機(jī)巷本煤層打鉆安全技術(shù)措施VIP

1、機(jī)巷本煤層打鉆安全技術(shù)措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX機(jī)巷本煤層打鉆安全技術(shù)措施一、采面概況：該工作面位于己一采區(qū)西翼上部第二個(gè)區(qū)段，東靠己一采區(qū)三條下山，西至采區(qū)邊界，南面為己15.17-11041采面，以北尚未開采。對(duì)應(yīng)地面村莊位置為尖山寨西北冀潘莊水庫西側(cè)劉樓東北。該工作面長(zhǎng)度1235rm施工方位為31859'34，采高3.5m。為保證己15.17-11041采面回采期間的安全生產(chǎn)防止瓦斯突出，特制定施工本煤層抽放鉆孔，特編制此安全技術(shù)措施：二、鉆積及鉆孔布置1、采用ZDY4200LSM礦用履帶式液壓雙速鉆機(jī)，鉆桿73mm鉆頭110mm.2、開孔高度距底板1.2m1.5m

2、平行于煤層頂板，按傾角10。+2,孔深不小于50m（如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求必須說明情況），孔間距不大于5m布置。3、 嚴(yán)格按鉆孔布置參數(shù)進(jìn)行施工（若遇到層間距變化可適當(dāng)調(diào)整）。4、 鉆孔如果達(dá)不到50m，應(yīng)在兩組孔之間施工一個(gè)孔深不小于50m的加密孔。三、打鉆一般規(guī)定1、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗；2、 鉆工應(yīng)掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)；3、打鉆地點(diǎn)必須配備兩臺(tái)完好的滅火器、黃泥及裝滿沙的沙箱。四、安全技術(shù)措施（一）入井前1、打鉆負(fù)責(zé)人做到五帶、一熟悉：攜帶鉆孔參數(shù)表、終孔報(bào)告單、半圓、皮尺、圓珠筆等，并熟悉工作頭面的瓦斯綜合治理措施;2、領(lǐng)取靈敏可靠、準(zhǔn)確的便攜

3、式瓦斯報(bào)警儀;3、開好班前會(huì)，要將打鉆工作納入班前會(huì)，必須強(qiáng)調(diào)打鉆的安全技術(shù)措施及預(yù)防鉆孔著火的注意事項(xiàng);4、打鉆人員配備好各種工具及個(gè)人防塵用具。（二）入井后：1、檢查打鉆地點(diǎn)的通訊是否完好；2、檢查打鉆地點(diǎn)的面積是否大于鉆機(jī)最大底座面積，并留有足夠的空間以利于避災(zāi)路線暢通，若打鉆地點(diǎn)的面積不能滿足上述要求，則必須重新將鉆機(jī)挪移，直至達(dá)到上述要求；3、檢查鉆機(jī)、鉆桿等設(shè)備或工具是否完好；4、開機(jī)前，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行試機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；5、檢查巷道內(nèi)的壓風(fēng)管、水管是否完好有風(fēng)、有水，風(fēng)水閥門是否靈敏可靠，否則由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排專人完善；6、 穩(wěn)鉆前必須對(duì)鉆孔前后10范圍內(nèi)的頂板情況進(jìn)行仔細(xì)檢

4、查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，不安全堅(jiān)決不得生產(chǎn)；7、當(dāng)班打鉆負(fù)責(zé)人在送電開機(jī)前要先檢查電器設(shè)備的完好情況，嚴(yán)禁失爆；8、開機(jī)前要按措施要求在打鉆孔口上方吊掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，以利于隨時(shí)掌握孔口附近的瓦斯情況；9、在開鉆前在孔口安裝好除塵裝置。10、在下風(fēng)流中距鉆機(jī)5-10米處安裝一組風(fēng)流凈化水幕，并保證噴嘴霧化效果良好，并能封閉巷道斷面，以減少下風(fēng)側(cè)的煤塵。（三）操作：1、開機(jī)順序：檢查鉆桿一定開孔位置、方位等參數(shù)一開孔口除塵裝置一送電開機(jī)一鉆進(jìn)-停電一接鉆桿一鉆進(jìn)一清鉆屑一起鉆；2、打鉆負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)如實(shí)填寫鉆孔原始記錄，并描述打鉆過程中的異?，F(xiàn)象，同時(shí)當(dāng)班第一責(zé)任人，要按措施要求對(duì)鉆孔的深度、方

5、位等參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收，并在鉆孔原始記錄上簽字，升井后由打鉆負(fù)責(zé)人將終孔報(bào)告單送通防調(diào)度；3、打鉆過程中若有突出預(yù)兆時(shí)，要立即停機(jī)、停電，撤到安全地帶并及時(shí)向通防調(diào)度匯報(bào)，等候處理。（四）打鉆安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行開停鉆；2、鉆孔周圍無雜物，浮煤，頂板完好，退路暢通，電器無失爆；3、移鉆前必須將饋電開關(guān)的手把打到零位，先將電纜移到位，用編織網(wǎng)繩或棕繩吊好，然后再移啟到開關(guān)和鉆機(jī)，嚴(yán)禁帶電檢修或移動(dòng)電器設(shè)備；4、打鉆前必須將鉆機(jī)穩(wěn)牢，首先將四根底柱穩(wěn)牢，使履帶離開地面，然后再將立柱開牢，嚴(yán)禁履帶受力，調(diào)整好鉆孔角度，班長(zhǎng)明確分工，指定專人停送電，專人停送風(fēng)、水，專人開鉆，專人上下鉆桿；

6、5、打鉆時(shí)，各工作人員嚴(yán)禁戴手套，衣服必須穿戴整齊，認(rèn)真操作，鉆機(jī)不停穩(wěn)不得進(jìn)行上下鉆；6、認(rèn)真檢查鉆具，發(fā)現(xiàn)不合格的鉆具一律不得使用；7、鉆機(jī)操作處的風(fēng)、水管必須安截止閥；8、在打鉆前必須將孔口附近的鐵器處理干凈，以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與其它鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花；9、工作面必須配備兩臺(tái)滅火器，沙箱及黃泥；10、 打鉆地點(diǎn)瓦斯傳感器必須按照規(guī)定位置吊掛并保證斷電靈敏可靠，數(shù)值顯示準(zhǔn)確無誤，斷電值為0.8%，其吊掛位置在孔口對(duì)面一幫或巷道中部下風(fēng)側(cè)，距離孔口距離不小于5米；11、 開鉆前在孔口安裝好除塵裝置和防噴擋板，鉆機(jī)工操作過程中，所有人員嚴(yán)禁正對(duì)孔口，防止噴孔傷人；12、 開機(jī)前要在施工鉆

7、孔孔口上方吊掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，以利于隨時(shí)掌握孔口附近的瓦斯情況；13、 鉆孔施工中要合理控制鉆速，避免頻繁出現(xiàn)噴孔、夾鉆等現(xiàn)象，鉆孔見煤后，若鉆孔壓力增大，鉆機(jī)要多退少進(jìn)，嚴(yán)禁強(qiáng)打強(qiáng)進(jìn)，并隨時(shí)觀察瓦斯傳感器及便攜的數(shù)值，如有異常，退鉆后立即停止鉆進(jìn)；14、打鉆過程中若有出現(xiàn)噴孔等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)、停電，撤到安全地帶并及時(shí)向通防調(diào)度匯報(bào)，等候處理；15、打鉆過程中嚴(yán)禁用鐵器敲打鉆桿或連接處，必須進(jìn)行敲打時(shí)，只準(zhǔn)用銅錘或木棰敲打；16、打鉆過程中，當(dāng)鉆孔出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆、響煤炮或鉆孔周圍出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，必須停止打鉆，停電撤人，并向集控中心匯報(bào)，聽候處理；17、鉆孔處的鉆屑只有在鉆機(jī)停止

8、鉆進(jìn)，并且確信孔口附近瓦斯不超限后才可進(jìn)行清理，在未停鉆或檢查孔口瓦斯情況下，嚴(yán)禁清理鉆屑；18、升井前對(duì)所打的煤粉全部清理干凈裝皮帶運(yùn)走，上風(fēng)側(cè)20米下風(fēng)側(cè)50米范圍內(nèi)煤、巖塵進(jìn)行沖刷，包括管線和風(fēng)筒，搞好文明生產(chǎn)。（五）預(yù)防鉆孔著火及現(xiàn)場(chǎng)處理打鉆著火事故的緊急安全措施（1）預(yù)防措施為預(yù)防鉆孔打鉆期間發(fā)生著火事故，必須做到八不開機(jī)。1、開機(jī)前先檢查打鉆現(xiàn)場(chǎng)的滅火器是否完好，黃泥及沙箱內(nèi)的沙是否充足，若滅火器不完好或黃泥、沙不充足，不允許開機(jī)；2、打鉆前，需先檢查便攜式瓦斯報(bào)警儀是否完好、靈敏可靠，若不完好不許開機(jī)；3、便攜式瓦斯報(bào)警儀不按規(guī)定懸掛或按規(guī)定懸掛后便攜不開機(jī)，鉆機(jī)不允許開機(jī)；4、

9、打鉆地點(diǎn)的存在局部瓦斯超限（包括頂?shù)装逄帲@機(jī)不許開機(jī)；5、打鉆前，先檢查電器是否存在失爆，若存在失爆不允許開機(jī)；6、打鉆地點(diǎn)無風(fēng)、無水或風(fēng)水正常但打鉆點(diǎn)的風(fēng)、水管路無截止閥不允許開機(jī)；7、孔口除塵裝置不完好或完好不在孔口使用，不允許鉆機(jī)開機(jī)；8、鉆工不熟悉打鉆措施不允許開機(jī)。（2）鉆孔著火后的緊急處理措施1、打鉆時(shí)，必須做到先開孔口除塵裝置，后開鉆機(jī)；2、在鉆孔施工中一旦發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等時(shí)，嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn)，來回拉倒鉆桿，保證正常排粉。3、鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門，用水管向孔里送水直至煙氣或孔內(nèi)異味消失，然后用黃泥將

10、孔口封嚴(yán)，同時(shí)向集控中心匯報(bào)；4、孔口出現(xiàn)明火時(shí)，必須立即停止打鉆，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)管閥門，開啟水管閥門向孔里送水、同時(shí)用滅火器進(jìn)行滅火，并立即向集控中心匯報(bào)，若明火引起鉆機(jī)油箱、電纜著火，不得用水沖，只準(zhǔn)用滅火器及黃沙、黃泥滅火，明火消滅后，需繼續(xù)用水向孔內(nèi)注水進(jìn)行降溫，處理完后用黃泥進(jìn)行堵孔；5、為防止一氧化碳等中毒，處理著火事故時(shí)必須帶上自救器；6、若鉆孔著火后火勢(shì)過大，不能得到控制，必須立即向集控中心匯報(bào)，同時(shí)快速通知該工作面的其他工作人員，在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，佩帶好自救器沿避災(zāi)路線及時(shí)撤退。五、ZDY400LS®礦用履帶式液壓鉆機(jī)操作安全注意事項(xiàng)：1、管連接之前，將接頭清洗干

11、凈，并裝好密封圈再進(jìn)行連接。2、管路連接完畢，必須詳細(xì)檢查，防止接錯(cuò)造成事故。3、 拆卸油時(shí)應(yīng)將油管及接頭用螺帽封堵油孔，以防臟污進(jìn)入油路。4、連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放通順排列整齊。5、系統(tǒng)壓力不得超調(diào)。6、壓力油管不得在漏油滲油下工作。7、滲漏油液應(yīng)及時(shí)掩埋處理。8、高壓膠管具有阻燃抗靜電性能，不得隨意更換。9、接頭連接應(yīng)可靠，防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故。10、在油箱下的主副泵截止閥在關(guān)閉的情況下，禁止啟動(dòng)電機(jī)。(2) ZDY400L漱礦用履帶式液壓鉆操作方法1、馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把位于操作臺(tái)前面左起第一手把，用以改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，手把向前推，回轉(zhuǎn)器正傳；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；手把至于中間位置

12、，馬達(dá)浮動(dòng)。2、給進(jìn)器操作手把位于操作臺(tái)前面左起第三手把，操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身軌道上前進(jìn)、后退、和停止。手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器后退；手把至于中間位置，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)。3、起下鉆鉆換手把位于操作臺(tái)右上方，用于改變卡盤、夾持器和給進(jìn)油缸的聯(lián)動(dòng)方式。它有三個(gè)位置，鉆進(jìn)時(shí)，位于中間；下鉆時(shí)，手把向前推；起鉆時(shí)，手把往后拉。4、截止閥手把位于操縱臺(tái)右側(cè)面，用于關(guān)閉夾持器油路。手把至于水平位置油路連接通，手把至于垂直位置，油路關(guān)閉。5、 增壓調(diào)節(jié)手輪位于操作臺(tái)左下部。鉆進(jìn)時(shí)如因馬達(dá)回轉(zhuǎn)負(fù)荷小，系統(tǒng)壓力低，卡盤卡不緊鉆桿時(shí)，可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，以提高回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力，增壓的幅度有系統(tǒng)壓力表反

13、映，在滿足卡盤卡緊鉆桿時(shí)，增壓量盡可能小。6、給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪位于操縱臺(tái)下部右邊，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小，壓力大小由給進(jìn)壓力表指示。7、背壓調(diào)節(jié)手輪位于操作臺(tái)下部中間。控制油缸的回油壓力，達(dá)到控制回轉(zhuǎn)器的給進(jìn)速度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，背壓減小，給進(jìn)速度加快，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)背壓增大，給進(jìn)速度減??；調(diào)節(jié)背壓還可以解決起下夾持器卡瓦不能完全張開而拉傷鉆桿的現(xiàn)象。背壓大小由起拔壓力表指示。8、馬達(dá)變速手輪位于操作位于馬達(dá)上，用以改變馬達(dá)排量調(diào)整回轉(zhuǎn)速度。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排量增大，回轉(zhuǎn)速度減小，手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)排量減小，回轉(zhuǎn)速度增大。六、鉆機(jī)搬運(yùn)安全措施1、鉆機(jī)在地面解體時(shí)，要把油管頭、接觸面用布頭紗布包好，防止雜物堵塞油管，各種螺絲配件要打包放好。2、裝車時(shí)要輕抬輕放防止碰壞機(jī)件，并用鐵絲把機(jī)具固定好，離車幫大的地方用木楔填充空隙。3、運(yùn)輸時(shí)，要有專人跟車防止配件丟失或