高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案

1、高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案編制：編制： 審核：審核： 二二一五年八月一五年八月目目 錄錄第一章 編制依據(jù) .11.1 編制范圍 .11.2 編制依據(jù) .11.3 編制原則 .1第二章 工程概況 .22.1 工程概況 .2第三章 拌和站選址 .2第四章 攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案 .44.1 攪拌站總體規(guī)劃 .44.2 攪拌站總體平面布置 .44.3 儲料倉規(guī)劃 .44.4 場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃 .54.5 施工用電規(guī)劃 .54.6 施工給、排水規(guī)劃 .54.7 圍墻及大門規(guī)劃 .64.8 辦公、生活區(qū)布置 .64.9 地磅規(guī)劃 .74.10 消防設(shè)施規(guī)劃 .74.11 標(biāo)識

2、標(biāo)牌規(guī)劃 .7第五章 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝 .95.1 施工技術(shù)要求 .95.2 安裝前準(zhǔn)備 .95.3 攪拌站基礎(chǔ)施工 .105.4 設(shè)備安裝 .10第六章 試驗室建設(shè)方案 .136.1.試驗室位置及設(shè)置原則 .136.2.硬件設(shè)施要求 .136.3 設(shè)備儀器配置 .14第七章 人員及設(shè)備配置 .167.1 攪拌站設(shè)備配置 .167.2 人力資源配置 .16第八章 質(zhì)量保證措施 .178.1.質(zhì)量保證體系體系 .178.2 機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施 .188.3 原材料保證質(zhì)量措施 .188.4 施工操作保證質(zhì)量措施 .18第九章 安全施工措施 .199.1 攪拌站安全措施 .199.2 施工用

3、電安全保證措施 .199.3 防火安全保證措施 .19第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施.2010.1 環(huán)境保護(hù)措施 .2010.2 文明施工措施 .20附件: .22第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 編制范圍編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為 瀝青攪拌站建設(shè)施工，占地面積約 60 畝，在攪拌站設(shè)置一座 MAC360 型瀝青攪拌站。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)1. 招投標(biāo)文件 2. 湖北省交通運輸廳頒發(fā)的湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（工地建設(shè)） 3.湖北省公路重點工程標(biāo)準(zhǔn)化工地試驗室建設(shè) 指導(dǎo)意見（試行） 4.湖北省重點建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工地（標(biāo)段）創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（試行） 5. 我單位有關(guān)

4、人員對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況。6我單位其他工程關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)經(jīng)驗。1.31.3 編制原則編制原則1、攪拌站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)保”的原則進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，兼顧考慮臨時征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、攪拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計，還要兼顧場區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。3、根據(jù)現(xiàn)場的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時工程類型和數(shù)量要求布置。4、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)的基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢

5、，同時采取綜合手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。5、堅持保障安全的原則：保障場站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時，安裝調(diào)試設(shè)備時務(wù)必有人合理，專業(yè)對口確保各類人員及財產(chǎn)安全。6、堅持組織合理的原則：嚴(yán)格按照湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及上級文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實際工程情況，我項目部精心安排專業(yè)施工隊伍按序施工，確保場站又好又快建設(shè)。第二章第二章 工程概況工程概況2.12.1 工程概況工程概況武漢至深圳高速公路整體位于京港澳高速公路以東，是縱貫?zāi)媳钡氖‰H大通道，它將湖南和廣東省境內(nèi)的在建或建成的平江-瀏陽-醴陵-攸縣-茶陵-炎陵-桂東-汝城-仁化-翁源-新

6、豐-博羅-深圳這些路段作為京港澳的復(fù)線連接起來，并在湖北境內(nèi)由平江-通城段向北延伸到武漢，作為聯(lián)系武漢城市圈、長株潭城市群和珠三角經(jīng)濟(jì)圈另一條交通要道。瀝青路面標(biāo)段里程范圍為2.22.2 工程數(shù)量工程數(shù)量瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為 8cm 厚下面層+6cm 厚中面層+4cm 厚上面層。主要工程量見下表：瀝青路面瀝青路面 NO-1NO-1 標(biāo)工程數(shù)量表標(biāo)工程數(shù)量表項目名稱項目名稱4cmAC-13C 上面層6cmAC-20C 中面層8cmAC-25C 下面層橋面防水層橋面銑刨封層粘層透層工程量工程量（m2m2）1041070104107080602015664015664090601018518409

7、06010第三章第三章 拌和站選址拌和站選址瀝青拌合站建設(shè)，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。根據(jù)湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（工地建設(shè)） 要求，結(jié)合本標(biāo)段實際情況，擬在位置建設(shè)一瀝青拌合站。擬建瀝，交通便利，拌合站所處位置地勢平坦，同時靠近施工的高速公路主線。具體地理位置見下圖：攪拌站地理位置示意圖攪拌站地理位置示意圖第四章第四章 攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案4.14.1 攪拌站總體規(guī)劃攪拌站總體規(guī)劃本標(biāo)段瀝青混合料約 16.5 萬方，由于受現(xiàn)場進(jìn)場道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認(rèn)真研究分析后，計劃新建 1

8、座瀝青混合料攪拌站。攪拌站位于主線 K11+020 處，緊鄰 044 縣道，交通便利。4.24.2 攪拌站總體平面布置攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū)、倉庫、料倉等區(qū)域，各區(qū)域緊密連接，場內(nèi)道路相通，方便運輸，減少二次倒運及運輸距離，方便施工；油庫、配電室等危險區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨立；根據(jù)本工程設(shè)計混合料工程量要求以及現(xiàn)場具體地理條件，配置 1 臺 MAC360 型攪拌機(jī)，8 個砂石料料倉，8 個砂石料備料倉，瀝青儲存罐 6 個（單個容量 50 噸） ，二次除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能；MAC360 型瀝青

9、混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強(qiáng)的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為 360T/h。主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)設(shè)備型號：MAC360 設(shè)備數(shù)量：1 套理論生產(chǎn)率：360T/h 配套主機(jī)：MAC360卸料高度：3.8m 骨料計量精度：2%除塵效率：20mg/N.m 熱骨料倉容積：80 m3攪拌器額定能力：5000Kg 干燥桶直徑 3000mm干燥筒長度：12m 整機(jī)功率：1002KW 本項目工期為 7 個月，生產(chǎn)不均勻系數(shù) 0.7 考慮，則單月最大瀝青混合料生產(chǎn)量為3.37 萬方，平均每日需生產(chǎn)瀝青混合料 1123 方，折合每小時生產(chǎn)能力 94 方（

10、按每日生產(chǎn) 12 小時計算） 。攪拌站設(shè)置瑪連尼 MAC360 型攪拌站 1 座，理論生產(chǎn)能力 160 m3/h，按生產(chǎn)效率 70%計算，生產(chǎn)能力達(dá) 112m3/h，大于最大生產(chǎn)方量 94 m3/h，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。詳見附件：攪拌站總體平面布置圖4.34.3 儲料倉規(guī)劃儲料倉規(guī)劃儲料倉設(shè)置在攪拌站場區(qū)東側(cè)，共設(shè)置 8 個料倉，分別為石灰石料場和玄武巖料場，。分料倉應(yīng)采用“37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為 200cm，儲料倉內(nèi)地面料倉地面采用 C20 素混凝土硬化，設(shè) 4%的坡度，儲料倉倉口設(shè)置一道截水溝，嚴(yán)禁積水。儲料倉采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度 7m，滿足受

11、力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。料倉場地共 16200 平方米，設(shè)置為 16 個料倉，其中 5 個為石灰?guī)r備料倉，3 個為玄武巖備料倉，用作待檢料倉；另外 5 個石灰?guī)r料倉，3 個玄武巖料倉用作已檢料倉，直接用于生產(chǎn)。最大存料 8 萬方，1 天按 3km 施工距離計算，下面層每天約消耗 4000 方，能夠滿足瀝青拌合站 20 日生產(chǎn)需求。玄武巖為上面層石料，石灰?guī)r是中下面層石料，底層用料多于面層用料，單個石灰?guī)r場地要大于單個玄武巖場地。拌合站配置兩個粉罐，用于儲存石粉和水泥，通過螺旋輸送設(shè)備將石粉或水泥（上面層）加入到攪拌鍋內(nèi)（準(zhǔn)確計量后） 。4.44.4 場區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃場區(qū)內(nèi)主干道及地坪

12、規(guī)劃攪拌站場地均進(jìn)行混凝土硬化處理。場區(qū)內(nèi)原有軟土地基，施工前先挖除軟土換填砂礫，整平壓實，壓實度不小于90%。場區(qū)硬化采用 15cm 厚碎石墊層加 10cm 厚 C20 混凝土。場區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設(shè)置，方便車輛進(jìn)出。主干道寬度 6m，路面結(jié)構(gòu)采用 20cm厚碎石墊石加 15cm 厚 C20 混凝土。場區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土，人工支模后進(jìn)行澆筑，混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r進(jìn)行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。 4.54.5 施工用電規(guī)劃施工用電規(guī)劃攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入 10kv 輸電線路至攪

13、拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi)靠南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置一臺 1200KW 發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。路面一工區(qū)臨時電力平面布置圖（見附件） 。4.64.6 施工給、排水規(guī)劃施工給、排水規(guī)劃（1）攪拌站給水生產(chǎn)和生活用水依靠當(dāng)?shù)毓┧咎峁┳詠硭?。生活和生產(chǎn)用水?dāng)M在拌合站和站邊自打井一座，并各修臨時水池一座，約能容水 100m3，確保施工用水。（2）攪拌站排水為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面設(shè)置 0.5%的排水坡度。攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置 2 條排水

14、明溝，攪拌站周邊設(shè)置截水溝。排水溝尺寸為30cm 寬，30cm 高，兩側(cè)為 8cm 厚砼，溝底采用砂漿抹面。 排水溝斷面圖砂漿抹面鋼板砂漿抹面車道處排水溝斷面圖排水溝設(shè)計圖排水溝設(shè)計圖(單位：單位：cm)攪拌站和油庫、機(jī)修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過沉淀過后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用 1.2m 高紅白欄桿防護(hù)，且懸掛相應(yīng)安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污泥統(tǒng)一運輸?shù)街付ǖ膱龅靥盥?。能夠保證污水不進(jìn)入河渠并且場地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚塵。 4.74.7 圍墻及大門規(guī)劃圍墻及大門規(guī)劃攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻采用“37”墻砌筑，高 2m。大門寬1

15、2m，采用電動推拉門。停車區(qū)設(shè)在攪拌站北側(cè)的空地上，可滿足 20-30 輛輸送車的停放要求，在攪拌站入口處設(shè)車輛洗車區(qū)，清洗廢水通過排水槽排至洗車處的沉淀池內(nèi)。攪拌站大門右側(cè)門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標(biāo)牌，統(tǒng)一命名“中交二航局武深高速公路嘉通段總承包項目部路面一工區(qū)”4.84.8 辦公、生活區(qū)布置辦公、生活區(qū)布置攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動板房，板房采用阻燃材料，屋頂排水暢通且房屋四周設(shè)排水溝?，F(xiàn)場管理人員住宿區(qū)，面積分別為 320m2，辦公區(qū)設(shè)置相關(guān)部室及會議室、業(yè)主、監(jiān)理工作室，面積為 300 m2，另建設(shè)調(diào)度室、倉庫、實驗室、食堂、衛(wèi)浴設(shè)施用房，面積為 160m2。（1）宿舍攪拌站宿舍嚴(yán)

16、格按要求設(shè)置，每個房間均配備冷暖空調(diào)，生活設(shè)施齊全，設(shè)置了公共衛(wèi)生間洗澡間。（2）餐廳、廚房攪拌站廚房，鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面，安裝了紗門和紗窗，備有消毒柜、冰柜等設(shè)施。餐廳和廚房設(shè)置了衛(wèi)生管理責(zé)任制度，衛(wèi)生許可證，工作人員有健康證，工作人員工作是穿戴工作服，佩戴工作證。安排專人管理并及時清運垃圾，做到無塵、無蚊、無蠅、無鼠害。內(nèi)燃?xì)庥歇毩⒋娣趴臻g，通風(fēng)良好。（3）庫房庫房為機(jī)械配件庫房，共設(shè)一間房屋。4.94.9 地磅規(guī)劃地磅規(guī)劃地磅設(shè)置在站場北側(cè)入口東側(cè)道路中間位置，地磅右側(cè)為地磅控制室，地磅基礎(chǔ)采用人工配合挖機(jī)開挖，混凝土澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標(biāo)稱重量為 100t，配備電腦自動打印系

17、統(tǒng)，滿足對原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計要求。4.104.10 消防設(shè)施規(guī)劃消防設(shè)施規(guī)劃1、認(rèn)真貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責(zé)任制，確保施工安全。做好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源。2、加強(qiáng)對施工隊伍管理、檢查和督促，增強(qiáng)工地防火工作的應(yīng)變能力，利于保障施工的順利進(jìn)行。3、對進(jìn)場的操作人員進(jìn)行安全防火知識教育，并利用板報和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強(qiáng)防火意識。4、現(xiàn)場配備 18 個滅火箱，18 個砂池。5、現(xiàn)場保證消防通道寬大于 3.5m；制定防火制度，懸掛 119 火

18、警電話等醒目標(biāo)志。6、同周圍派出所、村委會積極配合，取得工程所在地有關(guān)部門的支持和幫助。7、加強(qiáng)制度建設(shè)，創(chuàng)建無煙現(xiàn)場。8、現(xiàn)場動用明火辦理動火證。易燃易爆物品妥善保管。9、堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時清除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。10、消防布置平面圖（見附件） 。4.114.11 標(biāo)識標(biāo)牌規(guī)劃標(biāo)識標(biāo)牌規(guī)劃1、在攪拌站醒目位置懸掛“八牌一圖” ，一字排開，尺寸為 2500mm2000mm，主要內(nèi)容如下：工程概況牌：項目簡介、主要生產(chǎn)任務(wù)；管理人員名單及監(jiān)督電話牌：項目組織機(jī)構(gòu)和工點相關(guān)負(fù)責(zé)人員；質(zhì)量保證牌：結(jié)合工點施工內(nèi)容的質(zhì)量管理措施；安全生產(chǎn)牌：安全管理制度和措施；消防保衛(wèi)牌：消防、保

19、衛(wèi)管理制度和措施；文明施工牌：結(jié)合工點施工內(nèi)容的文明施工制度和措施；風(fēng)險告知牌：對施工場所和所從事工種可能存在的危害因素和預(yù)控措施的告知；安全警示牌：集中告知工點設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等；施工現(xiàn)場布置圖：對施工現(xiàn)場的布置進(jìn)行圖示方式，布置圖注明位置、面積、功能。2、在攪拌站內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置裝載機(jī)、攪拌站、臨時用電等安全操作規(guī)程，尺寸為900mm600mm。3、攪拌站操作室外醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌尺寸900mm600mm。標(biāo)識牌包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計與施工配合比（含外加劑） 、各種材料的每盤使用量等。4、礦粉罐、儲料倉、庫房等處設(shè)置原材料標(biāo)識牌，尺寸為 400m

20、m300mm。標(biāo)識牌包括以下內(nèi)容：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、檢驗單編號、進(jìn)場數(shù)量、使用單位等。5、各個配料斗設(shè)置標(biāo)識牌，尺寸為 400mm300mm。標(biāo)識牌包括以下內(nèi)容：配料斗名稱、規(guī)格型號。6、攪拌站沉淀池采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍閉，高度為 120cm，懸掛“沉淀池危險，請勿靠近”等安全警告標(biāo)識。7、攪拌站配電箱（柜）設(shè)置“高壓危險”等警告標(biāo)識和“責(zé)任人” 。維修作業(yè)時，設(shè)置“禁止合閘，正在維修”標(biāo)識牌。8、料斗下方、輸料皮帶下方設(shè)置“禁止停留” 、 “當(dāng)心落物”等禁止、警告標(biāo)識。9、拌和機(jī)操作室及磅房懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)志。10、攪拌站出入口處設(shè)

21、置“施工重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。4.124.12 棄灰場設(shè)置棄灰場設(shè)置在拌合站附近設(shè)置棄灰場一處，大小為 10*60 米，采用“37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為 200cm，儲料倉內(nèi)地面料倉地面采用 C20 素混凝土硬化，設(shè) 4%的坡度。并安排 1 梁翻斗車，將所棄粉塵隨棄隨運。第五章第五章 攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝5.15.1 施工技術(shù)要求施工技術(shù)要求(1)在進(jìn)行施工前，請按設(shè)計位置放線，落實每一個指定點的標(biāo)高。(2)施工及使用過程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉臺座（位）周邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。(3)基坑開挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足設(shè)

22、計要求。如地質(zhì)情況與設(shè)計圖不符時，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便采取處理措施。 (4) 施工前，應(yīng)對場地地下水、地表水的水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗，并根據(jù)檢驗結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。(5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求辦理。施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢驗，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。(6)澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。5.25.2 安裝前準(zhǔn)備安裝前準(zhǔn)備在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作：(1)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1)、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。2)、對各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時好對部構(gòu)件進(jìn)行查

23、驗。3)、熟悉安裝方案，確保整個安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行。4)、對起重機(jī)安裝過程中需使用的工用索具進(jìn)行清單列表。5)、備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗。(2)、現(xiàn)場準(zhǔn)備1)、安裝場地選擇。場地選擇要求平整開闊，地基牢實，四周無影響施工的障礙物。場地能供起重機(jī)設(shè)備安裝（起重機(jī)為 50T 汽車吊和 25T 汽車吊）進(jìn)出。2)、對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理，將現(xiàn)場的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行，同時設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。3)、檢查設(shè)備安裝前，需對各種部件進(jìn)行查驗，并做好記錄，確保無損壞件。1)、記錄箱號、箱數(shù)及包裝情況2)、設(shè)備

24、的名稱、型號和規(guī)格3)、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。4)、檢查設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。5)、設(shè)備核實結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。5.35.3 攪拌站基礎(chǔ)施工攪拌站基礎(chǔ)施工 攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴(kuò)大基礎(chǔ)，其施工步驟如下：1）場地平整后，測量精確放樣出個基礎(chǔ)位置及尺寸。2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計要求開挖至設(shè)計底深度。3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須安裝準(zhǔn)確。4）攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計標(biāo)號為 C25 的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%是方可進(jìn)行安裝。5.45.4 設(shè)備安裝設(shè)備安裝(1) 瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)

25、瀝青拌合站使用說明書，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。 2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。 3、拌合站基礎(chǔ)施工：拌合站基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執(zhí)行。4、拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 50T 汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8 磅大錘 2 個，撬棍 4 把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺 1個，安全帶 6 條，安全帽 16 頂、電焊機(jī) 2 臺。 5、人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊安裝隊伍負(fù)責(zé)安裝，組織者 1 人，工地電工 2 名，技術(shù)工 2 名（機(jī)械工程師 1 名電氣工程師 1 名） ，2 名起重工、

26、2 名電焊工，管道工 1 人，安裝工 10 人。(2)、具體安裝步驟1)、骨料配料系統(tǒng)安裝首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用焊接于預(yù)埋鋼板上固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊度。將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為 500

27、mm 左右。安裝傳感器時嚴(yán)禁使傳感器受扭力。2)、主機(jī)架安裝安裝拌和機(jī)四根支撐架。提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝支撐架要求高程相同，并對好預(yù)畫出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓穿過螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機(jī)主體的梯子。用 50 噸或以上的吊機(jī)依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉層、震篩層向上安裝，并緊固之間的螺栓。4)、對骨提進(jìn)行安裝對骨提進(jìn)行垂直安裝后，依次安裝熱骨料從骨提進(jìn)入震篩的下料口、骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。5)、對粉提進(jìn)行安裝對粉提進(jìn)行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接器。6)、對粉灌進(jìn)行安裝對粉灌進(jìn)行垂直安裝，同主體支撐架

28、安裝方法，把地腳螺栓放好不澆筑混凝土。7)、對滾筒進(jìn)行安裝首先用吊機(jī)吊起滾筒，安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個整體進(jìn)行安裝。安裝方法和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。安裝好熱骨料從滾筒進(jìn)入骨提的下料口。8)、對除塵箱進(jìn)行安裝吊機(jī)吊起除塵箱，安裝其六根支撐架并作為一個整體進(jìn)行安裝。安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。9)、對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。10)、對除塵箱前的重力除塵進(jìn)行安裝要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接。11)、對風(fēng)道進(jìn)行安裝安裝滾筒后方到重力除塵的風(fēng)道，要求密封連接。安裝骨料稱層的吸塵風(fēng)機(jī)與風(fēng)道之間的密封連接。12)、對平皮帶進(jìn)

29、行安裝將平皮帶放到冷料倉支架、放平。13)、對冷料倉的安裝按照冷料倉順序依次對冷料倉進(jìn)行安裝，安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。14)、對斜皮帶進(jìn)行安裝安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進(jìn)入滾筒。15)、對燃燒器進(jìn)行安裝先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。16)、對瀝青罐、重油罐進(jìn)行安裝對所有罐安裝位置進(jìn)行標(biāo)定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。17)、對導(dǎo)熱爐進(jìn)行安裝按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導(dǎo)熱油管道。18)、對操作室進(jìn)行安裝同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架，把操作室安裝到支撐架上。19)、對空壓機(jī)進(jìn)行安裝按照地基放好空壓機(jī)。20)、對地腳螺栓進(jìn)行混

30、凝土澆筑21)、安裝電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護(hù)措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于 4 歐。外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動規(guī)律，必須安裝防雷裝置。22） 、調(diào)試對所有電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導(dǎo)熱爐加熱、點火、試拌料了。第六章第六章 試驗室建設(shè)方案試驗

31、室建設(shè)方案6.1.6.1.試驗室位置及設(shè)置原則試驗室位置及設(shè)置原則根據(jù)路面施工特點，在拌合站內(nèi)設(shè)置工地試驗室，負(fù)責(zé)全線試驗工作，新建彩鋼板房。6.2.6.2.硬件設(shè)施要求硬件設(shè)施要求1 、總體要求(1) 試驗室采用院式封閉管理，功能區(qū)設(shè)置科學(xué)合理，辦公區(qū)和各功能區(qū)面積滿足規(guī)定要求，區(qū)內(nèi)場地及主要通路已做硬化處理，排水設(shè)施完善，庭院適當(dāng)綠化，環(huán)境優(yōu)美整潔；(2) 試驗室用房采用彩鋼板房。(3) 功能室根據(jù)工程內(nèi)容和規(guī)模分設(shè)樣品間、土工室、集料室、力學(xué)室、瀝青室、瀝青混合料室、檢測室。辦公室和功能室門口掛設(shè)名稱牌。管理圖表均裝裱上墻。辦公桌應(yīng)放置桌牌，包含姓名、照片、職務(wù)、所屬部門、人員職責(zé)等內(nèi)容

32、，辦公室均安裝了空調(diào)。2、具體要求(1) 辦公室和功能室用房門窗齊全，通風(fēng)、照明良好；(2) 試驗室設(shè)置辦公區(qū)域，辦公區(qū)域與功能室分設(shè)。辦公區(qū)域包括辦公室和資料室。試驗室辦公室、各功能室面積一覽表試驗室辦公室、各功能室面積一覽表 序號序號功能室名稱功能室名稱面積（面積（）備注備注1樣品間20應(yīng)按照樣品狀態(tài)分區(qū)2集料室253力學(xué)室30應(yīng)配置溫度控制設(shè)備4瀝青室25應(yīng)配置溫濕度控制、大功率排風(fēng)設(shè)備5瀝青混合料室30應(yīng)配置溫濕度控制、大功率排風(fēng)設(shè)備6檢測室207辦公室40宜配置空調(diào)8資料室15應(yīng)配置防火、防潮、防蛀設(shè)施 (3) 辦公室：試驗室辦公場所配備必要的辦公設(shè)備，并排列整齊，統(tǒng)一配備組合辦公桌

33、； 室內(nèi)將有關(guān)制度圖表上墻，文件資料歸檔整齊； 人均辦公面積不小于 6； 辦公室配備必要的信息化硬件，以滿足施工信息收集、整理、傳送的要求；(4) 試驗室備有專門的發(fā)電設(shè)備（功率15kW） ，保證試驗檢測工作正常、連續(xù)開展。試驗室電路為獨立的專用線，在總閘及力學(xué)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝漏電保護(hù)器；(5) 試驗室辦公區(qū)域及各功能室配備有必要的防火、防盜等安全措施，共設(shè)置滅火器 14 個，消防砂池 1 個。(6) 設(shè)備配置： 設(shè)備配置滿足招標(biāo)文件要求，符合投標(biāo)文件承諾； 設(shè)備配置能夠適應(yīng)工程內(nèi)容及規(guī)模相關(guān)要求。使用頻率高的設(shè)備按能滿足基本周轉(zhuǎn)要求的原則配置多臺； 設(shè)備精度、量程等技術(shù)指標(biāo)滿足試驗規(guī)程相關(guān)

34、要求； 試驗室配備必要的試驗輔助器具及工具； 試驗室配備 1 輛專用汽車； 試驗室配置必要的計算機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀等辦公設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通信暢通；(7) 儀器設(shè)備： 設(shè)備按照設(shè)備使用說明書或試驗規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行安裝； 設(shè)備需要安設(shè)基座與其固定的，在試驗室建設(shè)時根據(jù)布局設(shè)計設(shè)置基座，使基座頂面保持水平，待設(shè)備就位調(diào)平后采用地腳螺栓進(jìn)行固定。對基座有隔振要求的設(shè)立不與其他建筑物直接相連的獨立混凝土臺座，周圍存在振源時在地面與臺座間設(shè) 5mm 厚橡膠墊。6.36.3 設(shè)備儀器配置設(shè)備儀器配置設(shè)備儀器配備一覽表設(shè)備儀器配備一覽表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自動數(shù)顯瀝青針入度儀SYD-280

35、1F臺1試驗2自動數(shù)顯瀝青針入度儀SYD-2806E臺1試驗3低溫變速延度儀YYS-1.5臺1試驗4瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱SYD-0610套2試驗5克利蘭開口杯閃點儀H13848臺1試驗序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注6瀝青動力粘度儀DYD-0620套1試驗7馬歇爾電動擊實儀標(biāo)準(zhǔn)型臺1試驗8自動數(shù)顯馬歇爾穩(wěn)定度測定儀標(biāo)準(zhǔn)型臺1試驗9全自動瀝青提抽儀GSY-V臺1試驗10瀝青混合料車轍儀HYCZ-5套1試驗11瀝青混合料理論密度試驗套1試驗12數(shù)顯式壓力試驗機(jī)YES-2000臺2試驗13八輪路面平整度儀XLBP-8臺1質(zhì)檢14路面彎沉儀5.4m臺2質(zhì)檢第七章第七章 人員及設(shè)備配置人員及設(shè)備配置7.

36、17.1 攪拌站設(shè)備配置攪拌站設(shè)備配置（1）機(jī)構(gòu)及設(shè)備要求攪拌站主要設(shè)置配置計劃表攪拌站設(shè)備配備表攪拌站設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備來源備注1發(fā)電機(jī) 1200KW1 臺租賃21200KVA 變壓器1 臺新購350 裝載機(jī)4 臺自有4MAC360 瀝青攪拌站1 座自有5試驗設(shè)備1 套新購6料車20 輛自有7100t 地磅1 臺新購7.27.2 人力資源配置人力資源配置人力資源計劃數(shù)量表人力資源計劃數(shù)量表序號工種數(shù)量備注1攪拌站站長1 名2技術(shù)人員1 名3機(jī)械工程師1 名序號工種數(shù)量備注4電氣工程師1 名5現(xiàn)場指揮、調(diào)度2 名6倉庫管理員1 名7電工2 名8起重工2 名9裝載車司機(jī)8 名10拌合

37、站操作手4 名11雜工12 名第八章第八章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施8.1.8.1.質(zhì)量保證體系體系質(zhì)量保證體系體系成立以攪拌站站長與項目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機(jī)組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：砼攪拌站長現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人工長技術(shù)員安全員質(zhì)檢員試驗員材料員各操作人員質(zhì)量控制程序如下：開工準(zhǔn)備階段，由施工員對材料員進(jìn)行備料交底，由材料員進(jìn)行備料并驗收；試驗員對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗，并負(fù)責(zé)標(biāo)識判定；開工前，由安全員對操作人員進(jìn)行崗前安全教育，施工員對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底（施工

38、部位、數(shù)量、配合比等） ，機(jī)管員、操作工人對機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進(jìn)行；施工過程中，試驗員、質(zhì)監(jiān)員對輸送到現(xiàn)場的混合料跟蹤檢測、查檢，并及時將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及時進(jìn)行處理，對影響工程質(zhì)量的重要因素剖析，建立質(zhì)量管理小組，開展質(zhì)量管理活動，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)并制定相應(yīng)改進(jìn)措施以指導(dǎo)下步施工。8.28.2 機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修，定人操作，明確機(jī)械的操作制度；工程所有計量器（特別是配料機(jī)及攪拌機(jī)進(jìn)水計量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場后必須進(jìn)行能力確認(rèn)，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以

39、提供準(zhǔn)確可靠的計量數(shù)據(jù)。計量器具的檢定、核準(zhǔn)由試驗員送所在地的法定檢定機(jī)構(gòu)檢定或進(jìn)行現(xiàn)場檢定，在校驗期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。8.38.3 原材料保證質(zhì)量措施原材料保證質(zhì)量措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書,需要二次檢驗的材料及時抽樣檢驗，檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗：配合比由項目部試驗室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場提供瀝青、各種級配碎石、礦粉等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，施工前測定現(xiàn)場砂、石的各項試驗指標(biāo)，并根據(jù)測試

40、結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。8.48.4 施工操作保證質(zhì)量措施施工操作保證質(zhì)量措施所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗的工人，進(jìn)入工地后進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，定期進(jìn)行安全意識教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)交底；每一次下達(dá)任務(wù)時施工員要對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底：施工部位施工方量施工配合比每盤混合料攪拌時間及溫度控制施工注意事項。第九章第九章 安全施工措施安全施工措施9.19.1 攪拌站安全措施攪拌站安全措施（1）.設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行。安裝工作要有組織、

41、有計劃，安裝完畢必須進(jìn)行綜合試運轉(zhuǎn)并辦理驗收手續(xù)，方準(zhǔn)正式投入使用。（2）.每個操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。9.29.2 施工用電安全保證措施施工用電安全保證措施（1）.嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。庫房、油庫嚴(yán)禁焰火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。（2）.配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅持一機(jī)一閘用電，并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。（3）.照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具

42、距地面 3m 以上，室內(nèi)距地面 2.4m 以上。（4）.配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。（5）.架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地 4m 以上，機(jī)動車道為 6m 以上。（6）.接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2,每二根接地之間間距為 2.5m 以上,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。（7）.用

43、電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。9.39.3 防火安全保證措施防火安全保證措施(1)建立項目經(jīng)理部、分部、施工隊、班組及攪拌站三級防火責(zé)任制度，明確職責(zé)。(2)重點部位如倉庫、油庫配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。(3)施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。第十章第十章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施文明施工、環(huán)境保護(hù)措施10.110.1 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施1 1、粉塵污染治理措施、粉塵污染治理措施1.1 16 個原材料碎石倉采用全大棚覆蓋，每個料倉均修筑 2.5 米高的分隔墻

44、。1.2 配料機(jī)采用搭棚覆蓋，并同時在四周設(shè)置噴淋裝置，避免上料時粉塵飛揚。1.3 站內(nèi)設(shè)置洗車池，控制運輸車輛通過時的揚塵，并安排專人清掃。對場區(qū)內(nèi)道路進(jìn)行定期灑水，每天灑水約 45 次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時對道路進(jìn)行清掃，并對運輸車輛進(jìn)行清洗。2 2、地面水污染治理措施、地面水污染治理措施2.1 地面全部采用 C20 砼進(jìn)行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不低于 2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2.2 站內(nèi)硬化厚度不低于 20CM，且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。2.3 對地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，集中控制水的流向往黃平大橋方向集中排放。2.4 在污水排放終端設(shè)置三級沉淀池，通過多級過濾形成清水后再集中排放。3 3、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施3.1 設(shè)備選型采用符合國家強(qiáng)制性環(huán)保要求的瀝青拌合站。3.2 燃燒系統(tǒng)廢棄常規(guī)煤加熱系統(tǒng)，全部采用重油代替煤對石料、瀝青等進(jìn)行加熱。3.3 將滾筒所產(chǎn)生的廢氣和振動工序所產(chǎn)生廢氣全部引至布袋除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，經(jīng)處理的廢氣通過 15m 的排氣筒進(jìn)行排放.3.4 對項目卸料閥門處進(jìn)行局部密封，將瀝青煙吸收