水泥原料立磨設(shè)備問題分析及解決方案

1、水泥原料立磨設(shè)備問題分析及解決辦法關(guān)鍵詞：原料立磨 史密斯立磨 立磨減速機 磨輥軸承室 滲漏油 輥體磨損 輥皮裝配一、引言立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨對于提高企業(yè)生產(chǎn)效率發(fā)揮著重要的作用，同時因節(jié)能、占地面積小等優(yōu)勢受到眾多水泥企業(yè)的青睞，因此企業(yè)不惜重金購買此設(shè)備。但由于受設(shè)備、檢修、維護等綜合因素的影響，該設(shè)備在使用一段時間后，除定期的易損件更換外，眾多配合部位易出現(xiàn)問題，恰恰這些部位容易被忽視（如：立磨本體磨損、本體軸承室磨損、配置的減

2、速機結(jié)合面漏油等），同時一旦出現(xiàn)難以有效解決，而且極易造成重大事故。面對今天繁榮景勝的水泥市場，該設(shè)備的安全運行及問題出現(xiàn)后的及時、合理解決將對企業(yè)的生產(chǎn)及效益產(chǎn)生重大影響。二、原料立磨系統(tǒng)易出現(xiàn)的設(shè)備問題及分析l 輥皮裂紋或斷裂 l 磨輥本體磨損 l 夾板螺栓斷裂 通過論證分析，輥皮裂紋或斷裂、磨輥本體磨損、夾板螺栓斷裂等問題的出現(xiàn)，均和輥皮與輥體的配合精度相關(guān)聯(lián)。磨輥出現(xiàn)磨損的原因主要有以下幾個方面：a：制造安裝和日常維護方面1） 未嚴格按操作規(guī)程進行安裝；2） 檢查不到位、維護不及時；3） 更換輥皮或調(diào)面時表面處理不到位、緊固力矩不均或不到位；4） 輥皮質(zhì)量存在問題（如：與輥體的配合、加

3、工表面的尺寸精度等）；5） 未嚴格按照開機緊固要求實施等。b：設(shè)備使用環(huán)境方面1） 設(shè)備的使用溫度較高，且不穩(wěn)定；2） 設(shè)備材質(zhì)不詳及線膨脹系數(shù)無法獲取或計算。c：客觀分析從客觀方面分析，該設(shè)備體積較為龐大，拆卸及安裝周期較長產(chǎn)生連帶費用較高；更換費用較高；傳統(tǒng)工藝如采用補焊、噴涂等工藝修復，難以進行精準加工對輥皮與本體的配合難以實現(xiàn)最大有效配合，對輥皮及輥體的使用周期產(chǎn)生重大影響。從宏觀市場方面分析，由于目前水泥市場的繁榮與景勝，將意外停機或檢修時間降到最低是解決方案的核心要點之一。l 磨輥軸承室磨損 立磨的磨輥采用稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，每個磨輥都有各自的供油管、回油管和平衡管。油壓過高，磨輥內(nèi)

4、油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚至損壞油封；油壓過低，磨輥內(nèi)油量偏低或欠缺，潤滑不足易損傷磨輥軸承。立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴格，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式實現(xiàn)配合部位的過盈量。軸承和軸承室之間一旦出現(xiàn)間隙，將會影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，導致軸承發(fā)熱，嚴重時將會導致軸承燒灼現(xiàn)象。l 減速機滲漏（漏油）減速機在啟動和制動過程中，齒輪軸承受的扭矩力較大。在工作過程中因承受一定程度沖擊載荷等原因，存在高頻或低頻的振動力，常導致上下殼體結(jié)合面或各靜配合面出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，給企業(yè)的正常生產(chǎn)及現(xiàn)場管理帶來困擾。如不及時修復，一方面污染現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，造成不必要的安全隱患，很可能導致極大的經(jīng)濟損失

5、。史密斯立磨配備德國（瑪格）減速機。減速機作為立磨系統(tǒng)中重要的傳輸設(shè)備，其運行質(zhì)量的高低將直接影響企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)，但受其運行環(huán)境、密封老化等方面的原因，使用一段周期后易出現(xiàn)結(jié)合面漏油現(xiàn)象，造成以下危害： a、 造成油品浪費，增加其運營成本。 b、 無法保證設(shè)備在合理的潤滑添加量下工作，添加過量或未及時加油都將對設(shè)備造成損傷。 c、 不但對生產(chǎn)環(huán)境造成影響，同時也影響了企業(yè)的管理形象。三、解決方案1）磨輥輥體磨損解決問題技術(shù)：美嘉華系列聚合物復合材料現(xiàn)場修復- 2211F高分子金屬復合修復材料應用案例：立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱

6、風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發(fā)生，一般修復方法難以解決，更換費用高昂。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)良的機械性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。技術(shù)優(yōu)勢及評估：修復時間短、費用低、無熱應力、實現(xiàn)輥皮與本體的最大配合，從而延長設(shè)備的使用周期。 部分合作單位：天瑞集團汝州有限公司（2500T/d生產(chǎn)線）、天瑞集團鄭州有限公司（12000T/d 生產(chǎn)線）、中聯(lián)集團東華水泥有限公司（5000T/d 生產(chǎn)線）、南陽中聯(lián)分公司、華新（黃石）水泥有限公司（5000T/d生產(chǎn)線）等

7、。 注：具體操作細節(jié)請咨詢我們。2）磨輥軸承室磨損解決問題技術(shù)：美嘉華系列聚合物復合材料現(xiàn)場修復-2211F高分子金屬復合修復材料應用案例：技術(shù)優(yōu)勢及評估：a、延長設(shè)備使用壽命；b、縮短停機時間；c、降低勞動強度；d、確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)；e、優(yōu)化企業(yè)設(shè)備維護資源3）立磨減速機結(jié)合面漏油解決問題技術(shù)：使用美嘉華系列- 25551高分子復合修復材料配合3223橡膠復合材料現(xiàn)場免停機治理； 應用案例： 技術(shù)優(yōu)勢及評估：美嘉華高分子復合材料25551是一種耐油性極好的快速固化修復材料，它具有良好的粘結(jié)力和機械性能，在設(shè)備不停機的情況下，能夠很好的封堵滲漏部位的油液，常溫下35min快速固化治理滲漏。美嘉華高分子復合材料3223是一種具有300%延展率的橡膠修復材料，配合使用可避免因減速機震動引起的二次滲漏。四、結(jié)束語結(jié)合以上幾個方面的分析，美嘉華對現(xiàn)有所掌握技術(shù)的特點與設(shè)備使用環(huán)境、市場進行了綜合論證，得出，“通過合理手段幫助用戶將停機損傷降到最低是當前合作的最大價值體現(xiàn)，也是對用戶最大的貢獻”。 美嘉華系列技術(shù)的先進性及特殊性，在為企業(yè)保障安全生產(chǎn)、環(huán)保和不斷降低維修成本的前提下，對實現(xiàn)設(shè)備的可靠性系數(shù)和運轉(zhuǎn)