數(shù)字印刷材料

1、數(shù)字印刷材料姓名：班級：學(xué)號：摘要數(shù)字印刷材料在印刷過程中起著決定性的作用,它是關(guān)系到印刷質(zhì)量和印刷技術(shù)發(fā)展的重要因素,是從事印刷專業(yè)的技術(shù)人員所不可缺少的專業(yè)知識。在印刷復(fù)制的過程中最主要的印刷材料是油墨和承印材料，油墨是在印刷過程中，被轉(zhuǎn)移到承印物上的成像物質(zhì)，顯示出圖文信息，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像色彩還原、清晰程度等；而承印材料是能夠接受油墨或吸附其它色料并呈現(xiàn)圖文信息的各種物質(zhì)的總稱，常見的承印材料有紙張和塑料等，在數(shù)字印刷中常見的呈現(xiàn)圖文顏色材料是墨水、電子油墨以及色粉。數(shù)字印刷中的紙張的質(zhì)量是影響印刷成品的質(zhì)量，表征紙張質(zhì)量好壞的指標就是紙張性能參數(shù)，

2、通常在日常生產(chǎn)中需要考慮的性能參數(shù)有厚度、克重、挺度、平滑度、白度、光澤度、吸收性等。對于數(shù)字印刷用紙而言，不同的成像機理所涉及到的不同成像技術(shù)還對紙張?zhí)岢隽艘?。目錄摘?第1章數(shù)字印刷主要用紙- 1 -1.1.涂布紙的種類- 2 -第2章干粉式數(shù)字印刷用紙- 8 -2.1.抗阻性能- 8 -2.2.紙張中含濕量的均勻性- 8 -2.3.紙張的加工質(zhì)量- 8 -2.4.紙張的粗度- 8 -第3章墨成像數(shù)字印刷用紙- 9 -3.1.對噴墨打印紙的要求- 10 -3.2.噴墨打印紙的構(gòu)成- 11 -3.3.印刷中的助劑- 11 -第4章彩噴用紙的技術(shù)要求- 13 -4.1.油墨吸收性- 13 -

3、4.2.圖像分辨率- 15 -第5章數(shù)字印刷油墨- 15 -5.1.數(shù)字印刷對油墨的娶求- 15 -第6章數(shù)字印刷油墨的種類及組成- 17 -6.1.水性數(shù)字印刷油墨的組成及性能- 17 -6.2.溶劑型油墨的組成及性能- 18 -6.3.固態(tài)數(shù)字印刷油墨- 19 -6.4.噴墨印刷油墨的組成- 19 -6.5.HP Indigo電子油墨- 20 -熱固性油墨- 21 -6.7.采用噴墨印刷機提供商提供的油墨- 22 -圖索引圖 11涂布紙5圖 12銅版紙7圖 13膠版紙8圖 14 不干膠9圖 15亞光紙10圖 16鑄涂紙11圖 31澤度對呈色效果影響14圖 32普通紙張與涂布紙張受墨后效果比

4、較17圖 61電子油墨的顏色種類25圖 62UV固化油墨的優(yōu)點26第1章 數(shù)字印刷主要用紙數(shù)字印刷印刷材料廣泛，銅板紙、膠版紙、藝術(shù)紙、不干膠、塑料薄膜、PVC等都可印刷，厚度從10微米到300微米。特別是不干膠類、塑料薄膜類材料，經(jīng)測試，市場上能見到的幾十家廠牌、幾千個品種、各種不同基材和面材的不干膠和塑料薄膜都可印刷。主要的數(shù)字印刷用紙圖 11涂布紙造紙廠在生產(chǎn)出原紙后，這個原紙還得經(jīng)過專門的涂布機來涂料，為了是讓紙張表面光滑，白度高。挺度、平滑度、潔凈度。目前數(shù)字印刷主要還是采用涂布紙，涂布紙(coated paper)是在原紙上涂上一層涂料(coating color)，使紙張具有良好

5、的光學(xué)性質(zhì)及印刷性能等。其主要用途有：印刷雜志、書籍等出版用紙和商標、包裝、商品目錄等印刷用紙，兩者的比例約為1:3。 涂布紙大至可分為：銅版紙、涂布紙、輕量涂布紙，除此之外還有烙光涂布紙等特殊涂布紙。涂布紙的印刷適性涂布紙是目前柔性版印刷中常用的承印材料之一，為使其滿足柔性版印刷工藝的適印性要求，主要應(yīng)從油墨吸收性、表面強度和涂布層的敏彈性三個方面著手控制。對數(shù)字印刷涂布紙的要求：1紙頁表面平滑，呈白色或中白色。獲得高分辨率2紙頁挺硬、強度高。3紙頁亮度和光澤度高，潔凈、不透明。獲得理想印刷密度4適量的含水量和均勻的導(dǎo)電性。 5采用計量施膠壓榨進行微涂布，并可進行雙面打印。 1.1. 涂布紙

6、的種類銅版紙圖 12銅版紙銅版紙又稱涂布印刷紙，在香港等地區(qū)稱為粉紙。它是以原紙涂布白色涂料制成的高級印刷紙。主要用于印刷高級書刊的封面和插圖、彩色畫片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標等。銅版紙的特點在于紙面非常光潔平整，平滑度高，光澤度好。因為所用的涂料白度達90%以上，且顆粒極細，又經(jīng)過超級壓光機壓光，所以銅版紙的平滑度一般是6001000s。同時， 涂料又很均勻地分布在紙面上而顯出悅目的白色。對銅版紙的要求有較高的涂層強度，涂層薄而均勻、無氣泡 ，涂料中的膠粘劑量適當，以防印刷過程中紙張脫粉掉毛，另外，銅版紙對二甲苯的吸 銅版紙的印刷特性收性要適當，能適合60線/厘米以上細網(wǎng)目

7、印刷。大家看到的漂亮的掛歷、書店中銷售的張貼畫、書籍的封面、插圖、美術(shù)圖書、畫冊等等。膠版紙圖 13膠版紙舊稱"道林紙"，主要供平版（膠?。┯∷C或其他印刷機印刷較高級彩色印刷品時使用，適于印制單色或多色的書刊封面、正文、插頁、畫報、地圖、宣傳畫、彩色商標和各種包裝品。膠版紙按紙漿料的配比分為特號、1號和2號、3號，具有較高的強度和適印性能。有單面和雙面之分，還有超級壓光與普通壓光兩個等級。膠版印刷是比較高級的書刊印刷紙，對比度、伸縮率和表面強度有較高的要求，酸堿性也應(yīng)接近中性或呈弱堿性，以免影響印刷用的紙張，膠版紙伸縮性小，對油墨的吸收性均勻、平滑度好，質(zhì)地緊密不透明，白

8、度好，抗水性能強，應(yīng)選用結(jié)膜型膠印油墨和質(zhì)量較好的鉛印油墨。油墨的粘度也不宜過高，否則會出現(xiàn)脫粉、拉毛現(xiàn)象。還要防止背面粘臟，一般采用防臟劑、噴粉或夾襯紙。 重量：50，60，70，80，90，100，120，150，180（g/m2）不干膠圖 14 不干膠不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料。由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，以最大限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國內(nèi)技術(shù)還未成熟，國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥

9、式涂布。不干膠的印刷特性所謂不干膠印刷就是在一定壓力下將油墨等物質(zhì)經(jīng)印版轉(zhuǎn)移到背面預(yù)涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠有以下特點：投資小，見效快。不干膠印刷品多為商標和貼紙，其幅面較小，印刷速度快，生產(chǎn)廢品少。印刷方式靈活。不干膠不受印刷方式的限制，傳統(tǒng)印刷廠可采用膠印機或絲網(wǎng)印刷機印刷。功能多，廣泛不干膠應(yīng)用于食品，化妝品的商品和條碼等，還可用做電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品等特殊環(huán)境下的標牌。亞光紙圖 15亞光紙紙張類按表面光澤度分為高光、半高光和亞光。 *高光：鏡面銅版、光粉紙等。 *半高光：銅版紙。 *亞光紙：膠版紙。 *特種紙有鋁箔紙、熒光紙、熱敏/熱轉(zhuǎn)印紙。 一般情況下，打印

10、高光紙張類介質(zhì)采用樹脂增強型蠟基碳帶或混合基碳帶（IMC W103和M203），特別是鏡面銅版紙，它雖叫銅版，但表面是一層合成材料的光膜，應(yīng)按合成材料對待，使用M203碳帶。、鑄涂紙圖 16鑄涂紙又名玻璃粉紙，是一種表面特別光滑的高級涂布印刷紙。它是在原紙上經(jīng)過二次或一次厚涂布量(單面20至39克)的涂布，在涂料處于潮濕狀態(tài)時，涂布面緊貼在高度拋光的鍍鉻烘缸上加熱烘干，速度約100米或低一些即可得到，光澤度為85左右，不須進行壓光。將涂布紙用花紋輥進行壓花處理，可以制成布紙或雞皮紙。鑄涂紙主要印刷封面、插頁和高級紙盒，布紋紙和雞皮紙則多用于印刷掛歷和名片等。采用鑄涂法在原紙上涂上一層涂料的一種

11、具有鏡面光澤的高光澤涂布紙。定量一般在80g/m以上。具有良好的油墨接受性和吸收性、印刷適印性。原紙多用木漿抄造。涂料與普通涂布紙的涂料組分相近，最大的差別是鑄涂紙涂料中加有較多的剝離劑，一般為硬脂酸鈣。膠黏劑一般含有較多的干酪素或豆酪素。涂布時在涂料尚未固化而處于可塑態(tài)時，或干燥再濕后進行強制壓緊，在鑄涂缸上干燥，形成與接觸缸面平滑度相同的光潔表面。多用在精美印刷品、廣告、書籍封皮等場合。第2章 干粉式數(shù)字印刷用紙2.1. 抗阻性能如果表面的抗阻性能很高，則這種紙吸附的靜電會很高，紙頁將會粘在一起 ，這樣就會產(chǎn)生送紙錯誤或是雙張問題，甚至還會干擾打印機的控制信號。若紙的抗阻性能很低，則色粉的

12、傳遞性能差，從而使打印圖象的密度偏低?？棺栊阅芡ǔＪ怯杉垙堉圃焐淌褂名}對紙張表面進行調(diào)整的，但是紙張的抗阻性能對于濕度變化是十分敏感的。2.2. 紙張中含濕量的均勻性如果紙張在打包時太干燥，則解包時，紙張的邊緣部分就會很快地吸收空氣中的水分，從而造成周邊與內(nèi)部的水分分布不均。同時包裝總論，如果紙張在打包時太潮濕，則周邊在開包時就會失水。如果紙張的含水量太大，則色粉就會在加熱熔化的過程中被充入水氣，發(fā)生起泡現(xiàn)象2.3. 紙張的加工質(zhì)量如果紙張的加工質(zhì)量不太好，出現(xiàn)表面絨毛化，則會使印刷部分的纖維密度不同，這樣就會導(dǎo)致色粉轉(zhuǎn)移不均勻，最終會產(chǎn)生不必要的印刷斑點。2.4. 紙張的粗度紙張表面越粗糙

13、，對于打印頭來說，則打印頭接觸到的表面就會越高，則這樣會造成色粉集中在印刷表面的頂部，產(chǎn)生不均勻、印刷色斑的現(xiàn)象。第3章 墨成像數(shù)字印刷用紙噴墨打印紙與一般紙張有很大區(qū)別。在噴墨成像式數(shù)字印刷中經(jīng)常使用到水性油墨，一般紙張接觸到水性油墨后會迅速吸收擴散，結(jié)果無論從色彩上還是從清晰度上都達不到印刷要求。而彩色噴墨打印紙就不會出現(xiàn)上述問題。彩色噴墨打印紙是紙張深加工的產(chǎn)物，它是將普通印刷用紙表面經(jīng)過特殊涂布處理，使之既能吸收水性油墨又能使墨滴不向周邊擴散，從而完整地保持原有的色彩和清晰度。目前，市場上的噴墨打印紙張可以分為普通彩色噴墨打印紙(簡稱普通彩噴紙)和涂布彩色噴墨打印紙(簡稱涂布彩噴紙)。

14、普通彩噴紙主要是在制備過程中通過控制漿內(nèi)施膠、表面施膠及合適的填料加入量來保證打印質(zhì)量，在普通彩噴紙制備過程中，一般在造紙機上通過專用的內(nèi)部施膠劑進行內(nèi)部施膠和通過專用的表面施膠劑在紙機施膠壓榨部進行表面施膠。普通彩噴紙的成本比涂布彩噴紙要低得多，主要應(yīng)用在打印效果要求不高的場合。噴墨打印紙結(jié)構(gòu)上可分為三層：紙基、涂層、 噴紙。防卷曲涂層。其中，紙基主要成分由漂白漿與碳酸鈣等組成。噴墨紙的涂層是由高吸收性的白色顏料和親水樹脂的混合物組成，主要成分有顏料、膠黏劑和樹脂。顏料主要是一些有吸墨性的多孔性的白色礦物質(zhì)顏豐"-I-，或能在涂層中形成多孔性結(jié)構(gòu)的材料，可以是高嶺土、碳酸鈣、二氧化

15、硅、氧化鋅、氫氧化鋁、二氧化鐵等，使紙的表面形成一層良好的印墨接受層，改進紙面均一性，提高成品適應(yīng)性，以滿足不同用途的性能要求。涂層中的樹脂采用功能性高吸收樹脂，它具有很好的耐候性、光澤度、附著力和呈色性，它是噴墨專用紙很重要的成分。目前，噴墨紙張表面涂層分為粉質(zhì)涂層和膠質(zhì)涂層，粉質(zhì)涂層為亞光面，表面較粗糙、著墨性能好、墨水附著力強、色彩不鮮艷，多于戶外環(huán)境；膠質(zhì)涂層為高光面，表面"-T-滑、墨水附著力弱、色彩鮮艷、用于戶內(nèi)環(huán)境。圖 31澤度對呈色效果影響3.1. 對噴墨打印紙的要求（1）有一定的拉力、挺度和平滑度。（2）印墨吸收能力強，印墨吸收速度快（3）有耐水性、耐光性、保存性，

16、不變色和不褪色3.2. 噴墨打印紙的構(gòu)成紙基：主要成分由漂白漿與碳酸鈣等組成。表面涂層：改進紙面均一性，提高成品適應(yīng)性，主要成分有顏料、膠粘劑和樹脂。防卷曲涂層：防止打印過程中紙張卷曲。助劑：分散劑、濕潤劑、消泡劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、保水劑、熒光增白劑等。3.3. 印刷中的助劑分散劑：吸附于液固界面并能顯著降低界面自由能，使固體粉末均勻的分散在液體或熔體中，并使之不再聚集的一類物質(zhì)。潤濕劑：又稱濕展劑、潤濕劑。農(nóng)藥助劑之一。能使不溶于水或不為水濕潤的固體農(nóng)藥被水浸濕的物質(zhì)。主要作用是降低水的表面張力或界面張力,使固體表面能被水所潤濕。消泡劑：消泡劑，又稱為抗泡劑，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生

17、許多有害泡沫，需要添加消泡劑。廣泛應(yīng)用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫。紫外線吸收劑：目前較為理想的紫外線吸收劑/光穩(wěn)定劑多為復(fù)配型的，特別是以水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類與受阻胺類復(fù)配，可取得比任何單獨紫外線吸收劑更為理性的效果。紫外線吸收劑的使用領(lǐng)域：聚合物（塑料等）,涂料（汽車噴漆，建筑物涂飾）,印刷油墨，染色/印花紡織品的后處理，防曬化妝品?？寡趸瘎嚎寡趸瘎?Antioxidants）是阻止氧氣不良影響的物質(zhì)。 它是一類能幫助捕獲并中和自由基，從而祛除自由基對人體損害的一類物質(zhì)。人體的抗氧

18、化劑有自身合成的，也有由食物供給的。較強的抗氧化劑如艾詩特ASTA（astaxanthin的簡稱）等，一般人類無法合成，必須從食物中等攝取。保水劑：保水劑使用的是高吸水性樹脂，它是一種吸水能力特別強的功能高分子材料。熒光增白劑：熒光增白劑（fluorescent brightener）是一種熒光染料，或稱為白色染料，也是一種復(fù)雜的有機化合物。它的特性是能激發(fā)入射光線產(chǎn)生熒光，使所染物質(zhì)獲得類似熒石的閃閃發(fā)光的效應(yīng)，使肉眼看到的物質(zhì)很白，達到增白的效果。圖 32普通紙張與涂布紙張受墨后效果比較第4章 彩噴用紙的技術(shù)要求4.1. 油墨吸收性油墨吸收性也稱油墨吸收速度，彩噴紙應(yīng)有高的油墨吸收性能，即

19、油墨微滴高速噴到紙面上后應(yīng)快速被涂層吸收，而不能停留在紙面上，這一點對噴墨量大的圖像非常重要。觀察彩噴紙油墨吸收性最簡單的方法是油墨噴到紙面上形成圖案后的濕油墨光澤逐漸消失所用的時間，如果油墨不能被涂層快速吸收，根據(jù)墨量的大小可能會出現(xiàn)以下情況。珠化。珠化是指當紙張表面能很小時，油墨的細小微滴噴到紙面上不能使其潤濕，而以液珠的狀態(tài)停留在紙面上。這種現(xiàn)象可能是由于紙頁緊度過大、涂層不當造成的，一般在涂布彩噴紙中不易出現(xiàn)。較長的干燥時間，這種現(xiàn)象是墨滴噴到紙面后能夠濕潤紙面，但濕潤后立即停止，不能在紙張內(nèi)部進行適當滲透，原因是紙頁緊度過緊及膠粘劑用量過大。印流。在噴墨量大、涂層吸墨性過小時出現(xiàn)印流

20、。以品紅、青、黃套色成黑色為例：打印機墨頭先噴出的是青色，然后品紅覆蓋在青色上，最后是黃色在最上面套色產(chǎn)生黑色，這時如果涂層吸墨性過小，第二或第三色油墨就有可能流到圖像的外部，這種現(xiàn)象稱為印流。 一般地說，噴墨打印紙的性能取決于紙張組分。從以上幾種情況可以看出，彩噴紙的吸墨性非 紙張中顏料的種類和性能對彩噴紙打印質(zhì)量起決定性過大將會對其他性能產(chǎn)生不利影響。合格的彩噴紙要求墨滴噴到紙面上應(yīng)在整個輪 不同性能的顏料應(yīng)對應(yīng)不同用量的膠粘劑。原紙性在涂層內(nèi)有相同的滲透距離，反之就會出現(xiàn)洇滲現(xiàn) 大的原紙，可以輔助涂層提高吸墨速度，減少涂布性、結(jié)構(gòu)緊密性、均勻性、顏料性能等因素有關(guān)。 提高產(chǎn)品平整度的一個

21、重要手段。彩噴紙的圖像應(yīng)主要在涂層和基材上層形成，即油墨不能經(jīng)過涂層和基紙透到背面，如出現(xiàn)這種現(xiàn)象即稱為透印。透印的產(chǎn)生通常是由于涂層吸墨量小和基紙緊度過大使得油墨的浸入路徑變短所引起的。4.2. 圖像分辨率圖像分辨率也稱圖像的解像力，其主要與彩噴紙涂層性能有關(guān)。在噴墨記錄過程中，油墨是以微J、粒子形式噴向紙頁表面，此時墨滴在涂層中的擴展程度主要決定于涂層的微孔性和顏料的粒徑，通常粒徑越小微孔性越好，墨滴擴散的程度越接近理論值，因此可以說在其它性能一定的條件下，選用小粒徑的二氧化硅可以提高打印圖像的分辨率。一般地說，噴墨打印紙的性能取決于紙張組分。紙張中顏料的種類和性能對彩噴紙打印質(zhì)量起決定性

22、作用，粒徑小、比表面積大、吸油量高的二氧化硅是較為適宜的顏料。膠粘劑的種類和用量對彩噴紙的光密度、吸墨均勻性及吸墨速度影響比較大，膠粘劑用量應(yīng)根據(jù)所選用顏料的吸墨性能來決定，不同性能的顏料應(yīng)對應(yīng)不同用量的膠粘劑。原紙性能對彩噴紙性能的影響也不能忽視。表面吸收性較大的原紙，可以輔助涂層提高吸墨速度，減少涂布量，降低涂料成本。背涂是防止彩噴紙翹曲和透印、提高產(chǎn)品平整度的一個重要手段。第5章 數(shù)字印刷油墨5.1. 數(shù)字印刷對油墨的娶求為使數(shù)字印刷能順利完成高質(zhì)量的印刷轉(zhuǎn)移成像過程。數(shù)字印刷油墨(墨水)必衙具有與相應(yīng)數(shù)字印刷技術(shù)相適應(yīng)的性能。這些性能包括以下幾個方面：1光澤度好。曲墨的光澤度是指墨層有

23、規(guī)律地反射出來能感覺到的細孔結(jié)構(gòu)和平滑度、光澤度以及油墨微觀不平整度和墨層厚度。一般要求油墨關(guān)澤要好，然而適合靜電數(shù)字印刷的油墨光澤度一般不高，因為油墨顆粒直徑比較大，所以在圖像的暗調(diào)和亮調(diào)區(qū)域會產(chǎn)生不同的光澤度表現(xiàn)。2.耐水、油和溶劑。數(shù)字印刷要求墨膜在水、油、溶劑等物質(zhì)侵蝕下，能保持相對的穩(wěn)定性。耐水性或耐油性不好的印刷品在遇到水和油這類物質(zhì)時，就大多數(shù)噴墨成像都采用水性油墨。而且最終影像的形成取決于油墨與承印物的相互作用。因此，噴墨成像系統(tǒng)一般需要使用專用的承印物，以便實現(xiàn)油墨與承印物在性能上最佳匹配。3.耐光、熱。由于數(shù)字印刷品需要長期暴露在日光下，所以要求油墨具有較好的耐光性是非常重

24、要的。有些數(shù)字印刷方式在印刷過程中成油墨干燥時需要采用加熱方式，因此要求油墨顏料必須能夠承受高溫而不變色。此外，各種數(shù)字印刷油墨還必須在穩(wěn)定性、PH值、電導(dǎo)率、粘度、滲透性、表面張力、密度等方面與該復(fù)制技術(shù)相適應(yīng)，并且還要要求無毒環(huán)保。從成像質(zhì)量的角度考慮，數(shù)字印刷油墨印刷成像后，要能在圖文邊緣清晰度、光學(xué)密度、油墨的干燥時間、油墨墨滴的不偏離性、干燥油墨的防水性、放其他溶劑性及存放穩(wěn)定性等方面滿足相應(yīng)的要求，并要求長期使用不腐蝕或阻塞印刷器件入噴嘴等。第6章 數(shù)字印刷油墨的種類及組成液態(tài)數(shù)字印刷油墨水劑型數(shù)字印刷油墨溶劑型數(shù)字印刷油墨6.1. 水性數(shù)字印刷油墨的組成及性能溶劑：以去離子水為主

25、溶劑，再添加適量的有機溶劑著色劑：主要采用染料，也可以采用顏料表面活性劑：以苯磺酸鹽、氧化烷基胺和胺鹽、炔二醇及含氟表面活性劑為主分散劑：常使用水溶性顏料分散樹脂pH值調(diào)節(jié)劑：采用無機酸或無機堿催干劑：能加速油基漆氧化、聚合或干燥結(jié)膜的添加劑。通常是過渡金屬的有機酸鹽添加劑：添加到潤滑劑中以提高某些原有特性或獲得新特性的物質(zhì)。水基油墨一般都是基于染料和顏料配方的。它們的使用壽命在數(shù)日到一個月之間，并且需要與專門的涂布噴墨承印物配合使用。這種承印物主要是靠涂層來吸收油墨，因此價格比較昂貴，但水基油墨的價格相對比較便宜，而且不存在后續(xù)的處理問題。水基油墨可以復(fù)制的色域幾乎是所有油墨系統(tǒng)中最大的。現(xiàn)

26、在，已經(jīng)有越來越多的印刷企業(yè)開始用水基印刷解決方案來生產(chǎn)室內(nèi)活件了。 6.2. 溶劑型油墨的組成及性能著色劑：使用與水性油墨種類和品名相同的顏料或染料。溶劑：一般以有機溶劑為主溶劑，并添加適量的水。分散劑：聚酯類高分子化合物添加劑：穩(wěn)定劑（如抗氧化劑或紫外線吸收劑）、表面活性劑、粘合劑樹脂及潤濕劑。溶劑型油墨主要是通過滲透到承印物表面來著色的。它們主要是為乙烯產(chǎn)品而開發(fā)的，并且是噴墨印刷市場上使用最多的油墨系統(tǒng)。溶劑型油墨能在不需要覆膜的情況下為用戶提供更長的使用壽命，但它們在印刷和干燥過程中需要加熱。真正的溶劑型油墨是含有VOC（揮發(fā)性有機化合物）的，而且需要印刷廠采取通風(fēng)和其他空氣處理措施?？傮w來說，除了某些對空氣質(zhì)量要求比較嚴格的領(lǐng)域以外，溶劑型油墨的銷售前景還是非常樂觀的。 6.3. 固態(tài)數(shù)字印刷油墨主要成分：著色劑顆粒荷電劑粘度控制劑載體3干粉數(shù)字印刷油墨干粉數(shù)字印刷油墨是一種由顏料粒子、顆粒荷電劑和可熔性樹脂混合而成的干粉狀油墨。4電子油墨電子油墨是可印刷涂布在處理過的片基材料上的一種特殊油墨，由微膠囊包裹而成。噴墨印刷油墨6.4. 噴墨印刷油墨的組成呈色劑呈色劑包括顏料和染料，其作用是使墨水呈現(xiàn)不同的顏色，呈色劑的好壞直接影響打印質(zhì)量。連結(jié)料連結(jié)料賦予油墨流變學(xué)性質(zhì)，其依據(jù)是粘度、流動性和墨滴的形成。揮發(fā)性溶劑溶劑在印刷及油墨的制造中，主要