應(yīng)用先優(yōu)法-降低清洗劑消耗----豐川杯征文

1、應(yīng)用選優(yōu)法 降低清洗劑消耗 豐川杯征文河北宣化新鐘樓啤酒 江治勇內(nèi)容摘要： 利用選優(yōu)法的原理， 解決灌裝工序中存在的清洗劑消耗偏 高的問題，包括課題選優(yōu)、原因分析選優(yōu)、對策選優(yōu)與不 斷優(yōu)化改革，利用各項(xiàng)措施來降低清洗劑消耗。關(guān)健詞：選優(yōu)法、清洗劑濃度、堿液回收系統(tǒng)。選優(yōu)法是全面質(zhì)量管理方法的靈魂局部。 它的根本含義是采用最 優(yōu)的方法去解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的課題。 它可以包括課題優(yōu)化。 原因 分析優(yōu)化，對策優(yōu)化，實(shí)施過程優(yōu)化法與不斷優(yōu)化改進(jìn)等，本文以我 公司降低清洗劑消耗為例，介紹選優(yōu)法的具體實(shí)施。1、課題優(yōu)化：選擇一個好的課題是成功的一半，我們選擇降低 清洗劑消耗作為灌裝工序的一個課題，有以下優(yōu)

2、點(diǎn)：1.1 解決生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。正確使用清洗劑是洗瓶工人的 操作技能之一， 科學(xué)使用清洗劑可以起到保證洗瓶質(zhì)量， 降低清洗劑 消耗的作用。同時提高操作工的工作質(zhì)量。1.2 選題容易被操作工接受，非常容易被操作工掌握并使用，起 到普及全面質(zhì)量管理知識的目的。減少浪費(fèi)。1.3 降低清洗劑消耗，可以起到節(jié)約本錢，保護(hù)環(huán)境。的作用， 符合低碳、綠色環(huán)保的要求。2、原因分析優(yōu)化。為分析清洗劑消耗高的原因。我們采用了質(zhì) 量管理中調(diào)查表、 分層法、水平比照、流程圖、頭腦風(fēng)暴法、 困果圖、 樹圖、排列圖等方法，使得原因分析更加具體與符合實(shí)際，主要原因 有以下內(nèi)容：2.1 清洗劑質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常更換品種。

3、2.2 啤酒瓶質(zhì)量太差，臟瓶較多。2.3 洗瓶工添加清洗劑方法錯誤， 只要酒瓶不干凈就添加清洗劑。2.4 清洗劑濃度檢查不及時，洗瓶工不能及時掌握堿液濃度，不 能夠根據(jù)堿液濃度添加清洗劑。2.5 堿水泵有泄露現(xiàn)象，浪費(fèi)清洗劑。2.6 除標(biāo)槽經(jīng)常發(fā)生外泄的現(xiàn)象。2.7 堿水經(jīng)常從溢流口外泄。2.8 沒有堿液回收系統(tǒng)，堿水只能一次使用。3、對策優(yōu)化：為使實(shí)施對策更加優(yōu)化，我們使用頭腦風(fēng)暴法對 策表等方法，制訂出主要對策及對策實(shí)施細(xì)那么。3.1 選擇質(zhì)量優(yōu)良的清洗劑，使用經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)與信譽(yù)較好的清 洗劑。3.2 臟瓶進(jìn)行預(yù)清洗，利用兩個洗瓶機(jī)進(jìn)行雙洗3.3 增加清洗劑濃度檢查頻次。3.4 建立清洗劑

4、濃度波動圖，方便洗瓶工掌握堿水濃度。3.4.1 交接瓶記錄增加添加清洗劑記錄。3.5 經(jīng)常檢查堿泵泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.6 經(jīng)常檢查溢流口堿液外泄情況，分析原因，解決問題。3.6.1 補(bǔ)充清水后，檢查節(jié)門關(guān)閉情況。3.6.2 修補(bǔ)堿槽、水槽、清水槽、槽體，檢修時檢查有無破損情 況。3.7 改造除標(biāo)系統(tǒng)。將原有的外部除標(biāo)系統(tǒng)改為內(nèi)部除標(biāo)系統(tǒng)。 減少堿液消耗。3.8 增設(shè)堿液回收機(jī)，回收利用堿液，減少清洗劑消耗。4、實(shí)施過程優(yōu)化。根據(jù)對策圖制訂的細(xì)那么，我們將其落實(shí)于相關(guān)車間與科室。4.1 使用新的清洗劑時，要先經(jīng)過質(zhì)管處和供應(yīng)處審查。檢查清 洗劑的質(zhì)量，直到到達(dá)質(zhì)量要求時， 才能投入使

5、用。 灌裝車間使用時， 要先經(jīng)過小批量試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行大產(chǎn)量生產(chǎn)，試驗(yàn)時要做 好跟蹤記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.2 將灌裝車間的舊洗瓶機(jī)進(jìn)行改造。用于進(jìn)行臟瓶預(yù)洗。舊瓶 經(jīng)弱洗后再進(jìn)入第二個洗瓶機(jī)清洗。 以提高酒瓶潔凈度， 預(yù)洗不加清 洗劑，預(yù)洗后按新瓶標(biāo)準(zhǔn)添加清洗劑，可適當(dāng)降低清洗劑濃度。相應(yīng) 減少清洗劑添加量。清洗劑濃度由每天一次改為每班檢查一次， 補(bǔ)加清洗劑后測定清 洗劑濃度，各班根據(jù)清洗劑濃度添加清洗劑， 清洗劑濃度控制在 1.5% 2%，瓶子較臟時可適當(dāng)增加。4.4 洗瓶工序交接班記錄。增加清洗劑補(bǔ)加記錄，詳細(xì)記錄清洗 劑補(bǔ)加數(shù)量， 補(bǔ)加時間， 操作人員根據(jù)化驗(yàn)室化驗(yàn)單數(shù)據(jù)添

6、寫清洗劑 濃度波動圖，記錄洗瓶機(jī)清洗劑濃度變化。4.5 洗瓶機(jī)人員每天工作前檢查進(jìn)水節(jié)門關(guān)閉情況，補(bǔ)充水后檢 查節(jié)門關(guān)閉情況， 定期檢測澄清口堿液濃度， 發(fā)現(xiàn)清洗劑濃度高時要 檢查槽體質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)有露洞及時進(jìn)行修補(bǔ)，定期檢查堿泵泄露情況， 發(fā)現(xiàn)泄露及時處理。4.6 改造洗瓶機(jī)除標(biāo)系統(tǒng)。灌裝工序技術(shù)人員經(jīng)過技術(shù)審核提出 洗瓶機(jī)除標(biāo)系統(tǒng)改造方法， 經(jīng)有關(guān)部門審核后于檢修時進(jìn)行除標(biāo)機(jī)系 統(tǒng)改造，檢修后又屢次進(jìn)行改造。除標(biāo)效果良好，改變了舊除標(biāo)系統(tǒng) 經(jīng)常發(fā)生的清洗劑外匯的情況。減少了清洗劑消耗。4.7 有關(guān)部門提出引進(jìn)堿液回收系統(tǒng)方案后，有關(guān)部門的技術(shù)人 員進(jìn)行技術(shù)論證與可行性論證。 經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)審核后決

7、定引進(jìn)堿液在線 回收系統(tǒng)，相關(guān)車間于檢修時安裝完畢，并進(jìn)行了現(xiàn)場檢查和驗(yàn)收， 堿液回收系統(tǒng)根本到達(dá)原設(shè)計(jì)要求， 過濾后的堿液較清亮， 減少了清 洗劑消耗，但也發(fā)現(xiàn)了許多問題，待拿出技改方案后進(jìn)行解決。5、不斷優(yōu)化改進(jìn)，完善改造方案。相關(guān)部門技術(shù)人員一 操作工 人共同研究改進(jìn)方案， 提出了新的技術(shù)改造方案， 使得清洗劑消耗量 進(jìn)一步減少。5.1 將過濾的網(wǎng)帶再格柵式網(wǎng)帶改為特殊方式的增厚網(wǎng)帶，提高 了過濾精度，由 80目增加到 120 目。5.2 增加了變頻器，使網(wǎng)帶的移動速度同進(jìn)水的布水速度相一致， 減少堿液流動對已形成的濃度的沖擊。5.3 加大改進(jìn)布水裙水裝置，使進(jìn)水平穩(wěn)。5.4 加大網(wǎng)帶的

8、有效過濾面積。5.5 增加液位開頭及檢測點(diǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)穩(wěn)定液位。5.6 改進(jìn)網(wǎng)帶的密封結(jié)構(gòu)， 選用復(fù)合材料， 提高密封材料的彈性， 保證堿液通過網(wǎng)帶上外表。5.7 增加機(jī)械除渣裝置，減少網(wǎng)帶上的渣質(zhì)殘留。5.8 增加了自動清洗網(wǎng)路，防止淤積導(dǎo)致液位失靈。5.9 增加過濾槽罩，減少堿蒸汽，冷凝水的析出，通過以上改進(jìn)， 減少了大放水的頻次， 使用時間延長為原先的 3 倍以上，降低了加清 洗劑的數(shù)量。同時降低了能源消耗，減少了洗瓶機(jī)噴管堵塞幾率，保 證了啤酒質(zhì)量。應(yīng)用優(yōu)先法可以使更加優(yōu)化， 使改進(jìn)方案不斷完善， 我公司利用 此方法解決了清洗劑消耗量大的問題。 同時也解決了其它問題， 為我 公司保質(zhì)量增效益起到了關(guān)鍵作用。參考資