產(chǎn)品來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、 鏡片（lens）：臺位鏡片、卡門鏡片、音量鈕鏡1、目的：確保來料正確與符合規(guī)定的要求。2、圍：僅適用于鏡片（lens）：臺位鏡片、卡門鏡片、音量鈕鏡等的來料檢驗(yàn)。3、 文件：根據(jù)相應(yīng)的物料，尋找相應(yīng)的符方資料，主要包含電子設(shè)計(jì)部、機(jī)械設(shè)計(jì)部、美術(shù)部三個部門的符方資料或樣本，同時參見有關(guān)的修正資料，生產(chǎn)排期表，熟悉常發(fā)問題點(diǎn)，若找不齊全相關(guān)資料，或?qū)ο嚓P(guān)資料存有疑慮，向組長直至主管報(bào)告。4、儀器與工具：卡尺、色板、塞尺、混點(diǎn)花痕尺寸測定表。5、檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)ILII，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重

2、）：AQL0，Major（主要）：AQL0.4，Minor（次要）：AQL1.06、包裝方法與材料：是否合乎符方資料的要求（若有），應(yīng)確保能保障來料的品質(zhì)，否則判主要缺陷。7、尺寸：對照機(jī)械設(shè)計(jì)部符方資料上用熒光筆標(biāo)示的重要尺寸用卡尺進(jìn)行量度，若尺寸不對或刻度位置不對，判主要缺陷。8、 外觀：外觀缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)，視其程度判為主要或次要缺陷。8.1 鏡片顏色或字體或圖案顏色，對照色板進(jìn)行判定，應(yīng)合乎生產(chǎn)排期表上相應(yīng)機(jī)種鏡片的顏色要求，若不對相應(yīng)色，判為主要缺陷。8.2 字體與圖案的絲印應(yīng)合乎美術(shù)部的符方資料，若字體與圖案容尺寸大小不對、絲印模糊不可辨識，判主要缺陷，絲印模糊但可辨識判次要缺陷。8.

3、3 黑點(diǎn)：兩黑點(diǎn)之間距小于5mm作主要缺陷。8.4 花痕：兩花痕之間距小于5mm作主要缺陷。8.5 縮水、夾水紋、星斑紋：視其嚴(yán)重程度依次判為主要或次要缺陷。8.6 披鋒、裂、斷或爛：刮手且嚴(yán)重影響外觀，判主要缺陷，輕微者判次要缺陷。8.7 污跡：鏡片表面應(yīng)整潔干凈，若有污跡依輕重程度判為次要、主要缺陷。8.8 用3M膠紙粘貼絲印位與圖案位35次，粘性應(yīng)良好，應(yīng)無脫色現(xiàn)象，否則判主要缺陷。9、試裝：取來鏡片相對應(yīng)的機(jī)種，進(jìn)行組裝確認(rèn)：不應(yīng)有組裝不到位現(xiàn)象（過緊或過松），功能應(yīng)正常，不能出現(xiàn)如機(jī)種規(guī)定FM為88108MHz，鏡片上顯示76108MHz現(xiàn)象，刻度位置不能偏，粘貼或組裝效果應(yīng)正常。否

4、則，判主要缺陷。塑膠（lastic）類1、目的：確保來料正確與品質(zhì)達(dá)到規(guī)定的要求。2、圍：僅適用于塑膠的來料檢驗(yàn)。3、文件：根據(jù)相應(yīng)的物料，尋找相應(yīng)的符方資料，主要包含電子設(shè)計(jì)部、機(jī)械設(shè)計(jì)部、美術(shù)部三個部門的符方資料或樣本，同時參見有關(guān)的修正資料，生產(chǎn)排期表，熟悉常發(fā)問題點(diǎn)，若找不齊全相關(guān)資料，或?qū)ο嚓P(guān)資料存有疑慮，向組長直至主管報(bào)告。4、儀器與工具：卡尺、色板、色卡紙、電批、平板玻璃或石平臺、塞尺、針規(guī)、相應(yīng)檢查測試機(jī)架、扭力計(jì)。5、檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)ILII，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQ

5、L0，Major（主要）：AQL0.4，Minor（次要）：AQL1.06、包裝：包裝方法與材料是否合乎保障品質(zhì)的要求，包裝膠袋不可有破爛、部品之間需紙板間隔。7、材料：材料應(yīng)合乎機(jī)械設(shè)計(jì)部的符方資料或?qū)Φ蒙蠘颖尽?、顏色、字體與圖案：物料顏色用色板對照是否與符方資料與相關(guān)資料所要求的顏色一樣，或與樣本對是否一樣，若不，判為主要缺陷；用色卡紙判定絲印的顏色、字體與圖案是否合乎符方資料或樣本，若不，判主要缺陷。9、滑牙與爆柱：每批取樣N=5有柱位之膠件，每批來貨需配上要求的螺絲作滑牙與爆柱試驗(yàn)，電批力度：相應(yīng)的螺絲用扭力計(jì)對應(yīng)調(diào)較出相應(yīng)的扭力，輕微發(fā)白可接受，不能出現(xiàn)滑牙與爆柱現(xiàn)象，否則判主要缺

6、陷。（螺絲柱位孔徑一般是螺絲直徑80）10、變形檢查：檢查有無變形，檢查面若是平面，以四角中三個角確定一個平面時（靜置于平板玻璃或石平臺上），另一個翹起的高度用塞尺測量，翹起高度不超過0.3mm可接受，不超過0.5mm判次要缺陷，0.5mm以上判主要缺陷。檢查面若是窄邊小平面，用卡尺背或石類平臺判定有無變形，否則視輕重程度判次要、主要缺陷。檢查面若是曲面，進(jìn)行組裝檢查，見11。11、組裝：每批取樣N5 來料與其它配件配合，觀察裝配是否良好，有無變形，顏色是否配合，若不，判主要缺陷。12、備注：來料中，如不同模號的塑膠料必須平均進(jìn)行檢查。NO檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)書數(shù)量、頻度檢查工具管理項(xiàng)目一表示 判

7、定基準(zhǔn)書AQL目視根據(jù)驗(yàn)貨單核對物料編號再核對物料是否一樣二外觀判定基準(zhǔn)書AQL目視不能有刮花、噴油不良、縮水、絲印不良、批鋒、色點(diǎn)、顏色不符等三組裝判定基準(zhǔn)書AC=0 RE=1N=5電批螺絲組裝時看顏色是否一樣，結(jié)構(gòu)是否符合要求不能有離殼、破裂、發(fā)白等不良現(xiàn)象四粘貼判定基準(zhǔn)書AC=0 RE=1N=512MM透明膠紙不能有脫落現(xiàn)象電容1、目的：確保來料正確與品質(zhì)符合規(guī)定的要求。2、圍：只適用于電容來料之檢驗(yàn)。3、文件：取出相應(yīng)的電容所對應(yīng)的樣本評估報(bào)告書、圖紙、樣本，供檢查來料單上之物料若找不到其中一項(xiàng)，向組長直至主管報(bào)告。4、使用工具：卡尺、LCR表、電壓表、直流電源、秒表、電解電容充放電機(jī)

8、架。5、抽樣標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)ILII，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major（主要）：AQL0.25， Minor（次要）：AQL0.656、包裝：包裝方法與材料是否合乎樣本評估報(bào)告書要求，包裝方式分為散裝料與帶裝料等帶裝料方式與規(guī)格舉例見附本，若不符合要求判主要缺陷。7、尺寸：對照樣本評估報(bào)告書圖紙上熒光筆標(biāo)示的尺寸進(jìn)行量度，若不合要求，則判主要缺陷。8、外觀：檢查該元件的標(biāo)示，色環(huán)等符合樣本評估報(bào)告書要求，檢查是否有變形、氧化、爛、崩、標(biāo)示不清晰視踞60cm是否可辯識，若不，判主要缺陷。

9、標(biāo)識在視距60cm不可辯識，但在視距30cm可辯識，判次要缺陷。9、功能測試：電檢缺陷判主要（Major）缺陷。9.1容值：用LCR表測電容容值，是否合乎樣本評估報(bào)告書要求?；蛴肔CR表測量電容值，是否符合樣本評估報(bào)告書要求（注：瓷電容1000pF，用1KHz的頻率進(jìn)行試，瓷電容1000pF的用1MHz的頻率進(jìn)行測試，10KHz頻率作參考，電解電容：120Hz100Hz，其它電容據(jù)樣本評估報(bào)告書具體要求）。9.2 Q值：用Q值表測得的數(shù)據(jù)，應(yīng)符合樣本評估報(bào)告書要求，Q值測量可視具體情況做取舍。9.3漏電流：電解電容需測漏電流，測試線路如圖一，RO選取見表一，測試曲線如圖二：充電時間to與漏電流

10、IO應(yīng)合乎SPEC要求電容值RO選?。ǎ?C1uF1000 1uFC10uF10010uFC100uF10100uFC1額定電壓V RO:1K-100 RO -圖一表一 電流（uA） 一般1-10uA 一般1-2分鐘 時間（分鐘） 圖二9.4 反向大電流防爆測試：（僅用于電解電容）（取樣本數(shù)N1pcs）反極性施加直流電壓，用（表二）的條件進(jìn)行測試 ，防爆口裂開，不能有放射火花或電容碎片散布現(xiàn)象。 23mm 電解電容直徑（mm）直流電流（A） 22.4以上122.4以下10 表二： 圖三：彎腳位置9.5 耐壓檢查：據(jù)樣本評估報(bào)告書要求進(jìn)行檢查，若為電解電容，則要用相應(yīng)測試機(jī)架測試其充放電。9.6

11、 絕緣阻抗測試：據(jù)樣本評估報(bào)告書要求，進(jìn)行絕緣阻抗測試，應(yīng)符合樣本評估報(bào)告書。9.7 測拉力與變腳測試：測腳位拉力時，應(yīng)能滿足SPEC要求，否則判主要缺陷。每批來料進(jìn)行彎腳檢查，元件腳與元件體彎成直角，來回3次，不能有易脫落與折斷現(xiàn)象。若不，判主要缺陷。（見圖三）9.8 上錫實(shí)驗(yàn)：每批來料都進(jìn)行上錫實(shí)驗(yàn)，看是否上錫困難，小錫爐溫度：350±10，時間：3-5秒。9.9 下列指標(biāo)如新采用物料或品質(zhì)出現(xiàn)異常的物料才加以考核：a.溫度特性 d.振動實(shí)驗(yàn)b.高溫高濕測試 e.壽命實(shí)驗(yàn)c.低溫實(shí)驗(yàn)10、容值讀取基礎(chǔ)：電容未印單位者，按以下方法進(jìn)行計(jì)算，有印者直接讀取。前兩位表pF，后一位數(shù)表1

12、0的次方數(shù)。例：10110pF×101100pF電容單位之換算：1F103MF106uF109NF1012pF檢驗(yàn)包裝方法有普通裝、帶裝料、片裝料、軸向元件帶狀包裝尺寸見下：帶狀料規(guī)格舉例（瓷電容）單位：mm條目代表符號規(guī)格備注數(shù)值誤差主體直徑D11.0max主體厚度T3.5max引線直徑d0.6+0.06/-0.05元件間距p12.7±1.0伺服孔間距P012.7±0.3累計(jì)間距誤差：1.0mm/20間距伺服孔中心到引腳距離P13.85±0.7靠近結(jié)束的底部測量圓孔中心到元件中心距離P26.35±1.3腳位間距F5.0±0.8元件排

13、列偏差h0±2.0編帶寬W18.0+1.0/-0.5粘帶寬度W011.0min孔洞位置W19.0+0.75/-0.5粘帶位置W23.0max從編帶中心到 直接從腳元件高度 從腳扭結(jié)處H20.0+1.0/-0.5H016.0±0.5元件高度H132.25max元件腳伸出部分2.0max伺服孔直徑D04.0±0.3整個編帶厚度t0.7±0.2地紙：0.5±0.1mm剪斷腳長度L11.0max腳外套長C1.5max顯示屏（VFD DISPLAY）1、 目的：確保來料正確與符合規(guī)定的品質(zhì)要求。2、 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于顯示屏的來料檢查。3、 文件：根據(jù)相應(yīng)

14、的顯示屏，找到樣本評估報(bào)告書、圖紙、樣本，供檢查來料單上之物料，若找不到其中一項(xiàng)，向組長直至主管報(bào)告。4、 工具：卡尺、測試機(jī)架、萬用表、電源。5、 檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水平IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求，判整批不合格。缺陷分三大類，其AQL值分別為： Critical(嚴(yán)重)：AQL=0 Major（主要）：AQL=0.25，Minor(次要)：AQL=0.656、 包裝檢查：檢查包裝是否合乎樣本評估報(bào)告書之要求。7、 尺寸：據(jù)樣本評估報(bào)告書上圖紙有顯示屏標(biāo)示的尺寸如長、寬、厚、電極連接腳長度等，用卡尺量度，若樣本評估報(bào)告書上未給出相關(guān)尺寸，對照樣本，用卡尺量度。

15、8、 檢查條件與方法：8.1 溫度:室溫 8.2 亮度：用1×40W的日光燈距離待測物品至少60cm。8.3距離：用裸眼距顯示屏30cm檢查。8.4 視角:在顯示屏觀察象限角檢查.9、 外觀缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)：（視其程度判為主要或次要缺陷）檢查外觀缺陷在沒有加電的條件下進(jìn)行，凡具有以下各類缺陷的物品作壞品。9.1 黑點(diǎn):(見圖1)在視野圍,兩黑點(diǎn)之間距離小于5mm作壞品。黑點(diǎn)大?。ǎ簃m)允許數(shù)量視野圍視野圍外0.15無無0.150.23無 0.20無=1/2(A+B) 圖1 A B9.2 異色: 待檢物品輕微顏色異色，不影響顯示功能是可以接受，明顯有兩種以上不同顏色不 可以接受。9.3

16、黑線、劃痕（圖2）在視野圍，兩條之間距離小于5 mm作壞品 N寬W(mm) 長L（mm）可接受數(shù)量視野圍視野圍外W0.02沒有限制無無W0.03L1.0無無W0.05L2.03無W0.05參見9.1無 I L 圖29.4 封口膠：封口膠不能滲透進(jìn)入產(chǎn)品視野圍，封口膠尺寸應(yīng)與樣本評估報(bào)書相一致。9.5 崩玻璃：顯示屏崩玻璃不能超過0.5mm，不能影響外觀與裝配。9.6 尾嘴玻璃：此玻璃表面不能有破損等不良。9.7 針腳：9.7.1 針腳破損、松動、缺陷作壞品9.7.2 針腳上不得有異物或腐蝕物。9.7.3 每個針腳的中間需夾在玻璃導(dǎo)電膠的中間位置，若有一個叉不在導(dǎo)電腳上作壞品。10、電檢標(biāo)準(zhǔn)：電

17、檢缺陷為主要（Major）缺陷10.1 驅(qū)動電壓應(yīng)在使用工作電壓圍，誤差不超過樣本評估報(bào)告書之圍。10.2 驅(qū)動電流應(yīng)在工作中電流圍，誤差不超過樣本評估報(bào)告書之圍。10.3 對比度檢查：視野圍應(yīng)亮度均勻一致，不能出現(xiàn)局部亮度過暗或過亮等不良。10.4 觀察所顯示的字體、圖形、不能出現(xiàn)針孔，顯示模糊或反扭曲，字段變形，字段局部粗細(xì)不一致等不良。10.5 功能缺陷：10.5.1開路（缺劃、斷字）、斷路（字段間、公共線與字段與公共線間短路）均為壞品。10.5.2字段閃爍不穩(wěn)或模糊作壞品。10.5.3當(dāng)電壓高于規(guī)定值時才顯示正常作壞品。11、 高低溫循環(huán)：按SPEC要求進(jìn)行作業(yè)后再進(jìn)行電檢測試，應(yīng)符合

18、條目10。12、 老化測試：在額定電壓、額定電流條件下，按SPEC要求通電煲機(jī)，再作電檢測試，應(yīng)符合條目11。電阻1、目的：確保來料正確與品質(zhì)符合要求。2、圍：只適用于固定電阻來料檢驗(yàn)。3、文件：取出相應(yīng)的電阻所對應(yīng)的樣本評估報(bào)告書、圖紙、樣本，供檢查來料單上之物料，若找不到其中一樣，向組長直至主管報(bào)告。4、使用工具：卡尺、小型錫爐、電源、電流表、LCR表或數(shù)字萬用表。5、抽樣標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為： Critical（嚴(yán)重）：AQL=0 Major(主要)：AQL=0.25 ， Minor

19、（次要）：AQL：=0.656、包裝檢查：包裝方法與材料是否合乎樣本評估報(bào)告書要求，應(yīng)確保能保障來料的品質(zhì)，否則判主要缺陷。舉例見附表5。7、尺寸：對照樣本評估報(bào)告書圖紙上熒光筆標(biāo)示的尺寸或?qū)φ諛影暹M(jìn)行量度。若尺寸不對，判主要缺陷。8、外觀：該電阻實(shí)際功率是否與樣本評估報(bào)告要求相符，否則判主要缺陷，檢查有否爛、崩、變形、氧化、絲印模糊、表面污跡等不良。否則視嚴(yán)重程度判主要或次要缺陷。9、阻值測試：用LCR表或數(shù)字萬用表測，記下顯示之值，是否合乎樣本評估報(bào)告書要求。否則判主要缺陷。10、色環(huán)與標(biāo)識：對照測得電阻值同色環(huán)阻值對比是否吻合，片裝電阻測得值是否與標(biāo)示相符。否則判主要缺陷。11、功率測試

20、：依照樣板評估報(bào)告書對元件進(jìn)行功率測試，測試結(jié)果應(yīng)符合樣板評 估報(bào)告書要求。否則，判主要缺陷。 2-3mm一般電阻功率測試見表4。 圖一:彎腳12、彎腳實(shí)驗(yàn)：每批來料進(jìn)行彎腳檢查，元件腳與元件體彎成直角。每片來回3次，有否易脫落與折斷現(xiàn)象，否則判主要缺陷。13、上錫試驗(yàn)：每批來料進(jìn)行上錫試驗(yàn)，看是否上錫困難。否則視輕重程度判次要或主要缺陷。小錫爐溫度：350±10，時間：3-5秒。14、色環(huán)電阻的命名與讀取方法：例：ab×10c=39×102 =3.9k, abc×10d=123×101= 1.23k最后色環(huán)表誤差：表33位數(shù) 4位數(shù) 表1 表

21、2所加測試電壓（V），與電阻值（R）與功率P的關(guān)系I=P/R 例：1W.2.2I=1/2.2 =0.45A=450MA現(xiàn)以1/8W系列電阻作一個表:包裝方法有普通裝、帶裝料、片裝料、轉(zhuǎn)向元件帶狀包裝尺寸見下：PCB板1、 目的：確保來料合乎規(guī)，并達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求。2、 圍：一般PCB板的檢驗(yàn)。3、 文件：根據(jù)相應(yīng)的PCB板，找到相應(yīng)的符方資料或樣本，主要包含電子設(shè)計(jì)部、機(jī)械設(shè)計(jì)部的符方資料或樣本，同時參見相關(guān)的修正資料，生產(chǎn)排期表，熟悉常發(fā)問題點(diǎn)，若找不齊全相關(guān)資料，或?qū)ο嚓P(guān)資料存有疑慮，向組長直至主管報(bào)告。4、 工具：卡尺、鋼尺、塞尺、針規(guī)、數(shù)字萬用表、顯微鏡、燈箱、電烙鐵。5、 檢查標(biāo)準(zhǔn)

22、：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn),檢查水準(zhǔn)IL=II,批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major（主要）：AQL0.25，Minor （次要）：AQL0.656、 包裝檢查：包裝箱狀態(tài)與數(shù)量是否符合規(guī)定的要求。否則判主要缺陷。7、 物料編號對照表（見附頁）8、 尺寸與材料：8.1 尺寸：據(jù)符方資料上圖紙有熒光筆標(biāo)示的尺寸，用鋼尺、卡尺或針規(guī)量度，或?qū)φ諛颖具M(jìn)行量度，若尺寸不對，判主要缺陷。8.2 材料：材料應(yīng)合乎符方資料樣本，若用錯材料，判嚴(yán)重（Critical）缺陷。9、 外觀：形狀、顏色、標(biāo)示（若有）應(yīng)于符方資料一樣

23、，有E-TEST標(biāo)示,板面之彎翹或扭曲度符合下表要求：（用卡尺或塞尺量度）若不，判主要缺陷。 A B D C A 彎曲率：A/B×100% 扭曲率：C/D×100% 板的四個角貼在同一平面上 板的三個角貼在同一平面上PCB厚度（mm）松香單面板噴錫單面板雙面板或多層板1. 0以下221.51.0.61.5211.612.5220.72.51以下0.710.5表一:彎翹度或扭曲度表外觀檢查中,特別留意以下幾點(diǎn),并依輕重程度依次判次要直至主要缺陷。A.板層是否有白斑、焦點(diǎn)、切割不良、損傷、或分離。B.焊盤孔位(與其它孔位)是否偏移、堵塞、遺漏或形成C-PAD。C.焊盤或線路是否

24、變形,破損或與板層分離。D.線路、焊盤與碳橋（若有）之粗細(xì)、分布、數(shù)量應(yīng)與圖或樣本一樣。E.絲印是否清晰、完整、位置與容是否正確。F.層面是否有劃痕、污染、氧化或生銹等不良。G.線路是否少綠油,焊盤表面是否多綠油,印字油或其它影響上錫之物質(zhì)。 H.邊角料(若有)是否易分離。I.涂層(若有)之?dāng)?shù)量應(yīng)于符方資料之要求或樣本相符。J.用3M膠紙測試附著力3-5次，應(yīng)無脫落，測試對象包括：印油、綠（白）油、 碳橋。K.按鍵位接觸面不可有松香或其它雜物。 SMD料L.SMD料粘貼測試: 2kg 如右圖所示，粘貼SMD料與SMD PAD位的PCB 板上，待SMD料用粘貼膠水干后，用2kg力平 綠油粘貼SM

25、D料用膠水 推未上錫的SMD料應(yīng)無脫落現(xiàn)象，否則判主要缺陷。 SMD料與PCB板粘貼測試示意10、功能：功能缺陷判主要（Major）缺陷。10.1 利用燈箱或顯微鏡、萬用表測試線路是否開路、短路、線路走線是否錯。10.2 每批來料試上錫,觀察上錫效果,是否上錫困難或有其它異?，F(xiàn)象。11、 試裝：若有需要，與相應(yīng)物料（塑膠殼、電子元件）試裝，以判斷彼此是否配合，若有裝配不良，判主要缺陷。卡座機(jī)芯1、 目的：確保來料合乎規(guī)與達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求。2、 圍：僅適用于卡座機(jī)芯的來料檢查。3、 文件準(zhǔn)備：根據(jù)相應(yīng)的卡座機(jī)芯尋找相應(yīng)的樣本評估報(bào)告書、圖紙、樣本，供檢查來料單上之物料，若找不到其中一樣，向組長

26、或組長以上人員，直至主管報(bào)告。4、 儀器與工具：卡尺、秒表、測試機(jī)架、示波器、頻率計(jì)、VTVM、電流表、抖擺測試儀、相應(yīng)測試磁帶。5、 檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major（主要）：AQL0.25，Minor （次要）：AQL0.656、 包裝檢查：檢查包裝方法與數(shù)量是否符合購物單（P/O）與樣本評估報(bào)告書要求（若有），是否足夠保障來料品質(zhì)，否則判主要缺陷。7、 外觀檢查：外觀缺陷視輕重程度判主要或次要缺陷，形狀、顏色、標(biāo)示（若有）、氣味（若有要求）應(yīng)與

27、樣本、樣本評估報(bào)告書之要求一樣，并留意以下幾點(diǎn)：7.1卡座機(jī)芯部件是否變形、破損、有污跡，結(jié)構(gòu)部件是否氧化、生銹、彎曲、松動，脫落等，特別留意馬達(dá)、放音頭、抹音頭與其編號、磁頭方位角調(diào)節(jié)螺絲、錄音到位彈片（若有）等。7.2 焊錫部位應(yīng)光亮，不能發(fā)暗發(fā)黑，不能少錫，不能過多高出焊錫面。 7.3 部銅線不能有外露,引線(若有)不應(yīng)松動、裂或斷，數(shù)量與顏色應(yīng)正確。7.4 留意馬達(dá)方向與工作電壓應(yīng)與樣本評估報(bào)告書或樣本所標(biāo)示的一致,潤滑油涂布應(yīng)符合規(guī)定的要求。7.5 把門扣上下移動3次,看回位有無異常,若有則判MAJ。8、尺寸與試裝：8.1 尺寸:據(jù)樣本評估報(bào)告書之標(biāo)示,樣本用卡尺量度重要尺寸,如樣本

28、評估報(bào)告上規(guī)定的長、寬、高，錄音到位彈片的高度、放音、快進(jìn)等功能按鍵的行程等。若尺寸不對，判主要缺陷。8.2 試裝(N=5):將卡座機(jī)芯裝于相對應(yīng)的機(jī)種上,看裝配后是否合適到位?；蜓b于相應(yīng)測試機(jī)架上，有無變形，裝配是否到位，否則判主要缺陷。9、 功能測試：功能缺陷判主要缺陷，測試磁帶用下述指定磁帶或與此相等的磁帶。9.1 按鍵力度測試:將卡座機(jī)芯裝于相應(yīng)測試機(jī)架上，機(jī)架未通電前進(jìn)行按鍵。 力度測試：按下放音、暫停/開門、快進(jìn)、快倒、錄音等鍵，每按下鍵讀取按鍵力度，并填寫在“IQC檢驗(yàn)記錄（機(jī)芯）”上，測試數(shù)值應(yīng)達(dá)到樣本評估報(bào)告書上熒光筆標(biāo)示的所規(guī)定的要求。9.2 力距測試：給機(jī)架通電，放入自跳

29、帶測試，放音，讀取自跳時間放入SONY TW-2231，快倒，讀取快倒力距值，按下停止鍵后，再按下快進(jìn)鍵，讀取快進(jìn)距值，取下上述帶，放入SONY TW-2111A磁帶，放音，讀取快進(jìn)力距值，取下上述帶，放入SRK DM-300磁帶，放音，讀取收帶力距值，將上述讀取值依次填入“IQC檢驗(yàn)記錄（機(jī)芯）”上，留意這些數(shù)據(jù)達(dá)到樣本評估報(bào)告書上所規(guī)定的要求。9.3快進(jìn)、快倒時間測試：如放入TDK磁帶，快進(jìn)，記錄下從頭到帶尾快進(jìn)完畢所需的時間，按停止鍵后再快倒，記錄下從帶頭到帶尾快倒完畢所需時間，將上述時間分別填入“IQC檢驗(yàn)記錄（機(jī)芯）”留意這些數(shù)值應(yīng)達(dá)到樣本評估報(bào)告書上所規(guī)定的要求。9.4 帶速測試和

30、抖擺:9.4.1 放入3K測試帶如TCC-112放音,觀察頻率計(jì)上讀數(shù)應(yīng)為2960-3050Hz之間,抖晃儀上讀數(shù)小于0.4%。9.4.2 若有高速轉(zhuǎn)錄功能的機(jī)芯,按下機(jī)架上高速鍵,頻率計(jì)上讀數(shù)應(yīng)為4500-6000Hz之間,再正常放音,放唱所轉(zhuǎn)錄的磁帶,觀察抖晃儀上讀數(shù)小于0.7%。9.5 6.3KHz帶測試:放入對應(yīng)磁帶,調(diào)磁頭方位角,使輸出波形至高至好,達(dá)到相應(yīng)的測試機(jī)型所規(guī)定的輸出值， 9.6 串音測試:放唱1KHzL單聲道磁帶,L有輸出,觀察示波器上波形,L清晰不失真,R無串音, 9.7 頻響測試:放唱三頻帶磁帶,依次輸出125Hz、1KHz、6.3KHz波形,觀察VTVM表,各波形

31、數(shù)值相差不超過±6dB, 9.8 錄音、抹音效果測試：錄音、抹音效果應(yīng)正常應(yīng)符合SPEC要求，不能有錄音含糊、斷續(xù)，不能有抹音不掉或抹音后本底噪聲過大等現(xiàn)象，不能有磁粉圖模糊、亂、少條（用磁粉盤測試抹音頭）。10、 直流電阻測試應(yīng)符合SPEC要求，否則判主要缺陷。 磁頭L聲道直流阻抗： 磁頭R聲道直流阻抗：10、 電流消耗應(yīng)符合SPEC要求，否則判主要缺陷。11.1不放入磁帶按下放唱鍵,觀察數(shù)字電流表,讀數(shù)應(yīng)達(dá)到樣本評估報(bào)告書上所規(guī)定的要求。11.2按下快進(jìn)鍵或快退鍵,觀察數(shù)字電流表,其讀數(shù)應(yīng)達(dá)到樣本評估報(bào)告書上所規(guī)定的要求, 12、機(jī)械噪音應(yīng)符合SPEC要求，否則判主要缺陷。 在安

32、靜放音狀態(tài):不能聽到有因齒輪機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲而產(chǎn)生的噪聲. 快進(jìn)快退狀態(tài):快進(jìn)快退磁帶時產(chǎn)生的噪聲不能超過繞C-60帶的噪聲.13、可靠性測試：A、取樣數(shù)N=5，對新采用物料或品質(zhì)出現(xiàn)異常的物料才進(jìn)行此項(xiàng)測試，按SPEC要求，參照下列條目進(jìn)行測試，若不合要求判主要缺陷。a.完成下列循環(huán)10K次后，每個功能鍵還應(yīng)有相應(yīng)的作用，放音-停止，快進(jìn)-停止，快倒-停止，錄音-暫停鍵按下-暫停鍵松開-停止，此循環(huán)在放入磁帶、加電運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。b.放入磁帶，如加電運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，再快進(jìn)，空戰(zhàn)運(yùn)轉(zhuǎn)250小時，然后快倒，空戰(zhàn)運(yùn)轉(zhuǎn)250小時，在常溫下測試滿足表5要求。 c.在下述高低溫循環(huán)過后，依然滿足條目8.7.

33、8之要求. 60,96小時；常溫，24小時；10，96小時；常溫，24小時；3個循環(huán)操作：10，1個小時； 60，1個小時；然后常溫放置24小時。d.在下列條件的振動完成后，依然滿足條目11之要求。振幅：2m/m；振動頻率：1000rpm(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))；X.Y.Z.3個方向：每個方向10分鐘。B、取樣2N5，每批都要求做通電空戰(zhàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，時間168小時，不能有不轉(zhuǎn)、機(jī)械噪聲過大等不良，做完后做功能測試，應(yīng)能滿足條目10，否則判主要缺陷。喇叭1、 目的：確保來料合乎規(guī)，并達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求。2、 圍：僅適用于喇叭來料的檢驗(yàn)。3、 文件：根據(jù)相應(yīng)的喇叭，找到相應(yīng)的樣本評估報(bào)告書、圖紙、樣本，供檢查來料

34、單上之物料若找不到其中一樣，向組長直至主管報(bào)告。4、 工具：卡尺、信號發(fā)生器、測試機(jī)架、示波器、聲壓表、失真儀、電烙鐵、1.5V×2干電池。5、 檢查標(biāo)準(zhǔn):抽樣方法:采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major（主要）：AQL0.25，Minor （次要）：AQL0.656、 包裝：檢查包裝方法是否符合購物單（P/O）與樣本評估報(bào)告書要求（若有），是否足夠保障來料品質(zhì)，否則判主要缺陷。7、 外觀：形狀、顏色、標(biāo)示應(yīng)于樣本、樣本評估報(bào)告書之要求一樣，并特別注意以下幾點(diǎn)：a

35、.外殼是否破損、變形、有污跡。b.焊線腳位（與其它表面結(jié)構(gòu)）是否氧化、生銹、彎曲、破損、松動、脫落等。c.引線不應(yīng)松動、裂或斷，數(shù)量、顏色與標(biāo)示應(yīng)正確。d.紙盆不能爛、裂或變形。e.電極引線不能碰紙盆，引線也不能拉得太直，錦絲線上不能有長于1mm的錫焊。以上缺陷程度嚴(yán)重者判主要缺陷，輕微者判次要缺陷。8、尺寸與材料與重量：用卡尺對照樣本評估報(bào)告書上用熒光筆標(biāo)示的重要尺寸進(jìn)行量度，重量應(yīng)合乎SPEC或樣本，否則判主要缺陷。9、 功能：功能缺陷判主要缺陷：a .靈敏度與失真測試：據(jù)樣本評估報(bào)告書的要求，用機(jī)架對相應(yīng)的喇叭進(jìn)行測試，應(yīng)能合乎樣本評估報(bào)告書的要求，不能有振音、失真、無聲等不良（注意：測

36、試時相應(yīng)不能接反）。測試頻率：相應(yīng)樣本評估報(bào)告書所要求的（CASIO等OEN機(jī)種要求采用100-500Hz，或采用客戶指定的測試磁帶，比如：卡西歐采用LCT-8007- B磁帶。）測試電平：V=P.R P：喇叭的額定功率 R：喇叭的額定阻抗b.聲壓測試：給喇叭規(guī)定的頻率額定電壓，發(fā)聲，在距喇叭SPEC上給定的距離用聲壓表測聲壓，應(yīng)合乎SPEC要求。c.阻抗測試：用LCR表測量阻抗，應(yīng)合乎SPEC要求。d.相位測量：用3V干電池，正極接喇叭正極，負(fù)極接喇叭負(fù)極，剛接過時喇叭紙盆向外移，否則判主要缺陷。10、 上錫情況：取樣數(shù)按AQL標(biāo)準(zhǔn),用電烙鐵上錫,觀察是否上錫困難。電烙鐵溫度：300

37、7;10 時間3-5秒，然后進(jìn)行煲機(jī)測試，應(yīng)能滿足條目9。11、可靠性測試：每批來料至少選N=2PCS喇叭，按SPEC要求的頻率、額定功率詳見附表進(jìn)行煲機(jī)測試，新采用物料或品質(zhì)出現(xiàn)異常的物料，測試時間168小時，一般地物料煲機(jī)時間96小時，在煲機(jī)中應(yīng)無振音、雜音、失真、無聲等不良，煲機(jī)完后進(jìn)行功能測試，應(yīng)滿足條目9，否則判主要缺陷。12、喇叭測試程序12.1打開音頻掃頻信號發(fā)生器電源，根據(jù)喇叭所需測試的電壓，如圖表，調(diào)“幅度”旋扭使輸出電壓顯示所需的電壓值，按下始點(diǎn)鍵，調(diào)始點(diǎn)旋鈕，使輸出頻率在規(guī)定圍，按下終點(diǎn)鍵，調(diào)終點(diǎn)旋鈕使輸出終點(diǎn)頻率在規(guī)定圍。12.2 按下掃頻鍵，取喇叭在信號發(fā)生器“輸出”

38、端子線的紅線接在喇叭的“正”極，黑線接在喇叭的“負(fù)”極，這時信號發(fā)生器從始點(diǎn) 終點(diǎn)來回自動掃頻，用手提起喇叭接近耳邊，聽喇叭有無失真、振音、雜音、無聲等不良現(xiàn)象。12.3按下發(fā)生器手動鍵，調(diào)手動調(diào)頻旋鈕使輸出頻率為250Hz，示波器VERTICAL設(shè)在X10檔，HORIZONTAL設(shè)在ZXT檔，喇叭對準(zhǔn)示波器，觀察示波器的相位是否正確：如圖示： 正相OK 反向NG12.4 HORIZONTAL旋至1K檔,觀察示波器是否在規(guī)定格位，如圖表：功率（W）阻抗（）試電壓（VAC）格位功率（W）阻抗（）試電壓（VAC）格位1.583.461.542.45284242.818-1288-9.8544.47

39、384.96 ± 0.5343.465 ± 0.58-1588-11544.87586.325-1044.47-76 ± 0.50.5821.542.455 ± 0.5彩盒、卡通箱、背貼、面貼1、 目的：確保來料正確與符合規(guī)定的要求。2、 圍：僅適用于彩盒、卡通箱、背貼、面貼的來料檢驗(yàn)。3、 文件：根據(jù)相應(yīng)的物料，尋找相應(yīng)的符方資料，主要包括電子設(shè)計(jì)部、機(jī)械設(shè)計(jì)部、美術(shù)部三個部門的符方資料或樣本，同時參見有關(guān)修正資料，生產(chǎn)排期表，熟悉常發(fā)問題點(diǎn)，若找不齊全相關(guān)資料，或?qū)ο鄳?yīng)資料存有疑慮，向組長直至主管報(bào)告。4、 儀器與工具：卡尺、卷尺、色卡。5、 檢查標(biāo)

40、準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major（主要）：AQL0.4，Minor (次要)：AQL1.06、 包裝：包裝方法與材料是否合乎符方資料的要求。7、 尺寸：對照機(jī)械設(shè)計(jì)部符方資料上用熒光筆標(biāo)示的重要尺寸用卡尺或卷尺量度，或?qū)φ諛颖?，用卡尺或卷尺進(jìn)行量度。8、 外觀：（詳見附頁） A 線寬 B 線長 圖一：缺陷點(diǎn)尺寸=1/2（A+B） 圖二：刮花、花痕長度、線寬圉示9、背貼、面貼粘貼可靠性測試：在認(rèn)為必要時作可靠性測試：貼在相對應(yīng)的部件上，遵照符方資料要求或按下

41、列條件：高溫（40°） 24小時，低溫（0°）24小時，高溫潮濕環(huán)境（40° 90%RH），48小時，測試過程中不能出現(xiàn)起翹、脫落等現(xiàn)象，否則判主要缺陷。檢查項(xiàng)目缺陷容判定標(biāo)準(zhǔn)CRIMAJMIN污跡1、可以擦去 4mm2面積3cm22、可以擦去面積3cm23、不可以擦去1mm2面積2cm24、不可以擦去面積2cm2絲?。ú话ㄣ懪平z?。?、欠劃或斷劃、重影、錯誤、欠缺、粗細(xì)2、比基準(zhǔn)絲印幅度小于或大于10%-5%3、比基準(zhǔn)絲印幅度小于或大于50%以上銘牌絲印絲印缺陷0.2mm缺陷點(diǎn)尺寸1.0mm 1數(shù)量3以上兩個參數(shù)其中一個大于MIN狀態(tài)所有絲印產(chǎn)品絲印面300m

42、m以下上、下、左、右偏：0.3mm絲印偏2mm絲印偏2mm產(chǎn)品絲印面300mm長度以上，0.5mm絲印偏4mm絲印偏4mm絲印文字錯、缺劃或漏絲印絲印顏色不同絲印文字模糊在約60cm看不清絲印文字模糊在約30cm看不清絲印飛油，在約30cm可明顯看出制作材料制作材料不對符方資料或樣本彩盒、卡通箱折邊來回折邊（180°）十次后破裂粘貼效果用3M膠紙粘貼彩盒、面貼、背貼、任一印字與圖案處3-5次有脫落現(xiàn)象卡通油墨效果用白紙輕拭卡通箱上的印字與圖案的任一處2-3次有油墨脫落現(xiàn)象背貼印字出現(xiàn)明顯標(biāo)錯容：AC120V、AC230V標(biāo)為AC12V、AC23V、DC4.5V標(biāo)為DC45V備注：一般

43、地AC為：100V、50/60Hz、220V、50Hz、112V、120V、60Hz、 DC為1.5V的整數(shù)倍，最高DC值一般為12V三極管1、 目的：確保來料正確與符合規(guī)定的要求。2、 圍：僅適用于三極管的來料檢查。3、 文件：根據(jù)相應(yīng)的三極管，尋找相應(yīng)的樣本評估報(bào)告書、樣本，供檢查來料單上之物料，若找不到其中一樣，向組長直至主管報(bào)告。4、 儀器與工具：晶體管特性圖示儀、萬用表、信號發(fā)生器、直流電源、靜電手挽。5、 檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類，AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major

44、（主要）：AQL0.25，Minor （次要）：AQL0.656、 包裝檢查：檢查包裝是否合樣本評估報(bào)告書要求，要分清散裝料、帶裝料或片裝料。若包裝料不符合要求或包裝方式不足以保證來料品質(zhì)，判主要缺陷。7、 外觀檢查：形狀、顏色、標(biāo)示（若有）是否與樣本/樣本評估報(bào)告書之要求一樣，是否有缺腳、斷腳等不良，否則判主要缺陷。來料腳位氧化視輕重程度依次判次要、主要缺陷。8、 尺寸：據(jù)樣本評估報(bào)告書上圖紙有熒光筆標(biāo)示的尺寸，用卡尺量度。若樣本評估報(bào)告書上未給出相關(guān)尺寸，對照樣本，用卡尺量度。詳見附表一，并將量度的尺寸填入三極管參數(shù)測試表。若尺寸不對，視輕重程度判次要或主要缺陷。9、 功能：功能缺陷判主要

45、缺陷，據(jù)樣本評估報(bào)告書要求，對其進(jìn)行功能測試，如用晶體管特性圖示儀測量三極管特性曲線，用數(shù)字萬用表、信號發(fā)生器、直流電源等儀器，按下表所列參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的測試。或?qū)⒃摍z測料裝于對應(yīng)機(jī)種上，檢查該機(jī)種是否功能正常10、 上錫檢查：取樣數(shù)N=5，根據(jù)要求進(jìn)行上錫檢查，觀察是否上錫困難，否則視輕重程度判次要，主要缺陷。小錫爐溫度：250±10，焊接時間：3-5秒，再做功能測試，應(yīng)能滿足條目9。11、 老化測試：如認(rèn)為有必要，對新采用物料，或出現(xiàn)品質(zhì)異常的物料才進(jìn)行此項(xiàng)測試，被測器件三極管，在額定的電壓、電流下通電工作12小時，然后取下，自然存放2小時后，或按SPEC要求做老化測試，然后進(jìn)行功

46、能測試，應(yīng)能達(dá)到條目9的測試要求。12、 在必要時，對新采用物料，或出現(xiàn)品質(zhì)異常的物料參照SPEC作例行試驗(yàn)，進(jìn)行如下測試，應(yīng)能滿足樣本評估報(bào)告書相應(yīng)的要求，否則，判主要缺陷。耐熱測試、耐寒測試、潮濕測試、高低溫循環(huán)測試、壽命測試中小功率三極管規(guī)格（SPEC.）舉例大功率三極管規(guī)格（SPEC）舉例保險(xiǎn)管、保險(xiǎn)絲型金屬膜電阻1、目的：確保來料正確與符合規(guī)定的要求。2、圍：僅適用于保險(xiǎn)管、保險(xiǎn)絲型金屬膜電阻器的來料檢驗(yàn)。3、文件：根據(jù)相應(yīng)的保險(xiǎn)管、保險(xiǎn)線型金屬膜電阻器，尋找相應(yīng)的樣本評估報(bào)告書、樣本、圖紙，供檢查來料單上之物料，每批來料須有確認(rèn)證書（包含安規(guī)等）與含義“應(yīng)確保所列規(guī)格（含尺寸、額定

47、電壓、電流、熔斷特性等）已進(jìn)行百分之百測試”并訂在來料檢驗(yàn)單上做記錄。4、儀器與工具：卡尺、LCR表、電源、電流表、小錫爐。5、檢查標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法：采用AQL標(biāo)準(zhǔn)，檢查水準(zhǔn)IL=II，批中缺陷壞品數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)要求判整批不合格。缺陷分為如下三大類：AQL值分別為：Critical（嚴(yán)重）：AQL0，Major（主要）：AQL0，Minor （次要）：AQL0.656、包裝檢查：檢查包裝是否符合購物單（P/O）與樣本評估報(bào)告書要求（若有）。否則判主要缺陷。7、外觀檢查：形狀、顏色、安全認(rèn)證標(biāo)示是否符合樣本評估報(bào)告書要求。不能有斷、裂、爛、氧化、腳斷等不良，否則依輕重程度判主要或次要缺陷，并將檢查情況

48、填寫在“IQC檢驗(yàn)記錄（保險(xiǎn)絲）”上見附頁。8、尺寸：據(jù)樣本評估報(bào)告書上圖紙有熒光筆標(biāo)示的尺寸，用卡尺量度，若樣本評估報(bào)告書上未給出相關(guān)尺寸對照樣本，用卡尺量度，否則判主要缺陷。9、功能：功能缺陷判主要缺陷。保險(xiǎn)絲型金屬膜電阻器 保險(xiǎn)絲a .阻值與誤差圍讀?。?a . 通電測試： 同色環(huán)電阻，參見色環(huán)電阻的讀取方法用LCR 在略低于額定電流條件下測表測得的數(shù)值同依色環(huán)讀取的數(shù)值相符。 試應(yīng)能正常通電。b .熔斷測試： b .熔斷測試： 用數(shù)倍定額定電壓，應(yīng)有過負(fù)荷斷開動作出現(xiàn) 每批來料至少測一只，超過SPEC規(guī)定 額定電壓=額定功率×標(biāo)稱阻抗值勤 的額定電流通電時間為SPEC規(guī)定的時

49、間，應(yīng)能正常熔斷。 詳見附表1 詳見附表2c. 耐電壓：在任一道電腳與殼體中部加額定電壓 60秒，外觀不能有損傷，不能有斷路，燒損現(xiàn)象。 d.對新采用的物料或品質(zhì)出現(xiàn)異常的物料才進(jìn)行此項(xiàng)測試，取樣數(shù)按ALQ標(biāo)準(zhǔn)。 耐熱測試： 高低溫循環(huán)： 耐寒測試： 壽命測試： 潮濕測試： 按SPEC要求進(jìn)行測試，測試結(jié)果應(yīng)當(dāng)合乎SPEC10、 焊錫情況，取樣N=5。小錫爐溫度 250±10，時間3-5秒，將焊接腳插入小錫爐2mm ，焊錫情況應(yīng)良好，再進(jìn)行電檢測試，應(yīng)滿足條目9，否則判主要缺陷。11、 彎腳測試：取樣數(shù)N=5 3cm待測元件彎腳90°，如右圖示彎折3次， 不能斷或裂否則判主要缺陷。12、 工藝解剖：每批來料至少取1pcs解剖，觀察執(zhí)行制作材料、安裝位置等工藝情況，應(yīng)合乎SPEC，否則判主要缺陷。保險(xiǎn)管熔斷特性 保險(xiǎn)絲型金屬皮膜電阻（測試條件：20，相應(yīng)溫度65%）額定電壓倍率熔斷時間鐘10%最快4小時135%最慢1小時200%最慢120秒1000%最快10毫秒 表1 表2變壓器1. 目的：確保來料正確與符合規(guī)定的要求。2. 圍：僅適用于變壓器來料檢驗(yàn)3. 文件：根據(jù)相應(yīng)的變壓器、尋找相應(yīng)的樣本、確認(rèn)書、供檢查來料單上之物料，若找不到其中一樣，向組長直至主管報(bào)告。4. 儀器與工具：萬用表、卡尺、高壓儀、直尺、拉力計(jì)5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：抽樣方法采用A