應(yīng)用先優(yōu)法-降低清洗劑消耗----豐川杯征文_第1頁(yè)
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1、應(yīng)用選優(yōu)法 降低清洗劑消耗 豐川杯征文河北宣化新鐘樓啤酒 江治勇內(nèi)容摘要: 利用選優(yōu)法的原理, 解決灌裝工序中存在的清洗劑消耗偏 高的問題,包括課題選優(yōu)、原因分析選優(yōu)、對(duì)策選優(yōu)與不 斷優(yōu)化改革,利用各項(xiàng)措施來(lái)降低清洗劑消耗。關(guān)健詞:選優(yōu)法、清洗劑濃度、堿液回收系統(tǒng)。選優(yōu)法是全面質(zhì)量管理方法的靈魂局部。 它的根本含義是采用最 優(yōu)的方法去解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的課題。 它可以包括課題優(yōu)化。 原因 分析優(yōu)化,對(duì)策優(yōu)化,實(shí)施過程優(yōu)化法與不斷優(yōu)化改進(jìn)等,本文以我 公司降低清洗劑消耗為例,介紹選優(yōu)法的具體實(shí)施。1、課題優(yōu)化:選擇一個(gè)好的課題是成功的一半,我們選擇降低 清洗劑消耗作為灌裝工序的一個(gè)課題,有以下優(yōu)

2、點(diǎn):1.1 解決生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。正確使用清洗劑是洗瓶工人的 操作技能之一, 科學(xué)使用清洗劑可以起到保證洗瓶質(zhì)量, 降低清洗劑 消耗的作用。同時(shí)提高操作工的工作質(zhì)量。1.2 選題容易被操作工接受,非常容易被操作工掌握并使用,起 到普及全面質(zhì)量管理知識(shí)的目的。減少浪費(fèi)。1.3 降低清洗劑消耗,可以起到節(jié)約本錢,保護(hù)環(huán)境。的作用, 符合低碳、綠色環(huán)保的要求。2、原因分析優(yōu)化。為分析清洗劑消耗高的原因。我們采用了質(zhì) 量管理中調(diào)查表、 分層法、水平比照、流程圖、頭腦風(fēng)暴法、 困果圖、 樹圖、排列圖等方法,使得原因分析更加具體與符合實(shí)際,主要原因 有以下內(nèi)容:2.1 清洗劑質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常更換品種。

3、2.2 啤酒瓶質(zhì)量太差,臟瓶較多。2.3 洗瓶工添加清洗劑方法錯(cuò)誤, 只要酒瓶不干凈就添加清洗劑。2.4 清洗劑濃度檢查不及時(shí),洗瓶工不能及時(shí)掌握堿液濃度,不 能夠根據(jù)堿液濃度添加清洗劑。2.5 堿水泵有泄露現(xiàn)象,浪費(fèi)清洗劑。2.6 除標(biāo)槽經(jīng)常發(fā)生外泄的現(xiàn)象。2.7 堿水經(jīng)常從溢流口外泄。2.8 沒有堿液回收系統(tǒng),堿水只能一次使用。3、對(duì)策優(yōu)化:為使實(shí)施對(duì)策更加優(yōu)化,我們使用頭腦風(fēng)暴法對(duì) 策表等方法,制訂出主要對(duì)策及對(duì)策實(shí)施細(xì)那么。3.1 選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的清洗劑,使用經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)與信譽(yù)較好的清 洗劑。3.2 臟瓶進(jìn)行預(yù)清洗,利用兩個(gè)洗瓶機(jī)進(jìn)行雙洗3.3 增加清洗劑濃度檢查頻次。3.4 建立清洗劑

4、濃度波動(dòng)圖,方便洗瓶工掌握堿水濃度。3.4.1 交接瓶記錄增加添加清洗劑記錄。3.5 經(jīng)常檢查堿泵泄露情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.6 經(jīng)常檢查溢流口堿液外泄情況,分析原因,解決問題。3.6.1 補(bǔ)充清水后,檢查節(jié)門關(guān)閉情況。3.6.2 修補(bǔ)堿槽、水槽、清水槽、槽體,檢修時(shí)檢查有無(wú)破損情 況。3.7 改造除標(biāo)系統(tǒng)。將原有的外部除標(biāo)系統(tǒng)改為內(nèi)部除標(biāo)系統(tǒng)。 減少堿液消耗。3.8 增設(shè)堿液回收機(jī),回收利用堿液,減少清洗劑消耗。4、實(shí)施過程優(yōu)化。根據(jù)對(duì)策圖制訂的細(xì)那么,我們將其落實(shí)于相關(guān)車間與科室。4.1 使用新的清洗劑時(shí),要先經(jīng)過質(zhì)管處和供應(yīng)處審查。檢查清 洗劑的質(zhì)量,直到到達(dá)質(zhì)量要求時(shí), 才能投入使

5、用。 灌裝車間使用時(shí), 要先經(jīng)過小批量試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行大產(chǎn)量生產(chǎn),試驗(yàn)時(shí)要做 好跟蹤記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.2 將灌裝車間的舊洗瓶機(jī)進(jìn)行改造。用于進(jìn)行臟瓶預(yù)洗。舊瓶 經(jīng)弱洗后再進(jìn)入第二個(gè)洗瓶機(jī)清洗。 以提高酒瓶潔凈度, 預(yù)洗不加清 洗劑,預(yù)洗后按新瓶標(biāo)準(zhǔn)添加清洗劑,可適當(dāng)降低清洗劑濃度。相應(yīng) 減少清洗劑添加量。清洗劑濃度由每天一次改為每班檢查一次, 補(bǔ)加清洗劑后測(cè)定清 洗劑濃度,各班根據(jù)清洗劑濃度添加清洗劑, 清洗劑濃度控制在 1.5% 2%,瓶子較臟時(shí)可適當(dāng)增加。4.4 洗瓶工序交接班記錄。增加清洗劑補(bǔ)加記錄,詳細(xì)記錄清洗 劑補(bǔ)加數(shù)量, 補(bǔ)加時(shí)間, 操作人員根據(jù)化驗(yàn)室化驗(yàn)單數(shù)據(jù)添

6、寫清洗劑 濃度波動(dòng)圖,記錄洗瓶機(jī)清洗劑濃度變化。4.5 洗瓶機(jī)人員每天工作前檢查進(jìn)水節(jié)門關(guān)閉情況,補(bǔ)充水后檢 查節(jié)門關(guān)閉情況, 定期檢測(cè)澄清口堿液濃度, 發(fā)現(xiàn)清洗劑濃度高時(shí)要 檢查槽體質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)有露洞及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),定期檢查堿泵泄露情況, 發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)處理。4.6 改造洗瓶機(jī)除標(biāo)系統(tǒng)。灌裝工序技術(shù)人員經(jīng)過技術(shù)審核提出 洗瓶機(jī)除標(biāo)系統(tǒng)改造方法, 經(jīng)有關(guān)部門審核后于檢修時(shí)進(jìn)行除標(biāo)機(jī)系 統(tǒng)改造,檢修后又屢次進(jìn)行改造。除標(biāo)效果良好,改變了舊除標(biāo)系統(tǒng) 經(jīng)常發(fā)生的清洗劑外匯的情況。減少了清洗劑消耗。4.7 有關(guān)部門提出引進(jìn)堿液回收系統(tǒng)方案后,有關(guān)部門的技術(shù)人 員進(jìn)行技術(shù)論證與可行性論證。 經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審核后決

7、定引進(jìn)堿液在線 回收系統(tǒng),相關(guān)車間于檢修時(shí)安裝完畢,并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收, 堿液回收系統(tǒng)根本到達(dá)原設(shè)計(jì)要求, 過濾后的堿液較清亮, 減少了清 洗劑消耗,但也發(fā)現(xiàn)了許多問題,待拿出技改方案后進(jìn)行解決。5、不斷優(yōu)化改進(jìn),完善改造方案。相關(guān)部門技術(shù)人員一 操作工 人共同研究改進(jìn)方案, 提出了新的技術(shù)改造方案, 使得清洗劑消耗量 進(jìn)一步減少。5.1 將過濾的網(wǎng)帶再格柵式網(wǎng)帶改為特殊方式的增厚網(wǎng)帶,提高 了過濾精度,由 80目增加到 120 目。5.2 增加了變頻器,使網(wǎng)帶的移動(dòng)速度同進(jìn)水的布水速度相一致, 減少堿液流動(dòng)對(duì)已形成的濃度的沖擊。5.3 加大改進(jìn)布水裙水裝置,使進(jìn)水平穩(wěn)。5.4 加大網(wǎng)帶的

8、有效過濾面積。5.5 增加液位開頭及檢測(cè)點(diǎn)數(shù),調(diào)節(jié)穩(wěn)定液位。5.6 改進(jìn)網(wǎng)帶的密封結(jié)構(gòu), 選用復(fù)合材料, 提高密封材料的彈性, 保證堿液通過網(wǎng)帶上外表。5.7 增加機(jī)械除渣裝置,減少網(wǎng)帶上的渣質(zhì)殘留。5.8 增加了自動(dòng)清洗網(wǎng)路,防止淤積導(dǎo)致液位失靈。5.9 增加過濾槽罩,減少堿蒸汽,冷凝水的析出,通過以上改進(jìn), 減少了大放水的頻次, 使用時(shí)間延長(zhǎng)為原先的 3 倍以上,降低了加清 洗劑的數(shù)量。同時(shí)降低了能源消耗,減少了洗瓶機(jī)噴管堵塞幾率,保 證了啤酒質(zhì)量。應(yīng)用優(yōu)先法可以使更加優(yōu)化, 使改進(jìn)方案不斷完善, 我公司利用 此方法解決了清洗劑消耗量大的問題。 同時(shí)也解決了其它問題, 為我 公司保質(zhì)量增效益起到了關(guān)鍵作用。參考資

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