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1、1.工程概況1.1工程概況六安市西海花園項(xiàng)目4#樓位于安徽省六安市,系為城市中心地帶;整個(gè)用地范圍地勢(shì)平坦,無(wú)明顯高差??偨ㄖ娣e2297.23m²,該建筑耐火等級(jí)為二級(jí),抗震按七度設(shè)防。建筑地上六層,建筑高度18.10m,一層層高4.2m,二層層高3.0m,三六層高2.9m。1.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí)抗震等級(jí)為四級(jí);地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):丙級(jí)設(shè)計(jì)使用年限:50年自然條件基本風(fēng)壓:0.35KN/m²地面粗糙度類(lèi)別:B類(lèi)基本雪壓:0.55KN/m²抗震設(shè)防烈度:7度設(shè)計(jì)基本地震加速度值:0.35g建筑場(chǎng)地土類(lèi)別:II類(lèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高本工程室
2、內(nèi)外高差為0.700m,室內(nèi)地平±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高51.300(黃海高程)。地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式:獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)以上回填土應(yīng)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。1.3建筑概況本工程填充墻材料為煤矸石多孔磚,墻厚為200厚、120厚等,外門(mén)窗采用鋁合金普通中空玻璃門(mén)窗。樓地面做法包括:水泥砂漿樓地面、地磚樓地面,內(nèi)墻面做法包括:乳膠漆內(nèi)墻面、瓷磚內(nèi)墻面,外墻面為外墻彈性涂料,天棚為白色涂料天棚。2.施工部署2.1總體部署原則施工部署是指導(dǎo)本工程整個(gè)施工階段的綱領(lǐng)性文件,是指導(dǎo)整個(gè)施工的規(guī)范性條款,其主要由施工指揮系統(tǒng)、資源需求配置、工程進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備工作及施工管理總體安排組成,根據(jù)
3、本工程特點(diǎn)結(jié)合我公司實(shí)力,本工程施工部署的原則是:堅(jiān)持先準(zhǔn)備后施工,先土建后安裝,先主體后附屬,先地下后地上的施工原則??傮w施工安排:首先進(jìn)行附屬樓基礎(chǔ)部分土方機(jī)械大開(kāi)方,地下室及消防水池基坑因設(shè)計(jì)標(biāo)高6.9m,開(kāi)挖時(shí)須采用井點(diǎn)降水措施,以降低水位防止塌方?;A(chǔ)墊層、柱基及條形基礎(chǔ)砼利用塔吊按順序進(jìn)行澆筑,在施工主體框架的同時(shí)穿插進(jìn)行基礎(chǔ)回填砌筑,施工收尾要迅速,本著這個(gè)原則須重點(diǎn)做好下列幾項(xiàng)工作:項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度成本及安全等目標(biāo)在本工程施工中我公司將自始自終以一個(gè)思想、二個(gè)服從、七個(gè)目標(biāo)為宗旨,優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。一個(gè)思想是:工程質(zhì)量、安全、服務(wù)第一的思想放在首位,
4、并貫穿于整個(gè)工程施工的全過(guò)程。二個(gè)服從是:工程成本服從工程質(zhì)量,企業(yè)效益服從社會(huì)效益。七個(gè)目標(biāo)是:工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全生產(chǎn)目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、服務(wù)目標(biāo)、協(xié)調(diào)目標(biāo)和成本控制目標(biāo)。其目標(biāo)如下:(1)工程質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行有效的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工,確保符合國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,達(dá)到合格工程目標(biāo)。(2)工期目標(biāo):本工程要求工期為150天,本著“搶基礎(chǔ)、快主體、細(xì)裝飾、速了尾”緊前不緊后的原則,充分利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)及長(zhǎng)期積累的一些成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行進(jìn)度控制,確保按期完成本次招標(biāo)界定的全部施工任務(wù)。(3)安全生產(chǎn)目標(biāo):在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕各種重大傷亡、火災(zāi)事故,努力
5、減少輕傷事故發(fā)生。(4)文明施工目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,科學(xué)合理布置和管理整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),創(chuàng)建出一流的文明工地,確保獲得“市級(jí)文明工地”稱(chēng)號(hào)。(5)服務(wù)目標(biāo):自始自終把業(yè)主作為我們的上帝,重合同、守信譽(yù),積極服從業(yè)主的管理,主動(dòng)接受政府職能部門(mén)、工程監(jiān)理的監(jiān)督,為其開(kāi)展工作提供便利,把為業(yè)主排憂解難當(dāng)成我們的職責(zé)。(6)協(xié)調(diào)目標(biāo):認(rèn)真扎實(shí)地做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作,積極主動(dòng)與各有關(guān)方及各相關(guān)單位協(xié)調(diào)并爭(zhēng)取得到其大力支持與配合,確保工程按計(jì)劃順利實(shí)施。(7)成本控制目標(biāo):狠抓計(jì)劃管理與過(guò)程控制:確保三大材節(jié)約達(dá)到鋼材2%,水泥2%,木材2%。資源需求配置計(jì)劃勞動(dòng)力資源勞動(dòng)力資源即
6、施工操作層,是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員,是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接保證者,因此我公司在選擇操作層人員時(shí)的原則為:具有良好的思想素質(zhì)和職業(yè)道德,具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí),具有較高的技術(shù)等級(jí)和操作水平,并參與過(guò)省、優(yōu)質(zhì)工程施工的操作人員。操作層由公司勞務(wù)公司根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力需求計(jì)劃。在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配,同時(shí)確保進(jìn)場(chǎng)操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核,各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到本工程的要求,隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定,并以不影響施工為最基本原則,本工程的整個(gè)施工過(guò)程中,所有勞動(dòng)力均滿足施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置如下:項(xiàng)目經(jīng)理:(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家與行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)、政策和企業(yè)的質(zhì)量制度。(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目
7、部全面工作,保證工程合同目標(biāo)完成。(3)負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部,落實(shí)與質(zhì)量相關(guān)的崗位人員,代表公司、分公司實(shí)施工程承包合同,對(duì)工程施工和工程質(zhì)量負(fù)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(4)協(xié)調(diào)外部關(guān)系,在分公司授權(quán)范圍內(nèi)與顧客洽談工程有關(guān)質(zhì)量事項(xiàng),并簽署相關(guān)文件。(5)確保工程施工中各項(xiàng)資源滿足質(zhì)量與質(zhì)量管理體系運(yùn)行的要求。(6)負(fù)責(zé)文明施工,安全生產(chǎn),治安和綜合治理,創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。(7)組織與顧客的溝通,收集顧客及其代表對(duì)項(xiàng)目部的意見(jiàn)和建議。組織對(duì)顧客滿意度的測(cè)評(píng)。總工:(1)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的技術(shù)、質(zhì)量工作,貫徹公司質(zhì)量方針目標(biāo)、技術(shù)質(zhì)量制度。(2)組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部圖紙會(huì)審,參加顧客組織的圖紙技術(shù)交底會(huì)
8、議。(3)負(fù)責(zé)編制包括質(zhì)量計(jì)劃在內(nèi)的標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì),單項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施、項(xiàng)目用作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并組織實(shí)施。(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核,確定并控制項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過(guò)程的實(shí)施。參加工程驗(yàn)收,負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料(質(zhì)量記錄)的審核。(5)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、質(zhì)量體系糾正和預(yù)防措施的編制及實(shí)施,及時(shí)搞好工程回訪保修。材料員:(1)按規(guī)定制定采購(gòu)文件,并按批準(zhǔn)的采購(gòu)文件進(jìn)行采購(gòu)。(2)接收物資進(jìn)場(chǎng)(入庫(kù))應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)或驗(yàn)證,作好記錄和標(biāo)識(shí)。(3)根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性,采用適宜的方式、環(huán)境妥善貯存,確保接收物資質(zhì)量不應(yīng)保存不當(dāng)受損,計(jì)量庫(kù)區(qū)與非計(jì)量庫(kù)區(qū)做到分設(shè)。(4)分類(lèi)建立進(jìn)場(chǎng)(入庫(kù))接收
9、物資臺(tái)帳,做到帳物相符。資料員:(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部收發(fā)的各類(lèi)技術(shù)、質(zhì)量文件的登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)、分發(fā)、存檔、送檔。(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料的采購(gòu)、保管、借閱等工作。安全員:(1)組織工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展安全標(biāo)化、文明施工活動(dòng),創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境。(2)搞好現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作,落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施。主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘、研究論證,將在本工程中使用QTZ80塔吊一臺(tái),中標(biāo)后在施工準(zhǔn)備期間首先進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工,以便盡早安裝塔吊。其機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配。周轉(zhuǎn)材料的配備本工程所用周轉(zhuǎn)材料均由項(xiàng)目經(jīng)理部材料組組織,對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)
10、行調(diào)整、補(bǔ)充,以確保工程順利施工。工程材料第一類(lèi)為甲供材料;我公司中標(biāo)后將根據(jù)業(yè)主的要求逐月或一次性提供材料用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間給業(yè)主。以保證不影響工程施工正常進(jìn)行。對(duì)業(yè)主提供的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并負(fù)責(zé)貯存和保管。第二類(lèi)材料為自購(gòu)材料。這部分材料我公司將根據(jù)貫標(biāo)要求,在已建立的采購(gòu)合格分承包方的供貨單位中貨比三家,從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān),并接受業(yè)主、監(jiān)理代表的驗(yàn)證,材料供應(yīng)計(jì)劃先審批后采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。施工垃圾處理現(xiàn)場(chǎng)垃圾采用集中堆放,專(zhuān)人管理,統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。施工臨時(shí)用水計(jì)劃施工用水本工程施工的臨時(shí)用水量主要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時(shí)生活用水以及施工現(xiàn)場(chǎng)消防及臨時(shí)辦公用水。水源選擇現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水水
11、源由建設(shè)單位提供的地下層管道井以及現(xiàn)場(chǎng)樓層平面的衛(wèi)生間自來(lái)水管給水。施工時(shí)直接引至臨時(shí)集中用水點(diǎn)。施工臨時(shí)用電計(jì)劃施工臨時(shí)用電實(shí)施依據(jù)主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘結(jié)果并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范)實(shí)施。施工臨時(shí)用電系統(tǒng)(1)用電器特征:動(dòng)力負(fù)荷以二類(lèi)手持式及移動(dòng)式小型電動(dòng)工具為主,照明主要以白熾燈泡作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明光源。主管電氣技術(shù)人員臨時(shí)用電系統(tǒng)設(shè)計(jì)臨時(shí)用電系統(tǒng)實(shí)施報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施定期復(fù)查、 定期檢查、 專(zhuān)職電工每周一次施工員每?jī)芍芤淮?。?)施工臨時(shí)用電配電原則采用總配電箱和分配電箱二級(jí)配電。配電系統(tǒng)為T(mén)N-S 制,專(zhuān)用PE 保護(hù)接地線。動(dòng)力配電采用一機(jī)一閘,并加配
12、自動(dòng)脫扣漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。照明采用專(zhuān)用回路供電。(3)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1)分配電箱至開(kāi)關(guān)箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型(BVV)銅芯線穿PVC管保護(hù)管架空敷設(shè)。對(duì)地高度不小于2.5m。(2)總配電箱外殼及零線應(yīng)重復(fù)接地(與現(xiàn)有的接地干線網(wǎng)可靠連接)。接地電阻不大于10m。(3)配電箱底邊距地1.5m。周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物。(3)進(jìn)出箱體的電氣線路必須設(shè)在箱體的下底面。5)手持式或移動(dòng)式電動(dòng)工具電線采用YZ-1000W 橡皮套軟電纜。施工消防安全布置明確標(biāo)示清楚各消防栓位置,在裝飾施工進(jìn)場(chǎng)前,消防栓能正常使用,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置干粉滅火器,干粉滅火器兩個(gè)一組,每組間距不大于20m。2.
13、2施工階段劃分(1)第一階段:施工準(zhǔn)備階段此階段根據(jù)施工平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地平整,完成三通一平;完成施工設(shè)備機(jī)具、人員配置并進(jìn)場(chǎng)等。 (2)第二階段:土建主體施工階段此階段完成基礎(chǔ)開(kāi)方、框架結(jié)構(gòu)、主體砌筑、屋面工程。 (3)第三階段:全面安裝階段此階段在設(shè)備材料陸續(xù)到貨的情況下集中人力進(jìn)行土建各單體室內(nèi)外裝修。3.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1勞動(dòng)力及材料機(jī)具的準(zhǔn)備結(jié)合本工程、特點(diǎn)宏觀安排專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,以便分期進(jìn)場(chǎng)。對(duì)主要施工機(jī)具,特別是早期施工的土方挖掘、運(yùn)輸設(shè)備、攪拌站及攪拌機(jī)等大型機(jī)械的集結(jié)作出計(jì)劃,分期進(jìn)廠。材料則根據(jù)需要,結(jié)合建設(shè)單位物資供應(yīng)要求和技術(shù)要求,全面分期分批詢價(jià)、送樣報(bào)批,訂貨和組織進(jìn)
14、場(chǎng),做到材料供應(yīng)提前進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)做好勞動(dòng)力的培訓(xùn)及技術(shù)咨詢工作,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行施工管理教育,所有特殊工種人員必須持證上崗。(2)根據(jù)施工進(jìn)度,合理安排各分項(xiàng)施工人員的進(jìn)出場(chǎng),優(yōu)化組合施工人員,避免施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象,使整個(gè)施工有序有節(jié)交叉進(jìn)行。材料準(zhǔn)備(1)由于本工程的材料大部分尚未確定品牌規(guī)格和型號(hào),因此供應(yīng)部提前派人到市場(chǎng)進(jìn)行選材,對(duì)材料進(jìn)行考察摸底,再統(tǒng)一匯總報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師選樣確認(rèn)。然后再對(duì)主要材料提前進(jìn)行預(yù)定準(zhǔn)備。(2)項(xiàng)目部編制“材料計(jì)劃”,供應(yīng)部按計(jì)劃將材料提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),加工訂貨要與廠家簽訂經(jīng)濟(jì)技術(shù)合同,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),供貨
15、時(shí)間等條款嚴(yán)格要求,提前對(duì)供應(yīng)廠家進(jìn)行考察。各項(xiàng)主要材料應(yīng)從公司“合格供應(yīng)商”處購(gòu)買(mǎi)。工程所有材料必須有合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試報(bào)告等資料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),需全部達(dá)到質(zhì)量要求。不合格材料不得進(jìn)場(chǎng).機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工之前,特派機(jī)電專(zhuān)職對(duì)公司庫(kù)房所存機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修,確保所有機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)時(shí)完好能用。表1 工程施工準(zhǔn)備實(shí)施計(jì)劃準(zhǔn)備工作項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容負(fù)責(zé)單位負(fù)責(zé)人備注技術(shù)資料準(zhǔn)備熟悉圖紙、會(huì)審圖紙,會(huì)審圖紙工程處調(diào)查研究自然和經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料工程處編制施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算技術(shù)組1.原材料試、化驗(yàn)項(xiàng)目部2.質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目部勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.建立工地組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部2.按組織機(jī)構(gòu)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)
16、目部3.進(jìn)行計(jì)劃與技術(shù)交底項(xiàng)目部物質(zhì)準(zhǔn)備1.組織材料、機(jī)具、設(shè)備貨源材料組2.辦理訂購(gòu)手續(xù)和采購(gòu)材料組3.安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備材料組生產(chǎn)準(zhǔn)備1.三通一平項(xiàng)目部2.核對(duì)勘察資料項(xiàng)目部3.組織材料、構(gòu)件、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目部4.測(cè)量放線項(xiàng)目部5.搭建暫設(shè)工程項(xiàng)目部6.組織協(xié)作項(xiàng)目部3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施的修建現(xiàn)場(chǎng)清理,測(cè)量放線及早進(jìn)行,修建臨時(shí)設(shè)施,包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、食堂、工人宿舍、小型料具庫(kù),攪拌站,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電、通信及道路等應(yīng)短時(shí)間內(nèi)完善。3.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的管理有序有力,擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦公室,分設(shè)材料庫(kù)房,進(jìn)行封閉管理,現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員憑證進(jìn)
17、出。(2)區(qū)域獨(dú)立封閉進(jìn)行施工,對(duì)有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù),入口設(shè)置門(mén)衛(wèi),強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理,所有非施工人員進(jìn)場(chǎng)要得到項(xiàng)目部的許可,并有專(zhuān)人帶領(lǐng)。(3)制定施工機(jī)具需用動(dòng)態(tài)計(jì)劃,按施工平面的要求組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)退場(chǎng)。(4)建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道,確保施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,統(tǒng)一安排食宿住行,做到整齊統(tǒng)一,絕對(duì)消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉工程施工圖紙,深入了解分析施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,充分體會(huì)設(shè)計(jì)總體風(fēng)格、意圖、特點(diǎn)及細(xì)部做法的推敲。(2)做好圖紙的會(huì)審工作,對(duì)設(shè)計(jì)中的疑難點(diǎn)及時(shí)與設(shè)計(jì)方、建設(shè)單位進(jìn)行溝通,并將協(xié)商結(jié)果向監(jiān)理公司匯報(bào)。盡量細(xì)致深入地配合設(shè)計(jì)方深化
18、細(xì)部設(shè)計(jì),將建設(shè)單位意圖及先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,通過(guò)細(xì)部的深化,淋漓盡致地體現(xiàn)出來(lái)。把所有設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題憑借公司的自身實(shí)力解決在開(kāi)工之前,為施工如期完成提供有力的保障。(3)針對(duì)本工程的特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制各分項(xiàng)具體細(xì)化的施工文字方案并進(jìn)行交底,使各級(jí)施工管理人員做到心中有數(shù),從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。(4)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程,積極配合監(jiān)理的工作,共同做好辦公樓裝飾工程的各項(xiàng)工作。(5)全面履行本工程的合同,保證完成合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求和指標(biāo)。3.3勞動(dòng)力用量計(jì)劃表表2 勞動(dòng)力用量計(jì)劃表工種級(jí)別本工程主體結(jié)構(gòu)及初裝修階段投入勞動(dòng)力情況地上主體結(jié)構(gòu)備 注鋼筋工3混凝
19、土工1木 工1架子工2抹灰工10瓦 工23.4資源需要計(jì)劃表3 資源需要計(jì)劃劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率KW生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ801臺(tái)3300.75t2推土機(jī)D85A1臺(tái)1043裝載機(jī)TGN75BN1臺(tái)2364挖掘機(jī)PC100L2臺(tái)1185閃光對(duì)焊機(jī)VN-1001臺(tái)1506逆變弧焊機(jī)ZX7500S3臺(tái)1307卷?yè)P(yáng)機(jī)JJKX1-A1臺(tái)158焊條烘干箱ZYH-1001個(gè)39砂漿攪拌機(jī)TS3501臺(tái)1510調(diào)直機(jī)GJ6-4/81臺(tái)4.411切斷機(jī)QT5-40-12臺(tái)612彎曲機(jī)GJ7-452臺(tái)613電渣壓力焊機(jī)JZH-362臺(tái)9014翻斗車(chē)4臺(tái)15經(jīng)緯儀DJJ2-21臺(tái)16水準(zhǔn)儀
20、DS3-11臺(tái)4.主要工程施工方案及技術(shù)措施4.1軸線與高程測(cè)設(shè)施工測(cè)量方案測(cè)量原則:根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范和設(shè)計(jì)單位提供的施工定位圖、工地紅線范圍和水準(zhǔn)點(diǎn)高程,確定本工程測(cè)量定位方案。工程的復(fù)核:按照本工程紅線和施工定位圖,從建設(shè)單位指定的控制樁進(jìn)行工程軸線的施測(cè),并將測(cè)得軸線坐標(biāo)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),設(shè)立臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)和軸線控制樁。根據(jù)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)高程,將施工所需標(biāo)高引測(cè)至臨時(shí)控制樁。軸線、標(biāo)高的檢查復(fù)核應(yīng)在征得工程監(jiān)理或其指定代表的同意和監(jiān)督下進(jìn)行,檢查所用的儀器設(shè)備和配備人員應(yīng)事先得到工程監(jiān)理的同意。軸線、標(biāo)高檢查完畢,及時(shí)進(jìn)行成果整理,匯集成數(shù)據(jù)資料,送呈工程監(jiān)理和建設(shè)單位批示,以判定是否符合
21、國(guó)家規(guī)范或達(dá)到建設(shè)單位所需的精度要求。建立軸線控制網(wǎng)點(diǎn)(1)根據(jù)本工程周邊場(chǎng)地較大特點(diǎn),本工程的測(cè)量放線工作采取外控點(diǎn)測(cè)設(shè)的方法。(2)各軸線控制網(wǎng)經(jīng)測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后,采用醒目的紅三角標(biāo)志將軸線標(biāo)識(shí)于控制樁上,并于周邊穩(wěn)定的砼樁用油漆標(biāo)識(shí)的方法,建立準(zhǔn)確無(wú)誤的外部測(cè)量控制網(wǎng), 周邊用48鋼管封閉保護(hù),以防止破壞。(3)經(jīng)過(guò)仔細(xì)的軸線復(fù)核后,于控制樁上埋設(shè)垂直控制點(diǎn),這樣形成十字交叉控制網(wǎng)。(4)控制網(wǎng)點(diǎn)的布置應(yīng)方便施工并符合精度要求;軸線放樣(1)控制點(diǎn)復(fù)核滿足精度要求后,架設(shè)儀器于其中任一控制點(diǎn),照準(zhǔn)長(zhǎng)距離方向所在點(diǎn),并沿視線方向作出若干標(biāo)工點(diǎn),用墨線彈出此條控制線。(2)然后將儀器水平度盤(pán)轉(zhuǎn)
22、90。,即測(cè)得短距離邊的控制線。(3)重新架設(shè)儀器于另一點(diǎn),可測(cè)得平面上的另外兩條相互垂直的測(cè)量控制線。(4)然后用鋼尺沿控制線量出各條軸線所在位置,用墨線彈出,并用經(jīng)油漆作好標(biāo)識(shí),以備復(fù)查。軸線測(cè)設(shè)注意事項(xiàng)(1)使用儀器須經(jīng)鑒定合格,合格后方可使用。(2)測(cè)量期間盡量停止鋼筋,支架等施工作業(yè)、減少干擾。(3)測(cè)量過(guò)程中,加強(qiáng)復(fù)核檢查,嚴(yán)格控制測(cè)量誤差。豎向高程測(cè)量(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn),在受施工影響較小的區(qū)域設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),作為整幢建筑施工期間的高程引測(cè)點(diǎn),并不定期進(jìn)行復(fù)核校正。(2)結(jié)構(gòu)施工時(shí),將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)到結(jié)構(gòu)的±0.00(柱或墻面)位置,測(cè)點(diǎn)在四大角均布置,
23、用紅油漆作出三角形標(biāo)志,作為施工期間永久基準(zhǔn)點(diǎn)。(3)用鋼尺量取距離時(shí),應(yīng)考慮季節(jié)氣候不同時(shí)的溫度修正值和檢定后的尺長(zhǎng)改正值。測(cè)量復(fù)核(1)本工程測(cè)量工作量大,為了配合工期緊,任務(wù)重的要求,必須落實(shí)完備的測(cè)量復(fù)核制度。(2)測(cè)量工作必須由固定的專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé),并在工地技術(shù)負(fù)責(zé)人的監(jiān)督指導(dǎo)下開(kāi)展工作。(3)每次測(cè)量工作開(kāi)展之前,必須落實(shí)詳盡的校核方法;即沉降觀測(cè)和高程測(cè)量必須確保閉合差滿足規(guī)范要求,測(cè)量完畢之前必須進(jìn)行閉合,施工平面軸線測(cè)設(shè)的點(diǎn)位中誤差應(yīng)符合規(guī)范要求,必須在控制點(diǎn)投遞完畢和軸線測(cè)設(shè)完畢,分別進(jìn)行點(diǎn)位誤差復(fù)核。(4)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),若有損壞應(yīng)重新測(cè)設(shè)并修復(fù)
24、水準(zhǔn)點(diǎn)。(5)每次水準(zhǔn)測(cè)量都必須對(duì)多個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)復(fù)核,確保不致在個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)受損的情況下以此為依據(jù)進(jìn)行測(cè)量工作。(6)測(cè)量所使用的儀器設(shè)備必須是經(jīng)六安市指定檢測(cè)單位校驗(yàn)合格并在規(guī)定的校驗(yàn)周期內(nèi)工作。如儀器因意外原因?qū)е率軗p應(yīng)立即送檢,不得使用測(cè)量誤差不能滿足要求的儀器。(7)當(dāng)原有儀器設(shè)備停用期間啟用另外的儀器時(shí),測(cè)量人員首先應(yīng)全面掌握其性能特點(diǎn)后在工地技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可情況下進(jìn)行使用。(8)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的測(cè)量工作負(fù)有全權(quán)責(zé)任,任何階段的測(cè)量工作必須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可作為施工控制的依據(jù)。(9)測(cè)量工作的過(guò)程或成果應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理申請(qǐng)復(fù)核,最后的測(cè)量成果應(yīng)在內(nèi)部檢查合格的基礎(chǔ)上
25、請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理或其指定代表復(fù)核認(rèn)可。4.2土方工程施工準(zhǔn)備由于本工程總工期較緊,場(chǎng)地較為寬敞,為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,土方工程擬采用機(jī)械大開(kāi)挖。熟悉施工圖紙根據(jù)圖紙,核對(duì)平面和坑底標(biāo)高,掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)要求、質(zhì)量要求,熟悉土層地質(zhì),水文勘探資料,搞清地下構(gòu)筑物,基礎(chǔ)平面與周?chē)叵略O(shè)施、管線的關(guān)系,并向所有參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好排水設(shè)施在井點(diǎn)降水的基礎(chǔ)上,在施工區(qū)域內(nèi)布置臨時(shí)排水溝,用堵、截法引排坑頂水,在深基坑內(nèi)挖集水池用引、排法集中將坑底水排出坑外。土方開(kāi)挖開(kāi)挖放坡根據(jù)土方開(kāi)挖的方法,防止基槽塌方,開(kāi)挖放坡系數(shù)為1:1。因場(chǎng)地狹小,需用一臺(tái)75KW推土機(jī)推土,二臺(tái)自卸車(chē)運(yùn)土。土方
26、開(kāi)挖路線根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn),采取連續(xù)式開(kāi)行路線。土方開(kāi)挖程序測(cè)量放線分層開(kāi)挖排水修護(hù)邊坡人工整平。土方回填(1)基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。(2)機(jī)械回填土一般選用含水量在10%左右的干凈軟質(zhì)粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開(kāi)為宜)?;踊靥钔粒謱雍粚?shí)。(3)回填時(shí),要先填深基坑,填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí),再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí),交錯(cuò)處做成階梯形,上下接搓距離不小于1.0m?;踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多;較長(zhǎng)的管溝墻,內(nèi)部要加支撐。(4)回填土要分層鋪攤夯實(shí),蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200300mm;人工夯實(shí)時(shí)不大于30
27、0mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。(5)回填房心及管溝時(shí),人工先將管子周?chē)钔梁粚?shí),直到管頂0.5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí),易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。(6)雨季施工時(shí),防止地面水流入坑內(nèi),導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。注意事項(xiàng)(1)施工時(shí),基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行回填土的施工,以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。(2)基礎(chǔ)回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。(3)土虛鋪過(guò)厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉,而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。4.3降水方案設(shè)計(jì) 井點(diǎn)布置 為攔截地下水向基坑內(nèi)涌入
28、,保持基坑無(wú)水,保證基坑施工,沿基坑外緣1.5m布置降水管井,井點(diǎn)間距 1.5m;在場(chǎng)地內(nèi)布置 1個(gè)地下水位觀測(cè)孔。 井點(diǎn)結(jié)構(gòu) (1)孔深:12m,觀測(cè)孔深 8m。 (2)鉆孔直徑:300mm,觀測(cè)孔直徑 300mm。 (3)井點(diǎn)管:為直徑 3850mm的鋼管,下部 12m長(zhǎng)為過(guò)濾管,觀測(cè)孔的井點(diǎn)管為直徑 3850mm的塑料管。 (4)濾料:在井管外圍填入直徑 24mm的礫石濾料,在砂層部位填入混合濾料。殘留滯水的處理基坑側(cè)壁在上層滯水層的底板位置如果局部出現(xiàn)少量殘留滯水,可以采用在基坑四周邊坡的含水層底部,插入引流管或設(shè)置排水溝,將隔水層所托之少量殘留滯水引入集水井中排出。 地面防滲措施 (
29、1)在基坑側(cè)壁四周 5m 范圍內(nèi)不得設(shè)置用水點(diǎn);在場(chǎng)地內(nèi)所有用水點(diǎn),均 應(yīng)設(shè)置排水溝,將水引入下水管道。 (2)在基坑四周邊沿設(shè)置排水溝(或排水管道),并在 3m范圍內(nèi)的地面用水泥抹面,防止降雨和人工用水的入滲。 (3)基坑邊坡坡面應(yīng)用水泥砂漿抹面,以防雨季降雨入滲引起邊坡坍塌。 (4)堵塞并排出基坑周邊附近的人防通道、上下水管道和暖氣溝等的積水,防止涌入基坑。4.4模板工程施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。準(zhǔn)備工作由木工組長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求,對(duì)各部分制定配模及支撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并按施
30、工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小,材料隨進(jìn)隨用,盡量減少堆放場(chǎng)地。模板的選擇由于工期緊模板無(wú)法流水周轉(zhuǎn),采用模板整體配齊。柱模板:結(jié)合本工程的特點(diǎn),砼柱多,且截面較大的特點(diǎn),柱模板選用木模板。梁、樓板模板:采用鋼模板,該模板表面平整光滑,砼成型質(zhì)量較高。模板縱向錯(cuò)縫拼接??p不嚴(yán)密的,用膠帶內(nèi)貼,使整個(gè)模板體系拼縫處嚴(yán)密不漏漿。支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架滿堂支撐體系,具有功能多、效率高、承載力大,安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),即可拆去部分頂板模板和支撐,只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng),直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后拆除。模板施工方法獨(dú)立柱模板施工(1)獨(dú)立柱
31、模板的支設(shè):工藝流程:彈柱位置線安裝柱模安裝柱箍安裝斜撐辦預(yù)檢。1)通排柱先安裝兩排柱,經(jīng)拉通線校正中間各柱、固定,拉通線校正中間各柱。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板。為了防止模板底面漏漿,安裝柱模前,在柱模定位線外圈先做2cm高水泥砂漿,并在兩塊模板間塞海綿條。2)安裝柱箍:柱箍用16鋼筋和50×100木方制作,柱箍間距為600mm,用線墜在兩面檢測(cè)垂直度。3)將柱模內(nèi)清理干凈,辦理柱模預(yù)檢。4)總體采用復(fù)合木模、鋼支撐。(2)獨(dú)立柱模板的拆除:1)柱砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)即可拆除柱模板(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn))。2)先卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)砼
32、面,將模板拆下。(3)梁柱交接處模板支設(shè):1)柱箍:在梁柱交接處,在支設(shè)梁模板時(shí),在柱子上先做出一個(gè)柱箍,箍住柱子,在柱箍上支設(shè)梁模板。(見(jiàn)圖1)圖1 柱箍上支設(shè)梁模板2)柱頭梁豁模板:梁柱接頭模板采用四塊多層板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時(shí),緊靠梁豁周邊的模板背后加50×100木方,木方必須雙面刨平直,在木方與多層板組成的平面上加一塊50mm寬膠合板,膠合板一邊必須與梁豁多層板內(nèi)側(cè)對(duì)齊,且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長(zhǎng)度不小于100mm。多層板模板、背楞和膠合板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板,一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模,用母扣模頂緊公扣模,這樣保證合模嚴(yán)
33、實(shí)。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海綿條,防止漏漿,在梁豁下,用柱箍(100×100刨平木方)將柱模四面抱死。梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí),要與梁豁周邊貼上的50mm寬膠合板靠緊平接,且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定,然后加固梁底模和梁側(cè)模。(見(jiàn)圖-2)圖2 柱安裝示意圖頭模板若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱、剪力墻與梁相接時(shí),梁柱接頭有一面或兩面沒(méi)有梁。為了保證梁柱接頭上下無(wú)明顯接槎,在柱子砼澆筑時(shí),在梁底標(biāo)高下100mm-200mm處預(yù)埋212螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時(shí),用兩根螺栓加固模板支撐。(見(jiàn)圖3)圖3 兩根螺栓加固模板支撐當(dāng)梁高700mm時(shí),則梁柱接頭處需加設(shè)對(duì)拉螺栓,以保證梁柱接頭
34、處的模板支撐強(qiáng)度。(見(jiàn)圖4)圖4 梁柱接頭處加設(shè)對(duì)拉螺栓梁、頂板模板施工(1)梁模板:采用組合鋼模,鋼支撐。(2)頂板模板:主體施工劃分為兩個(gè)施工流水段。(3)預(yù)留洞模板:預(yù)留洞模板用50×100木方作成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脫模劑,以利于拆模時(shí)取出。(4)梁板模板支設(shè)工藝流程:彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷(xiāo)口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。1)在柱子上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線,并復(fù)核。2)在樓面上立鋼管,梁支架的排列、間距要符
35、合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。3)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安裝第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝,支柱間距1200mm,主龍骨間距1200mm,次龍骨間距300mm。立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托,支柱中間和下方加橫桿或斜桿。4)調(diào)節(jié)支柱高度,將主龍骨找平,當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí),梁底起拱,起拱高度為梁跨的2。5)鋪模板:先鋪梁底模,順次鋪梁側(cè)模、板底模,板模拼縫處用膠帶封死。6)平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。7)將模板上雜物清理干凈,辦預(yù)檢。(5)安裝主次梁交接處模板:1)在主梁和次梁梁底交接處,先支設(shè)柱頭梁豁模板,再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。2)在
36、次梁和次梁交接處,先支設(shè)梁底模,在較高的次梁側(cè)模上留梁豁,同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模,在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性,防止漏漿。(見(jiàn)圖5)圖5 梁板模板安裝示意樓梯模板施工踏板模板采用木模板,模板支設(shè)必須滿足行人通過(guò)。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯外梆側(cè)模,外梆側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。(見(jiàn)圖6) 圖6 樓梯模板支膜模板的拆除拆除支撐及模板時(shí),應(yīng)滿足砼養(yǎng)護(hù)期,并請(qǐng)示項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷。(1)梁板模板的拆除方法:1)先拆掉腳手架橫桿,然后拆
37、除立桿,每根龍骨留2根立桿暫不拆。2)操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立桿。3)先拆除板模板,然后拆除梁模板。4)墻柱模板拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度掌握控制,一般12-24h左右,拆模時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞使砼產(chǎn)生裂縫。(2)頂板模板的拆除以同條件下養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。根據(jù)工程實(shí)際情況,為了方便施工,要求同時(shí)拆除模板,則樓板混凝土同條件試塊的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才允許拆模。懸挑件強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。(見(jiàn)表4)表4拆模條件(通過(guò)制作同條件試塊并作試驗(yàn)來(lái)確定)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板250>2,875>
38、;8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100墻、柱1.2Mpa(3)模板施工的安全措施1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并應(yīng)系牢。2)經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止扎腳和空中滑落。4)安裝與拆除5米以上內(nèi)模板應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下同一垂直面操作。5)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工
39、具或繩子系牢后升降,不得亂拋。7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8)支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上,通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。9)支模過(guò)程中,如需中途停歇,將支撐腰、搭頭、柱頭板等釘牢,拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、牽杠支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。10)模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞應(yīng)在拆模后即將洞口蓋好。11)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意:拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。12)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或
40、操作平臺(tái),上、下要使用梯子,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走,操作人員要嚴(yán)禁穿皮鞋、高跟鞋作業(yè)。13)裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)的安全意識(shí)。14)禁止使用2×4cm木料做頂撐。15)模板堆放高度一般不超過(guò)2米。4.5鋼筋工程本工程所采用的鋼材必須采用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場(chǎng)所用鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠證明和材質(zhì)單,并按批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。在使用過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯不正常時(shí),還要做化學(xué)分析。本工程所使用的鋼筋采用經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可的合格產(chǎn)品。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷、無(wú)污染、無(wú)
41、鐵銹,在使用前必須清除干凈,鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放,并書(shū)寫(xiě)標(biāo)志牌。工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)斷料及加工成型。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核翻樣無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工成型后,按規(guī)格、型號(hào)、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),并依照綁扎順序碼放整齊。鋼筋堆放場(chǎng)地要設(shè)排水溝,防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋加工鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、二臺(tái)電焊機(jī)、一臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)。在加工箍筋時(shí),需保證箍筋彎鉤成135°角,平直長(zhǎng)度
42、10d。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。鋼筋焊接閃光對(duì)焊鋼筋焊接時(shí),應(yīng)使兩根鋼筋的端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直;燒化過(guò)程應(yīng)該穩(wěn)定、強(qiáng)烈,防止焊縫金屬氧化;頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下快速完成,保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)溺叴肿冃巍=宇^處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。(長(zhǎng)度為1m的位置偏移軸線7cm)對(duì)焊好的鋼筋應(yīng)放置在平坦的場(chǎng)地,以保證兩鋼筋在一條直線上。鋼筋電渣壓力焊(1)施工準(zhǔn)備1)將鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理;2)檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況,當(dāng)電壓降至4%時(shí)
43、,不宜操作;3)采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。(2)操作方法將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080處,將上鋼筋扶直,并夾牢至上鉗口內(nèi)約15處,并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒,并投入焊劑。操作時(shí),先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升24,引燃電弧,繼續(xù)緩緩上提鋼筋57,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下送,并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程。待鋼筋熔化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行預(yù)壓,持續(xù)數(shù)秒后,方可松開(kāi)操作桿,以免接頭偏移或接合不良。所有框架柱鋼筋均采用電渣壓力焊接。鋼筋電渣壓力焊的接頭焊包四周均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。接頭不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等
44、缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度(長(zhǎng)度為1m的位置偏移軸線7cm)。進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊所需的焊劑,使用前經(jīng)恒溫250°C烘焙12小時(shí)。做好烘焙記錄。鋼筋搭接鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,且不小于規(guī)范要求的長(zhǎng)度的1.2倍,接頭錯(cuò)開(kāi)50%。如有墻體水平鋼筋(接頭按25%錯(cuò)開(kāi))搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,且不小于規(guī)范要求的長(zhǎng)度,不小于500mm。(見(jiàn)圖7)圖7鋼筋搭接底板鋼筋綁扎進(jìn)行鋼筋排設(shè),在底板上彈好鋼筋位置線后,請(qǐng)質(zhì)檢員檢查合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎。雙層鋼筋先進(jìn)行底板下層鋼筋綁扎,綁扎完畢,以間距600800mm呈梅花形布設(shè)砼
45、墊塊,間距1m排列布置馬蹬筋,以保證上下兩層鋼筋的保護(hù)層符合要求。馬蹬筋支設(shè)在下層鋼筋上。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。頂板鋼筋綁扎在頂板鋼筋綁扎前,在模板上彈好鋼筋位置線,鋼筋從梁邊5cm起開(kāi)始排設(shè)。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞模要及時(shí)配合安裝。在頂板上下兩層鋼筋之間架設(shè)馬凳以確保受力鋼筋的保護(hù)層準(zhǔn)確,頂板混凝土澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道,嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上行走踩踏,最后在下層主筋下按間距600800mm梅花形放置砂漿墊塊。應(yīng)逐點(diǎn)進(jìn)行鋼筋綁扎,不得有松扣、丟扣現(xiàn)象。控制鋼筋保護(hù)層措施板的下層鋼筋、墻體暗柱鋼筋和暗梁鋼筋用綁扎墊塊的方法來(lái)控制受力主筋的保護(hù)層。要求墊塊的尺寸必須準(zhǔn)確,墊塊用與混凝土配
46、合比相同的無(wú)石子砂漿制作。板的上層鋼筋的保護(hù)層用馬蹬來(lái)控制,制作的馬蹬如下圖8所示。圖8馬蹬模板內(nèi)部的墻體豎向筋和水平筋,用定距框和十字撐筋加拉筋雙控。在模板外部采用在模板上加扁鐵與在鋼筋內(nèi)側(cè)加定距框的方法控制鋼筋的保護(hù)層。柱鋼筋綁扎(1)柱筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。在其底板上口增設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證柱筋位置準(zhǔn)確。(見(jiàn)圖9)圖9 柱鋼筋綁扎(2)縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為25mm(框架柱為30mm),且不小于受力鋼筋直徑。(3)當(dāng)柱每邊鋼筋不多于3根時(shí),接頭可在同一水平面上;每邊鋼筋為48根時(shí),接頭在兩個(gè)水平截面上錯(cuò)開(kāi)高度不少于35d。(4)當(dāng)柱有變截面時(shí)
47、,截面寬度之差與此處梁高b/a1/6時(shí),柱豎筋可彎折,否則柱筋要搭接綁扎,鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。(5)柱箍筋端頭彎成1350,平直長(zhǎng)度不小于10d。(6)柱上、下兩端箍筋加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎。(7)為了保證柱筋的位置準(zhǔn)確及柱鋼筋的穩(wěn)定性,在每個(gè)獨(dú)立柱基中用4根1200長(zhǎng)的16鋼筋做支撐,在柱鋼筋中每面用10鋼筋做斜撐。(見(jiàn)圖10) 圖10 鋼筋支撐梁鋼筋綁扎(1)施工流程:支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設(shè)吊筋。(2)梁鋼筋綁扎:1)梁分為框架梁、框架連梁、次梁、懸挑梁,梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍
48、筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。2)在主次梁或次梁間相交處,兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上;縱向框架梁的上部主筋置于橫向框架梁上部主筋之上;當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋置于橫向框架梁下部主筋之上;當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí),梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi),構(gòu)造按設(shè)計(jì)說(shuō)明。4)梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋在支座內(nèi),上部鋼筋在跨中1/3凈跨范圍內(nèi);樓板鋼筋工藝流程清理模板模板上畫(huà)線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋板鋼筋綁扎(1)清掃模板雜物,模板上表面刷涂脫模劑后,放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊
49、線。在模板上劃好主筋、分布筋間距線,依線綁筋。(2)按彈出的間距線,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(3)板端下部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度15d及1/2支座寬,上部鋼筋錨入梁支座長(zhǎng)度25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均25d。(4)樓板短跨上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨上部主筋之上,短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。(5)板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋,其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接,板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接,鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。(7)綁扎板鋼筋時(shí),用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。為確保板負(fù)彎矩的鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵,馬凳鐵
50、用10鋼筋加工成“幾”字形。(見(jiàn)圖11)圖11馬鐙示意圖綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀,間距均勻。(見(jiàn)圖12)圖12 板負(fù)彎矩筋拉通線綁扎示意圖(8)為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度,采用砂漿墊塊橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。樓梯鋼筋施工工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫(huà)位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼樓梯鋼筋綁扎(1)在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。(2)綁扎樓梯鋼筋時(shí),先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。(3)休息平臺(tái)有梁時(shí),在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁,梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同
51、澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚,在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚,確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。(見(jiàn)圖13)圖13 樓梯休息平臺(tái)(4)樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度為30d(上筋)、15d(下筋)。(5)樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm,為保證保護(hù)層厚度用砂漿墊塊墊筋。4.6砼工程本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。砼原材料(1)砼原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠合格證,經(jīng)檢查外觀質(zhì)量符合要求后,按規(guī)范比量取樣,送試驗(yàn)室復(fù)檢,復(fù)檢合格后使用。(2)水泥:采用P32.5及P42.5MPa普通硅酸鹽水泥,優(yōu)質(zhì)中砂、粗砂,質(zhì)地堅(jiān)硬級(jí)配良好的石子。(3)主體各強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比均按試驗(yàn)室提供的砼配合比施工。(
52、4)砼的投料按重量配合比計(jì)量施工,準(zhǔn)確控制用水量,加強(qiáng)砼坍落度的抽查檢測(cè),每臺(tái)班不少于4次。砼的澆筑柱砼(1)柱砼采用塔吊料斗澆筑施工,澆筑前在底部先鋪墊與砼配合比相同的水泥砂漿一層。柱砼分層澆筑,每層澆筑厚度500。(2)柱砼自由傾落高度2m之內(nèi),超過(guò)此高度用筒易溜槽施工,嚴(yán)防砼發(fā)生離析。(3)砼振搗要均勻密實(shí),震搗下層砼,振搗棒插入下一層砼內(nèi)至少50,重點(diǎn)振搗好柱四角,振搗方式快插慢拔,達(dá)到砼表面泛漿為止。(4)柱、梁、板交叉節(jié)點(diǎn)處,先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼,后澆筑其它強(qiáng)度等級(jí)砼,其不同等級(jí)砼接縫處用5×5篩網(wǎng)封口隔離。梁、板砼澆筑梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)相同,梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法由梁的一端
53、開(kāi)始用“趕漿法”施工。先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí),再與板砼一起澆筑,隨著階梯形連續(xù)澆筑不斷延伸。砼的質(zhì)量檢查和評(píng)定(1)混凝土施工中的質(zhì)量檢查(2)檢查混凝土組成材料的質(zhì)量,每一工作班到攪拌站至少兩次檢查。(3)檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度,每一工作班至少兩次。(4)在每一工作班內(nèi),如混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查。(5)混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。試塊的制作和養(yǎng)護(hù)(1)混凝土的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)以邊長(zhǎng)150mm立方體試件,在溫度為20±3和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。(2)混凝土試件組數(shù),以每不
54、超過(guò)100m3的同配合比混凝土其取樣不得少于一次,每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3時(shí),其取樣不得少于一次。砼的評(píng)定(1)強(qiáng)度等級(jí),依照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ81-85)的規(guī)定,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,齡期達(dá)到28d的試塊進(jìn)行試壓,并統(tǒng)計(jì)評(píng)定、判定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2)外觀檢查:混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后,應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況,其基本項(xiàng)目必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。其允許偏差項(xiàng)目必須達(dá)到安徽省地方質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)良的要求。砼缺陷的修整(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。在抹砂漿前,必須用
55、鋼絲刷或用壓力清水清洗混凝土基層。(2)較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其深度鑿去松動(dòng)的混凝土層和個(gè)別突出的石子,然后用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞,并仔細(xì)真實(shí)、養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土澆筑后因沉縮引起的表面裂紋,應(yīng)在混凝土初凝前修整。(4)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。砼結(jié)構(gòu)允許偏差表5 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30鋼尺檢查截面尺寸+8,-52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置15經(jīng)緯儀、鋼尺檢查4.7砌
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