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文檔簡介

1、一、工程概況本工程設計范圍為溫榆河西濱路以東北關大道跨北運河橋梁工程及道路工程,全長394.16m,樁號為0+973.3631+367.52,其中道路工程范圍為0+973.3631+002.48,長29.12米,北關大道跨北運河橋梁設計范圍為1+002.481+367.52,長365.04米。橋梁主河槽規(guī)劃為200m,現(xiàn)況河主河槽約為180m。考慮河道的通航要求,中孔跨徑為70m,兩側(cè)配孔分別為30m和40m??缭街骱硬鄣闹髁涸O計為30+40+70+40+30m上承式拱橋,以路橋梁分界線計算橋長,主橋橋長約213m,橋梁面積約為11226 m2。跨越河灘的引橋為兩聯(lián)3x25m連續(xù)梁橋橋,為預應

2、力混凝土連續(xù)梁。引橋橋長約153m,橋梁面積6040m2,橋梁總面積:17266m2。橋梁橫斷面形式復雜,主橋橋梁寬42.668m。與道路及引橋相接處橋梁等寬段為:(2x2.2+1.9m)(人行道)+3m(非機動車道)+0.5m(機非隔離帶)+11.5m(機動車道)+11.5m(機動車道)+0.5m(非機動車道)+3m(非機動車道)+(2x2.2+1.9m)(人行道)=42.6m。主橋跨中等寬段為0.8m(流水平臺)+(2.6+2.2+1.9m)(人行道)+3m(非機動車道)+0.5m(機非隔離帶)+11.5m(機動車道)+11.5m(機動車道)+0.5m(非機動車道)+3m(非機動車道)+(

3、1.9+2.2+2.6m)(人行道)+0.8m(流水平臺)=50m。人行道寬度及流水平臺沿著橋梁縱向不斷變化,在橋梁跨中處最窄,在支點最寬,1#和4#墩處橋梁全寬為53.4m,2#和4#墩處橋梁寬度達全橋最寬:68m。在步道及流水平臺變寬的過程中,各層步道高程逐漸分開,形成三層不同高度的步道。引橋橫斷面布置為:0.4m(欄桿)+3.4m(人行道)+3m(非機動車道)+1.5m(機非隔離帶)+11.5m(機動車道)+11.5m(機動車道)+1.5m(機非隔離帶)+3m(非機動車道)+3.4m(人行道)+0.4m(欄桿)=39.6m。在引橋與主橋相接處,將引橋兩側(cè)逐漸變寬,與主橋相接。橋梁設計縱坡

4、<3%。主橋中心西側(cè)縱坡為2.9%,主橋中線東側(cè)及引橋采用1.72%。豎曲線半徑1500m。橋梁立面、平面及最大橫斷面分別如下圖所示。圖1-1橋梁結(jié)構(gòu)立面示意圖圖1-2橋梁結(jié)構(gòu)平面示意圖1-3 主橋最大橫斷面示意圖二、大體量鋼筋施工部位本工程涉及大體量鋼筋施工的部位是主橋承臺,主橋承臺1#、4#承臺尺寸為3.15×67.5×10.5 m,2#、3#承臺尺寸為3.15×77.5×10.5m,設計圖紙每個承臺長度方向分為三個小承臺,1#、4#為18.75+30+18.75m,2#、3#為23.75+30+23.75m。大體量鋼筋主要集中在承臺底層鋼筋和

5、面層鋼筋。鋼筋主要型號為32mm和16mm鋼筋。三、編制依據(jù)1、 施工合同和監(jiān)理合同。2、 施工圖紙。3、 已批準的監(jiān)理規(guī)劃。4、 施工單位編制的經(jīng)審核批準的施工組織設計。5、 有關建設法規(guī)。6、 混凝土冬期施工技術規(guī)程。 GB50108-20017、 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程。 JGJ107-20038、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程。 JGJ18-969、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準。 GB50300-200110、 市政基礎設施工程資料管理規(guī)程 DBJ01-200311、 建設工程監(jiān)理規(guī)范。 GB50319-200012、 建設工程監(jiān)理規(guī)程。 DBJ01-41-200四、大體量鋼筋工程(一)原材

6、料項目項次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定:1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3;按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查進場復驗報告。3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或

7、力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目1鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場時和使用前全數(shù)檢查。觀察。(二)鋼筋加工項目項次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:1 HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的士倍;2 當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求;3 鋼筋作不大于90&

8、#176;的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除應滿足第1項的規(guī)定外,尚應不小于受力鋼筋直徑;2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不應小于90°;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應為135°;3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼尺檢查。一般項目1鋼筋調(diào)直

9、宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。觀察,鋼尺檢查。2鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合下表的規(guī)定(GB50204-2002規(guī)范表5.3.4)按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼尺檢查。項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5(三)鋼筋連接項目項次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。全數(shù)檢查觀察2在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準

10、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。按有關規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目1鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢查觀察,鋼尺檢查2在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢查觀察3當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,

11、設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開??v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計我具體要求時,應符合下列規(guī)定:1在受拉區(qū)不宜大于50%;2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應大于50%;直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不

12、宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應大于50%。在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大窨結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。觀察,鋼尺檢查。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3(L為搭接長度),凡搭接接頭終點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有

13、搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當各鋼筋直徑相同時,接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;2 對柱類構(gòu)件,不宜大于50%;3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬??v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合GB50204-2002規(guī)范中附錄B的規(guī)定。5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應按設計要求配置

14、箍筋。當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應大于100mm;3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大于200mm;4 當柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時,應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋,其間距宜為50mm。鋼尺檢查(四)鋼筋安裝項目項次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗方法主控項目1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格的數(shù)量必須符合設計要求。全數(shù)檢查觀察,鋼尺檢查一般項目1鋼筋安裝位置的偏差應符合下表規(guī)定(GB50204-2002規(guī)范表5.5.2)。在

15、同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大窨結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺量連續(xù)三檔,取取大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板.墻.殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋

16、間距±20鋼尺量連接三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。(五)鋼筋機械連接接頭參數(shù)1. 鋼筋接頭的抗拉強度接頭等級I級II級III級抗拉強度fºmstfºst1.10ffºmstfukfºmst1.35 fYk注:fºmst-接頭試件實際抗拉強度。fºst-接頭試件中鋼筋

17、抗拉強度實測值。 fuk-鋼筋抗拉強度標準值。 fYk-鋼筋屈服強度標準值。2. 鋼筋接頭的變形性能接頭等級I級、II級III級單向拉伸非彈性變形(MM)u0.10(d32)u0.15(d>32)u0.10(d32)u0.15(d>32)總伸長率(%)sgt4.0sgt2.0高應力反復拉壓殘余變形(MM)U200.3U200.3大變形反復拉壓殘余變形(MM)U40.3U80.6U40.6注:U-接頭的非彈性變形U20-接頭經(jīng)高應力反復拉壓20次后的殘余變形。U8-接頭經(jīng)高應力反復拉壓20次后的殘余變形sgt -接頭試件總伸廠長率。(六)鋼筋工程的質(zhì)量預控內(nèi)容1、 鋼筋(1) 鋼筋應

18、有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。(2) 鋼筋進入工地后應進行外觀檢查,按批量(一般為60t,冷拉鋼筋為20t)進行復試,未經(jīng)復試或復試不合格的鋼筋,不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超邊螺紋的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋,結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵此和油跡,但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤,但允許有浮銹和架火色鋼絞線不得有

19、折斷、橫裂和相互交叉和鋼絲,表面不得有潤滑劑,油漬,允許有輕微浮銹,但不得有銹麻坑(3) 鋼筋用鋼一般不作化學分析,但如鋼筋在加工過程中,發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,或者無出廠證明,鋼種鋼號不明時,或者是有焊接要求的進口鋼筋時,及時進行化學成分檢驗。(4) 集中加工的鋼筋,應由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗單批件(復印件),但須加蓋加工單位印章。(5) 鋼筋復試結(jié)果應按鋼筋種類進行檢查。熱軋鋼筋的力學性能品種牌號公稱直徑(mm)屈服點sN/mm2(kgf/mm2)抗拉強度bN/mm2(kgf/mm2)伸長率5%冷彎外形強度等級彎曲角度彎曲直徑不小于光圓

20、鋼筋A3、AY3825235(24)370(38)25180°180°d2d2850變形鋼筋20MnSi20MnNb(b)825335(34)510(52)16180°180°3d4d2850315(32)490(50)25MnSi370(38)570(58)1490°3d40Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi1025540(55)835(85)1090°5d28326d2、 焊條及焊劑(1) 焊條及焊劑應有出廠合格證,且應與焊接型式,母材種類或設計所要求的品種、規(guī)格一致。(2) 需要進行烘焙的應有烘焙記錄(恒溫250,烘焙

21、12小時)。(3) 設計未規(guī)定時按下表進行選用。常用焊條牌號及主要用途:焊條型號()內(nèi)為原編號焊條牌號藥皮類型電流種類主要用途E4313(T421)結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)E4303(T422)結(jié)422鈦鈣型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強度等級的普通低合金鋼E4301(T423)結(jié)423鈦鐵礦型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強度等級的普通低合金鋼E4320(T424)結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)E4316(T426)結(jié)426低氫鉀型交直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E4315(T427)結(jié)427低氫鈉型直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E5003(T502)結(jié)5

22、02鈦鈣型交直流焊接16猛鋼及相同強度等級普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5001(T503)結(jié)503鈦鐵礦型交直流焊接16猛鋼及相同強度等級普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5016(T506)結(jié)506低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及某些重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5015(T507)結(jié)507低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及16猛鋼等重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5515(T557)結(jié)557低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及相同強度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6016D1(T606)結(jié)606低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及相同強度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6015D1(T607)結(jié)607低氫鈉型直流焊接碳鋼及相同強度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)

23、常用焊劑片號及主要用途焊劑牌號焊劑類型電流種類主要用途HJ350中錳中硅中氟交直流焊接低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ360中錳高硅中氟交直流用于電渣焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ430高錳高硅低氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ431高錳高硅低氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ433高錳高硅低氟交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu),有較高熔點和粘度3、 考慮到目前鋼筋用量大,結(jié)構(gòu)鋼筋密集,而設計出圖方式比較簡化,因而應根據(jù)工程情況繪制鋼筋布置實況圖(翻樣),或做出樣板,以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項工作施工單位應當做,專業(yè)監(jiān)理工程師也應學透圖紙、繪制必要的圖表,以免控制失誤。

24、4、 監(jiān)理工程師應檢查焊工的考試合格證(每兩年復試一次)。在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗,合格后方可正式生產(chǎn)。(七)鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、 必須熟讀設計圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單,應及時標注在相應的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘,造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范、建筑抗震設計規(guī)范和有關鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。2、 監(jiān)理工程師應要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底。要求技術人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行鋼筋翻樣,且應親自到加工場,對成型的鋼筋進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及

25、時通知承包單位改正。鋼筋焊接、機械連接均應按規(guī)定批量進行機械性能試驗,并對外觀進行檢驗。3、 在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時通知承包單位改正。巡視應特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎上,對承包單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。驗收時應對照質(zhì)量驗評標準,對照結(jié)構(gòu)施工圖,確認所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求,經(jīng)過修整達到要求時,才正式簽發(fā)認可書。5、 以下幾點構(gòu)造措施應加強檢查:(1) 每層鋼筋間距離。(2) 剪力筋的焊接,角部鋼筋網(wǎng)片的位置。(3)

26、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應小于500mm。(4) 具有雙層配筋的厚板和墻板,應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證到位,采取措施防止踩壓錯位;(5) 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求;(6) 預埋件、預留孔洞的位置應正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。(7) 鋼筋不能任意代用,若要代用,必須經(jīng)設計單位書面同意。(8) 澆注混凝土前,監(jiān)理工程師應督促承包單位修整鋼筋。(八)鋼筋綁扎工程

27、通病1、 材質(zhì)檢驗與保管不符合規(guī)定;(1) 無出廠合合格證或抄件不符要求,或料證不符;(2) 無進場復試;(3) 批量不清、超批量、漏檢;(4) 化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常,未作化學成份檢驗;(5) 機械性能不合格無交代,無加倍復試;(6) 進口鋼筋有焊接要求者,未按“進口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定”,作可焊性檢驗;(7) 運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清2、 銹蝕與污染(1) 露天堆放、保管不善、嚴重銹蝕(出麻坑、掉坡)、不鑒定即使用;(2) 中途停工,裸露鋼筋未加保護,綁扣也銹斷;(3) 鋼筋上沾混凝土及油污不及時清理;浮銹也未清除;(4) 刷脫模

28、劑污染鋼筋;(5) 冬期施工用摻氯鹽外加劑,無防鋼筋銹蝕措施。3、 代換不當(1) 鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制;(2) 級鋼代級鋼用,仍采用搭接焊;(3) 只考慮強度代換,未考慮最小配筋率,最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求,不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求;(4) 未通過設計出洽商手續(xù)。4、 加工成型差(1) 未統(tǒng)一下料,下料不準;(2) 對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣;(3) 尺寸、角度差,不直不順,彎點不準,彎鉤偏短;(4) 不同等級鋼筋及進口筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;(5) 運輸堆放被折、變形未作修正。5、 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定(1) 主梁與次梁受力筋上下關系不對

29、(主梁主筋應在下);(2) 梁柱相交受力筋里外關系不對(柱主筋應在外);(3) 門窗洞口遺漏加強筋;(4) 墻起點筋大于1/2主筋間距,墻端收頭不當;(5) 鋼筋過密,未事先放樣,未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6、 接頭錯誤(注意新舊設計、施工規(guī)范的差別)(1) 接頭綁、焊型式采用不當;(2) 搭接長度不足;(3) 錯開接頭的百分比不符規(guī)范;(4) 接頭位置不當,未避開受力較大處或接頭未端距彎點未大于10d。(5) 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密(受力接頭箍筋距應5d,受壓10d。7、 錨固錯誤(1) 錨固長度不足;(2) 錨固形式不對;8、 不符抗震規(guī)定(1) 框架柱加密范圍:柱兩端高度范圍,選下述三者中最大的:矩形截面尺寸或圓柱截面直徑,柱凈高的1/6,500mm三者中的最大范圍內(nèi),在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內(nèi),在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi),在框架角柱全高范圍內(nèi);(2) 第一個箍筋應設置在距離節(jié)點邊緣50mm以內(nèi);(3) 梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定;(4) 箍筋未作135°彎鉤,鉤頭直段長度不足(柱應10d,梁應6d);條件無法滿足時按10d焊接;(5) 梁柱

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