糯扎渡消力塘檢修施工組織設(shè)計第六章塔吊安裝拆除

1、糯扎渡水電站溢洪道消力塘檢修工程N(yùn)ZD2016/T06 投標(biāo)文件第六章 塔吊安裝拆除 本項目擬采用的QTZ160(6024)塔吊最大起重量24噸，最大臂長60米，大臂最前端最大起重2.4噸；QTZ250(7030）塔吊最大起重量30噸，最大臂長70米，大臂最前端最大起重3.0噸。根據(jù)本項目現(xiàn)場實際情況及塔吊使用管理相關(guān)要求，編制塔吊安裝拆除專項方案。 6.1 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置 根據(jù)塔吊安裝要求，地基耐壓力應(yīng)大于20tm3，本項目塔吊擬安裝在EL608.00m平臺及EL605.00m混凝土馬道，能夠滿足基礎(chǔ)設(shè)置要求?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號大于等于C30，塔吊基礎(chǔ)砼澆筑5m×5m×

2、1.35m，基礎(chǔ)鋼筋互相焊接，基礎(chǔ)主筋采用20鋼筋，基礎(chǔ)采用8根325錨筋樁與EL608.00m平臺及EL605.00m混凝土馬道錨固。 要求固定支腿處鋼筋割斷后要焊接，且鋼筋密度適當(dāng)增加。固定支腿頂面在同一平面，且保證安裝的基節(jié)垂直度為11000。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到90%才能安裝總機(jī)?；A(chǔ)底面和頂面要求平整，平面度公差在2M×2M小于3。基礎(chǔ)設(shè)置排水。固定支腿接地，接地電阻小于等于4。工作時將塔身直接堅固在砼基礎(chǔ)上，底架中心距混凝土塘壁2-4米，爬升時應(yīng)使得吊臂方向與塘壁長度方向平行。 6.2 爬升工況及附著節(jié)點詳圖： 6.3 安裝順序及安全質(zhì)量塔吊安裝應(yīng)考慮方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用

3、率，提高工作效率，兼顧工地全面工作，現(xiàn)場安裝2臺塔吊，考慮塔機(jī)作業(yè)時，原則上起重臂3600全回轉(zhuǎn)的空間無障礙物，塔機(jī)安拆時起重臂與平衡臂所經(jīng)過的空間不應(yīng)有空中障礙物。 （1）塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求 塔吊的安裝拆除，由塔吊租賃公司派專人進(jìn)行塔吊安裝，工作人員作業(yè)前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)參數(shù)做一全面徹底的了解，并對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，包括塔機(jī)基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等情況，考慮到吊裝和拆卸時有無障礙制定出安裝工作計劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實可行的安技措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專人指揮。雇用一臺35t吊車配合進(jìn)行吊裝。 要求

4、清除施工場地周圍的障礙物，便于安裝；作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶；各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用緊固件，不能代用，連接銷軸的開口銷必須張開，軸端卡扳必須緊固，螺母按要求緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。；進(jìn)行電氣接線作業(yè)時，切斷地面總電源；風(fēng)力小于4級時安裝。 （2）塔機(jī)安裝步驟 塔機(jī)采用附著式，總高度15m以下，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)格按此順序，根據(jù)說明書，需要上兩道附墻架，采用廠家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)附墻。 安裝底架 將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上的四個法蘭盤和四個斜撐桿支座處的水平度，使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則

5、在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用斜行調(diào)整塊及鐵板墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，并用雙螺母擰緊防松。 安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架 將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上；用專用螺栓和螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝工件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致)，用螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好后，吊裝套架，使用時使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，在吊裝套架前注意應(yīng)把爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。 安裝回轉(zhuǎn)總成 下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))、回轉(zhuǎn)塔身在安裝塔機(jī)前，以上部件先組裝好，然后整體吊裝到套架上，對正下轉(zhuǎn)臺上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的

6、止口，用銷軸與套架連接起來，用螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。 安裝塔頂 吊裝前在地面上將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺連接，注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?安裝平衡臂總成 平地上拼裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂(平衡臂上設(shè)有四個安裝吊耳)。用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高直到平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重安裝在乎衡臂尾部。 安裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊備后，把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺絲固

7、定好。 安裝起重臂總成 在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂?？吭诩s0.6m高的支架(枕木)上，將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松弛為宜(出廠時變幅機(jī)構(gòu)已裝在起重臂根部節(jié)上)，在將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸鉸接，穿好開口銷，放在起重臂上玄桿的定位托架內(nèi)，并用鐵絲捆扎牢固，檢查起重臂上的電路是否完善。 安裝平衡重 將其余平衡重安裝好，兩機(jī)配重分別25塊、30塊，然后用連接板，螺栓，將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。 吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入回

8、轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷鈾固定在吊臂頭部的裝置上。 （3）電氣安裝 電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝安畢后進(jìn)行，參看原理圖，外部接線圖及控制接線圖，連接各控制及動力電纜及安全裝置，接地裝置，障礙燈，探照燈、風(fēng)速儀。 送電之前對電氣系統(tǒng)進(jìn)行逐個檢查，符合要求后方可通電。 所有線路連接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運行時損傷電纜。 在通電之前應(yīng)對電氣進(jìn)行絕緣檢查，主回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐，塔機(jī)對地的接地電阻不大于4。 主電纜在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長度，保證塔機(jī)在一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p

9、壞電纜，且保證爬升時不損傷電纜。 將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)好地面電源電纜。 （4）液壓頂升 準(zhǔn)備 按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油；清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短；將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方)。 頂升操作 吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小鉤上，再用小車距回轉(zhuǎn)重心12.8m處附近吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以調(diào)整塔機(jī)平衡，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要離地太高；放松電纜長度，略大于起升高度；當(dāng)油缸頂升起塔機(jī)上部重量，下轉(zhuǎn)

10、臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺相距20mm左右時，觀察定位凸臺是否對正套架四角8個導(dǎo)輪基本上與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，松開并取下標(biāo)難節(jié)與下轉(zhuǎn)臺的8件連接螺栓。頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.2m稍縮活塞桿，同時將套架上的兩個插軸插入外套架孔內(nèi)并壓在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步上，然后油缸活塞全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸1.4(當(dāng)橫梁離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步后退回插軸，使頂升時插軸不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉)，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間2.4m，利用引進(jìn)裝置，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位臺，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺對正接觸時，

11、用8件M24的高強(qiáng)螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。調(diào)整油缸的伸縮長度，將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，塔身各柱弦桿和下支座必須有一個螺栓連接，如不再繼續(xù)加節(jié)，則下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強(qiáng)螺栓必須全部連接好。 (5)附著裝置的要求 附墻架是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，目的是把它制支附在建筑物上，起著保持塔基穩(wěn)定的作用，使用時環(huán)梁套裝在塔身上，用四根撐桿與建筑物相連(四根撐桿應(yīng)在同一平面內(nèi))。 (6)避雷接地要求用長度為1-2m的鍍鋅或鍍鉻鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針，可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體

12、可用直徑不小于8mm的圓鋼制作，接地體應(yīng)離開建筑物1.5m，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)?；顒拥牡胤剑览捉拥氐臎_擊接地電阻值不得大于30，接地保護(hù)避雷器電阻不超過4。 (7)塔吊與輸電線路的防護(hù)措施 工作范圍內(nèi)無輸電防護(hù)線路。 (8)塔吊的一限制、三限位、兩保險裝置的使用說明 一限制 力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計算和穩(wěn)定性驗算均以最大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用時不得超過最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量時，即停止提升方向的動作，但允許物體向下運動。起重量限制器的精度為5。安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng)加封。 起重限制器：其作用是限制起

13、吊物品的重量不得超過各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量。安裝在起重臂的根部。 三限位 起升高度限位器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開關(guān)，切斷電路停車，在合閘時，吊鉤只能下降。 幅度限位器：調(diào)整變幅機(jī)構(gòu)的多功能限位開關(guān)中的凸輪，使小車行至兩個極限位置時，碰撞相應(yīng)的限位開關(guān)，斷開變幅機(jī)構(gòu)相應(yīng)控制回路的電源，從而起到保護(hù)作用。 回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運動載其左右量各方向均不超過5400，(單向回轉(zhuǎn)限位10800，即三轉(zhuǎn))，以保護(hù)電源電纜不被鉸斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。 兩保險 卷筒保險裝置：防止鋼絲繩因纏

14、繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動。 吊鉤保險裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動脫落的保險裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能向下壓開，放人吊索后不能向上翻出。 （9）聯(lián)絡(luò)信號的選擇 設(shè)專門指揮人員用對講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮作業(yè)。 （10）多塔作業(yè)的措施 由于工程共有兩臺塔吊作業(yè)，因此應(yīng)采取防止碰撞的措施，將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi)，作業(yè)時司機(jī)應(yīng)集中精神，注意不要將吊物碰撞。6.4 主要安裝部件的重量和吊點位置（1）當(dāng)起重臂、拉桿組裝完成、變幅鋼絲繩穿繞好、準(zhǔn)備安裝起重臂之前，先根據(jù)起重臂長度，確定平衡重塊，

15、選其最前第二塊吊裝到平衡臂上安裝固定好。離開地面一定高度，根據(jù)起重臂平衡情況，確定吊點位置，吊起起重臂將臂根鉸點與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸點用60銷軸聯(lián)接起來。（2）安裝起重臂拉桿，用汽車吊配合、吊起起重、利用手拉葫蘆拉起起重臂拉桿，使拉桿逐漸向塔頂使起重臂拉桿與塔頂聯(lián)板相連接，并用銷軸固定好。（3）吊裝平衡重塊，根據(jù)起重臂長度確定平衡重塊的重量，用吊車吊裝到平衡臂上。6.5 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置（1）配置QY35噸汽車吊一臺。（2）高度達(dá)到30米，回轉(zhuǎn)360度。（3）在基坑內(nèi)塔吊基礎(chǔ)旁。6.6 吊索具和專用工具的配備25鋼絲繩、18磅錘子、經(jīng)緯儀、鉗子、螺絲刀、電工刀、專用扳手、活動扳手

16、、料斗。6.7 安裝工藝程序塔吊基礎(chǔ)底座安裝、三節(jié)加強(qiáng)節(jié)、套框、回轉(zhuǎn)盤、塔帽、平衡臂、兩塊配重、大臂、配重、駕駛室、接通電源。6.8 安裝裝置的調(diào)試 （1） 空載試驗 各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運行，然后做三次綜合動作運行，運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則及時排除。 （2） 靜載試驗 空載試驗合格后，進(jìn)行靜載試驗，QTZ250(7030)在幅度35m處吊重13.5t、在幅度70m處吊重2.5t；QTZ160(6024)在幅度30m處吊重10t、在幅度75m處吊重2t，離地0.5m保持10s，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。 （3）動載試驗 起吊1200kg-1500kg的重物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動

17、作。 （4）使用注意事項 安裝完后應(yīng)有勞動保護(hù)檢測部門進(jìn)行驗收。作業(yè)時，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 指揮人員要站在起重司機(jī)和起重工都能看到的地方指揮作業(yè)。 嚴(yán)禁任何人在吊起的物件下停留穿行。已吊起構(gòu)件不許常停空中。 起吊時，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉斜吊。構(gòu)件吊運就位后，必須放置平穩(wěn)、牢固后，方準(zhǔn)松開吊鉤或拆除臨時固定。 遇六級以上大風(fēng)或惡劣天氣時，停止起吊作業(yè)。雨期進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須采取防滑措施。不直接參加吊裝的人員和無關(guān)人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場。起重吊裝人員屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。司機(jī)和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號，一經(jīng)確定，嚴(yán)禁變

18、動。必須了解和熟悉所使用機(jī)械設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程的規(guī)定。高處吊裝作業(yè)必須經(jīng)體檢合格人員擔(dān)任。 6.9 塔吊拆卸 塔吊的拆卸順序基本上與安裝方向相反。（1）先拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到地面一定高度時，備用一臺25T汽車吊作準(zhǔn)備工作，吊卸配重塊，后拆卸塔機(jī)司機(jī)室。（2）拆起重機(jī)構(gòu)、電控箱、鋼絲繩、吊勾、起重臂拉桿、起重臂。（3）拆平衡配重塊，平衡臂拉桿、平衡臂、吊卸塔帽。（4）吊卸回轉(zhuǎn)支承、外套架，然后拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、支撐等。 6.10 塔機(jī)拆卸使用的環(huán)境、工作條件 （1）塔機(jī)工作環(huán)境溫度為-2040；塔機(jī)拆裝、頂升降節(jié)和附著錨固宜在-15以上；負(fù)溫施焊即屬于冬期施工。 （2）六級以上或暴風(fēng)雨、雪等惡劣天氣嚴(yán)禁塔機(jī)運行；塔機(jī)拆裝、頂升降節(jié)、附著錨固時風(fēng)速不得超過級；塔機(jī)運行供電電壓為380V（允差