化工設計-廠區(qū)布置

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上2.4.2 廠區(qū)總體概述本廠區(qū)布置為矩形，東西方向長為400m，南北方向寬為200m，總面積為80000m2工廠內可劃分為行政區(qū)，輔助生產區(qū)，生產區(qū)以及儲運區(qū)。根據建筑物的朝向，主導風向的影響(常年偏北風為主導主導方向)，設置行政區(qū)位于分廠廠區(qū)的東北角，輔助生產區(qū)由于為了維修方便位于中西部，生產區(qū)設在西南部，儲罐區(qū)于中東部。本設計中，廠區(qū)內道路總體呈網格狀布置，本廠區(qū)道路設計寬度為16米(雙向四車道)，次干道設計寬度為9米(雙向兩車道)。整個廠區(qū)的道路及建、構筑物都進過嚴格規(guī)劃，布置規(guī)整。同時，人流與貨流分離，并留有消防安全通道。本廠區(qū)儲存設施區(qū)分為產品罐區(qū)和原料倉庫

2、。本廠區(qū)有一塊發(fā)展用地，是用來產區(qū)擴大建設的，位于產區(qū)的西邊，生產區(qū)內。本廠布局規(guī)劃具有行政、生活全面有序，生產車間集中安全，倉儲設施安全便捷，輔助公用設施便捷合理等優(yōu)點，具體可見到下圖。2.4.3 廠區(qū)面積概算結合各項參數，包括本廠的年處理量，產量，也通過參考實際化工廠布局，本設計基本確定了本廠的建設規(guī)模與具體廠區(qū)內部的建設布局，下面為基本的廠區(qū)面積概算。表2-2 建筑物構筑物面積一覽表表2-3 化工廠總平面布置設計的各項技術指標2.4.4 工藝生產裝置的布置要求設計規(guī)范要求工藝裝置在廠區(qū)內布置應相對集中，形成一個或幾個裝置街區(qū)。本設計中將反應車間和分離車間集中布置，設置在同一區(qū)塊內，這樣有

3、利于集中鋪設公用工程管線以及集中控制管理，而且工藝生產流程順暢、銜接短捷，緊湊合理，與相鄰設施也協(xié)調得很好。除了有利于生產管理和安全防護外，集中布置工藝裝置還便于施工、安裝和檢修。工藝生產裝置宜布置在人員集中場所全年最小頻率風向的上風側，并位于廠區(qū)散發(fā)可燃氣體的儲運設施全年最小頻率風向的下風側。本廠區(qū)集中人群的場所為行政區(qū)和停車場，位于東部，處于全年最小頻率風向(西風)的下風側，同時儲罐區(qū)位于生廠區(qū)的西部，是全年最小風頻的上風側。2.4.5 輔助公共設施的布置2.4.5.1 蓄水池循環(huán)水場應靠近主要用水區(qū)域，避免在工藝裝置的爆炸危險區(qū)范圍內；避免靠近火炬、加熱爐、焦炭塔等熱源體；不宜布置在鄰近

4、的變配電所、露天工藝設備、主要運輸道路冬季最大頻率風的上風側，并不應布置在受水霧影響而產生危害的設施的全年最大頻率風向上風側。本工廠中循環(huán)水場位于全廠的中部，能減輕了對易受水霧影響的設施所產生的危害。2.4.5.2 發(fā)電廠設計規(guī)范規(guī)定發(fā)電廠應便于電線路的進出、不妨礙工廠的擴建和發(fā)展的獨立地段。當采用架空輸電線時，應布置在廠區(qū)邊緣地帶。本廠變電站位于廠區(qū)東邊，便于高壓進線和低壓出線，離東門較近，方便電動變壓設備的檢修。由于本廠區(qū)內反應工段耗電巨大，因而變電站設置在其附近，同時可與生產區(qū)保持一定的距離。變電站周圍設置圍欄，構成一獨立區(qū)域。并與儲罐區(qū)距離較遠，保證了安全。2.4.5.3 控制中心中控

5、室在變電站的南側，與變電站的距離嚴格按照廠區(qū)布置規(guī)范執(zhí)行。廠區(qū)內車間上每個儀表的數據都要傳送到中控室，需要有線路連接，實行通信控制。在中控室附近設有消防閥和消防室，實時監(jiān)控生產區(qū)，儲罐區(qū)以及各輔助生產區(qū)設施的運行情況，同時負責與各部門的聯(lián)系，調整生產指標。2.4.5.4維修車間機修、電修車間宜集中布置在廠區(qū)的一側、靠近人流出入口的地段，并有較方便的交通運輸條件；同時應避免機修、電修車間的噪音、振動對周圍設施的影響。本設計方案中機修、電修車間緊鄰東大門，具有非常便利的交通運輸條件。同時維修中心位于生產區(qū)的東邊，方便裝置和設備維修及運輸。2.4.5.5 防爆墻由于本項目中反應的氣體有易爆特性，容易

6、對行政區(qū)造成安全威脅，所以本廠在行政區(qū)設置了防爆墻，其具有抗爆炸沖擊波的能力、能將爆炸的破壞作用限制在一定范圍內，減小危險發(fā)生時的損害程度。2.4.6 廠區(qū)倉儲設施布置原料、燃料、材料、成品及半成品的倉庫、堆場及儲罐，應按其儲存物料的性質、數量、包裝及運輸方式等條件，按不同類別，相對集中布置，并宜靠近相關裝置和運輸線路，且應符合防火、防爆、安全、衛(wèi)生的規(guī)定，為管理創(chuàng)造有利條件。2.4.6.1 罐區(qū)設計規(guī)范中關于罐區(qū)布置的要求較多。首先，罐區(qū)應按照物料性質、隸屬關系、操作和物料輸送條件，分別布置為原料罐區(qū)和成品罐區(qū)，其位置應滿足工藝生產、儲運裝卸和安全防護要求，同時應留有必要的發(fā)展用地。本設計中

7、，原料儲罐、產品儲罐分開布置，既鄰近工藝裝備區(qū)，又鄰近裝卸區(qū)，充分滿足了工藝生產和儲運裝卸的要求。此外罐區(qū)正對南門，方便消防車的出入，達到了安全防護的要求。設計規(guī)范要求液化烴和可燃液體的罐組宜布置在廠區(qū)邊緣地帶，同時應在人員集中場所和明火或散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的上風側，并應避免布置在窩風地帶。本設計也滿足了這些要求，罐區(qū)遠離了人員集中場所和易產生明火或火花的機修、電修車間，并處于他們的全年最小頻率風向的上風側。此外，液化烴、可燃液體罐組，不宜緊靠排洪溝布置；與罐區(qū)無關的管線、輸電線均不得穿越罐區(qū)。2.4.6.2 倉庫倉庫主要用于存放固體原料，應該設置在鄰近主要用戶的場所，并方便運輸和適

8、應機械化裝卸作業(yè)；宜布置在廠區(qū)的邊緣地帶，且位于廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側。本廠區(qū)中倉庫位于西南角，靠近西大門和裝卸區(qū)，方便運輸并適應機械化裝卸作業(yè)，同時處于廠區(qū)全年頻率最小風向的上風側。2.4.7 運輸設施的布置2.4.7.1 罐區(qū)汽車裝卸區(qū)罐區(qū)汽車裝卸設施應該位于廠區(qū)邊緣、空氣流通的地段或布置在廠區(qū)外。遠離人員集中的場所、明火和散發(fā)火花的地點及廠區(qū)主要人流出入口和人流較多的道路。本設計中，裝卸區(qū)設置在廠區(qū)的西側，緊鄰西大門(主要貨流運輸出入口)，同時遠離人流較多的道路和可能產生明火和散發(fā)火花的地點。2.4.7.2 停車場停車場的布置應該靠近貨流出入口或者倉儲區(qū)布置，減少空車程；生產管理及

9、生活用車單獨設置車庫時，應布置在輔助生產區(qū)。本廠區(qū)內，專用于貨物運輸車輛的停車場位于裝卸臺的西側，卸貨后的車輛可以直接停在這片停車場內；而專屬于生產管理區(qū)的車輛擁有獨立的停車場，緊靠東門和周圍各生產管理部門，交通極為便利。2.4.7.3 廠區(qū)出入口設計規(guī)范要求廠區(qū)的出入口不少于2個，人流和貨流出入口應該分開布置；主要人流出入口應設在工廠主干道通往居住區(qū)和城鎮(zhèn)的一側，主要貨流入口應位于主要貨流方向，靠近運輸繁忙的倉儲區(qū)，并與廠外運輸線路連接方便；主要出入口應設置門衛(wèi)室。本設計方案中共設置了2個出入口，分別位于東南兩個方位，其中東大門主要服務人流，南大門和西大門主要服務物流。北門主要為消防應急門，

10、每個大門設有門衛(wèi)室。2.4.7.4 圍墻設計規(guī)范要求建筑為與圍墻的間距應大于5米，道路與圍墻的距離應大于1米(圍墻自墻軸線算起，建筑物、構筑物自最外邊軸線算起，道路為城市型時自路面邊緣算起)。本設計中建構筑物與圍墻的最小間距為6.5米，道路與圍墻的最小間距為1.5米，均符合規(guī)范。2.5 運輸設計2.5.1 運輸設計要求廠區(qū)運輸線路的布置，應符合下列要求：(1) 滿足生產、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求，線路短捷，人流、貨流組織合理；(2) 劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置，使廠區(qū)內、外部運輸、裝卸、貯存形成一個完整的、連續(xù)的運輸系統(tǒng)；(3) 與豎向設計相協(xié)調，有利于場地及道路的雨水排除；(4) 與廠外道路連接方便、短捷；(5) 建設工程施工道路應與永久性道路相結合。2.5.2 廠區(qū)運輸設計本設計中，廠區(qū)內