900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩 1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于 500 mm 各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的 1/3。最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱 3050mm。4、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿 100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿 100400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪鋼板。5、架體外側(cè)必須搭設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐，傾角 4560，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字，底部桁架與主框架連接，

31、以防止架體下沉。6、架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。7、防滑鋼板最下層距離外墻不超過 100mm 或用翻板封閉。8、架體內(nèi)水平向應(yīng)有一道以上大眼網(wǎng)與墻體進(jìn)行密封性連接；架體底部應(yīng)有大眼和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底或用鋼板封閉；架體外側(cè)應(yīng)有密目鋼板網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時(shí)要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點(diǎn)與架體進(jìn)行連接。9、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于 20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于 20mm；豎向主框架的垂直偏差小于 3。10、安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。11

32、、扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。12、架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于 4，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于 50mm。5.4、電動(dòng)葫蘆及電柜和線路的安裝、電動(dòng)葫蘆及電柜和線路的安裝本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體，因此所有電氣的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。工程采用環(huán)鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來升降架體，單臺(tái)電動(dòng)葫蘆功率為0.5 千瓦；爬架分兩段分別進(jìn)行提升，因此相關(guān)供電設(shè)備額定功率不得小于 15千瓦（P=0.5KW29=14.5KW）。1、架體的第三步架布上電纜線，長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，每根線的端頭留長(zhǎng) 5 米，為提升距離。每根電纜線與電控柜連接端

33、頭處安一個(gè)三相四芯 16A 插頭，另一端安一個(gè)三相四芯 16A 插座；電纜線每隔一米用塑料帶與架體的縱向水平桿綁扎牢固。2、求保護(hù)零接電機(jī)外殼。具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見廠家提供的使用與維護(hù)說明書。3、制柜裝有漏電保護(hù)器和電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)功能，每個(gè)開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開關(guān)。5.5、控制及超載報(bào)警自動(dòng)停機(jī)相關(guān)機(jī)械的安裝及保證措施、控制及超載報(bào)警自動(dòng)停機(jī)相關(guān)機(jī)械的安裝及保證措施在附著式升降腳手架施工過程中，為了保證超載報(bào)警停機(jī)功能的正常使用，從而達(dá)到架體的同步升降，我司通過以下措施保證架體安全可靠。1、我司采用的電控柜具備當(dāng)任何一個(gè)電動(dòng)葫蘆在出現(xiàn)電機(jī)缺相、反相時(shí)的自動(dòng)停機(jī)功能。并且當(dāng)電

34、路出現(xiàn)短路、斷路、電流過大時(shí)的自動(dòng)停機(jī)功能，每個(gè)機(jī)位均安裝過載保護(hù)熱繼電器，任何一個(gè)電動(dòng)葫蘆過載時(shí)，自動(dòng)報(bào)警從而使所有電動(dòng)葫蘆都停止工作。保證不會(huì)出現(xiàn)個(gè)別電動(dòng)葫蘆不轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或者過載造成斷鏈和其他安全隱患。2、在架體升降過程中，作業(yè)人員使用對(duì)講機(jī)保持隨時(shí)聯(lián)絡(luò)，保證每個(gè)機(jī)位都檢查到位并且每個(gè)監(jiān)察人員最多監(jiān)察三個(gè)電動(dòng)葫蘆，這樣可以保證監(jiān)察人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)架體升降時(shí)隨時(shí)出現(xiàn)的問題，及時(shí)排除或修復(fù)升降時(shí)出現(xiàn)的障礙物阻礙架體正常升降、葫蘆翻鏈、扭鏈、橫鏈、電機(jī)聲音異?；蛲＾D(zhuǎn)等現(xiàn)象，出現(xiàn)問題及時(shí)通過對(duì)講機(jī)呼叫總控制人員使之待機(jī)，待故障排除再行升降。（在提升爬架時(shí)，由一名工作人員控制電控柜，以此操控整個(gè)爬架所有電

35、動(dòng)葫蘆的工作與停止。但是在爬架提升過程中，會(huì)遇到葫蘆的翻鏈、扭鏈、橫鏈、電機(jī)聲音異常或停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，或者架體剮蹭其他物體現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在剛剛發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的阻力并不足以引起報(bào)警器報(bào)警。而控制電控柜的操作人員由于身在建筑物內(nèi)，不可能觀察到外爬架提升時(shí)遇到的狀況，所以需要每個(gè)作業(yè)人員觀察三臺(tái)電機(jī)，以防出現(xiàn)狀況。在發(fā)現(xiàn)情況時(shí)，由觀察人員通知電控柜操作人員，并有電控柜操作人員停止所有電動(dòng)葫蘆的運(yùn)轉(zhuǎn)，待故障排除后，再統(tǒng)一啟動(dòng)提升。）3、對(duì)工人定期進(jìn)行附著式升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的教育及安全意識(shí)教育，保證每個(gè)作業(yè)人員均按照技術(shù)規(guī)程操作架體的使用和升降。且在架體升降前后及升降過程中均由我司現(xiàn)場(chǎng)安

36、全員技術(shù)員嚴(yán)格檢查各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況，每次升降前均進(jìn)行安全技術(shù)交底，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)，保證任何一個(gè)機(jī)位的監(jiān)察任務(wù)落實(shí)到個(gè)人，最大限度降低安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)，確保架體安全。5.6、架體懸臂高度控制措施、防墜措施、架體安全控制措施。、架體懸臂高度控制措施、防墜措施、架體安全控制措施。1、任何情況下，每個(gè)機(jī)位保證防傾防墜支座的安裝不少于兩個(gè)，每個(gè)機(jī)位上部支座未安裝到位，嚴(yán)禁拆除機(jī)位下部支座；主框架頂部大橫桿和主體預(yù)埋臨時(shí)拉環(huán)做臨時(shí)拉結(jié)，架體頂端防護(hù)架與主框架上端大橫桿做斜拉保證上部架體與下部架體的垂直與整體穩(wěn)定，每組機(jī)位預(yù)備 3 個(gè)支座，2、2、防墜裝置及其安全注意事項(xiàng)。本工程防墜措施使用機(jī)械傳動(dòng)防墜

37、裝置，防墜示意圖如下： 圖 5.6-6 防墜原理示意圖防墜原理說明：防墜裝置以銷軸固定在附墻支座內(nèi)部，如附圖 5.6-6 的位置，其后部為鋼板焊制緊固件，以控制防墜塊在在設(shè)計(jì)預(yù)想范圍內(nèi)制動(dòng)。當(dāng)架體升降時(shí)，主框架小橫桿撥動(dòng)防墜塊來回走動(dòng)，一旦主框架下沉或葫蘆斷鏈等情況出現(xiàn)，防墜塊本身的偏心原理使其快速自動(dòng)的插入主框架內(nèi)部，以托住主框架使其不會(huì)繼續(xù)下沉，從而起到防墜作用，保證施工過程的安全。3、主框架及附墻支座的安裝。附墻支座應(yīng)保證架體覆蓋的每一樓層均有連接，其安裝示意圖如下：圖 5.6-7 附墻支座及其與主體和主框架的連接關(guān)系示意圖說明：1、附墻支座與主體使用特制穿墻螺栓組建連接緊固，且內(nèi)外側(cè)均

38、應(yīng)使用與之相符的大小墊片以保證不出現(xiàn)局部壓強(qiáng)的過大而使連接緊固組件變形， 提高安全系數(shù)。2、附墻支座與主框架使用防傾滑輪組件連接緊固，所有螺栓組件均使用國(guó)標(biāo)性能等級(jí) 4.8 的螺栓組件。防傾滑輪使用國(guó)標(biāo)鋼材焊制。3.如圖所示，主框架兩側(cè)防傾滑輪深入主框架內(nèi)部，卡住主框架使其不致往外偏離。4本工程每一處提升機(jī)構(gòu)上下共使用三道附墻支座，任何情況下保證不少于兩道附墻支座。5.7、避雷措施、避雷措施附著升降式腳手架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。1、爬架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得

39、大于 4。2、避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑 2548mm，壁厚不小于 3mm 的鋼管或直徑不小于 12 mm 的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部上，高度不小于 1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。圖 5.7-8 避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)升降架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于 16mm 的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的 6 倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。

40、4、當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。5、在每次升架前，必須將升降架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的 6 倍。5.8、防電措施、防電措施5.8.1、具體措施附著升降式腳手架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓（KV）1 以下110351101542203

41、30500最小安全操作距離（m）4681015注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。5.8.2、安全用電措施1、臨時(shí)供電施工圖（1）配電系統(tǒng)圖 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝圖132427主控箱分控 箱1分控箱23655序號(hào)說明：主電控箱、插座箱、主電源線、工程施工分電箱、 1 2 3 4主電源進(jìn)線。 52、安全用電技術(shù)措施（1）安全電壓：本工程各電箱信號(hào)控制系統(tǒng)采用 24V 安全電壓。（2）設(shè)備接地本系統(tǒng)采用 TN-S 供電系統(tǒng)，本系統(tǒng)使用中無需 220V 電壓等級(jí)故 N 線可不接，每臺(tái)電動(dòng)葫蘆都通過

42、供電線接地保護(hù)，PE 線采用黃/綠雙色線；1）電源進(jìn)線的 PE 線在現(xiàn)場(chǎng)配電箱處與接地裝置連接做重復(fù)接地。每臺(tái)一、二級(jí)配電箱處均做接地裝置，接地電阻值不大于 10；PE 排與接地裝置可靠連接；2）PE 線必須經(jīng)各級(jí)配電箱（柜）的 PE 排端子配出，嚴(yán)禁在 PE 線上加設(shè)開關(guān)、熔斷器等，使 PE 線始終處于導(dǎo)通狀態(tài)。3）所有正常情況下，不帶電的設(shè)備金屬外殼、金屬支架等均與 PE 線可靠連接，配電箱（柜）的金屬外殼采用軟銅線與 PE 線連接，導(dǎo)線截面積不小于2.5mm2，兩端涮錫；4）在施工現(xiàn)場(chǎng) PE 線、N 線必須分開單獨(dú)設(shè)置，不得相連接，嚴(yán)禁混合使用；5）在同一供電系統(tǒng)中，嚴(yán)禁一部分電氣設(shè)備做

43、接零保護(hù)，一部分電氣設(shè)備做接地保護(hù)；3、預(yù)防火災(zāi)措施（1）要嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度，電、氣焊工必須持證上崗，焊點(diǎn)周圍（特別注意下方）無易燃、易暴物品。焊接時(shí)要有專人看護(hù)，并備齊防火設(shè)備，電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方，周圍無易燃物。（2）升降架屬高大設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地，以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。（3）總電控箱、插座箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體，并派專人負(fù)責(zé)，定期清掃。（4）用電設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁超載使用。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火檢查制度，成立電氣防火領(lǐng)導(dǎo)小組，建立義務(wù)電氣防火隊(duì)伍。4、撲滅電氣火災(zāi)注意事項(xiàng)迅速切斷相關(guān)電源，以免事態(tài)擴(kuò)大。當(dāng)電源因其它原因不能切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘

44、斷電，另一方面滅火時(shí)，人體各部位與帶電體應(yīng)保持一定安全距離，必須穿戴絕緣用品。 撲滅電器火災(zāi)時(shí)，要用絕緣性能好的滅火劑，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。5、急救措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸電后，首先使觸電人迅速脫離電源。與此同時(shí)，還應(yīng)防止觸電人在脫離電源后可能造成的二次傷害（如倒地摔傷或從高空落下）。然后采取必要的急救措施，如人工呼吸，若心臟也停止跳動(dòng)，還應(yīng)進(jìn)行胸外心臟擠壓以助其血液循環(huán)。若有外傷也應(yīng)及時(shí)予以治療。但首要的仍是采取人工呼吸、心臟擠壓等急救措施，并及時(shí)請(qǐng)醫(yī)生，以便救護(hù)進(jìn)行工作。6、用電管理規(guī)定、建立技術(shù)交底制度，本組織設(shè)計(jì)編寫未盡之處由現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)責(zé)任師作詳細(xì)安全技術(shù)交底，安全工程師向?qū)I(yè)電工，各類用

45、電負(fù)責(zé)人介紹臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的總體意圖，技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字中履行交底和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。、建立安全檢測(cè)制度，自送電、用電開始，至工程竣工前（或正式電源使用前）止，每月四次對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè)，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠，并做好檢測(cè)記錄。 建立電氣維修制度，加強(qiáng)日常的定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。、建立電氣拆除制度，建筑工程竣工后，臨時(shí)用電拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時(shí)

46、間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施。、建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電各部位的操作責(zé)任、維修分片、分塊、電箱分人、設(shè)備分機(jī)落實(shí)責(zé)任到人頭，并輔助必要的獎(jiǎng)懲。 、安全技術(shù)檔案具備以下管理資料: a.臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì) b.修改臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì) c.安全技術(shù)交底 d.檢查驗(yàn)收表（電纜線路、配電、設(shè)備安裝、接零、接地體、電氣防護(hù)、照明線路）。 e.電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄 f.接地電阻檢查記錄表 j.定期檢（復(fù)）查表及定期檢查記錄 h.電工維修工作記錄 i.電工值班記錄7、用電管理措施 配電系統(tǒng)施工完成后，須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。 維修電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備、配電系統(tǒng)的日常巡視、檢查

47、、維護(hù)等工作非電工人員，嚴(yán)禁亂用電氣設(shè)備。 任何單位、任何人不得指派無電工操作證人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修工作，更不準(zhǔn)強(qiáng)令電工違章作業(yè)。 電氣設(shè)備操作人員使用各種電器設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。 專業(yè)電工有權(quán)制止一切違章用電行為，有權(quán)向安全部門報(bào)告。 用電人員應(yīng)做到： a.掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。 b.使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。 c.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 d.負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決。 e.搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備

48、，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。8、用電安全管理措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派專人負(fù)責(zé)臨電的施工、驗(yàn)收及日常管理工作。（2）工程開工前，必須編制施工用電方案，并向電工進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。（3）安裝、維護(hù)暫設(shè)電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑市政施工暫設(shè)電氣用電管理規(guī)定（一百條）。（4）對(duì)施工用電設(shè)備必須定期進(jìn)行檢查，各種檢查記錄健全。（5）電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，經(jīng)有關(guān)部門發(fā)給合格證才能上崗作業(yè)，非電工嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備。9、安全用電自我防護(hù)技術(shù)交底施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，特別是升降架的主要操作人員必須掌握安全用電的基本知識(shí)和相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作原理，以減少觸電事故的

49、發(fā)生。（1）開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全、有效，漏電保護(hù)器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，工長(zhǎng)派電工解決處理。（2）開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)線端頭有否松動(dòng)，嚴(yán)禁赤手觸摸一切可能帶電絕緣導(dǎo)線。（3）嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修安裝的工作，必須由維修電工來操作，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。10、電工安全技術(shù)交底（1）電氣操作員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對(duì)電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。（2）電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工工具.（3）電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地保護(hù)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用獨(dú)股的導(dǎo)線做為

50、供電和配電導(dǎo)線，應(yīng)采用相應(yīng)的電纜為供電和配電導(dǎo)線。（5）電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。（6）當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。（7）凡移動(dòng)式照明必須采用安全電壓。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。（9）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、清理時(shí)，必須首先保證其斷電，然后將其控制箱開關(guān)門上鎖。5.9、調(diào)試驗(yàn)收、調(diào)試驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄，根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行調(diào)試：（1）架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求

51、。（2）對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；（3）進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；（4）對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；（5）對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。（6）架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。（7）調(diào)試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成辦。（8）調(diào)試時(shí)還應(yīng)滿足以下一般操作要求：每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn) 1行技術(shù)、安全交底。大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包 2括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。

52、爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置 3安全警戒。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。 4在爬架使用全過程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。 5升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。 6控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電 7動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加 8油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。第六章、爬架的升降第六章、爬架的升降6.1、施工流程、施工流程1、提升施工流程：在即將提升到的附著

53、支座安裝到最上一層安裝調(diào)整升降裝置安裝防墜塊拆除障礙物提升架體安裝承重頂撐恢復(fù)架體防護(hù)重復(fù)下一次提升程序。2、拆除施工流程：安裝底部防傾滑墻輪拆除最上層附著支座拆除最上層架體拆除次上層附著支座拆除次上層架體依次拆除完畢。6.2、升降前的準(zhǔn)備、升降前的準(zhǔn)備1、由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。2、按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、撬棍。6.3、升降前的檢查、升降前的檢查1、附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求 C20；2、所有螺紋連接處螺栓已擰

54、緊；3、施工活荷載已撤離完畢；4、所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；5、升降系統(tǒng)運(yùn)行正常；6、所有防墜裝置功能正常；7、所有安全措施已落實(shí)；6.4、架體升降操作的人員組織、架體升降操作的人員組織以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長(zhǎng)唐世廷，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人楊玉卓，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員 6 名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工 1 名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)。根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。6.5、提升操作步驟、提升操作步驟1、拆去底部附著支座并安裝到最上層結(jié)構(gòu)上。2、將吊環(huán)安裝在

55、中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。3、把防墜塊安裝到最上支座上。4、拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。5、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控裝置，提升架體到上一層。6、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。7、恢復(fù)拆除的底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。8、把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。6.6、下降操作步驟、下降操作步驟1、在架體底部安裝防內(nèi)傾滑墻輪。2、拆去上部附著支座。3、將吊環(huán)安裝在最下部支座 1 上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。4、把防墜塊安裝到附著支座 2 上。5、拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障

56、礙物，撤掉架體上的活荷載。6、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐。啟動(dòng)電控箱，下降架體到下一層。7、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。8、松開電動(dòng)葫蘆吊鉤并移出提升塊，把最上層附著支座安裝到最下層結(jié)構(gòu)上。9、調(diào)節(jié)頂撐頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。10、恢復(fù)拆除的底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。11、把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。6.7、升降過程中的注意事項(xiàng)、升降過程中的注意事項(xiàng)1、升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。2、整體升降過程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過度時(shí)，應(yīng)通過點(diǎn)控予以調(diào)整。3、升降到位后，爬架必須及時(shí)予

57、以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。6.8、爬架升降后的檢查驗(yàn)收、爬架升降后的檢查驗(yàn)收1、檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時(shí)腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。2、架體提升下降后，要由爬架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，每個(gè)提升點(diǎn)都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達(dá)到使用要求后由施工負(fù)責(zé)人寫出書面報(bào)告，方可投入下一步使用。第七章、提升架的使用第七章、提升架的使用7.1、爬架使用注意事項(xiàng)、爬架使用注意事項(xiàng)1、應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況

58、下 32KN/或23KN/；升降工況下 0.5 KN/，且不允許使用動(dòng)荷載。不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。 2、禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。3、工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于 200mm 的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。7.2、使用中的日常維護(hù)、使用中的日常維護(hù) 1、施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自由上下。2、施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓

59、進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。3、每次提升，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。4、每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)使用損壞的底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)進(jìn)行更換。對(duì)底部防滑鋼板、密目鋼板網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行封閉。5、架體及上料平臺(tái)上不能長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。6、每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。7、每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。第八章、提升架的拆除第八章、提升架的拆除8.1、拆除準(zhǔn)備、拆除準(zhǔn)備1、組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全

60、員等進(jìn)行技術(shù)交底。明確拆除順序、安全保護(hù)措施、特殊構(gòu)件的拆除方法。2、現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員及班組長(zhǎng)要明確分工，職責(zé)分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安檢員。3、清除架體上的雜物、垃圾、障礙物，檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。4、檢查爬架各構(gòu)件情況，支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。5、準(zhǔn)備工作完畢后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。8.2、安全拆除、安全拆除1、腳手架及水平梁架的拆除由上至下順序拆除密目鋼板