攪拌樓站微機(jī)控制系統(tǒng)說明書

1、丹江口3×1.5m3攪拌樓微機(jī)控制系統(tǒng)使用說明書1.概述江河公司混凝土攪拌樓（站）微機(jī)控制系統(tǒng)JH-MCS，是為實現(xiàn)混凝土攪拌站的自動化控制和現(xiàn)代化管理而設(shè)計的。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對混凝土生產(chǎn)工藝全過程的自動控制，具有性能穩(wěn)定可靠、自動化配料精度高、調(diào)零、校秤快速準(zhǔn)確、質(zhì)量管理現(xiàn)代化、操作維護(hù)方便等特點，可適用于大型水電、城建、海港碼頭、公路、橋梁等工程建設(shè)的混凝土生產(chǎn)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的混凝土。該控制系統(tǒng)采用的是進(jìn)口工業(yè)控制計算機(jī)，具有速度快、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可靠性高等特點，并具有密封的機(jī)殼設(shè)計，防塵，防振，特別適合在惡劣的工業(yè)環(huán)境中工作。丹江口3×1.5m3樓改造就使用了JH-

2、MSC微機(jī)控制系統(tǒng)。1.1技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)指標(biāo) (1) 電子秤12臺，在原基礎(chǔ)增加冰秤； 特大石 1500kg 大石 1500kg 中石 1500kg 小石 1500kg 砂1 1500kg 砂2 1500kg 冰 100kg 水泥 600kg 粉煤灰 200kg 水 400kg 外加劑1 30kg 外加劑2 10kg (2) 臨時或固定配合比數(shù)量不限； (3) 卸料順序可任意調(diào)整； (4) 攪拌時間和攪拌機(jī)卸料時間隨機(jī)可調(diào)。1.2系統(tǒng)組成本控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機(jī)和外圍輔助設(shè)備組成，主要設(shè)備及功能如下：工業(yè)控制計算機(jī)：采用研華P級工業(yè)控制計算機(jī)，具有高速，可靠等優(yōu)點，工作于Windows20

3、00平臺，全中文界面。彩色顯示器：采用PHILIPS17寸彩色顯示器，與計算機(jī)配套使用，動態(tài)顯示生產(chǎn)全過程的工藝流程，提供友好的人機(jī)界面。（原有）PC101鍵盤和鼠標(biāo)：用于輸入數(shù)據(jù)和進(jìn)行各種操作。打印機(jī)（1臺）：采用ENPSON打印機(jī)，用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時打印和數(shù)據(jù)報表的打印。（原有）UPS電源（1臺）：系統(tǒng)配有在線式UPS電源，具有在線穩(wěn)壓和斷電保護(hù)功能，更好的保護(hù)微機(jī)系統(tǒng)工作。（原有）工業(yè)電視監(jiān)控：對攪拌機(jī)的出料、骨料上料及其他用戶需要的重要設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)有工業(yè)電視監(jiān)控。（原有）溫度測量儀：針對溫控混凝土生產(chǎn)的要求，系統(tǒng)配備多臺溫度測量儀，對四種骨料溫度進(jìn)行檢測，以保證攪拌預(yù)冷混凝土的要求。1

4、.3主要功能采用16位A/D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（原來為12位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換），從根本上提高了系統(tǒng)的控制精度；實現(xiàn)進(jìn)料、計量、卸料、攪拌、出砼全過程的微機(jī)自動控制；攪拌樓（站）生產(chǎn)過程全部在微機(jī)CRT上模擬顯示，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)也同步顯示；可同時為多個用戶服務(wù)，用戶數(shù)量不限；各種生產(chǎn)控制參數(shù)均采用窗口設(shè)置方式表格化填寫，隨機(jī)可調(diào)；秤量、卸料過程中，閥門、秤斗的開閉狀態(tài)變化和秤斗內(nèi)料位的變化均可動態(tài)模擬顯示；各種物料的設(shè)定值、稱量值、誤差、車方量、完成方量等參數(shù)動態(tài)實時顯示；用戶可根據(jù)砼生產(chǎn)工藝要求，在顯示窗口自行設(shè)定分批卸料順序，并可隨機(jī)調(diào)整；為控制稱量和卸料誤差，提高稱量精度，系統(tǒng)具有稱量提前量動態(tài)自動修正和欠秤

5、自動補(bǔ)秤，超秤自動扣秤的功能。實現(xiàn)計量智能跟蹤及修正；系統(tǒng)生產(chǎn)中調(diào)零，解決秤斗粘料問題；實現(xiàn)快速校秤，無須調(diào)節(jié)外界硬件設(shè)施（如現(xiàn)場信號盒等），由軟件完成；針對自落式攪拌機(jī)的粘罐現(xiàn)象，系統(tǒng)具有砸罐功能，砸罐時間隨機(jī)可調(diào)；為便于檢修，控制信號和設(shè)備動作信號分別指示；可存儲無限個配合比和任務(wù)調(diào)度，設(shè)置修改方便；臨時或固定配合比和任務(wù)數(shù)量不限；秤量誤差可以采用單罐顯示統(tǒng)計或單車顯示，統(tǒng)計方式用戶自選；即可以隨機(jī)打印每盤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也可以顯示打印某一時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；還可以按砼標(biāo)號或工程名稱打印，可根據(jù)用戶要求打印各種報表；在正常生產(chǎn)過程中，可以輸入、修改生產(chǎn)參數(shù)，查詢以前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，檢查開關(guān)狀態(tài)和現(xiàn)

6、場機(jī)械及執(zhí)行元件的狀態(tài)；設(shè)有各種手動干預(yù)功能，手動秤量、手動卸料、秤回零、強(qiáng)制進(jìn)行等；根據(jù)用戶管理需要，系統(tǒng)具備二級操作權(quán)限管理；故障自檢測和顯示，提示處理；2控制系統(tǒng)操作使用說明2.1開機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)前先檢查系統(tǒng)的供電是否正常，三相是否平衡，動力電源為三相四線制380V±5%，操作電源為交流220V±5%；打開UPS電源；開計算機(jī)；正常進(jìn)入WIN2000畫面后，雙擊生產(chǎn)程序圖標(biāo)，進(jìn)入生產(chǎn)控制程序；開操作臺電源；觀察生產(chǎn)畫面變化是否正常，若有異常，應(yīng)立即按其相應(yīng)的停止按鈕。2.2程序菜單功能說明系統(tǒng)管理：進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)后，如下畫面：在系統(tǒng)的下拉菜單中有密碼驗證、密碼修改、用戶管理

7、和退出幾個功能選項；.密碼驗證和密碼修改為保證系統(tǒng)的正常運行，要使用本控制系統(tǒng)，你必須有相應(yīng)的權(quán)限。在進(jìn)入系統(tǒng)后，必須進(jìn)行密碼驗證才能對系統(tǒng)進(jìn)行增加、修改操作，如沒有通過驗證，則只有瀏覽的權(quán)限。點擊密碼驗證，輸入正確的用戶名和密碼（初始用戶名為12345，密碼為12345）后，可根據(jù)需要修改密碼。操作畫面如下： .用戶管理 系統(tǒng)用戶分為二級管理，其中最高級別為超級用戶，他具有設(shè)置用戶的權(quán)限，用超級用戶登陸可增加或刪除用戶（系統(tǒng)默認(rèn)超級用戶名為adminstration,密碼為aaaaaaaaaaaaaa）。配比管理在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“配比管理”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入配比管理畫面：在這里可以根

8、據(jù)實驗室要求，增加、修改、刪除和打印混凝土配比。不同的配比滿足于不同的施工要求，因此是唯一的，所以在配比表中的配比號不能重復(fù)。 任務(wù)單管理在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“任務(wù)管理”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入任務(wù)管理畫面：每一個配比都要有一個任務(wù)與之對應(yīng)使用，在任務(wù)管理中，詳細(xì)記錄了某一施工倉號的施工信息。 任務(wù)號是唯一的，在生產(chǎn)中通過調(diào)用任務(wù)號進(jìn)行生產(chǎn)。 在線檢測 系統(tǒng)具有在線檢測的功能，分為輸入檢測和輸出檢測；在線檢測只有在系統(tǒng)進(jìn)入生產(chǎn)控制后才可以使用。 .輸入檢測：進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“在線檢測”，用鼠標(biāo)點擊“輸入檢測”，出現(xiàn)輸入檢測畫面： 按開始按鈕后，進(jìn)入檢測狀態(tài)，紅色燈表示

9、，該輸入接通，即門關(guān)到位。綠色燈表示輸入沒有信號，秤斗門開著。 出現(xiàn)故障或調(diào)試時，可以通過輸入檢測來進(jìn)行故障診斷。輸入檢測畫 輸出檢測畫面 . 輸出檢測：進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面后，在主窗口中移動鼠標(biāo)光標(biāo)至“在線檢測”，用鼠標(biāo)點擊“輸出檢測”，出現(xiàn)輸出檢測畫面，移動鼠標(biāo)光標(biāo)至檢測的項目，按下鼠標(biāo)左健時，輸出信號接通；彈起時，輸出為斷。控制參數(shù)控制參數(shù)調(diào)整的下拉菜單中包括：系統(tǒng)調(diào)零、系統(tǒng)校秤和參數(shù)設(shè)置。其中系統(tǒng)調(diào)零和系統(tǒng)校秤只有在進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面后才能工作。.系統(tǒng)調(diào)零點擊“系統(tǒng)調(diào)零”進(jìn)入調(diào)零畫面：調(diào)零就是扣除各秤的皮重。紅色數(shù)值顯示的為，計算機(jī)采樣得到并經(jīng)過數(shù)字轉(zhuǎn)換的傳感器輸出信號，藍(lán)色數(shù)值顯示的為當(dāng)前

10、系統(tǒng)的零點。紅色測量數(shù)值隨著重量的增加而 增大，最大值為32767。移動鼠標(biāo)光標(biāo)至需要調(diào)零的秤按鈕上，點擊鼠標(biāo)左健，此時測量數(shù)值和零點數(shù)值是一樣的，再按確定按鈕，就完成了秤調(diào)零。注：a.調(diào)零前要確認(rèn)所要調(diào)零的秤斗中沒有任何物料； b.輸入的零點值太大時，需要調(diào)整放大模塊。 . 系統(tǒng)校秤在系統(tǒng)調(diào)零完成后，要經(jīng)過校秤檢測才能投入使用。上排數(shù)據(jù)顯示的是當(dāng)前物料的重量，即計算機(jī)顯示的砝碼重量，當(dāng)顯示的重量和實際砝碼的重量不符時，需要進(jìn)行重新校秤，在方框中輸入實際砝碼的重量，此時校秤按鈕會變?yōu)榭捎茫苿邮髽?biāo)光標(biāo)至需要校秤的按鈕上，點擊鼠標(biāo)左健，就完成一個秤的校秤，同樣完成所有秤的校秤，最后按確定完成校秤

11、。注：a.校秤前，放空秤內(nèi)所有物料，進(jìn)行調(diào)零； b.第一次校秤要求校到滿秤值或秤值的2/3； c.每一季度要進(jìn)行一次校秤檢查； d.沒有加栽砝碼的情況下嚴(yán)禁校秤。 .參數(shù)設(shè)置點擊主菜單中“參數(shù)設(shè)置”進(jìn)入。參數(shù)設(shè)置包括控制參數(shù)、時間參數(shù)和攪拌機(jī)參數(shù)。用鼠標(biāo)在窗口上方的選項卡上單擊來進(jìn)行切換。系統(tǒng)零點：提示現(xiàn)在系統(tǒng)的零點，不能修改，如需調(diào)整在系統(tǒng)調(diào)零中進(jìn)行；秤系統(tǒng)最大值：校秤后產(chǎn)生的控制精度的數(shù)值，每次重新校秤后，記下這個數(shù)值備用；沒有特殊情況，不能修改。稱量提前量（kg）：即秤量落差，提前關(guān)門，系統(tǒng)自動修正。卸料提前量（kg）：即卸料時的扣秤提前量，根據(jù)實際秤斗門的情況設(shè)置。卸料延時（s）：根據(jù)

12、工藝要求，設(shè)置不同的卸料順序。攪拌機(jī)參數(shù)：包括攪拌時間、卸料時間；按工藝要求設(shè)定。皮帶等待時間：在二階式攪拌樓（站）中，骨料秤量完成后，通過皮帶或提升斗送到合料斗的時間。稱量穩(wěn)定時間：在秤量過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等秤斗穩(wěn)定后再去讀數(shù)值，保證稱量精度。卸料穩(wěn)定時間1：在卸料過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再去讀數(shù)值，保證秤量精度，用于系統(tǒng)不扣秤的情況。卸料穩(wěn)定時間2：在卸料過程中，秤斗有可能會由于抖動而影響秤量精度，等穩(wěn)定后再讀去數(shù)值，保證稱量精度，用于系統(tǒng)扣秤的情況。破拱間隔時間：用于粉料破拱條件的判定（一般情況下按出廠默認(rèn)值即可）。 補(bǔ)料時間：在系統(tǒng)

13、自動補(bǔ)秤時，打開倉門的時間。此值需根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，它關(guān)系到補(bǔ)秤時稱量的精度和抖動卸料時的卸料精度。需要調(diào)整改時先確定所修改項的位置，再用鍵盤輸入相應(yīng)的值。砸罐攪拌機(jī)需要砸罐的時候，點擊砸罐按鈕，此時在狀態(tài)攔中提示“正在砸罐”，在卸料時，大骨料（特大石、大石、中石、小石）先往攪拌機(jī)里卸；等待砸罐時間到后，取消砸罐，其它物料，按順序卸到攪拌機(jī)。生產(chǎn)控制完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作后，進(jìn)入生產(chǎn)控制。輸入右下角框內(nèi)數(shù)據(jù)確認(rèn)后，由計算機(jī)控制按給定任務(wù)生產(chǎn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，可以打印消耗統(tǒng)計、生產(chǎn)日報、罐生產(chǎn)信息等報表。2.3試生產(chǎn)過程檢查試運行前必須具備的條件a.確認(rèn)強(qiáng)電回路安裝完畢，電壓正常，電纜

14、連接正確無誤；b.確認(rèn)各電動機(jī)控制正常；c.確認(rèn)各限位開關(guān)調(diào)試正常；d.所有機(jī)械單機(jī)空轉(zhuǎn)正常；e.各種保護(hù)準(zhǔn)備就緒；f.確認(rèn)全部被控設(shè)備周圍無異物，無障礙；g.啟動空壓機(jī)，確認(rèn)空氣壓力正常，確認(rèn)水箱及各外加劑箱液位正常。輸入輸出開關(guān)量檢測a. 進(jìn)入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標(biāo)至“在線檢測”，按鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標(biāo)至“輸入測試”按下鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入“輸入測試”子窗口，此時，屏幕上列出了系統(tǒng)的各個開入量的通斷情況。通過觀察各個開關(guān)輸入量左面對應(yīng)的燈的顏色可以很直觀地了解各個開關(guān)輸入量對應(yīng)的限位開關(guān)的通斷情況。b. 進(jìn)入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標(biāo)至“在線檢測”，按鼠標(biāo)左

15、鍵，進(jìn)入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標(biāo)至“輸出測試”按下鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入“輸出測試”子窗口，這時屏幕上顯示出許多按鈕，每個按鈕代表了系統(tǒng)的各個開出量。檢查方法：移動鼠標(biāo)光標(biāo)到所要檢查的開關(guān)量的按鈕上，按下鼠標(biāo)左鍵，則該開關(guān)量對應(yīng)的電磁閥或電動機(jī)啟動，若無動作則可能為連接線路或執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的某些部分有故障，應(yīng)請維修人員進(jìn)行檢修。當(dāng)放開鼠標(biāo)左鍵時所對應(yīng)的電磁閥或電機(jī)復(fù)位，如此可以對上述各個開關(guān)量分別進(jìn)行檢測。檢查開關(guān)量輸出通道前應(yīng)先打開空壓機(jī)，并使氣路空氣壓力達(dá)到額定壓力，且已穩(wěn)定。此功能僅為調(diào)試設(shè)計，當(dāng)正式生產(chǎn)后，料倉內(nèi)有料后再使用此功能時應(yīng)當(dāng)慎重，防止由于疏忽操作而使物料卸下。輸入輸出的詳細(xì)操作

16、請參考“在線檢測”說明。系統(tǒng)調(diào)零及校秤進(jìn)入生產(chǎn)控制后，在主窗口中移動鼠標(biāo)至“控制參數(shù)”，按鼠標(biāo)左鍵, 進(jìn)入下拉子菜單，在下拉菜單中移動鼠標(biāo)至“系統(tǒng)調(diào)零”按下鼠標(biāo)左鍵，進(jìn)入調(diào)零窗口,在此可以進(jìn)行AD通道的檢查。窗口上顯示出每個秤相應(yīng)的AD值，若在相應(yīng)的秤上依次增加砝碼，則屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)依次線性增加；若在秤上依次減少砝碼，則屏幕上顯示的數(shù)值應(yīng)依次線性減少。反之說明AD通道出現(xiàn)故障，應(yīng)及時予以排除。在試運行前必須對各臺秤進(jìn)行調(diào)零，由于各個秤零點不同，所以必須一一進(jìn)行調(diào)零。在本系統(tǒng)中采用了微機(jī)自動調(diào)零，用戶只需根據(jù)屏幕提示操作鼠標(biāo)就可以完成調(diào)零工作。其具體做法如下：在系統(tǒng)調(diào)零的窗口，移動鼠標(biāo)光標(biāo)到

17、需要調(diào)零的秤對應(yīng)的按鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，這就完成了該秤的調(diào)零工作，依次可對所有秤調(diào)零。系統(tǒng)調(diào)零結(jié)束后，需要進(jìn)行校秤工作。本系統(tǒng)采用了微機(jī)自動校秤，迅速準(zhǔn)確，選擇一點即可完成校秤，大大提高了調(diào)試速度。在需要校正的秤上放上一定重量的砝碼，如果顯示重量與所加砝碼重量不在規(guī)定的范圍內(nèi)，移動光標(biāo)到該秤對應(yīng)的校秤方格內(nèi)，用鍵盤輸入所壓砝碼重量值后，并按下相應(yīng)的標(biāo)定鍵，顯示值隨之改變并與實際值相符，然后將該秤上的砝碼逐步拿去，檢查顯示值與實際砝碼值是否一致，直到所有砝碼卸完，則顯示值變?yōu)椤?”。至此，該秤的校秤工作完成。系統(tǒng)調(diào)零校秤請參考“控制參數(shù)”說明。試生產(chǎn)以上檢查工作全部完成后，即可試運行。一般來講，在

18、初次安裝調(diào)試或更換設(shè)備后，為保證系統(tǒng)的可靠運行，可以先只用水做配料實驗，以發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的問題。2.4生產(chǎn)過程介紹啟動機(jī)械設(shè)備啟動空壓機(jī)，使壓力達(dá)到0.6Mpa；啟動攪拌機(jī)，在啟動之前打啟動預(yù)警電鈴。準(zhǔn)備配比和任務(wù)根據(jù)實驗室工藝要求，輸入配合比；根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度安排合理作好任務(wù)單，作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。生產(chǎn)配料過程在生產(chǎn)控制畫面右下角的任務(wù)框內(nèi)選擇要生產(chǎn)的任務(wù)單，輸入生產(chǎn)的車方量和車號，光標(biāo)移至確定按鈕，點擊左健，發(fā)生產(chǎn)任務(wù)，開始生產(chǎn)。根據(jù)配比和生產(chǎn)方量，系統(tǒng)將在秤斗上畫出秤量的目標(biāo)線。檢查畫線是否正確，如果正確，則按下操作臺上“自動秤量”按鈕，系統(tǒng)將開始自動配料，若不正確，則按取消按鈕，重新發(fā)任

19、務(wù)。系統(tǒng)將根據(jù)車方量、主機(jī)容量和秤的最大值進(jìn)行自動分罐，當(dāng)一車生產(chǎn)完后，可再發(fā)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)。物料開始自動秤量的應(yīng)滿足以下條件：a.自動秤量按鈕已接通；b.各秤斗門關(guān)閉。秤量完成后，將出現(xiàn)紅色的秤量誤差顯示。注：在某種物料沒有秤量完成的情況下，如果按下操作臺上“強(qiáng)制進(jìn)行”按鈕，無條件地自動結(jié)束秤量過程。生產(chǎn)卸料過程當(dāng)物料秤量完成后（即所有秤量誤差出來后），按下操作臺上“自動卸料”按鈕，滿足卸料條件的物料，根據(jù)卸料延時時間的不同，開始卸料，如果秤量超秤，在卸料過程中將根據(jù)卸料提前量自動扣秤。卸料所需滿足的條件：a.所有物料秤量完成；b.自動卸料按鈕已接通；c.攪拌機(jī)已運行；d.攪拌機(jī)中沒料，回轉(zhuǎn)喂

20、料器對準(zhǔn)空攪拌機(jī)；e.攪拌機(jī)上仰到位。注：在某種物料沒有卸完的情況下，如果按下操作臺上“秤回零”按鈕，無條件地自動結(jié)束卸料過程。攪拌機(jī)及出砼所有物料都投入攪拌機(jī)后，攪拌機(jī)開始計時，攪拌時間在控制參數(shù)中設(shè)定；攪拌時間到后，如果“自動出砼”按鈕接通，攪拌機(jī)開始出砼；計算機(jī)發(fā)出傾翻信號，傾翻到底時由水銀開關(guān)控制緩沖并計算出砼時間，發(fā)出復(fù)位信號，回復(fù)緩沖就位后，完成一個循環(huán)。通?！白詣映鲰拧睉?yīng)置于手動位置（燈不亮），根據(jù)車輛到位情況控制。3手動控制 通常手動控制作為檢修調(diào)試設(shè)備用，或者在特殊情況下進(jìn)行生產(chǎn)，此時將增加勞動強(qiáng)度和降低生產(chǎn)率。3.1手動稱量：合上操作臺電源S100，HL110燈亮，檢查S1

21、02自動稱量按鈕，未按下（燈不亮），此時可以手動稱量。檢查各稱斗門按鈕S301-S312內(nèi)黃色指示燈亮，表示各秤斗門關(guān)閉，由手動控制S201-S212各按鈕放料，按下后綠色指示燈亮，觀察計算機(jī)顯示稱量值，釋放按鈕停止稱量，綠燈滅 。3.2手動卸料：將各秤斗內(nèi)已稱好的料手動卸到空轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)內(nèi)。檢查S103自動卸料按鈕未按下（紅燈未亮），啟動攪拌機(jī)，檢查攪拌機(jī)內(nèi)無料，檢查回轉(zhuǎn)喂料器對位情況，可以手動按下S412-S432，相應(yīng)燈亮，表示已對好該攪拌機(jī)。此時操作S301-S312卸秤，黃燈滅，計算機(jī)顯示屏對應(yīng)料種顯示重量下降直到零，黃燈亮表示秤斗門關(guān)閉。3.3手動卸砼：S104A、B、C分別為1-3

22、攪拌機(jī)手動/自動卸砼轉(zhuǎn)換鈕，鈕內(nèi)燈不亮?xí)r為手動狀態(tài)，此時操作S416、S426、S436可使對應(yīng)攪拌機(jī)傾翻卸砼，并保持傾翻狀態(tài)，再按下上仰按鈕S415-S435，對應(yīng)攪拌機(jī)復(fù)位。S502、S501改變出砼裝車口大小，當(dāng)一車砼卸完后，按走車電鈴S504，通知司機(jī)離開。4控制系統(tǒng)常見問題及處理稱量系統(tǒng)故障，誤差大a.零位不準(zhǔn)，或長期未校秤產(chǎn)生偏移 重新校零校秤b.下料口太大，下料過急造成沖擊 關(guān)小手動下料門，使料流均勻c.稱量值超過最大額定值或小于額定 改變給定稱量值使在線性工稱量值25%30% 作區(qū)內(nèi)d.傳輸線屏蔽接地不良，有干擾 消除干擾源，屏蔽線單端接地e.某一個傳感器損壞 更換損壞的傳感器

23、 （校秤或測試傳感器參數(shù)可發(fā)現(xiàn)）f.變送器損壞或傳感器穩(wěn)壓電源損壞 更換變送器或穩(wěn)壓電源g.稱量提前量或卸料提前量整定不當(dāng) 重新給定提前量 影響動態(tài)精度h.傳感器選擇不當(dāng)，稱量值過大或過小 更換傳感器稱量值，力求實實際稱量值在傳感器工作區(qū)的70%-80%控制臺秤斗門信號燈不亮a.秤斗門未關(guān)或未關(guān)到位，或過沖 檢查秤斗門，消除卡阻，使關(guān)門定位準(zhǔn)確b.秤斗門接近開關(guān)位置不對或損壞 調(diào)整秤斗門開關(guān)位置，更換接近開關(guān)c.信號燈損壞或傳輸線斷 檢查接線更換燈泡電機(jī)突然停止a.斷路器動作（通常電路短路或電機(jī)堵轉(zhuǎn)） 消除短路，消除堵轉(zhuǎn)原因b.斷路器熱脫扣動作或熱繼電器動作（電機(jī)過載）消除過載原因c.接觸器操作電源斷路，接觸器返回 檢查操作電源和線路d.斷路器或熱繼電器保護(hù)整定值太小 根據(jù)需要重新