機修車間專業(yè)實習二級安全教育

1、機修車間專業(yè)實習二級安全教育車間：機修車間2017.6.21一、化工生產(chǎn)對化工機械的要求1 化工生產(chǎn)過程的特點化工生產(chǎn)過程一般采用連續(xù)的工藝流程，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相互依存，過程復雜，生產(chǎn)環(huán)境要求多樣。加工的物料品種一般具有有毒、危險等特性，產(chǎn)品專業(yè)性強。生產(chǎn)中所用的機器、設(shè)備種類繁多，并且，隨著先進的工藝、多種技術(shù)的綜合運用，對機器、設(shè)備的可靠性、先進性要求將會越來越高。2 化工生產(chǎn)對化工機械的要求因生產(chǎn)工藝操作條件的苛刻性，要求化工機器、設(shè)備的設(shè)計與制造要嚴格遵守有關(guān)壓力檢驗規(guī)程，保證強度和剛度。因加工物料品種的有毒、腐蝕、危險等特性，要求化工機器、設(shè)備具有良好的密封性能和抗腐能力。因工藝流程

2、的連續(xù)性，除要求任何一個環(huán)節(jié)的操作人員精心操作，加強維護外，對檢修人員如何運用科學文明的施工方法，達到優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、經(jīng)濟的檢修目的提出了更高的要求。隨著科技的進步，生產(chǎn)技術(shù)含量的提高，化工機器、設(shè)備越來越趨向于大型化、復雜化、連續(xù)化、自動化、高速化。這就對化工機械的安裝、維修、管理等有關(guān)人員的科學文化素質(zhì)也提出了更高的要求。二、化工機械的維護、檢修和工作范疇化工生產(chǎn)是以流程性物料（氣體、液體、粉體）為原料，以化學處理和物理處理為手段，以獲得設(shè)計規(guī)定的產(chǎn)品為目的的工業(yè)生產(chǎn)。化工生產(chǎn)過程不僅取決于化學工藝過程，而且與化工機械裝備密切相關(guān)?；C械是化工生產(chǎn)得以進行的外部條件，公司經(jīng)濟效益

3、的好壞，與所使用的化工機械的狀態(tài)和壽命緊密相關(guān)，流程生產(chǎn)過程的安全、節(jié)能、高產(chǎn)、穩(wěn)定、長周期，在很大程度上取決于化工機械的精心操作和及時正確的維護、檢修。（一）化工機械的維護化工機器、設(shè)備在正常使用過程中，會受到物體的摩擦、磨損，介質(zhì)的沖刷和腐蝕，以及長時間受交變應(yīng)力和高溫的作用，使化工機械產(chǎn)生疲勞、蠕變、老化、脆裂等缺陷；因物料的沉積會使機器、設(shè)備或管路結(jié)垢甚至堵塞。如不及時維護保養(yǎng)，勢必影響生產(chǎn)的正常進行，嚴重時可能導致事故的發(fā)生。各類化工機器、設(shè)備都應(yīng)當貫徹以“維護為主，檢修為輔”的原則。機器、設(shè)備的日常維護與檢修是“防”與“治”的關(guān)系，El常維護作好了，機器、設(shè)備就能減少停車次數(shù)，就能

4、保證生產(chǎn)裝置的長周期、高負荷運轉(zhuǎn)。從事化工機器、設(shè)備維護的人員應(yīng)認真學習、遵守有關(guān)的設(shè)備管理規(guī)定和制度。如原化工部發(fā)布的化學工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定和化學工業(yè)公司設(shè)備動力管理制度等。(二)化工機械的檢修1檢修的種類(1) 按檢修的工作性質(zhì)分為三類日常性維修。是指維修和操作人員日常對機械的維修保養(yǎng)工作。在生產(chǎn)過程中隨時發(fā)現(xiàn)機械故障并及時處理，以保障機械正常運轉(zhuǎn)。日常維修一般屬于對較小的故障的處理。事故性檢修。是指在生產(chǎn)過程中機器、設(shè)備的運行出現(xiàn)故障，造成生產(chǎn)裝置被迫停車而進行的檢修，否則不能保證正常的生產(chǎn)。計劃性檢修。它是依據(jù)機器、設(shè)備的運行情況，預(yù)先地安排檢修日期、檢修項目和具體的施工方案。隨著狀

5、態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)和診斷手段的逐步實用化，目前世界上大多數(shù)的石油化工公司，都在以此為基礎(chǔ)努力爭取縮短檢修時間、減少過剩維修，節(jié)省檢修費用，使定期計劃檢修方式向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變。要做好預(yù)知維修，關(guān)鍵是日常對生產(chǎn)全過程的信息的收集、存儲、加工、分析，集成全過程生產(chǎn)信息為檢修提供了科學的依據(jù)，從而節(jié)省大量的人力、物力與財力。(2) 按檢修工作量分為三類小修。主要是對化工機械進行檢查、維護和保養(yǎng)，清洗、更換和修復易磨損和易腐蝕的零部件，并對傳動機構(gòu)進行調(diào)整。屬于檢查性修理。中修。除小修的內(nèi)容外，還要對機器、設(shè)備的主要零部件進行檢查、修理或更換。大修。是對化工機械進行全部解體、徹底性的修理。使之恢復并達到機械

6、原有的性能。大修中，還包括對機械的重新安裝、校正、噴漆以及對機械的基礎(chǔ)修理等。大修包含小修和中修的內(nèi)容。(3) 檢修施工管理與竣工驗收（1） 施工管理施工管理就是指領(lǐng)導或指揮施工的具體方法和步驟，施工管理做的好壞將直接關(guān)系到檢修質(zhì)量和工期，應(yīng)做好如下幾項工作。檢修單位在施工前應(yīng)對檢修項目、方案、圖紙、技術(shù)資料進行會審和熟悉，一切檢修項目（包括臨時檢修和搶修）均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)。特別是臨時性搶修，往往倉促上陣，慌亂中顧此失彼，更容易發(fā)生事故。檢修項目負責人應(yīng)按檢修任務(wù)書的要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底。施工單位對所需的工器具、材料、備

7、件、人員：檢修安全措施各方面進行逐項落實。生產(chǎn)單位應(yīng)平穩(wěn)停車，按要求進行與系統(tǒng)的隔絕，并清理、置換介質(zhì)，切斷電源等。生產(chǎn)部門和檢修部門辦理好交接手續(xù)。根據(jù)檢修計劃制訂切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)進度計劃，保證各檢修項目保質(zhì)保量按期完工。檢修中應(yīng)嚴格按規(guī)程和技術(shù)要求施工，實行自檢、互檢、專業(yè)人員檢查的“三級檢查制”，確保檢修質(zhì)量。堅持科學文明檢修，做到工完料凈場地清。（2） 竣工驗收其目的是檢查施工是否按計劃和質(zhì)量標準完成。由機動部門會同生產(chǎn)使用單位、檢修單位、設(shè)計以及安全部門等共同驗收。驗收中應(yīng)做到：檢查檢修項目按計劃的完成情況；采用檢測、試壓、試車等措施，按檢修技術(shù)要求檢查質(zhì)量；施工記錄的交接和有關(guān)資

8、料的備案；驗收合格，檢修單位、使用單位及機動部門的負責人在竣工驗收單上簽字，并存檔。（三）化工機械檢修的工作范疇無論是化工機器或是化工設(shè)備，其檢修工藝程序大致可分為檢修前的準備、清理、拆卸、清洗、檢查、修理或更換零部件、組裝、調(diào)整、試車或試壓、驗收等環(huán)節(jié)?；ぴO(shè)備檢修工藝程序（見附圖-l）好宴防火防爆等桁加防腐或修整.保跟附國化工設(shè)備檢修工之程序化工機器檢修匚上程序（見附傳卜2兄附圖-Z 化匚就爆檢修工之程序三、化工機械檢修安全技術(shù)與管理1.檢修的安全通則檢修前，檢修項目負責人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等事項。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。從

9、事動火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準后方可作業(yè)。高處作業(yè)人員必須遵守化工公司高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中問必須隔絕。在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其他防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當化工生產(chǎn)在生產(chǎn)化學危險物品的場所檢修時，發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。2檢修現(xiàn)場的安全要求檢修現(xiàn)場的道路必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求。檢

10、修工棚及機具、材料的堆放場地應(yīng)符合防火要求。檢修現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設(shè)紅燈信號。檢修現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。檢修用的備品備件、機具、設(shè)備等的堆放，應(yīng)穩(wěn)固整齊，凡拆除下來的廢舊物品應(yīng)及時清理干凈。檢修現(xiàn)場的易燃、易爆、有害物質(zhì)應(yīng)及時消除。不能消除的，應(yīng)采取可靠措施加以保護或?qū)Ｈ丝垂?。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材和防毒器材。檢修現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作。3 檢修前機具的準備及檢查各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設(shè)備完好。各種施工機械、機具轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置。檢修用電氣設(shè)備和電動

11、工具，絕緣必須良好，外殼接地應(yīng)可靠。檢修用的腳手架、跳板應(yīng)符合安全要求。4 機器、設(shè)備檢修前的處理需檢修的機器、設(shè)備應(yīng)停車、降溫、卸壓并切斷電源。檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的機器、設(shè)備時，應(yīng)進行清洗、中和、置換和分析檢驗合格。檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)或蒸汽的機器、設(shè)備、管道時，必須切斷物料出人口閥門，并加設(shè)盲板。5化工設(shè)備、管道檢修過程中的安全要求檢修中應(yīng)盡可能不問斷地向設(shè)備內(nèi)通風。應(yīng)經(jīng)常分析檢查設(shè)備內(nèi)部氧、有機物、有害物質(zhì)含量，其濃度應(yīng)符合動火和勞動衛(wèi)生標準。一般每隔2h分析一次。檢修工應(yīng)佩戴有急救繩的安全帶，設(shè)備外應(yīng)有專人監(jiān)護，近處應(yīng)準備急救用品和器材。檢修有可燃性氣體的

12、設(shè)備時，所使用的手動工具、電動工具、照明燈具必須為防爆型，禁止使用不安全的用品。在設(shè)備、管道檢修中涉及動土、動火、登高、高空作業(yè)、用電等作業(yè)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)要求。6 化工機器檢修過程中的安全要求檢修設(shè)有驅(qū)動裝置的機器時，生產(chǎn)單位和檢修單位應(yīng)嚴格交接手續(xù)。各類轉(zhuǎn)動機器的檢修均應(yīng)在停車狀態(tài)下進行。凡電力驅(qū)動的轉(zhuǎn)動機器，應(yīng)首先切斷電源，取下保險，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。在檢查中，嚴禁手中的物件或身體觸及轉(zhuǎn)動部件。嚴禁將檢修工具和物品遺忘在機器內(nèi)。零件的清洗、脫脂、潤滑應(yīng)按規(guī)定進行，不許使用易燃易爆的有機溶劑進行清洗、脫脂，不許使用被污染的潤滑油進行潤滑。對于輸送易燃、易爆、有害介

13、質(zhì)的轉(zhuǎn)動機器，檢修前應(yīng)進行嚴格的清理和置換，并應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求。對于工作介質(zhì)為氧氣、乙炔、氯氣等不能與油接觸的機器時，檢修中不得被油污染，組裝時應(yīng)對接觸危險介質(zhì)的部位進行脫脂處理。大型轉(zhuǎn)動機器的檢修應(yīng)在其周圍設(shè)置安全圍欄和明顯標志。凡驅(qū)動裝置的外露部分必須裝好防護罩方可試車；試車時應(yīng)發(fā)出信號，人員撤離到安全地帶。7 進入設(shè)備作業(yè)的安全要求凡是進入塔、釜、槽、罐、爐、器、煙囪、料倉、地坑或其他閉塞場所內(nèi)進行作業(yè)者均為進入設(shè)備作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。該設(shè)備必須與其他設(shè)備和管道進行可靠的隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修設(shè)備。進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30min內(nèi)，要取樣分析有毒

14、、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗合格并辦理了“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”后方可入內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。設(shè)備內(nèi)有人作業(yè)時，必須指派兩人以上的監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)了解該設(shè)備的生產(chǎn)情況及介質(zhì)的性質(zhì)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即令其停止作業(yè)，并應(yīng)立即召集救護人員，設(shè)法將設(shè)備內(nèi)人員救出，進行搶救。設(shè)備內(nèi)使用的照明及電動工具必須符合安全電壓標準：在干燥設(shè)備內(nèi)作業(yè)使用的電壓036V;在潮濕環(huán)境或密封性好的金屬容器內(nèi)作業(yè)使用的電壓012V;若有可燃物存在，使用的機具、照明器械應(yīng)符合防爆要求。進入設(shè)備人員在進入設(shè)備前應(yīng)清理隨身攜帶的物品，禁止將與作業(yè)無關(guān)的物品帶入設(shè)備內(nèi)，其攜帶的工具、材料等要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)

15、將工具、材料、墊片、手套等雜物清理干凈，防止遺漏在設(shè)備內(nèi)。經(jīng)檢修單位和生產(chǎn)單位共同檢查，確認設(shè)備內(nèi)無人員和雜物后，方可上法蘭加封。進入設(shè)備作業(yè)的人員，一次作業(yè)的時間不宜過長，應(yīng)組織輪換，防止體力消耗過大而發(fā)生危險。嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)單位和檢修單位辦理交接手續(xù)。8 高處作業(yè)的安全要求凡距墜落高度基準面（從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面）2m及以上，有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員須經(jīng)體格檢查，身體患有高、低血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病、習慣性抽筋等疾病和身體不適、精神不振人員都不應(yīng)從事登

16、高作業(yè)。高處作業(yè)前，必須辦理“高處安全作業(yè)證”，采取可靠的安全措施，指定專人負責和專人監(jiān)護。高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、手動葫蘆必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。嚴禁用吊裝機械載人。在高處作業(yè)用的工具、材料，應(yīng)設(shè)法用機械或吊繩傳送，不可投擲。高處作業(yè)時，一般不應(yīng)垂直交叉作業(yè)，凡因工序原因必須上下同時作業(yè)時，必須采取防范措施。遇有六級以上強風、暴雨、大霧或其他惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。夜間作業(yè)須有足夠的照明。在易散發(fā)有毒氣體的廠房、設(shè)備上方施工時，應(yīng)事先與生產(chǎn)車間取得聯(lián)系并設(shè)專人監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)有有毒氣體排放時，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。高處作業(yè)附近有架空電線時，應(yīng)根據(jù)其電壓等級與電線保持規(guī)定的安全距離(

17、電壓等級01lOkV,安全距離為2ml電壓等級0220kV,安全距離為3ml電壓等級0330kV,安全距離為4m)。機具不得觸及電線，防止觸電。嚴禁不采取任何安全措施就直接站在石棉瓦、油氈等易碎裂材料的屋頂上作業(yè)。若必須在此類結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，應(yīng)架設(shè)木板等措施，以防止墜落。冬季嚴寒高空作業(yè)應(yīng)采取防凍防滑措施或進行輪流作業(yè)?？偨Y(jié)以往事故教訓，化工機械檢修中發(fā)生高空墜落的原因主要有以下幾方面：檢修現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞無蓋板或是把蓋板移走；扶梯、平臺的欄桿存在缺陷，臨時把欄桿拆移后沒防護措施，無警告標志；有安全帶、安全帽不掛。不戴，無安全網(wǎng)；不采取安全措施就在不堅固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)；腳手架不按要求搭設(shè)或有缺

18、陷；高處作業(yè)時配合不好、用力不當、重心失穩(wěn)；工器具失靈、隨意拋擲物品；作業(yè)附近對電網(wǎng)設(shè)防不妥而觸電墜落等。9 檢修完工后的處理一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場。10 化工檢修中發(fā)生事故的人為因素及安全責任劃分(1) 人為因素檢修安全制度不完善；管理環(huán)節(jié)薄弱；執(zhí)行制度不嚴格；管理組織不健全；安全措施不落實；秩序混亂；紀律松弛；違章指揮；違章作業(yè)等。(2) 安全責任的劃分在檢修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計有缺陷，可以采取措施彌補而不采取的，由檢修單位領(lǐng)導負主要責任，已制定措施，卻不執(zhí)行，而

19、釀成事故的，由違反者負責。檢修單位未嚴格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計或修改設(shè)計未經(jīng)批準而施工者，要對由此發(fā)生的事故負責。持安全作業(yè)證者違章發(fā)生事故，由違章者負責；無安全作業(yè)證擅自作業(yè)發(fā)生事故，由本人負責，被委派作業(yè)發(fā)生事故，由委派者負主要責任。學徒工在學習期間，必須在師傅帶領(lǐng)下進行工作，不聽師傅指導擅自操作造成事故，由本人負責；在師傅指導下操作發(fā)生事故，由師傅負主要責任。因管理不善，紀律渙散，違章違紀嚴重，發(fā)生重大事故時，要追究主要領(lǐng)導的責任。11一般鉗工安全操作規(guī)程所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。開動設(shè)備前應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以

20、及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。吊裝和搬運重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。高空作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有無防滑措施。工具必須放在工具袋里不準放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋，不

21、準打鬧，不準往下面扔東西。手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用工類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用R類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。手持電動工具使用期每達3個月時，應(yīng)送交有關(guān)責任電工檢查登記。用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220V。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請電工及時更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。進行臺鉆作業(yè)，嚴禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進行鉆、錢、擴孔。作業(yè)完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。12維修鉗工安全操作規(guī)程維修作業(yè)開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)