電動機過熱因素分析及處理措施

1、電動機過熱因素分析及處理措施摘要：針對某電廠電機過熱問題，分析其原因，針對性進行功率校驗，并提出處理措施，實施后使上述問題給以解決。關(guān)鍵詞：電機過熱 原因分析 功率校驗 處理措施一、概況某電廠電機運行中經(jīng)常出現(xiàn)電機過熱情況，尤其夏季連續(xù)方式下的電機過熱尤為明顯，個別最高溫度超過規(guī)定，甚至出現(xiàn)電機損壞現(xiàn)象。影響輔機運行，危及機組運行安全。二、存在問題三相異步電動機是電力拖動應(yīng)用最多的電氣設(shè)備。造成三相異步電動機損壞必須進行檢修及查明原因，多數(shù)因其過熱燒毀所致。現(xiàn)就造成三相異步電動機過熱的各種因素和維修進行淺析和探討。1造成電動機過熱的內(nèi)部原因：1.1電機生產(chǎn)制造質(zhì)量不好，沒有達到國家標準，修好電

2、機線圈線徑?jīng)]有達到規(guī)范要求，工作中容易忽略。1.2三相定子繞組發(fā)生短路：長期運行的三相異步電動機，其定子繞組受電流熱效應(yīng)的影響及受潮等因素，使其繞組的絕緣性能降低或損壞，個別電機運行中存在輕微匝間短路問題，匝間短路會使繞組的直流電阻與交流阻抗減小，在電壓不變的情況下導致定子繞組中電流的增大，引起電動機過熱；并進一步降低繞組的絕緣性能，擴大匝間短路范圍，使定子繞組電流進一步增加，直至電動機產(chǎn)生嚴重過熱而燒壞。三相定子繞組對地短路發(fā)生，使三相定子繞組在額定電流的基礎(chǔ)上又增加了一個對地電流，同樣會造成電動機的過熱或損壞，與此同時還宜造成工作人員的間接觸電危險。對于因繞組絕緣性能下降而造成的匝間或?qū)Φ?/p>

3、短路等，若出現(xiàn)在繞組內(nèi)部較輕微的，可通過重新浸漆后烘干的方式來恢復電動機定子繞組的絕緣性能；而在繞組端部的可以用包纏或襯墊的方式恢復絕緣。對于定子繞組匝間短路較多且嚴重的，采用上述方法又無法恢復其絕緣性能的，則必須更換繞組。1.3三相定子繞組發(fā)生斷路：在起動或運行中的三相異步電動機，如果因某種原因造成一相定子繞組斷路的現(xiàn)象，在很短的時間內(nèi)就可以使剩余的兩相定子繞組的電流迅速增加而過熱，將電動機燒壞。原因有：在電動機內(nèi)部主要是接線盒中電源線或繞組線端，因緊固不牢等造成松脫或脫落，或線圈連接處脫焊等。更多的是電動機外部原因所造成，如：主回路中的一相熔斷器熔體熔斷或接觸器主觸頭一對接觸不良等。1.4

4、三相定子繞組連接錯誤：若將三相定子繞組為星形（y）接法的電動機誤接為三角形使用，則使三相定子繞組實際承受的電壓超過其額定電壓，結(jié)果使三相定子繞組中的電流也相應(yīng)增大，造成電動機的過熱損壞；再如將三相定子繞組中的一相繞組接反時，會造成三相定子繞組的電壓和電流出現(xiàn)嚴重不平衡，接反的一相繞組首先損壞。對于兩種錯接三相定子繞組的情況是不允許出現(xiàn)的。檢修之后一般都應(yīng)經(jīng)過認真的檢查或試驗。1.5軸承故障引起的過熱：運行電機軸承質(zhì)量問題，潤滑脂干涸、過少或過多引起軸承故障，會造成不同程度的電動機發(fā)熱；一般是故障軸承的一端開始發(fā)熱，這種現(xiàn)象較容易查找，通過對電動機的軸承進行清洗或更換潤滑油、更換新軸承，即可排除

5、。1.6定子與轉(zhuǎn)子鐵芯相摩擦使電動機發(fā)生過熱。其原因主要是：轉(zhuǎn)子軸因某種原因發(fā)生彎曲；軸承蓋松動或上下、左右位移引起，同時也會因定子與轉(zhuǎn)子鐵芯之間的氣隙不均勻使電動機發(fā)熱。可以通過電動機的小修加以解決，對轉(zhuǎn)軸彎曲應(yīng)通過校直的方法等。1.7電機老化，鐵、銅損耗大使電機過熱：個別電機運行時間較長損耗增大，電機老化鐵耗及銅損耗大。1.8變頻器諧波導致普通電機過熱：由于變頻器運行時產(chǎn)生高次諧波引起電機效率及功率因數(shù)變差電機損耗增加，變頻后電機長處于低速狀態(tài)下運行，散熱效果差。所用普通電機，由于諧波存在，容易發(fā)生過熱造成繞組絕緣降低而發(fā)生損壞。2電動機外部因素引起的過熱2.1電動機的過載運行：長期連續(xù)運

6、行的電動機所帶負載超過其額定值時，其三相定子繞組的實際電流長期超過額定電流值，從而造成電動機的過熱，甚至燒壞電動機；嚴重過載運行的電動機轉(zhuǎn)速降低，或發(fā)生堵轉(zhuǎn)造成電動機迅速燒壞。電動機過載運行的原因，一是選用的電動機功率（或容量）過小，二是電動機運行中發(fā)生機械傳動部分的卡阻等情況，對此應(yīng)查清具體原因，采取適當?shù)拇胧闺妱訖C恢復正常運行。2.2電源電壓過高或過低：如果電動機三相實際電源電壓高于該電動機的額定電壓值或超過其允許的波動范圍，在電動機其它參數(shù)不變的情況下，三相定子繞組中的電流勢必增大，造成電動機的溫升過高。在實際生產(chǎn)中已出現(xiàn)過由于三相電源電壓過高經(jīng)常損壞電動機的事例。若電動機的三相電源

7、電壓過低，并低于其允許的范圍時，會造成電動機電磁轉(zhuǎn)矩的下降，轉(zhuǎn)差率增大。在此情況下要維持電動機的正常運行，必須以增大電動機定子繞組的電流來提高轉(zhuǎn)子的輸出轉(zhuǎn)矩。結(jié)果造成電動機的過熱或損壞。對于因電動機電源電壓過高或過低造成電機發(fā)熱的處理，一般是采用調(diào)整電力變壓器調(diào)壓開關(guān)的方法解決。2.3缺相起動或缺相運行：缺相（或稱為單相）起動或運行的三相異步電動機，都會出現(xiàn)不正常的嗡嗡聲，使電動機不能起動，或使運行中的電動機轉(zhuǎn)速迅速下降，直至停轉(zhuǎn)（又稱堵轉(zhuǎn)）。與此同時造成電動機迅速發(fā)熱或冒煙燒壞。造成這種故障的原因除前面所述的電動機內(nèi)部故障之外，更多的是由電動機外原因所造成，如電源導線斷裂、過載保護的熱繼電器

8、的熱元件一相脫焊等。2.4電機使用環(huán)境惡劣：電機通風效果差、環(huán)境惡劣，致使電機無法散熱導致溫度過高造成三相異步電動機過熱的原因除上述外還有：全壓起動的電動機的頻繁起動或較多的正反轉(zhuǎn)操作、三相定子繞組的電壓或電流嚴重不平衡、轉(zhuǎn)子斷路（繞組）或斷條等都會引起電動機的過熱。三、處理措施：1.針對匝間故障電機，應(yīng)即時修理，測量定子線圈直流電阻不平衡，對于端部故障，現(xiàn)場可以進行修理。對于槽內(nèi)的線圈，現(xiàn)場不易修復，可返電機廠修理，選擇經(jīng)營、質(zhì)量好的電機修理廠。2.針對電機選擇廠家、根據(jù)實際情況，選擇電機生產(chǎn)廠家較好的廠家。如長沙湘潭電機廠、山東華力、衡水電機、沈陽電機等廠家電機，使用成本低、減少不良情況發(fā)

9、生，確實保證使用周期。3.工作實際中，因設(shè)計或廠家配套導致電機運行一段時間后電機發(fā)生過熱情況，進行功率校驗。4.對于環(huán)境惡劣場所中應(yīng)用電機，設(shè)法改變環(huán)境溫度，通風途徑。5.對于通風不良電機，改善其通風風道，檢查冷卻風扇是否正常，清除風道積塵和封堵物。6.對于變頻應(yīng)用中使用普通型電機，容易因變頻器諧波份量存在，導致普通型電機過熱，宜采用變頻電機，變頻電機相對于定子槽里繞布置與普通電機不同，有效抑制諧波。7.針對軸承過熱，查明軸承間隙、潤滑油情況不符合規(guī)定予以更換，軸承室與軸承配合情況，有無跑外圓，跑外圓時則需要對端蓋進行電鍍。8.對于配載小的電機進行功率校驗。四、設(shè)計及運行中的幾點建議1.建議設(shè)計單位或廠家配套時對機械負載（通過流量、揚程、工質(zhì)）進行詳細計算，以便電