安全飲水工程施工方案

1、第一章 工程概況一、工程概況新津縣 2010 年市級資金農(nóng)村飲水安全工程施工內(nèi)容主要涉及：集中供水工程、土方開挖；PE給水管鋪設以等內(nèi)容。二、工程特點1 、質(zhì)量要求高由于新津縣 2010 年市級資金農(nóng)村飲水安全工程為新津縣重點工程之一， 施工質(zhì)量的好壞會直接對我公司的形象和聲譽造成重要影響，所以施工時一定要注意對施工質(zhì)量的控制。2、施工文明施工及安全施工要求高由于管道施工時需對部分道路進行必要的開挖和埋管， 因此施工時需對施工區(qū)域進行打圍封閉。 要求不影響周圍環(huán)境和老百姓正常的社會秩序， 同時要注意對所施工路段采取切實可行的安全防護措施， 防止施工出現(xiàn)安全事故3、工作量大，施工工期緊。根據(jù)施工

2、現(xiàn)場的具體情況，施工內(nèi)容涉及多項，而工期僅 45 日歷天。加之交叉作業(yè)多，施工工期特別緊。施工時必須合理、充分的利用工作面4、測量控制要求高。由于場地大， 管道鋪設長， 對管道各段的標高控制將直接影響給水效果，施工時應由專業(yè)的技術人員進行測量工作。5、施工協(xié)調(diào)難度大。在實施給水安裝施工時需對路段進行全封閉施工， 會對老百姓的 生活帶來不便，由于施工要求工期緊，施工時需與老百姓各方進行有 效的溝通和協(xié)調(diào)。第一章 施工組織機構和施工布置第一節(jié) 施工組織機構一、施工組織管理機構1 、本工程對我公司展示項目部綜合實力、增強企業(yè)信譽、展現(xiàn)企業(yè)形象是個良好機會。 公司對本工程高度重視， 根據(jù)本工程的特點及

3、要求，本工程組織機構由二部份組成，即決策層、項目管理層(包含項目作業(yè)層) 。其中項目生產(chǎn)主要由項目管理層和其作業(yè)層完成，決策層由公司總經(jīng)理掛帥、 公司各主要部門負責人組成， 從施工組織到施工組織實施全過程的指導、檢查、督促到底，及時發(fā)現(xiàn)并解決施工中發(fā)生的問題，確保工程按合同約定完成。2 、指揮決策層、項目管理層的工作職能如下：(1) 決策層由公司總經(jīng)理負責， 根據(jù)老百姓的有關要求和決議對工程情況進行宏觀決策， 技術上由公司有關人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行必要的檢查和指導。(2) 項目管理層項目管理層是項目工程的具體實施部門，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程進度、 質(zhì)量、 安全、 文明施工、 合同

4、履約全面向業(yè)主負責，組織相關專業(yè)隊伍施工，確保工程按照約定質(zhì)量、進度目標交付使用。公司根據(jù)實際情況將本工程的施工任務交由施工過同類似工程的項目部施工，項目經(jīng)理是本公司優(yōu)秀項目經(jīng)理。該項目部組成人 員將在施工同類工程的原班人馬基礎上組建。項目部主要管理人員及職責表職務主要職責項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量、進度、安全、成本、標準化管理、考核、 驗收；貫徹執(zhí)行有關法律、法規(guī)、技術標準；推廣應用新技 術；科學組織進出場人、財、物資源；協(xié)調(diào)各方面關系。專業(yè)工長負責相應專業(yè)工作內(nèi)業(yè)技術員負責施工技術管理、重大技術變更處理、重大質(zhì)量處理負責所有材料計劃、竣工資料的收集、整理、技術變更處理等質(zhì)安員負責施工質(zhì)量、安

5、全的檢查預算員負責預決算工作及每月施工月報材料員負責所有材料定購、管理、發(fā)放等試驗計量員負責所有原材料抽樣、碎試塊制作送樣等測量員負責建筑物定位、放線、高程控制后勤負責人全面負責項目的后勤管理工作，保證施工生產(chǎn)的順利進行、項目部主要成員的職責根據(jù)本工程的特點，在施工組織管理中，必須嚴格實行科學 化系統(tǒng)管理，項目經(jīng)理受法人委托全權負責該工程的施工和管 理，項目經(jīng)理有權決定項目組成人員，有權對外簽定施工設備、 材料供應合同，弁對該工程的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益負責。公司領導和各職能部門經(jīng)常深入現(xiàn)場， 協(xié)調(diào)施工單位與建設單位及其它協(xié)作單位的相互配合， 協(xié)助項目經(jīng)理解決經(jīng)營、 管理中存在的技術、資金、材料

6、、質(zhì)量等問題。第二節(jié) 施工組織管理一、施工過程中的重點管理內(nèi)容1 、總平面安全管理根據(jù)工程實際情況， 施工的安全管理主要是防止管道開挖時的防邊坡塌方而傷人、防止機械傷人、防止行人墜落入所挖管溝而傷人、防止臨時用電引發(fā)安全事故、 防止由于施工和鎮(zhèn)內(nèi)老百姓引發(fā)矛盾引出安全事故等。 施工時要有專人負責此項工作， 防止各種安全事故發(fā)生。同時施工時場地內(nèi)拉的電線較多，而在施工場地人員較多，應注意用電安全。2 、質(zhì)量施工管理由于管溝開挖后埋完管回填厚度較大， 施工回填時應主要控制好密實度。 對管道施工主要是控制管道的流水坡度， 管道施工完后的回填。3 、成品管理對原有管線和施工地的路邊樹木等均要采取保護措

7、施。二、公司與項目部的協(xié)調(diào)配合1 、 我公司將本項工程列為重點工程來組織施工， 在人力、 物力、財力上給予全力支持， 全面推行項目管理， 使本工程能保質(zhì)保量建成。2、公司要求項目部嚴格按照公司”文明工地施工十二條標準”等有關規(guī)定執(zhí)行，文明施工，保持施工現(xiàn)場的良好場容場貌。材料堆放整齊有序，搞好落手清潔工作，做到工完、料清、場清。在工程施工管理中，加強對施工人員的管理，合理安排施工工序的搭接，加快施工進度，確保工程驗收時間。第三節(jié) 方針目標管理一、質(zhì)量目標質(zhì)量合格。項目部采取與實際工程內(nèi)容相對應的施工方法和技術措施， 保證該工程順利進行。項目部施工時應隨時與設計單位、建設單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，確保

8、工程按要求質(zhì)量完成。二、工期目標由于該工程直接影響到全鎮(zhèn)老百姓的使用， 公司將盡全力監(jiān)督和督促項目按建設單位要求在45 日歷天內(nèi)完工。三、安全生產(chǎn)目標施工安全方面： 施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故， 輕傷率控制在2%。內(nèi)。第四節(jié) 技術管理制度2 、在質(zhì)量控制的事前控制、事中控制和事后控制中，事前控制在施工中的應用是非常重要的， 而通過圖紙學習和圖紙會審，使其各技術人員及管理人員更加了解設計要求和目的， 并將問題消滅在施工之前，是事前控制的重要手段。認真做好圖紙學習工作，是提高工程質(zhì)量、保證施工順利進行的重要途徑，對減少施工中的失誤有重要的作用。 因此， 接到圖紙后， 必須有組織、有領導

9、、結合有關規(guī)范，有步驟的認真學習，組織預審，最后會審。3 、技術內(nèi)業(yè)建立圖紙收發(fā)、使用、保管、清退、銷毀、歸檔制度。4 、圖紙會審內(nèi)容、圖紙會審應重點解決的主要問題審查圖紙及說明是否齊全和清楚明確， 查對管道流向和坡度， 查對場地標高與建筑的關系，查對各種施工做法是否詳盡。第五節(jié) 勞動力安排計劃一、勞動力安排原則結合本工程施工特點和場地使用的情況進行動態(tài)勞動用工安排，在施工過程中，根據(jù)施工進度需要不斷調(diào)整、優(yōu)化勞動力組合，采取如下原則：5 、加強勞動力動態(tài)管理，認真研究各施工過程分部分項工程所需要投入的人力， 作到心中有數(shù)和有序的計劃及有的放矢， 減少盲目性，避免需要的人工短缺或重復用工及產(chǎn)生

10、窩工現(xiàn)象。6 、對施工人員，一律進行安全技術教育和思想素質(zhì)教育，安全文明施工，遵紀守法，保障正常施工生產(chǎn)生活秩序。二、勞動力需用計劃表詳見附表三：勞動力計劃表。第六節(jié) 需建設單位支持配合施工的有關問題工程質(zhì)量的優(yōu)劣、 施工速度的快慢與建設單位的配合和大力支持是密切相關的， 為將本工程優(yōu)質(zhì)快速建成， 并且在施工期間保持良好的施工環(huán)境， 給建設單位樹立良好的社會形象， 請建設單位在如下幾個方面給予配合和支持。1 、在施工過程中，請建設單位駐現(xiàn)場有關人員及時提出寶貴意見，參加項目組織的有關質(zhì)量、安全、工期、文明施工等內(nèi)容的工程協(xié)調(diào)會，提出自己的要求和見解，以利工程的順利實施。2 、本著“有據(jù)可依”的

11、原則，在工程施工過程中，因工程之需要對原設計進行修改時， 應及時出具書面的設計修改通知書， 由此而 產(chǎn)生的有關技術核定簽證資料審核簽字請及時完善。3 、由建設單位提供的材料及設備應在入場時隨材料附合格證或材質(zhì)書。4、由于場地大，四周通道多，老百姓在進行正常的社會和生活時，施工現(xiàn)場管理有較大難度，施工時需建設方進行協(xié)調(diào)和處理。第三章 主要施工方法在施工中密切配合有關單位， 協(xié)調(diào)好各施工班組、材料占道與管溝施工之間的矛盾， 靈活調(diào)整施工順序及施工工作面， 以保證整個工程按質(zhì)、按期順序完工。第一節(jié) 測量放線本工程的測量放線主要是控制管道的安裝位置和標高， 控制場地的平整度和給水坡度。一、本工程施工測

12、量特點及要求1 、管道測量的特點是線路長，對標高控制要求嚴。對管道的測量重點要求控制每段標高，保證給水的暢通。4 、本工程放線、測量的組織工作，設置專人負責，并建立自檢、互檢制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。二、定位放線本工程的定位放線，必須嚴格依據(jù)施工總平面布置的設計圖紙，在施工現(xiàn)場已有建筑紅線， 然后測出管道與紅線的位置關系， 在平面上放樣。三、標高引進及高程控制標高引進：本工程的± 0.00 標高必須嚴格依據(jù)設計的絕對高程，或建設單位指定的相對高程， 作為本工程的控制標高。 本工程的標高引進可根據(jù)已建建筑的控制標高進行引測，并做好記錄。第二節(jié) 管道安裝工程管道安裝

13、工程此處僅指給水管道的埋設、安裝、回填。一、施工工藝場地標高測量放線土方開挖驗槽 - 標高測設 管道安裝 - 管道間處理- 試壓、沖洗、消毒回填二、土方施工5 、土方開挖由于開挖面小，挖土由人工開挖，人工清理。多余的渣土轉運到指定渣場。溝梢一次性開挖長度不能過長，以23天內(nèi)能完成管道安裝達到回填條件為好，避免造成溝槽土長時間的暴曬或雨后泡槽溝槽開挖放坡系數(shù)按現(xiàn)場業(yè)主及監(jiān)理單位現(xiàn)場提供建議值采用。管溝底兩邊以管道外徑為界， 各留 500mm 寬為安裝的工作面。 當開 挖較深時應設設置擋土板。6 、基礎土方回填夯實當管道的安裝后，應及時請質(zhì)監(jiān)站及建設單位、監(jiān)理的同志到現(xiàn)場檢查驗收，辦理好驗收簽證，

14、確定其質(zhì)量等級，檢查驗收完后即可進行回填工作?；靥罘謱樱繉雍穸葁 300mm厚）用打夯機夯實，打夯機不能到位的地方，應用人工夯實，壓實系數(shù)n 95%。管道兩邊 回填應同時進行，防止一邊回填引起管道側偏或擠壞管道。三、給水管道安裝1 、概況：本工程給水管道安裝根據(jù)圖紙施工2、施工方法：首先依據(jù)設計圖紙所提供的管軸線坐標，復核圖紙數(shù)據(jù)，無誤后定出管軸線和管軸線高程，當標高與設計不符時應用同標號水泥砂漿或細石砼找填到設計標高，對于始裝節(jié)和彎管段必需精確地測量出管口及軸線的中心、高程， 并用紅鉛筆和紅油漆作出明顯的標記。測量數(shù)據(jù)及結果， 報由監(jiān)理工程師認可后方可使用， 并作為管道安裝及檢測的依據(jù)3

15、、本次設計給水管道主要采用 PE 聚乙烯管，管道連接形式為熱溶連接。PE 給水管道下管時，應防止劃傷、扭曲和過大的拉伸和彎曲。PE 給水管道連接前應對管材、 管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方準使用。PE 給水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。PE 給水管道連接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。 對性能相近的不同牌號、 材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接， 應經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。PE 給水管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。PE 管道連接步驟如下：夾緊且清潔端口；調(diào)整且磨平端口

16、；端口對直；施壓熔接；卸壓冷卻。PE 給水管道連接結束后， 應進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。PE 給水管道連接的操作工人上崗前， 應經(jīng)過專門培訓， 經(jīng)考試和技術評定合格后，方可上崗操作。第三節(jié) 混凝土道路面工方案1、 恢復混凝土道路施工工序:清理基礎墊基層澆筑混凝土震搗混凝土壓光（二遍）混凝土收光（人工收光）養(yǎng)護 。二、施工方法1 清理基礎時，必須用水平儀控制好標高，實測標高應比設計標高提高 5cm ，然后人工整平，最后用打夯機分三次進行打夯壓實2 鋪墊基層必須用水平儀控制好高程，并且按規(guī)定厚度分層用人工用打夯機壓實。3 混凝土路面采用分段施工。 并注

17、意各施工段在交茬時的質(zhì)量。4 恢復后的混凝土面層應該與原先的高程控制在同一個平面上。5 砂礫墊層找平后，澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后， 。即可進行混凝土澆筑。必須注意在拌制混凝土時一定嚴格控制水灰比和坍落度， 一般情況下水灰比應小些為宜， 如不適再做調(diào)整，到完全達到要求為止。6 混凝土澆筑的同時，用平板震動器震搗和插入式振搗器，再用半徑為 150mm ， 長 2m 的鋼管軋輥在混凝土面上往返碾壓平， 可用 1 ： 1 水泥砂漿，予以找補凹處，通過壓實找平，借板面充分均勻的提出水泥漿，為下道工序提供好條件。7 混凝土澆筑70 分鐘左右， 在混凝土即將達到初凝狀態(tài)時， 即可用砼光機

18、進行砼面光。操作砼光機進行砼收光時，用力適中，運行速度均勻，切記不能停頓， 此項工作重點在必須掌握初凝時間，把握好砼光機運行速度，抓緊時間速戰(zhàn)速決。8 伸縮縫的設置不應大于 6m ， 把 2cm 厚 15cm 寬的泡沫板放入砼中，等混凝土強度達到設計時，取出泡沫板，塞入瀝青砂漿。9 混凝土面光后（注意必須用壓光機連續(xù)進行兩次壓光，最后進行人工壓光一次） ，無論是機械壓光還是人工壓光，都必須控制好接茬部位的質(zhì)量。10 找光壓光的人員在操作時， 必須穿平底軟質(zhì)膠鞋， 而且用質(zhì)地較厚的塑料布或耐壓粉包袋將鞋包好，以保護混凝土面。11 混凝土施工后立即以麻布等材料覆蓋，并灑水養(yǎng)護；對于裸露的混凝土表面

19、或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。三、安全技術管理措施：a)創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加 大管理力度，配備有關技術和管理人員。12 把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員， 落實責任， 安排合理。13 現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員在場， 及時解決處理各種問題。d)施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負責監(jiān)督，做到每道工序進行安全技術交底，將各項安全隱患消除于萌芽中第四節(jié) 土建施工方案施工工序：測量放線-開挖-基礎-主體-裝飾一竣工驗收一、土方開挖：土方開挖前先做好定位放

20、線工作。按設計圖紙要求，沿開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護線放坡。土方開挖由專人指揮，采用人工配合機械機械開挖，人工清理，渣土運到指定渣場。2、 鋼筋和模板施工混凝土澆筑程序：倉位清理、沖洗一基面驗收一綁扎鋼筋-鋼筋驗收一立模一驗收、開倉一澆筑硅一拆模-養(yǎng)護1 、鋼筋綁扎和安裝工藝進場鋼筋， 要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏， 必需有可靠的質(zhì)量認證并經(jīng)試化驗合格后方可進行制作?；A鋼筋綁扎之前， 認真學習圖紙。 由鋼筋班長與施工員一起依據(jù)設計圖紙， 在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置； 側墻鋼筋綁扎前， 依據(jù)設計圖紙， 每隔 2m 左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其

21、它筋位置。鋼筋的保護層、間距、定位和設計圖及相關規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022號（0.70.9）項的軟鐵絲。鋼筋綁扎時， 嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。所有構筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎鋼筋還是側墻鋼筋， 均加設支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎厚度及側墻寬度計算加工，基礎鋼筋梯架間距為 0.8m ，其端部及中間每隔 3.0m 設一道三角形支架，以防支架變形，側墻鋼筋梯架間距不得大于 2.0m 。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預留孔、預埋管位置沖突時，根據(jù)設計圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時約請工程師進行檢查， 合格后方可

22、澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物； 同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀， 加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序所有鋼筋在綁扎過程中， 應做到邊綁扎邊檢查， 做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎完畢， 澆筑混凝土之前會同建筑單位、 監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查， 符合設計要求后， 辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。鋼筋錨固長度F級鋼30d , I級鋼40d。鋼筋保護層厚度按設計規(guī)范確定， 鋼筋保護層墊塊用砂漿專門預制， 墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于 1m 。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密

23、箍后再封側模。 補柱頭模， 對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準確。 為保證頂層柱筋的水平標高， 頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d ，接頭錯開間距35d 。2 、 模板的制作及安裝模板的主要控制點錯臺、 漏漿現(xiàn)象， 尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿足工藝設備精度 .保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。 .模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪蚀_。 .止水帶模板保證止水帶位置準確。 .側墻與基礎混凝土的施工縫無漏漿、 “流淚”現(xiàn)象。 .模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土

24、外觀效果。 .適應工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。3 、固定方式.柱模自身固定均采用豎向0 50 X1000鋼管（300）和水平2048鋼管1000mm 組成，用16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面，螺桿起步間距w 250mm ,橫向間距為w 750mm ,豎向間距w500 。4、模定位柱支模前根據(jù)樓層放線先用 30mm 寬、 18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置， 這樣既便于柱模板定位準確， 又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。5 、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。6 、架柱定位在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

25、7 、底模板定位按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于或等于 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的 0.3% 。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6% 。8 、側模板定位根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。9 、面模板根據(jù)模板的排列圖，架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小， 在模板設計中確定。 一般支柱為8001200mm ,大龍骨間距為 6001200mm ,小龍骨間距為400 600mm。支柱排列要考慮

26、設置施工通道。10 、模板的拆除(1)柱模板及梁側模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。(2)寬度w2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝 土強度標準值50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必 須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 75% 時方可 拆除。(3)跨度w 8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 75% 時方可拆除；跨度大于 8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100% 時方可 拆除。(4)所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的 100% 時方可拆除底

27、模。(5) 已經(jīng)拆除模板支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。三、土建混凝土工程施工方法(1) 、本工程的砼采用自拌砼。(2) 、混凝土的澆筑1 澆筑的一般要求1 1) 澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m ，如超過 2m 時必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m 時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。(4)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25 倍，不

28、超過500mm ，平板振搗器的分層厚度為 200mm 。(5)采用插入式振搗器，基礎混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于 450mm ；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于 400mm ；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土 50mm ?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預埋件、預埋管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳； 尤其保證預埋件周圍、 模板角隅及伸縮縫止水帶處。2 混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前

29、，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h 應按施工縫處理。(2)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷辽铣跄靶拚戤?。?） 、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護措施。養(yǎng)護周期為 14天。在非冬施期間， 基礎混凝土澆筑完畢后適當時間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護。在冬施期間， 基礎及側墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護。對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于 800mm ） ，事先做好水泥水化熱導致混凝土內(nèi)部升溫的熱工估算， 如情

30、況嚴峻， 在不影響構筑物強度的前提下考慮設置散熱管、孔?；炷潦┕ず罅⒓丛谀０逋鈬惨月椴嫉炔牧希?并灑水養(yǎng)護； 對于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水， 或用涂膜養(yǎng)護劑涂布等， 以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護 2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)在有關規(guī)范、規(guī)定允許下，按時拆去側模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫， 應及時組織調(diào)查研究。 應先用小應變非破損檢驗法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊驗證混凝土的抗壓強度。（4） 、施工

31、材料1 、水泥：水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽。2 、骨料：對混凝土攪拌站所用骨料，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗，試驗合格后方可使用。砂選用顆粒堅實、 潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石。 粗骨料和細骨料分開堆放， 防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離，細骨料含水量穩(wěn)定適用。3 、水：必須符合混凝土攪拌用水標準。4、外加劑：本工程構筑物混凝土外加劑從合格的生產(chǎn)商處購得， 外加劑要有詳細的材料功能報告， 有詳實的試配資料， 經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后，再用于工程施工四

32、、砌體工程施工技術方案(1) 、操作工藝1 拌制砂漿:(1)砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸(2)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2% 以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在± 5% 以內(nèi)。(3)砂漿拌合投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 1.5min 。(4)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4 h 內(nèi)使用完畢。(1)砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為810mm，但不應小于8mm ,也不

33、應大于 12mm 。(2)磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置26500 通長拉結筋。 對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋， 間距沿墻高不得超過50cm ， 埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于 50cm ，末端應有90 °彎鉤。(3) 隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。(2) 、技術標準(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。(2

34、)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定:(1) 同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 1.0 fm k。2)任意一組試塊白強度不小于 0.75 fm k。(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不 少于 80% 。(4) 內(nèi)外填充墻均按清水墻標準施工。(3) 、材料1 磚 :磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2 水泥品種與強度等級應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇， 本工程采用大廠生產(chǎn)的 P.S 32.5 、 42.5 號普通硅酸鹽水泥或 P.O32.5 、 42.5 礦渣硅酸鹽水泥； 應有出廠合格證明和試驗報告方可使用； 不同

35、品種的水泥不得混合使用。3 砂宜采用中砂。 配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于 M5 時，砂的含泥量不應超過5% 。砂漿強度等級小于 M5 時，砂的含泥量不應超過10% 。4 水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5 摻合料石灰膏 :熟化時間不少于7d ，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應經(jīng)我司試驗室試驗決定。6 其他材料拉結鋼筋、預埋件、防水粉等均應符合設計要求。第五節(jié)、泵房的裝飾及機組的安裝一、屋面、墻面施工1 、水泥砂漿抹灰首先完成室內(nèi)水電管線、 門窗框等安裝工程并確保符合施工規(guī)范質(zhì)量要求。清除墻面的灰塵、污垢，堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。抹底層灰

36、前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，槽線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，蹋腳板線。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整，垂直程度，井在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方 ） 的情況下大致確定抹灰厚度后 （最薄處一般不小于 7mm） ， 進行掛線“打墩” 。對于高級抹灰應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩” 。 “打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在蹋腳線上口），再在墻角左右兩個標準增面之間通線，每隔 1.21.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。待

37、砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬張30 50mm的灰漿帶， 并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。 沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對墻體表面宜先刷素水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，然后以沖筋為準， 用壓尺刮平找直， 用木磨板磨平。 中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度，平整皮、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，管道背后位置等應及時清理干凈。中層砂漿抹好后第二天，用1:3水泥砂漿抹面層，厚度為58mm 。 操作時先將墻面濕潤， 然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢， 緊跟著抹第二遍， 達到

38、要求的厚度， 用壓尺刮平找直待其 “收身”后，用鐵抹子壓實壓光。2 、混合砂漿抹灰抹灰前，根據(jù)門窗框邊高墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板， 抹出水泥護角， 并用陰角抹子推出小圓角，量后利用靠尺扳，在陽角兩邊50mm 以外位置，以 40 °斜角將多余砂漿切除、清凈。墻面貼餅沖筋后，在墻面濕潤的情況下抹底層灰，底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設計要求），厚度為57mm ,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm 若中層灰過厚，則分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮干找直，用木磨子搓平。中層灰抹完搓平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角方正、 順

39、直，對于蹋腳線上口及管道背后位置等應及時清理干凈。待中層灰達到七成干后 （即手按不軟但有指印時） ，即可抹紙筋灰面層。面層厚度不得大于 2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時，要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用鐵抹子蘸水抹壓、溜光，使面層更為細膩光滑，陰陽角處要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹灰施工全部完工后要結合當時天氣候條件，采取相應的養(yǎng)護措施，同時還要注意成品保護，防止損壞。3 、天棚抹灰基層處理一彈天棚水平線-噴水濕潤一刷107膠水泥漿一抹底層糙灰一抹中層糙灰一找平層檢驗一抹罩面灰（ 1 ）基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或砼， 均應剔平， 表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清

40、洗后用 1 ： 2 水泥砂漿分層補平。（ 2 ）天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線， 作為抹灰厚度和陰角平直的控制線， 同時拉線檢查樓地板底面平整度情況， 對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標， 加厚層應分層找平， 每層厚度不宜超過 7mm 。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水，刷 107 膠水泥一遍，緊接著抹1 ： 1 水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10% 的 107 膠水。抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 2-3d 后抹平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰） ：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平

41、層，先用軟刮尺刮平，在用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使愣角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，抹水泥砂漿罩面灰。二、門、窗安裝施工門窗安裝施工程序為： 門窗準備預留門窗洞口一墻面做塌餅并彈水平線與垂直線一安裝門窗框一門窗框四周填嵌1 ： 2 水泥砂漿墻面內(nèi)外粉刷一安裝門扇檢查及校正一附件安裝一嵌防水密封膏。門窗嚴格按施工圖紙規(guī)定的形式、尺寸、開啟方向、紗網(wǎng)品種規(guī)格以及各類零配件， 進行采購， 井將出廠合格證及樣品送請監(jiān)理人員審核認可。為了減少對框體表面的損傷，在原包裝拆除后，應將其放置在有臺布的平臺或地面上，嚴禁直接在地面上拖移。所有框、扇應立

42、放，并用柔軟材料分隔，并包裹上保護膜。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形等缺陷，應予以整修更換，方可安裝。安裝前根據(jù)設計圖紙和土建施工所提拱的洞口中心線及水平標高，在墻體上彈出框體安裝位置線，將門窗洞口留出，框體與洞口之間的間隙根據(jù)不同的飾面材料而定，如為抹灰層，其間隙要小于20mm 。并保證同一立面的框體在水平與垂直方向整齊一致。安裝門窗框時采用后塞口， 門窗外框側的錨扳用螺釘與門窗連接牢固，把門、窗框在預留孔口內(nèi)擺正，用木楔臨時固定，調(diào)整橫平豎直。錨板與墻體上的錨栓焊接牢固，使窗固定，然后用 1 ： 2（水泥：砂）水泥砂漿將洞口縫隙填實，表面應平整光滑、無裂縫，水泥強度等級不低于 42.5Mpa 。水泥砂

43、槳凝固前，不得取出定位木楔或在門窗上安裝五金零件，應待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。內(nèi)外粉刷時為了減少和避免對框體的污染和損傷， 在安裝前， 對門窗框用薄膜膠紙粘貼或涂裹黃油保護； 在安裝后， 門宙下檻用木板擋板保護。內(nèi)外粉刷后再安裝窗扇， 先將玻璃安裝入窗扇， 撕掉框上的保護，再安門窗扇。 框四周的內(nèi)外縫隙用密封膏嵌填嚴密。 扇上玻璃安裝時，玻璃的裁割尺寸應符合現(xiàn)行國家標準對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔干燥。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關標

44、準的規(guī)定。 迎風面的玻璃鑲入框扇內(nèi)， 填塞填充材料、鑲嵌條時， 應使玻璃周邊受力均勻。 鑲嵌條應和玻璃、 玻璃槽口緊貼。密封膏封貼縫口時， 封貼的寬度和深度應符合設計要求， 充填必須嚴密，外表應干整光潔。檢查門窗扇啟閉是否干穩(wěn)、輕松、自如、扣合緊密等，如果不符合要求需重新處理，直至合格。三 、地磚施工1 基層處理：將基層上的雜物清理干凈。凹洼處用水泥砂漿補抹平。2 抄平彈線： 根據(jù)墻上的 +50CM 水平標高線， 往下測量出面層標高，并彈出在墻上。3 抹找平層砂漿：在清理好的基層上均勻灑水濕潤，從已彈好面層水平線下量至找平層上皮標高，抹灰餅并沖筋，灰餅間距1.5M左右。 沖筋后的再基層上涂刷一

45、刀素水泥漿粘結層， 水灰比 0.4 0.5 ，延后根據(jù)沖筋標高，抹1:3 水泥砂漿找平層，表面用木抹子搓平，并用木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24H 后澆水養(yǎng)護。4 彈鋪地磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa 以上時，開始上人彈控制線，板塊鋪砌縫隙不大于 1MM 。彈線時，在房間內(nèi)分中，從縱橫兩個放線排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。 橫向平行于門口的第一排應為整磚， 將非整磚排在靠墻位置： 縱向垂直于門口應在房間內(nèi)分中， 非整磚對稱排在兩墻角邊。根據(jù)以確定的磚數(shù)和縫寬， 在地面上彈出縱橫控制線， 每隔 4 塊磚彈一根控制線。5 鋪磚：為找好

46、位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線。鋪磚是應自里向外退出操作，且每塊磚均應跟線。 鋪貼時， 地磚應事先侵水濕潤并曬干， 表面無明水，在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比 0.4-0.5 素水泥漿，結合層采用1:2.5 干硬性水泥砂漿，鋪完 2 至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。6 勾縫擦縫：面層鋪貼后應在24H 內(nèi)進行擦縫工作，在鋪實修整好的地磚面層上用噴壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥漿擦凈。7 養(yǎng)護：地磚鋪完 24H 后，澆水養(yǎng)護，時間不少于 7 天

47、。四、機組安裝水泵安裝1 、根據(jù)產(chǎn)品說明書，確定水泵基礎安裝尺寸，設備上定位基準的面、線或點，對安裝基準線的平面位置，其允許偏差不得超過±2mm ，標高允許偏差不應超過± 1mm 。2 、基礎主機組基礎的標高應與設計圖紙相符,其允許偏差在10mm 范圍內(nèi).基礎縱向中心線應垂直于橫向中心線，用C20硅澆筑機組機座，泵機架和基礎混凝土為了水平校正的需要， 留 10-30mm 的間隙， 同時，基礎混凝土的上面不用瓦刀抹平， 凹凸不平照樣留著； 地腳螺栓的孔，采用足夠大的方孔?；A混凝土澆筑兩周左右充分硬結后安裝水泵。3 、安裝方法將底座吊放到基礎上就位后， 先把楔形墊鐵上、 下兩

48、塊作一組，上、 下兩個表面平滑重疊， 放置于地腳螺栓的兩側及承受最大荷重的地方，其上部放置泵共用機架。這時，地腳螺栓穿過機架的地腳螺栓孔和基礎地腳螺栓孔垂直放好，聯(lián)軸器的螺栓也拆開放好。通過調(diào)整楔形墊鐵使水泵軸保持水平， 同時還要對泵和電動機進行同心校正。接著， 在地腳螺栓孔、 機架和混凝土之間以及到機架內(nèi)壁灌滿砂漿，作成混凝土結構。砂漿硬結2 周后， 一邊注意泵和電動機的偏心， 同時擰緊地腳螺栓的螺帽。接著再安裝聯(lián)軸器的螺栓， 用手轉動， 檢查軸承配合狀態(tài)是否良好，檢查泵內(nèi)部有無刮研點，能靈活轉動即可。4、安裝質(zhì)量檢驗會同監(jiān)理工程師檢查安裝質(zhì)量，必須達到以下技術要求。水泵安裝的縱橫向水平偏差

49、 不得超過 0.1mm/m ，水平測量應以水泵的水平中開面、 軸的外伸部份、 底座的水平加工面等為基準。S系列水泵葉輪密封環(huán)和軸套外圓擺度值不大于0.08mm，泵擺度值不應大于 0.05mm 。 葉輪與軸套的端面應與軸承垂直。 填料密封的安裝要求密封環(huán)與泵殼間的徑向單側間隙應在0.00-0.03 之間。密封環(huán)和葉輪的配合單側徑向間隙應在0.2mm-0.35 間。 填料函內(nèi)側、擋環(huán)與軸套的單側徑向間隙，一般為0.25-0.5mm 。水封孔道暢通，水封環(huán)應對準水封進水孔 填料接口嚴密，兩端搭接角度一般為 45 °，相鄰兩層填料接口應錯開 120 ° -180 °。 填

50、料壓蓋松緊適當，其與軸周的徑向間隙均勻五、電氣設備安裝變壓器、啟動控制器、繼電器和二次回路的安裝按電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范 （GB SDJ53 83 ）的要求進行。（1） 、 主控制柜（ 1 ）主控制柜必須符合國家有關規(guī)定。（ 2 ）電器材料選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、且維護、保養(yǎng)方便。（ 3 ）過熱、過載、斷相保護設備必須完善可靠，性能良好。（ 4 ）全部監(jiān)視儀表正常，能起到監(jiān)控作用。（ 5 ）一次線路， 二次線路各接點必須牢固可靠， 一次線路用符合規(guī)定的銅接頭連接，線和接頭的聯(lián)接用不少于 1000kg 液壓鉗壓接。（2） 、動力線的聯(lián)接（ 1 ） 動力線的截面積必須符合規(guī)定，絕緣良好。（ 2 ）動力線

51、接線頭按規(guī)范的方法壓接，控制柜、電動機端的接線螺栓必須旋緊。（ 3 ） 通電未發(fā)現(xiàn)絕緣材料破損后應將動力線扎成線來， 固定在墻體上，不能亂接亂放。（3） 、垂直安裝配電盤，傾斜度不超過5°，它的底部和底面、背部和墻壁必須固定好， 時間控制器的起動時間應在8-10S 。（4） 、主控制柜應在未和電動機接線前進行空載試驗。（5） 、機組電氣試驗（1）絕緣電組測量，規(guī)定用60S（秒）的絕緣電阻值（R60），吸 收比測量。規(guī)定用60S與15S時的絕緣電阻比值（R60 7R15 ）；（ 2 ）測定絕緣電阻使用兆歐表的電壓等級。（ 3 ） 耐壓試驗電壓值以額定電壓的倍數(shù)計算，電動機按銘牌電壓計算

52、，電纜可按標準電壓等級的電壓計算。（ 4 ） 涉及的儀表、 繼電器和二次回路的試驗， 應按專用規(guī)范的要求進行。（六）架空線路和變壓器安裝 把變壓器抬至基礎的過程中，不能碰觸油枕，出線瓷套管，溫度計等易損附件，放下時切忌震動。 變壓器瓷套排列方向和終短桿橫擔方向一致，放好變壓器，用水平儀校平頂蓋橫直的兩個方向。 變壓器兩側引線的截面必須符合規(guī)定， 與出線瓷套連接必須緊密良好，高壓側引線至圍欄距離不應小于 0.5m ，低壓側引線至圍欄距離不小于 0.25m 。用穿墻瓷套穿過墻壁。 變壓器高壓相線工作接地、 零相工作接地的接地體， 均應埋設在變壓器基礎附近。（七） 接地系統(tǒng)施工工藝流程接地預埋件工序

53、：根據(jù)接設計圖紙編制接地預埋一纜表一接 地扁鐵圓鋼以及過渡伸縮節(jié)制作一預埋及驗收一硅澆筑-資料移交 驗收。接地極安裝工序：按地體埋件放線定位一接地體按圖紙鉆孔一檢查和保護接地孔一安裝連接接地極一保護接地極一硅澆筑監(jiān)倉一安裝報告及驗收。接地電阻測量：接地測量方案準備一報監(jiān)理審核一接地施工完畢一接地測試準備-測試接地電阻一接地測試驗收報告一接地系統(tǒng)接地驗收。第四章 保證措施第一節(jié) 質(zhì)量控制及保證措施一、質(zhì)量要求我單位將在整個項目推行全面質(zhì)量管理，嚴格施工工藝，實現(xiàn)：土建單元工程合格率100% ，優(yōu)良率 85% 以上；工程竣工驗收一次性合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量管理機構及職能本工程

54、成立質(zhì)量管理組織機構，項目經(jīng)理是本工程第一責任人，對外向業(yè)主負責，對內(nèi)向公司負責。施工期將根據(jù)本工程需要，建立相應的工作制度和工作目標，并指定各個項目的負責人。項目總工為直接責任人，將領導技術部、質(zhì)安部、測量和各施工隊制定本工程的詳細質(zhì)量保證體系和質(zhì)保目標，并督促質(zhì)檢部門執(zhí)行。質(zhì)安部門是質(zhì)量保證的現(xiàn)場監(jiān)督部門， 直接向項目總工負責， 通過原材料、取樣試驗和施工工藝過程，達到質(zhì)量控制目的。質(zhì)安部有權對危及工程質(zhì)量的施工方發(fā)和操作過程加以否決或停工。 對不合格原材料及不利于施工質(zhì)量的施工工藝方法進行糾正； 協(xié)助總工制定最后的質(zhì)量保證計劃、工作程序，制定統(tǒng)一的質(zhì)量記錄和表格，審查各主要工程的施工方案及保證質(zhì)量技術措施是否符合規(guī)范標準。 收集資料和質(zhì)量保證記錄。對施工質(zhì)量加以動態(tài)分析評價。施工生產(chǎn)部門將對所屬施工的工程質(zhì)量負責， 技術人員、 施工隊長、施工工人和相應的現(xiàn)場質(zhì)檢人員都就對工程質(zhì)量負責。技術人員和質(zhì)檢人員認真填寫施工記錄， 整理并總結合理的新工藝、方法、措施，報送質(zhì)安部，在確認保證工程質(zhì)