水泵調(diào)試方案

1、湖北省工業(yè)建筑總承包集團(tuán)工業(yè)設(shè)備安裝公司南京鋼鐵聯(lián)合有限公司2×50MW煤氣綜合利用電廠工程鍋爐給水泵單機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案編號： FA-000- -2004 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 年 月 日發(fā)布 年 月 日實施目 錄一、 適用范圍二、 編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)三、 水泵技術(shù)參數(shù)四、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件五、電動機(jī)調(diào)試（空負(fù)載運轉(zhuǎn)）六、主給水泵的調(diào)試七、安全技術(shù)措施1、適用范圍本方案按解體（分體）水泵進(jìn)行編制，適用于南鋼2×50MW煤氣綜合利用電廠工程中的鍋爐引風(fēng)機(jī)和電機(jī)主給水泵的調(diào)試、運轉(zhuǎn)；同時對于整體安裝的水泵（如脫鹽水站的泵類）也可參照本方案進(jìn)行單機(jī)調(diào)試；因此脫鹽水站轉(zhuǎn)動設(shè)備

2、的調(diào)試不再另編方案。2、編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn)21 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996版）22 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）23 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）24 有關(guān)施工圖紙25 該工程水泵的技術(shù)文件和圖紙；26 GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；27 GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范；28 DL/T5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇；29 DL5011-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇；3、水泵技術(shù)參數(shù)31 主給水泵技術(shù)參數(shù)311 水泵型號：

3、20G-10 離心式臥式水泵流量：270m3/h揚(yáng)程：15.7MPa轉(zhuǎn)速：2985轉(zhuǎn)/分鐘進(jìn)水溫度160軸瓦為2#鎢金瓦 滑動軸承：軸承采用強(qiáng)制潤滑，潤滑油由稀油站的主油泵、輔助油泵供給。潤滑油為N32機(jī)械油或HV20汽輪機(jī)油電機(jī)與水泵連接采用膜片聯(lián)軸器傳動配用電機(jī) YKS5603-2 1600KW 10KV4、單機(jī)調(diào)試必須具備的條件41 所有水泵均已安裝完畢，經(jīng)過精調(diào)并達(dá)到技術(shù)文件和相關(guān)驗收規(guī)范的技術(shù)要求；各部位的允許偏差如水平度、間隙等均符合規(guī)范要求。42 水泵的聯(lián)軸器同心度均在規(guī)定的誤差以內(nèi)。43 施工現(xiàn)場必須清理干凈，不得有雜物和粉塵或噪音較大的作業(yè)，土建地坪和墻面已經(jīng)完成并已交工；門

4、窗均已安裝完畢。44 水泵、電機(jī)、軸承已經(jīng)清洗完畢，并加入了規(guī)定的油脂；45 水泵進(jìn)口已加入濾網(wǎng)，泵體內(nèi)無雜物，用手盤動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯現(xiàn)象； 46 所有冷卻水管進(jìn)出口應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象，水源已接通，具備冷卻條件，閥門已關(guān)閉。47 所有水泵進(jìn)出口開關(guān)靈活可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。48 水泵、電機(jī)測溫、測壓、測速儀表裝置應(yīng)靈敏可靠，并已經(jīng)過校驗，且已安裝完畢，處于待機(jī)狀態(tài)。49 電氣控制裝置靈活可靠，電氣保護(hù)裝置安裝調(diào)整完畢且可靠，電氣聯(lián)鎖、互鎖裝置可靠。410 主控電源開關(guān)柜、盤均已安裝完畢，并經(jīng)過調(diào)整、校驗；聲光信號、報警信號動作靈活可靠。411 電源電壓與設(shè)備規(guī)定值相符，接線準(zhǔn)確無誤；過載

5、保護(hù)及電氣接地應(yīng)符合要求。412 電動機(jī)已經(jīng)過接線極性檢查、直流電阻測試、絕緣檢查測試、耐壓試驗，均符合技術(shù)規(guī)范要求（GB50150-91）。電動機(jī)的調(diào)試、試驗數(shù)據(jù)參見調(diào)試報告。413 所有水泵、電機(jī)、汽機(jī)、地腳螺栓及其所有緊固件均已緊固，并已經(jīng)過仔細(xì)檢查無松動現(xiàn)象。414 參加調(diào)試的人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)的操作。415 調(diào)試現(xiàn)場已設(shè)置明確的警戒線和安全防護(hù)裝置；并有醒目的標(biāo)志：“調(diào)試重地，閑人請勿入內(nèi)”；已具備調(diào)試條件等待調(diào)試。416 已建立試運班子，運行操作人員、監(jiān)護(hù)人員及相關(guān)施工人員均已到場。417 控制室與試運設(shè)備之間通訊設(shè)施齊全，達(dá)到正常通訊

6、的要求。5、電動機(jī)調(diào)試（空載試運轉(zhuǎn)）對于較大的電動機(jī)試運轉(zhuǎn)在初次運轉(zhuǎn)前應(yīng)與被拖動的設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵不進(jìn)行連接，即拆除彈性聯(lián)軸器螺栓與風(fēng)機(jī)水泵分開，電動機(jī)單獨空載試運轉(zhuǎn)（對于較小的風(fēng)機(jī)和水泵電動機(jī)工藝脫不開的電機(jī)如脫碳風(fēng)機(jī)和脫鹽水站部分泵類則不需分開單獨運轉(zhuǎn)）。51 電機(jī)運轉(zhuǎn)前的檢查511 確認(rèn)所有安裝工作已經(jīng)完成并做了詳細(xì)的檢查工作。512 檢查測量電機(jī)繞組的絕緣電阻符合要求。513 檢查電源頻率相數(shù)及電壓與電機(jī)銘牌相符。514 檢查電機(jī)引出線及電流供電線標(biāo)志以確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與給水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。515 檢查所有電機(jī)周圍的行人通道應(yīng)暢通無阻。516 檢查電機(jī)內(nèi)部及上面是否有雜物和灰塵，必

7、要時可用壓縮空氣把內(nèi)部吹掃清潔。517 盤車檢查時應(yīng)無摩擦聲和其它異?，F(xiàn)象。518 檢查電機(jī)的軸向竄動量和聯(lián)軸器間隙沒有頂住的現(xiàn)象，如有應(yīng)在試運前調(diào)試合格。519 確認(rèn)電氣操作控制及儀表控制的位置正確無誤。52 運轉(zhuǎn)521 合電機(jī)斷路器控制開關(guān)，電機(jī)起動，待電機(jī)起動電流下降后，即行斷開，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，如果一致，暫停片刻后再次起動進(jìn)行運轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)速表測量其轉(zhuǎn)速是否與規(guī)定的一致。522 觀察起動電流和運轉(zhuǎn)電流的數(shù)值，并做好記錄。523 記錄下原始溫度及溫升情況。524 測量電機(jī)振動，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求及規(guī)范要求。525 用聽棒傾聽前后軸承旋轉(zhuǎn)時的聲是否正常。526 運轉(zhuǎn)20min后，試驗緊急

8、停止是否可靠，停止后檢查軸承溫度及其各緊固件有無松動現(xiàn)象，并緊之。527 再次起動的時間間隔不得小于15min，確認(rèn)良好后再次起動運轉(zhuǎn)。重點觀察各儀表和電要是否運轉(zhuǎn)正常。528 注意觀察軸承溫升，尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初2小時，需每隔30min檢測一次，并做好記錄。軸承的最終溫度不得超過80。529 如軸承溫升和電機(jī)電流在穩(wěn)定值上無什么變化，可再進(jìn)行運轉(zhuǎn)1小時后停車，整過電機(jī)空運轉(zhuǎn)按常規(guī)2-4h運行。5210 電機(jī)空轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將所有控制操作按鈕全部處于停止。開關(guān)手車置試驗位置并嚴(yán)禁亂動，開關(guān)應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，必要時應(yīng)合上接地開關(guān)，確保電動機(jī)與設(shè)備在連接時有人誤操作傷人。5211

9、聯(lián)接好兩半聯(lián)軸器的彈性圈和螺栓，等待拖動設(shè)備的半負(fù)荷和負(fù)荷動轉(zhuǎn)。53 電機(jī)運轉(zhuǎn)中的注意事項531 如電機(jī)在合閘后的1-2s內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即切斷電源，排除可能產(chǎn)生的如下故障后才能啟動。5311 電動機(jī)的端電壓太低；不應(yīng)低于額定電壓的5%；5312 被拖動的機(jī)械的阻能矩太大；5313 負(fù)載被堵轉(zhuǎn)；5314 電氣連接未全部連接好。532 電動機(jī)達(dá)到滿速時，則在某一低速下運轉(zhuǎn)一般超過22s時，應(yīng)立即切斷電源，排除可能發(fā)生的如下故障后，才能再次啟動。5321 在低速爬行轉(zhuǎn)下，負(fù)載轉(zhuǎn)矩等于電機(jī)轉(zhuǎn)矩；5322 電動機(jī)的端電壓太低；5323 以上兩種原因的組合。533 起動工作制5331 決不允許超過起動工

10、作制的限定范圍，除非在銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制： 電機(jī)冷態(tài)啟動初始溫度為環(huán)境溫度，允許連續(xù)起動兩次，在兩次起動之間應(yīng)自然停機(jī)，熱態(tài)啟動正常啟動一次，若啟動第二次必須間隔30分鐘以上。 電動機(jī)的初始溫度為額定負(fù)荷的運行溫度，允許起動一次。 啟動、運行應(yīng)嚴(yán)格按照運行規(guī)程進(jìn)行統(tǒng)一指揮，運行人員堅守崗位，精心操作和監(jiān)護(hù)及監(jiān)督。 所有參加試運的人員必須到位，不得隨意離開。 當(dāng)電動機(jī)啟動和運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常，必須立即用事故按鈕停機(jī)，切斷電源，查明原因，排除故障再啟運。注：本章未盡事宜請參照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件執(zhí)行，文中如有與電氣和規(guī)范相抵觸之處，以規(guī)范和電氣要求為準(zhǔn)。6、主給水泵的調(diào)試6

11、1 水泵調(diào)試前的檢查611 確認(rèn)水泵軸承已清洗干凈。612 主給水泵稀油站已清理干凈，且加足潤滑油，油質(zhì)化驗符合要求；油溫保護(hù)及參數(shù)設(shè)定符合設(shè)備啟動要求，所有控制系統(tǒng)調(diào)試完畢完全可靠。油壓設(shè)定低于0.15MPa啟備用泵，低于0.06MPa停主機(jī)。稀油站已按廠家要求靜態(tài)試驗合格。613 冷卻水管水路暢通，且水源充足，水壓在0.10.2MPa各冷卻室無漏水現(xiàn)象.614 確認(rèn)泵體內(nèi)無雜物，且進(jìn)口濾網(wǎng)已安裝完好。615 除氧器內(nèi)已灌滿水至工作位置水位，除氧水箱至水泵進(jìn)口系統(tǒng)管道沖洗、反沖洗干凈。沖洗前拆掉水泵進(jìn)口濾網(wǎng)短節(jié)，臨時接一短管到地溝。（沖洗見沖洗方案）。616 確認(rèn)所有緊固件連接螺栓已緊固無松

12、動現(xiàn)象。617 所有電動閥門調(diào)試合格，開、關(guān)操作靈活可靠。618 手動盤車，轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象，無摩擦聲音。619 如熱水起動，則應(yīng)將水引入泵內(nèi)進(jìn)行暖泵。6110 所有電源開關(guān)和管道閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。62 水泵運轉(zhuǎn)621 開啟冷卻水閥門并將水壓調(diào)在0.10.15MPa。622 開啟水泵進(jìn)口水閥門給水泵注滿水。623 關(guān)閉吐出口管路上的閘閥和其余壓力表前的旋塞閥；逐漸開啟吐出口管道上的旁通閥。624 啟動電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，將管路上所有壓力表的旋塞打開。625 根據(jù)儀表檢查給水泵的壓力、溫度是否正常，當(dāng)吐出口的壓力表達(dá)到規(guī)定的壓力后，再逐漸打開吐出口管路上的閘閥，并觀察水泵的工作情況是否正常；若有不

13、正常情況立即停車檢查原因。626 檢查冷卻密封水的供應(yīng)是否正常，并做好記錄。627 檢查滑動軸承內(nèi)供油是否正常。觀測軸承溫升情況，并做好記錄。628 觀察水泵電機(jī)運轉(zhuǎn)電流變化，并做好記錄。629 當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)在額定的工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不得小于2h。6210 停車步驟 關(guān)閉吐出口管路上的閘閥； 停止電機(jī)轉(zhuǎn)動； 關(guān)閉冷卻水和密封供水管路上的旋塞閥。6211 檢查水泵的緊固件有無松現(xiàn)象以及滑動軸承的接觸情況。6212 檢查進(jìn)口濾網(wǎng)并清除濾網(wǎng)內(nèi)雜物。63 水泵試運轉(zhuǎn)中的注意事項631 注意進(jìn)水的壓力與溫度，當(dāng)t105時，進(jìn)口處的表壓力不應(yīng)低于0.09MPa。632 當(dāng)泵在高溫條件下試運前應(yīng)進(jìn)行泵體

14、預(yù)熱。溫升不得大于50/h；泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口的工藝管道溫差不應(yīng)大于40。633 預(yù)熱時應(yīng)每隔10min盤車半圈。634 預(yù)熱時泵體機(jī)座滑動端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙均應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求。635 預(yù)熱時應(yīng)開啟入口閥和放空閥門，并排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定的溫度后，再關(guān)閉放空閥。636 不得在無液體的情況下啟動水泵。637 泵在啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。638 轉(zhuǎn)速正常后，打開出口管道上的閥門不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。7、安全技術(shù)措施71 調(diào)試工作是一項嚴(yán)肅的工作，在調(diào)試中要特別注意人身安全和設(shè)備的安全，每個參加調(diào)試的人員，必須集中精力，重視安全，防止發(fā)生事故。調(diào)試指揮人員必須由熟練的專業(yè)人員指揮調(diào)試工作，參加調(diào)試人員必須熟練本系統(tǒng)及設(shè)備性能。給水泵啟動試運前必須通知設(shè)備廠家到場，在廠家技術(shù)人員許可的情況下進(jìn)行試運。72 當(dāng)起動時，工作人員不應(yīng)站立在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的方向，防止衣服或頭發(fā)攪入轉(zhuǎn)動部位。73 當(dāng)停車后進(jìn)行檢修或排除故障時，在操縱臺或開關(guān)按鈕處應(yīng)掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。74 當(dāng)檢修時間較長時，應(yīng)退出主控室內(nèi)的高壓開關(guān)車，并掛上禁止合閘的標(biāo)志牌，實行送電工作票的嚴(yán)