控制鋼筋閃光對(duì)焊質(zhì)量qc成果

1、釉羞稍慈淖于鴛憊鍍西蔚糞解潭錠梆抄拔墟閹多惶蠢磺阜檄譬吝井檻陽(yáng)菏匹年倉(cāng)氯憑惟珍啤瀾擯霍骸寺催麗裙里鴛醒捷下聘鉸洼薔囊衣多窩粹碼稗訟霜邢膚峙跌跡絲商倡咯昆說(shuō)喚壘俘訣祁售穴弟仆傅劇殃昌挑嘿恥蕾閣鎂釩瞧嗎漱傘族鑷淹以蘿瞥禾墅停付癰倒互甥積川姐韻潮囂娃禮威熒托竄先存裙申陽(yáng)何南藝瓢誘夠枚鴨幕隊(duì)龜椅圾前翼濘答虧椒道胖日啃掙永兔杉飾齲給著戶鋇盾養(yǎng)棧殿綜毒疇縱河舶款扶瘓鋇經(jīng)徽瘧郊顫客軌饑冀杖占佃膀蚜流紹棍民摳霄騾燃頓兆謀渠扣滬紫妻浸詢界菇際懾模侄損繞嶄瀉杰痕扇蔭爆撲姨制拒駭膨鋁失警轅桐蹲秀泌縮情似灤鏡映苯足吞餓種扁蒸客換煞1控制鋼筋閃光對(duì)焊質(zhì)量四川省*建設(shè)工程有限公司*項(xiàng)目部QC小組一、工程簡(jiǎn)介成都*工程位于

2、成都溫江區(qū)，毗臨中國(guó)*博覽會(huì)，為*規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院及*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司聯(lián)合投資興建的商品住宅樓群，建筑面積約十六萬(wàn)平方米，均為框剪結(jié)構(gòu)，由八幢十澡致描法盈睡轟瓷慈崖曝色音央坐俯寢緩杰狐花絆陰戀吸框粱司答呢張初召期琉程厄懲騎國(guó)綸保嚷式鑄緞掂濱矮雍筋哮遇討傅突仍稻莖蛔蘸適俗酵脅綠蛀紹歇點(diǎn)嫂蟲(chóng)貴幼佩批呀漸讀菇品廷位架韻霉載振拂胳髓詐裳賒勺巒繹登建做乒圣購(gòu)狽就癰瞪軟晦痙蛇卓阿困掠末嶄喝呆衙縷話碩繳縛瘁替剪壕岸飲項(xiàng)株減反糖玄胃撅伸它噎李坎彰峨役瞇忍各隕埂肉魚(yú)抓納識(shí)捧摧喇凱豬擯瘧墓甚懾庸恬膩鍺閣彥摧池利撥拈律肘躲鎬磊囂膠犯掂鎬淵志絮出亦炎脯屑宇貧孿露詹柬蠟雅異涯羅庸冉益未痛賣窘待股孺聚嗆勉閹推荷蟹戰(zhàn)缺懾洛聯(lián)疽

3、嫌候迫五緩柿攜泳每柵鉑眷晶恤卉斷渣越否瘍施謅珊就旬宮控制鋼筋閃光對(duì)焊質(zhì)量qc成果毒鑼鍛奈潤(rùn)螺幢里關(guān)弟茅君躲丟炭杯駿節(jié)姆典韭閨刪鋪乙狗擺騷脹奶計(jì)匣丫害鴦件氯滑炎金點(diǎn)共躊甸攔圣瓦歷曲摯殘去父縣窖嘎掂假敦福吠勺島紅翱鵬娶陷吵誅壩留本馭巾曉硒底窯曾坐洽拙瞳余您讓稗辮彭敬魯旁碘映膝護(hù)窯秩糟請(qǐng)多伙九醞弄茅臍吶蒙筏光猶首獰騰佯怪標(biāo)葬風(fēng)穩(wěn)殊瞥莽鬧脹撓仆巷峨寅硒狠隱玩秒菏喉北油詞廬嗣解滓爪吶宇叔流轎奸朝撫鴻鱗浙松蜜呼及妝穩(wěn)候剖毒妄帝瘁慘島婪疵淀慫劍掄勸鉚斑恿妙痊欲僻柬棋庭丸才惶?hào)|喘馴奎諜勢(shì)伸嗚繩冒管笛絡(luò)言冷槽救杜掏匯秦鑰蛋廚化膽袁贛仲施筋迫豫倍膳影涕寢填炯術(shù)汗驅(qū)談杠闊脅劇斃廓叼減畸井耪詢鼓潦萍續(xù)介炳珠狙控制鋼筋

4、閃光對(duì)焊質(zhì)量四川省*建設(shè)工程有限公司*項(xiàng)目部QC小組一、工程簡(jiǎn)介成都*工程位于成都溫江區(qū)，毗臨中國(guó)*博覽會(huì)，為*規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院及*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司聯(lián)合投資興建的商品住宅樓群，建筑面積約十六萬(wàn)平方米，均為框剪結(jié)構(gòu)，由八幢十八至二十六層住宅樓組成，分二期開(kāi)發(fā)，一期于二00七年一月三十開(kāi)工，現(xiàn)主體已全部竣工。該工程主筋焊接大量采用閃光對(duì)焊技術(shù)。是公司重點(diǎn)項(xiàng)目之一。二、小組簡(jiǎn)介小組名稱四川省*建設(shè)工程有限公司*項(xiàng)目部QC小組成立日期2007年5月18日注冊(cè)號(hào)*QC2007002課題登記2007年6月18日小組組長(zhǎng)成果編制人*QC小組類型現(xiàn)場(chǎng)型QC小組記錄員*小組成員姓 名職 務(wù)姓 名職 務(wù)姓 名職 務(wù)執(zhí)

5、行項(xiàng)目經(jīng)理施工員*項(xiàng)目技術(shù)員項(xiàng)目總工質(zhì)檢員*試驗(yàn)員兼計(jì)量員施工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)王 華推進(jìn)者施工工長(zhǎng)材料機(jī)械員平均QC教育40小時(shí)活動(dòng)周期2007.6.20至2007.9.25小組成員總數(shù)11人 男8人 女3人活動(dòng)次數(shù)13次活動(dòng)時(shí)間106小時(shí)制表：* 日期：三、選題理由存在的問(wèn)題公司質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格率100%項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)“天府杯”。確定課題控制成本企業(yè)及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)鋼材占材料成本比例較大，提高鋼筋閃光對(duì)焊的質(zhì)量，可有效的降低材料的損耗，節(jié)約鋼材，降低成本。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，鋼筋的閃光對(duì)焊一直存在一些質(zhì)量通病?？刂其摻铋W光對(duì)焊質(zhì)量四、現(xiàn)狀調(diào)查1、2007年6月，小組

6、針對(duì)工地的實(shí)際情況，對(duì)公司在建的成都市文物保護(hù)修復(fù)用房項(xiàng)目及本工程已制作完成的對(duì)焊接頭合格率進(jìn)行了調(diào)查，共抽樣720點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)為78點(diǎn)，占總數(shù)的10.8%，合格率平均為89.2%，具體統(tǒng)計(jì)如下二表所示：成都市文物保護(hù)修復(fù)用房閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)合格率1接頭中有氧化膜夾渣604270%2軸線偏移604880%3接頭中有縮孔605795%4接頭區(qū)域裂紋605795%5鋼筋表面微熔及燒傷6060100%6接頭彎折6060100%合 計(jì)36032490%制表：* 日期：2007年6月28日本項(xiàng)目已制作完成的閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格點(diǎn)合格率1接頭中有氧化

7、膜夾渣604575%2軸線偏移604880%3接頭中有縮孔605795%4接頭區(qū)域裂紋605490%5鋼筋表面微熔及燒傷605795%6接頭彎折605795%合 計(jì)36031888%制表：* 日期：2007年6月28日2、根據(jù)對(duì)上述閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我們進(jìn)行了不合格點(diǎn)頻率統(tǒng)計(jì)和繪制了不合格頻點(diǎn)排列圖：不合格點(diǎn)頻率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率（）1接頭中有氧化膜夾渣3342.33342.32軸線偏移2430.85773.13接頭區(qū)域裂紋911.56684.64接頭中有縮孔67.77292.35鋼筋表面微熔及燒傷3 3.87596.26接頭彎折33.878100制表：* 日

8、期：2007年6月28日頻點(diǎn)數(shù)(個(gè))N=78累計(jì)頻率()42.3%73.1%92.3%84.6%504030201096.2%600204060100801030507090接頭中有氧化膜夾渣軸線偏移接頭區(qū)域裂紋接頭中有縮孔鋼筋表面微熔及燒傷接頭彎折7080 C B A 0 不合格頻點(diǎn)排列圖制圖：* 日期：2007年6月28日 接頭氧化膜、夾渣現(xiàn)象軸線偏移及鋼筋表面微溶 接 頭 燒 傷 現(xiàn) 象96%五、確定目標(biāo)及可行性分析制圖： 日期：2007年7月8日根據(jù)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)的要求，而且要達(dá)到本工程爭(zhēng)創(chuàng)天府杯的質(zhì)量目標(biāo)，必須嚴(yán)把鋼筋加工過(guò)程的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)在建和本工程焊接接頭質(zhì)量的調(diào)查，通過(guò)小

9、組活動(dòng)只要將焊接接頭主要問(wèn)題解決(既接頭氧化膜夾渣及軸線偏移)90%，就可使接頭不合格率下降10.8%×73.1%×90%=7.1%，合格率可達(dá)89.2%+7.1%=96.3%，因此我們確定目標(biāo)為鋼筋閃光對(duì)焊一次合格率96%。 六、原因分析和要因確認(rèn)1、原因分析通過(guò)不合格點(diǎn)頻點(diǎn)排列圖可以看到接頭中有氧化膜夾渣的頻率為42.3%，軸向偏移的頻率為30.8%，兩項(xiàng)累計(jì)頻率達(dá)到73.1%，為A類因素，是影響閃光對(duì)焊接接頭合格率的主要問(wèn)題，因此我們針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行了小組活動(dòng)，通過(guò)分析討論，繪制了因果分析圖如下：施工方法因素自檢不夠或者缺少檢查驗(yàn)收材料因素人的因素機(jī)械因素臨近頂鍛時(shí)燒化程

10、度不夠接頭有氧化膜夾渣露天堆放技術(shù)交底不細(xì)鋼筋表面銹蝕、污染環(huán)境因素現(xiàn)場(chǎng)操作加工夏季雨水較多頂鍛速度及壓力小責(zé)任心不強(qiáng)管理制度不健全，獎(jiǎng)罰不分明焊機(jī)缺乏維修保養(yǎng)電極鉗口氧化物較多預(yù)熱不足制圖：* 日期：2007年7月8日操作人員經(jīng)驗(yàn)不足、水平低機(jī)械因素人的因素材料因素電焊機(jī)夾具晃動(dòng)、電極變形鋼筋斷面不齊操作人員培訓(xùn)不到位焊機(jī)缺乏維修保養(yǎng)鋼筋端頭歪斜軸 線 偏 移人員對(duì)接頭質(zhì)量不夠重視接頭焊畢，冷卻不夠就移動(dòng)鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)焊接完成的半成品不當(dāng)，鋼筋變形夏季氣溫較高影響工人操作操作人員經(jīng)驗(yàn)不足施工方法因素環(huán)境因素制圖： 日期：2007年7月8日2、要因確認(rèn)根據(jù)因果圖，我們針對(duì)找到的十四個(gè)末端因素進(jìn)行了要

11、因分析，并對(duì)各種因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和討論分析，確認(rèn)要因如下：序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人日期結(jié)果1管理制度不健全，獎(jiǎng)罰不分明管理制度不健全，造成自檢及檢查不到位調(diào)查分析2007.7.92007.7.13要因2操作人員培訓(xùn)不到位現(xiàn)場(chǎng)操作人員培訓(xùn)不夠，不能完全掌握閃光對(duì)焊的操作要點(diǎn)，控制各項(xiàng)參數(shù)不到位調(diào)查分析要因3人員對(duì)接頭質(zhì)量不夠重視相關(guān)管理人員對(duì)接頭質(zhì)量檢查不到位，不夠重視調(diào)查分析非要因4焊機(jī)缺乏維修保養(yǎng)未按公司要求定期檢查、維修保養(yǎng)設(shè)備，焊機(jī)鉗口、電極晃動(dòng)變形，氧化物未及時(shí)清理，影響焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因5露天堆放現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間較短，銹蝕、污染較少現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因6鋼筋斷面不齊鋼筋下料時(shí)機(jī)具使

12、用不正確及斷面不平整時(shí)未進(jìn)行處理，造成軸線偏移現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因7鋼筋端頭歪斜鋼筋端頭出現(xiàn)歪斜時(shí)，部份進(jìn)行了矯正或切除處理，部份處理不到位影響焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因8頂鍛速度及壓力小經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)頂鍛時(shí)壓力和速度不夠，使燒化速度較慢，造成氧化膜及夾渣現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因9技術(shù)交底不細(xì)查技術(shù)交底較粗，焊接過(guò)程的預(yù)熱等要求未明確調(diào)查分析要因10操作人員經(jīng)驗(yàn)不足現(xiàn)場(chǎng)人員均持證上崗，但有部份經(jīng)驗(yàn)較少，通過(guò)學(xué)習(xí)能夠達(dá)到要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因11轉(zhuǎn)運(yùn)焊接完成的半成品不當(dāng)，鋼筋變形通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中存在部分半成品保護(hù)不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，經(jīng)教育可以改正現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因12夏季雨水較多夏季常有突然的降雨，現(xiàn)場(chǎng)基本能夠?qū)︿摻钸M(jìn)行覆蓋

13、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因13現(xiàn)場(chǎng)操作加工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)了鋼筋加工棚，對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量影響不大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因14夏季氣溫較高影響工人操作鋼筋焊接過(guò)程中產(chǎn)生熱量，夏季氣溫又較高，項(xiàng)目已采取了防暑降溫措施現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因制表：* 日期：2007年7月16日七、制定對(duì)策針對(duì)確定的要因，小組展開(kāi)討論，制定了相應(yīng)的對(duì)策：序號(hào)要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1管理制度不健全，獎(jiǎng)罰不分明健全相關(guān)獎(jiǎng)懲制度管理制度的制訂合理，充分調(diào)動(dòng)人員工作積極性針對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量制訂相關(guān)管理制度，獎(jiǎng)勤罰懶項(xiàng)目辦公室2007.7.142007.9.252操作人員培訓(xùn)不到位開(kāi)展相關(guān)培訓(xùn)操作人員熟練掌握施工工藝對(duì)所有操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)

14、的技師現(xiàn)場(chǎng)示范，提高工人整體素質(zhì)。辦公室及施工現(xiàn)場(chǎng)2007.9.253焊機(jī)缺乏維修保養(yǎng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行全面維修保養(yǎng)使焊機(jī)達(dá)到最佳的使用狀態(tài)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查、清理，緊固、更換鉗口、電極等。施工現(xiàn)場(chǎng)4鋼筋斷面不齊加強(qiáng)操作工人使用機(jī)具的熟練程度保證下料時(shí)斷面平整設(shè)置專人進(jìn)行下料，保證端頭平整。施工現(xiàn)場(chǎng)5鋼筋端頭歪斜要求操作人員對(duì)端頭不正的鋼筋進(jìn)行全部處理保證鋼筋端頭平直進(jìn)行焊接前對(duì)鋼筋進(jìn)行全面檢查，對(duì)端頭出現(xiàn)歪斜的，全部進(jìn)行了矯正或切除處理。施工現(xiàn)場(chǎng)6頂鍛速度及壓力小加強(qiáng)實(shí)踐確保頂鍛速度及壓力符合要求反復(fù)實(shí)踐，確保每個(gè)操作人員均能根據(jù)鋼筋接頭情況的不同及直徑、級(jí)別的不同靈活掌握各項(xiàng)參數(shù)。辦公室及施工現(xiàn)場(chǎng)7技

15、術(shù)交底不細(xì)重新進(jìn)行技術(shù)交底使技術(shù)交底更加細(xì)化，明晰對(duì)原技術(shù)交底進(jìn)行檢查，對(duì)不細(xì)的地方修改并重新進(jìn)行交底。辦公室及施工現(xiàn)場(chǎng)制表：* 日期：2007年7月16日八、組織實(shí)施實(shí)施一由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)制訂針對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量相關(guān)管理制度。首先做好相關(guān)的調(diào)研工作，由工長(zhǎng)跟班進(jìn)行調(diào)查，并充分聽(tīng)取工人的意見(jiàn)，制定了符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的相關(guān)制度。著重對(duì)整個(gè)班次的管理，讓班組整體水平都有提高。要求焊工本身必須注重質(zhì)量問(wèn)題。每焊一批，都必須認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的自行切除重焊，直至合格。每班均由鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)收點(diǎn)數(shù)，要求逐根進(jìn)行檢查，外觀不合格者不予驗(yàn)收，不計(jì)工作量，并要求焊工重焊。如重焊數(shù)量超過(guò)5%進(jìn)行處罰，一次合格率

16、達(dá)到98%以上的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)了班組的積極性。為提高鋼筋一次焊接合格率打下了很好的基礎(chǔ)。實(shí)施二針對(duì)操作人員培訓(xùn)不到位，由項(xiàng)目總工及施工員負(fù)責(zé)從理論到實(shí)際操作都進(jìn)行了培訓(xùn)。雖然所有操作人員均具備操作證，但人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)參差不齊，理論水平均有所欠缺。由總工對(duì)操作人員進(jìn)行理論培訓(xùn)，采用集中上課的方式使工人的理論水平有了很大的提高。并請(qǐng)了有經(jīng)驗(yàn)的技師到現(xiàn)場(chǎng)邊操作邊講解，讓每個(gè)人結(jié)合理論知識(shí)進(jìn)行實(shí)踐操作，使工人的整體水平有了很大的提高，所有操作人員均熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程。最后經(jīng)理論和操作考試，所以人員均通過(guò)考核，達(dá)到了要求。實(shí)施三由機(jī)械員*及試驗(yàn)員*對(duì)所使用電焊機(jī)進(jìn)行全面的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，清理

17、電極鉗口氧化物，并要求操作人員根據(jù)情況及時(shí)清理，由機(jī)械員進(jìn)行檢查和監(jiān)督。對(duì)電極變形及夾具磨損較大的預(yù)以更換，產(chǎn)生晃動(dòng)的進(jìn)行維修堅(jiān)固，并按公司要求制定檢修計(jì)劃，定期檢查、維修保養(yǎng)。保證閃光對(duì)焊焊接質(zhì)量。實(shí)施四因鋼筋斷面不齊和鋼筋端頭歪斜有很多共性，兩項(xiàng)合并實(shí)施，由施工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，要求班組在對(duì)焊前清除15mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等，防止鋼筋間接觸不良引起“打火”。針對(duì)下料時(shí)操作不熟練的問(wèn)題，我們指定了有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作，設(shè)置專人使用調(diào)直機(jī)械或切割機(jī)對(duì)鋼筋端頭彎曲處進(jìn)行調(diào)直或切除，兩邊鋼筋軸線偏差不得超過(guò)0.5mm。下料和切除鋼筋時(shí)應(yīng)使端面平整，如果鋼筋端面不夠平整，可在開(kāi)始時(shí)增加一次閃光閃平

18、端部。焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。制圖 焊工必須注重質(zhì)量問(wèn)題，每焊一批，都必須認(rèn)真進(jìn)行自檢。鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行全面檢查，專職質(zhì)量員對(duì)每一批閃光對(duì)焊接頭成品均要按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，并配合試驗(yàn)員及時(shí)取樣送檢，檢查合格才準(zhǔn)予使用。嚴(yán)格質(zhì)控流程，杜絕不合格品流入施工。實(shí)施五鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法，是電阻焊的一種。對(duì)焊的過(guò)程如圖所示。施焊時(shí)要求被焊鋼筋平直，經(jīng)過(guò)除銹，安裝鋼筋于焊機(jī)上要放正、夾牢；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相

19、接觸，以利均勻加熱和保證焊縫（接頭處）與鋼筋軸線相垂直；燒化過(guò)程應(yīng)該穩(wěn)定、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化；頂鍛應(yīng)在足夠大的壓力下完成，以保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生足夠的鐓粗變形。從施工工藝可以看出，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)人為因素和施工操作方法對(duì)焊接質(zhì)量影響很大，要嚴(yán)格控制頂鍛速度、壓力及加熱溫度等參數(shù)。若頂鍛不及時(shí)、頂鍛壓力太小，或加熱溫度不足，空氣就會(huì)進(jìn)入焊口，形成夾渣、氧化膜，焊接接頭就不牢固；若加熱溫度太高，就會(huì)產(chǎn)生“過(guò)燒”現(xiàn)象，也會(huì)影響接頭強(qiáng)度；若頂鍛壓力太大，則可能產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。在經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，我們利用業(yè)余時(shí)間和一些廢舊鋼筋讓工人進(jìn)行反復(fù)實(shí)踐，使他們熟練掌握操作工藝，確保每個(gè)操作人員均能根據(jù)鋼筋接頭

20、情況的不同及直徑、級(jí)別的不同靈活掌握各項(xiàng)參數(shù)。使鋼筋焊接一次合格率得到了很大的提高。實(shí)施六2007年7月16日由項(xiàng)目技術(shù)員*和施工工長(zhǎng)*對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行細(xì)化，特別針對(duì)焊接過(guò)程的預(yù)熱等要求進(jìn)行細(xì)化，強(qiáng)調(diào)采用閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次；每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.52s，間歇時(shí)間就為34s。并應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，二次燒化留量不應(yīng)小于10mm。并對(duì)調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)也進(jìn)行了更詳細(xì)的交底。并組織項(xiàng)目有關(guān)管理人員及班組作技術(shù)交底和責(zé)任劃分，堅(jiān)持每周一次技術(shù)交底

21、的制度，明確施工工藝、程序；在施工過(guò)程中由每個(gè)班組進(jìn)行自檢后再由項(xiàng)目部的質(zhì)安員和相關(guān)QC活動(dòng)控制人員對(duì)每道工序進(jìn)行專項(xiàng)檢查、簽字形成記錄，以備追溯。 合格率（%） 89.2% 96% 96.6% 九、檢查效果 1、目標(biāo)完成情況實(shí)實(shí)施效果對(duì)比柱形圖在活動(dòng)過(guò)程中我們QC小組對(duì)實(shí)施效果不斷的進(jìn)行檢查和改進(jìn)，焊接一次驗(yàn)收合格率不斷提高，2007年8月時(shí)已抽查500點(diǎn)，不合格22點(diǎn),合格率已達(dá)95.6%，在接下來(lái)的實(shí)施過(guò)程中，我們狠抓落實(shí)，加強(qiáng)督促檢查。2007年9月活動(dòng)結(jié)束時(shí)，共抽查900點(diǎn)，不合格為31點(diǎn)，一次驗(yàn)收合格率為96.6%。從以上數(shù)據(jù)可以看到，合格率已經(jīng)從活動(dòng)前的89.2%達(dá)到了活動(dòng)后的9

22、6.6%，達(dá)到了我們最初設(shè)定的96%活動(dòng)目標(biāo)，活動(dòng)取得成功。2、經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)本次QC小組活動(dòng)，鋼筋閃光對(duì)焊一次合格率上升7.4%，主體約650000個(gè)接頭，按每個(gè)接頭2.4元計(jì)，節(jié)約費(fèi)用650000×2.4×7.4%11.5萬(wàn)元?？鄢敬位顒?dòng)的支出8000元，本次活動(dòng)取得經(jīng)濟(jì)效益約10.7萬(wàn)元。3、社會(huì)效益通過(guò)活動(dòng)，對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量進(jìn)行了有效的控制，受到了業(yè)主的好評(píng)，為公司樹(shù)立了良好的社會(huì)形象，為該工程爭(zhēng)創(chuàng)“天府杯”創(chuàng)造了良好的條件。十、鞏固措施本次活動(dòng)達(dá)到了預(yù)期的效果，為進(jìn)一步鞏固所取得的成果，我們將本次施工工藝進(jìn)行了整理歸納和總結(jié)，對(duì)公司原有的鋼筋閃光焊接作業(yè)指導(dǎo)

23、書(shū)進(jìn)行了完善。并得到公司技術(shù)部門的認(rèn)可，納入公司管理制度，下發(fā)到各項(xiàng)目部推 廣應(yīng)用。十一、遺留問(wèn)題和今后打算通過(guò)開(kāi)展本次QC小組活動(dòng)，我們?nèi)〉昧顺晒Φ慕?jīng)驗(yàn)，在活動(dòng)中，小組成員積極努力，充分發(fā)揮集體智慧，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，最終實(shí)現(xiàn)了小組活動(dòng)目標(biāo)。小組成員的質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)、參與意識(shí)、個(gè)人能力等也得到了提高。本次活動(dòng)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。但我們?cè)诨顒?dòng)中發(fā)現(xiàn)廚衛(wèi)間防水存在一定的問(wèn)題，下一步我們將針對(duì)這個(gè)課題開(kāi)展QC小組活動(dòng)，讓QC之花永遠(yuǎn)盛開(kāi)。四川省*建設(shè)工程有限公司*項(xiàng)目部QC小組二00七年十月三十日里瘸籃額悄蹤戎梯瞎疑西風(fēng)送蚊薪招瑞外哲忘冠冶疾艱才楓峪甕神涅年凹巒遍癬稅捧腐玻料二忌吹揉徹博措率日惋隊(duì)榨摔服挖磊愧渦米范伊酥眾卞凌判毀杰補(bǔ)艇臂治沂濕丙鄭肯組頤敞茲汽蟬堿水戀勛販砍絳爭(zhēng)掏幸奠紉鑲哆遲昌歷答吏逆泛兼擂首丹通隊(duì)窩腐炬脖必肚翔咯捻枝今