高大支模架施工技術交底匯編

1、技術交底記錄工程名稱：杭政儲出（2015）48號地塊（設備套公建） 編號：6施工單位浙江城投建設有限公司交底時間2016年10月22日交底部位基礎工序名稱高大支模架交底提要：高大支模架施工工藝及質量要求交底內容：1、超 重 梁 模 概 況 明 細 表部位軸線、范圍梁編號梁 尺 寸梁面標高m梁面與下層板面間距m板厚mm計算該梁梁跨度m1#樓一層1-3/1-28交1-B/1-AKL01.KL021850×300-0.055.15160300×22804.21-28/1-31交1-BKL041350×300-0.65.151604.22#樓一層2-1交2-B/2-FKL

2、151850×300-0.055.151606.52-4/2-7和2-10/2-18交2-JKL11、KL13、KL291850×300-0.055.151603.23#樓一層4#樓一層3-3/3-8、3-24/3-29軸交3-A軸；3-B1和3-B2交3-8/3-24軸；3-C/3-G軸交3-30軸KL01、KL02、KL181850×300-0.055.151604.23-C/3-E交3-2KL18a1750*300-0.055.151606.34-H/4-M交4-1; 4-11/4-19交4-LKL34、KL13、1850×300-0.055.15

3、1603.94-L/4-1/M交4-19KL331850*300-0.055.151605.35#樓一層5-4 /5-34交5-F；5-37交5-B/5-FKL10、KL11、KL121850×300-0.055.151603.95-9/5-11交5-F2KL13200×1900+0.055.151602.056#樓一層6-4 /6-34交6-F;6-B/6-F交6-37KL10、KL111850×300-0.055.151603.96-9/6-11交6-F2KL12200×1900+0.055.151602.057#樓一層7-D交7-1/7-19；KL

4、1、KL21850×300-0.055.151603.77-C/7-K交17-19、17-20KL30、KL311850×300-0.055.151603.98#樓一層8-E/8-G交8-3；8-5/8-35交8-GKL16、KL13、KL151850×300-0.055.151604.08-11/8-12交8-G1KL141900×200+0.055.151602.059#樓一層9-D交9-11/9-19； 9-4/9-9;9-13/9-16交9-KKL1、KL101850×300-0.055.15160300×22803.99-1

5、9、9-20交9-C/9-J;KL23、KL241850×300-0.055.151603.910#樓一層10-1/10-27交10-D；10-1/10-2交10-E/10-H;10-12/10-23交10-L;10-M交10-25/10-26KL2、KL21、KL23、KL201850×300-0.055.151603.910-5/10-10交10-LKL182280×300-0.055.1516010-10/10-12交10-LKL191900×200+0.055.151602.0611#樓一層11-K交11-4/11-17KL71850×

6、300-0.055.151603.911-9/11-11交11-K1KL51900×200+0.055.151602.0612#樓一層12-L交12-5/12-23；12-25/12-26交12-NKL7、KL6、KL91850×300-0.055.151603.912-G/12-N交12-27/12-29;KL24、KL251850×300-0.055.151603.7513#樓一層13-1/13-56交13-D；13-12/13-16、13-4/13-8、13-32/13-35、13-49/13-53交13-KKL1-KL8、KL20-KL23KL3、KL47

7、、KL481850×300-0.055.15160413-27/13-31交13-K無梁號300×1900+0.055.151602.1715#樓一層15-2/15-49交15-B/15-D；15-3交15-B/5-EKL1-KL6KL071850×300-0.055.15160300×22804.215-1交軸交15-E/15-JKL33(1A)1350×300-0.055.151605.316#樓一層16-2軸交16-E/16-D軸KL391800×300-0.055.151603.817#樓一層17-A交17-3/17-19;1

8、7-G/17-H交17-2/17-30KL01-KL03KL15-KL171850×300-0.055.151607.517-C/17-G交17-2KL181850×300-0.055.1516018#樓一層18-1/18-3交18-B/18-H;18-A/18-B交18-8/18/33LL05、KL51、KL01-KL041850×300-0.055.1516018-24/18-28交18- B無梁名1550×300-0.055.15160超重樓板概況明細表部位軸線范圍標高m板厚mm相鄰無梁板厚mm模板搭設高度m無梁板下柱帽地下室車庫范圍-1.60、-

9、5.2-1層800，-2層700 (按板800計算)350（250）-1層3.6-2層3.5地下室頂板車庫范圍-1.60-1層350、-2層250(按板350計算)/-1層3.6-2層3.52、主要搭設方法及支模架構造要求詳見下表梁支模架搭設參數(shù)表一覽表（頂托傳力）搭設參數(shù)梁截面尺寸（）300X2280、300X1850、300X1550、300X1350等全部大梁界面支架形式承插型鍵槽式搭設高度（m）5.15典型節(jié)點大樣圖附后板立桿間距無梁板一側600、160mm厚板側900板立桿橫距無梁板一側600、160mm厚板側900橫桿步距1500梁底方木尺寸、方置方向60x80縱向梁底方木根數(shù)、間

10、距5根60頂托內托梁放置方向、規(guī)格數(shù)量縱向、48×3.2鋼管、2根梁底立桿根數(shù)及橫距2根300梁底跨度方向立桿縱距600梁兩側立桿間距900梁板立桿共用時承力橫梁形式規(guī)格不共用與周圍柱子拉結間距300水平剪刀撐布置一道垂直剪刀撐布置二道立桿了基礎立桿支撐在砼板上，立桿底部墊塊200*200*15的小模板梁側方木方向、間距60×80200梁側主楞規(guī)格、間距48×3.2鋼管500對拉螺栓規(guī)格、排數(shù)2280梁5道、1850梁4道、1550及1350梁3道,全部采用直徑14對拉螺栓豎向間距450對拉螺栓橫向間距400樓板搭設參數(shù)表（頂托傳力）：部位支架形式板厚（mm）縱橫

11、立桿間距（mm）橫桿步距（mm）荷載傳遞至立桿方式模板厚度（mm）模板搭設高度（m）板底方木間距（mm）掃地桿距地距離（mm）地下室車庫無梁板下柱帽承插型鍵槽式800（700）600×6001500可調U型上托153.6200200地下室車庫無梁板承插型鍵槽式350(250)600×6001500可調U型上托153.6200200注：立桿支撐在砼板上，立桿底部墊塊200*200*15的小模板。3、一般規(guī)定 (1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。模板支架搭設高度不應超過所選用的該類支架產(chǎn)品說明書規(guī)定的高度。(2) 搭設前根據(jù)架體的豎向高度、水平距離情況對立桿段

12、的組合套插、定長水平桿（縱、橫方向）的選用和可調托座、底座的配設綜合考慮后進行預排，確定各類規(guī)格的梁、板支架及配件的配設。且保證具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支

13、架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁的立柱，其縱橫向間距應符合模數(shù)要求。 (10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的斜向桿件、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用&

14、#216;48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于150mm處進行固定。(13)普通扣件式模板支架與超重梁板鍵槽式支架采用扣件連接，普通模板支架水平桿伸入鍵槽式模板支架內不少于一跨，與鍵槽式立桿連接不少于兩根立桿，如必要時可以拉通。 (14) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。（15）步距均為1500mm，承插型鍵槽式鋼管支架底層步距不應大于1.5m。高大梁采用可調托座直接傳力，可調托座與鋼管交接處設置橫向水平桿，托座頂距離

15、水平桿的高度不大于300mm。當在立桿底部或頂端設置可調托座時，其調節(jié)螺桿的伸縮長度不大于200mm。（16）立管連接套采用鑄鋼套管形式，長度不應小于130 mm，套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2 mm，立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于75 mm。模板支架高度大于8 m時，錯開高度不宜小于500 mm。（17）對接、搭接應符合下列規(guī)定：a 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內。b 搭接長度不小于1m，采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。4、梁、板模板施工（1） 梁

16、模安裝工藝：彈梁軸線并復核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側模 側模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固樓板模安裝工藝：搭支架 測水平 擺50×70木楞 調整樓板模標高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。（2） 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。（3）所有跨度4m的梁必須起拱1，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（4） 所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。（5）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。 （6）300梁高700的梁側模板

17、底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。（7）梁高700的梁側模板，在梁內加對拉螺栓規(guī)格、間距詳見計算參數(shù)表。（8）后澆帶部位的支模架，在與周邊架體有可靠連接的基礎上應單獨搭設，便于其他架體拆除時，不影響該部位支撐架體的完整保留。5、驗收記錄模板支架驗收后應形成記錄，記錄表式如下。 建設工程高大模板鋼管扣件式構件檢查驗收記錄表 編號：項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質量驗收情況材質、規(guī)格與方案的符合性使用前質

18、量檢測情況外觀質量檢查情況檢查內容允許偏差方案要求實際質量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度O.75且60mm扣件擰緊40一65N·M立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度>4米)其 他施工單位檢查結論結論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結論結論： 驗收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：建設工程高大模板承插型鍵槽式構件檢查驗收記錄表 編號：項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質量驗收情況材質、規(guī)格與方案的符合性使用前質量檢測情況外觀質量檢查情況檢查內容允許偏差方案要求實際質量情況符合性立桿端面與立桿軸線垂直度立桿梁底縱、橫向間距板底縱、橫向間距豎向接長位置基礎承載力水平桿縱、橫向水平桿設置梁底縱、橫向步距板底縱、橫向步距節(jié)點擊緊情況剪刀撐垂直縱、橫向設置水平向可調托座可調底座與已建結構物拉結設置其 他施工單位檢查結論結論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗收結