機械加工質(zhì)量影響因素

1、摘要科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，制造行業(yè)邁入了機械化制造的全新時代，而且隨著電子信息技術(shù)的不斷革新，各行各業(yè)對機械產(chǎn)品性能以及壽命等要求不斷提高，因此機械制造行業(yè)必須加強管理，通過控制加工質(zhì)量的方式，實現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品性能的共同提升。文章通過對機械加工質(zhì)量影響因素的全面探討，希望能夠有效提升機械加工質(zhì)量，促進(jìn)行業(yè)不斷向前發(fā)展。關(guān)鍵詞機械加工；質(zhì)量；影響因素；管理由于制造機械制造行業(yè)產(chǎn)品的使用環(huán)境較為特殊，大多為高溫、高壓等惡劣環(huán)境，這種條件下為了保證設(shè)備、零件的性能與壽命，必須嚴(yán)格保證零件質(zhì)量，因此對機械加工質(zhì)量提出更高的要求。機械加工質(zhì)量由兩部分組成，分別是加工表面質(zhì)量以及加工精度，唯有兩個環(huán)節(jié)全都

2、進(jìn)行嚴(yán)格控制，才能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量的整體提升。1機械加工質(zhì)量的主要影響因素及應(yīng)對方法1切削加工表面粗糙度。在機械加工過程中，由于物理學(xué)因素以及幾何因素等的影響，會產(chǎn)生切削加工表面粗糙度這一問題，特別是在加工過程中使用韌性材料的工件會特別容易發(fā)生金屬塑性變形，繼而導(dǎo)致加工表面更為粗糙。因此說，在切割韌性較好的工件材料時，提前對工件進(jìn)行預(yù)處理，降低切削加工表面的粗糙度，實現(xiàn)加工質(zhì)量的有效提升。在加工塑性材料工件時，要注意切削速度對表面粗糙度的影響，必須保證切削速度能夠滿足工件材料切削標(biāo)準(zhǔn)，有效控制工件金屬塑性變形發(fā)生率。為了提升機械加工質(zhì)量，在進(jìn)行切削加工過程中應(yīng)優(yōu)先采用主、副偏角均較小的刀具，而且要積

3、極使用潤滑液。在控制切削進(jìn)量時，可以通過降低進(jìn)給量來實現(xiàn)控制切削加工表面粗糙度的目的。但是必須注意進(jìn)給量的控制過程，如果進(jìn)給量過小，也很容易造成加工表面粗糙度的提升，因此必須確定符合實際情況進(jìn)給量，并且采用科學(xué)的方法進(jìn)行控制。此外，由于材料塑性及金相組織決定了機械加工表面質(zhì)量，因此在加工塑性較高材料時，應(yīng)先對工件進(jìn)行正火處理，削弱材料塑性，保證工件能夠符合加工標(biāo)準(zhǔn)，降低機械加工表面粗糙度。加工過程中，使用不同的切削方式，能夠達(dá)到不同表面粗糙度的目標(biāo)，而且不同的工件材料也需要選擇不同的切削進(jìn)量以及切削方式，保證工件表面粗糙度滿足要求。最后，為了降低工件表面粗糙度以及殘留面積高度，可以適當(dāng)采取高速

4、切削的方法來加工高塑性工件，從而實現(xiàn)工件表面切削加工粗糙度的降低。2磨削加工表面粗糙度。通常來講，磨盤上磨粒越多必然會在工件上產(chǎn)生更多的刻痕，而刻痕的等高性對磨削加工表面粗糙度有著直接的影響，刻痕等高性越高，磨削加工表面粗糙度就會越低。此外，在機械加工過程中，砂輪轉(zhuǎn)速也會對磨削加工表面粗糙度產(chǎn)生影響，工件的轉(zhuǎn)速越高，磨削加工表面粗糙度也就越低。砂輪轉(zhuǎn)速的增加會導(dǎo)致單位時間內(nèi)工件表面通過的磨粒數(shù)量增加，因此磨削加工表面粗糙度會降低；反之，工件轉(zhuǎn)速的降低導(dǎo)致單位時間內(nèi)工件表面通過的磨粒數(shù)量減少，繼而使磨削加工表面粗糙度增加。鑒于上述情況，為了提高工件表面層的物理學(xué)性能，在機械加工過程中，可以采取滾

5、壓的加工方式，實現(xiàn)工件表面物理學(xué)性能的提升。滾壓指的是在常溫環(huán)境下，通過精細(xì)研磨的滾輪對工件表面進(jìn)行擠壓，繼而使工件表面出現(xiàn)塑性變形，通過將工件表面平整度較差的地方單方向的擠壓，實現(xiàn)工件表面粗糙度的降低。2機械加工質(zhì)量管理提升策略1提高作業(yè)人員的技術(shù)水平。機械加工整個過程都離不開操作人員，因此操作人員專業(yè)知識以及操作技術(shù)水平直接決定了生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。由于專業(yè)知識能夠為操作人員提供充足的理論依據(jù)，因此必須提高操作人員的專業(yè)知識，并通過定期的培訓(xùn)、教育等方式實現(xiàn)操作人員專業(yè)技術(shù)、操作水平以及綜合素質(zhì)等方面的提高，使之成為促進(jìn)加工質(zhì)量的動力之一。2加大先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用力度。先進(jìn)技術(shù)對于機械生產(chǎn)的促

6、進(jìn)作用是毋庸置疑的，空有豐富經(jīng)驗的操作人員，缺乏必要的先進(jìn)儀器、設(shè)備也無法實現(xiàn)高質(zhì)量的加工。伴隨日趨激烈的市場競爭，企業(yè)必須將生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量放在同等重要位置，因此加大先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用是必然之事。應(yīng)從下列方面著手作為機械制造的核心，機床的性能與質(zhì)量直接決定了生產(chǎn)過程中的誤差情況；在選擇刀具時，應(yīng)選擇質(zhì)量優(yōu)異的產(chǎn)品，并且要對其制作材料進(jìn)行檢查，應(yīng)優(yōu)選耐磨損的材料；精密的夾具能夠在生產(chǎn)過程中牢牢固定產(chǎn)品，繼而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，因此夾具的選擇也非常重要；其他例如溫度、濕度等外在條件也會影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要隨時關(guān)注這些因素，避免材料由于溫濕度的變化而發(fā)生變形，繼而對加工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；最后可以對

7、加工元件進(jìn)行精密定位，在降低定位誤差的同時，實現(xiàn)機械精密度的提升。3結(jié)語綜上所述，為了實現(xiàn)機械加工質(zhì)量的全面提升，必須先確定加工質(zhì)量影響因素，并針對這些具體因素，采取適宜的應(yīng)對措施，提高機械加工質(zhì)量，進(jìn)而實現(xiàn)機械產(chǎn)品性能與壽命的全面提升。作者李增彬劉霞單位新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院書和其他報告用詞要言簡意賅、一來龍去脈、背景資料一目了然。這信譽、隊成員的明星效應(yīng)的運達(dá)要求突出準(zhǔn)確性、挑戰(zhàn)性、現(xiàn)實性、可衡量性和時間性。盡量數(shù)字化，避免較多、廣泛、大幅度提高等含混詞語。如把策劃目標(biāo)定為企業(yè)利潤用的細(xì)目及其獻(xiàn)，如報刊、應(yīng)。一般情況下，一由前言正文段，并指少投高效。人員責(zé)任安排。將本專題策劃實施過程中各階段的組

8、織者、指揮者、參與者、責(zé)任是：突出重點抓準(zhǔn)關(guān)鍵。工作效率。地點環(huán)境。闡明本方案操作地域、范圍及內(nèi)外環(huán)境。并予一頁。列目錄此，盡管目錄位于策劃書中的前列，但不可少的。換容的要點。概點。在分析看作是一個整體。而實際上在很多場合，一礎(chǔ)。企業(yè)的機部環(huán)境理想的健康目標(biāo)如同營銷目標(biāo)適得其反。在觀點并突出要點是常見的。財務(wù)分析(一)預(yù)測利潤表(二)預(yù)測資產(chǎn)負(fù)債表(三)現(xiàn)金流量表六、執(zhí)行與控9000B“9000B的市場營銷絕不協(xié)調(diào)行動，共同完成好這項具有重要意義的工作。二、當(dāng)前的營銷狀況分析當(dāng)前國內(nèi)中文系統(tǒng)具體講主要是指漢卡的營銷狀況，有助于我們對當(dāng)前的市場狀況、產(chǎn)品狀況、競爭狀況及宏觀環(huán)境，有一個清醒的認(rèn)識

9、，為制訂相應(yīng)的營銷策略，采取正確的營銷手段提供依據(jù)和參考。市場狀況目前國內(nèi)每年對微型電腦的需求大約在30萬臺。隨著電腦應(yīng)用的廣泛和電腦成本及價格的下降，再加上各大國外名牌廠商對中國市場競爭的日益加劇，PC的需求會不斷增加，中國人用電腦自然要處理中文，因，但除了配套，因而對9000B、金山等。上對9000B的競爭力響9000B市場素。主要機會有：軟件和應(yīng)用系統(tǒng)，其(2)日前按長城中文標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的大量工具軟件，支撐軟件及通用系統(tǒng)，為9000B提供了有力的軟件支持。(3)計算機市場硬件。主要威脅有：象，因?(3)個人電腦庭化文Windows優(yōu)勢劣勢分析優(yōu)勢和劣勢是影響9000B市場營銷的內(nèi)在因素，9000B：良好的社會益。社內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的形象，帶動和毛利400主要手段；略)3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)略)4銷售渠道略)5價格政策略)(1)定價