第二屆數(shù)控技能競賽數(shù)控銑(加工中心)理論試題答案_第1頁
第二屆數(shù)控技能競賽數(shù)控銑(加工中心)理論試題答案_第2頁
第二屆數(shù)控技能競賽數(shù)控銑(加工中心)理論試題答案_第3頁
第二屆數(shù)控技能競賽數(shù)控銑(加工中心)理論試題答案_第4頁
第二屆數(shù)控技能競賽數(shù)控銑(加工中心)理論試題答案_第5頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余15頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、數(shù)控銃/加工中心理論競賽試卷浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院注意事項:稱名校學(xué)1 .請首先按要求在試卷的標封處填寫你的姓名、 學(xué)號和學(xué)校名稱。2 .請仔細閱讀各種題目的回答要求, 在規(guī)定的位 置填寫你的答案。3 .不要在試卷上做任何標記,不要在標封區(qū)填寫 無關(guān)內(nèi)容。13 / 19:號學(xué)名姓A )。(B)輪廓幾何平均偏差(D)微觀不平度五點平均B )。(C)高碳鋼(D)才能起到改進材料性能(C)淬火和回火(D)項目一二三四五六總分總分人得分得分評分人一、選擇題:(以下四個備選答案中其中一個為正確答案,請1分,滿分20分)將其代號填入括號內(nèi),每題1 .粗糙度的評定參數(shù)的名稱是(A)輪廓算術(shù)平均偏差(C)微觀不

2、平度十點平均高度高度2 .容易引刀具積屑瘤的工件材料是(A)低碳鋼 (B)中碳鋼鑄鐵3 .金屬表面滲碳后必須進行(C 的作用。(A)退火(B)調(diào)質(zhì)正火4 .三相異步電機啟動時的(B(A)電壓較高 (B)電流較大(C)電流較?。―)噪音較大5 內(nèi)徑大小為35 的滾動軸承的內(nèi)徑代號為( C ) 。(A) 35( B) 3.5( C) 07( D) 0356 低壓斷路器通常用于(D ) ,又稱自動空氣開關(guān)。(A)電機的啟動和停止(B)電機的過載保護(C) 進給運動的控制 (D) 機床電源的引入7 同步帶傳動綜合了(D )傳動的優(yōu)點。(A )齒輪和鏈輪(B)鏈輪和凸輪(C)凸輪和三角帶(D)三角帶和齒

3、輪8 當(dāng)前數(shù)控銑床廣泛使用性能優(yōu)越的進給驅(qū)動電機類型為( B )電機。(A)直流 (B)交流伺服(C)交流變頻(D)步進9 一般來說,容量在(C )千瓦以下的三相異步電機可以直接啟動。(A) 0.1(B) 1(C)10(D)10010 鋼板在外力作用下彎形時,凸面內(nèi)層材料受到( B ) 。(A)壓縮 (B)拉伸(C)延展(D)剪切 11 數(shù)控機床刀具路徑圖形模擬頁面功能鍵的英文縮寫是A)(B)(C) (D)12 在程序中光標指定位置刪除字符或數(shù)字的功能鍵的英文縮寫是( B ) 。( A)(B)(C) (D)13 臥式數(shù)控車床的默認坐標平面指令是G( B ) 。(A) 17 (B) 18(C)1

4、9(D)2014 下列材料中( D)是滾珠絲杠制造材料的牌號。( A)( B) W184V( C) 113( D) 1515 用硬質(zhì)合金銑刀切削難加工材料,通??刹捎茫― ) 。(A)水溶性切削液(B)大粘度的切削液(C)煤油(D)油類極壓切削液16 數(shù)控銑刀的拉釘與刀柄通常采用(A )聯(lián)結(jié)。(A)右旋螺紋(B)左旋螺紋(C)平鍵 (D)花鍵17 編程誤差由插補誤差、圓整和(A )誤差組成。(A) 一 次 逼 近 誤 差(B) 對 刀(C) 定 位(D) 回程誤差18 刀尖切削溫度過高容易引起刀具的(D )磨損。(A)粘結(jié) (B)磨料 (C)擴散磨損 (D)相變19 .氧化鋁陶瓷刀具切削時選擇

5、切削液的方式是(D )(A )油劑 (B ) 乳化劑 (C ) 水劑 (D ) 可不加切削液20 .下列液壓元件符號中I(D )為單向閥的符號。一R1- 一 存 L(A)(B)(C)(D)得分評分人二、判斷題:(請將判斷的結(jié)果填入題前的括號中,:稱名校學(xué)正確的填“,”,錯誤的填“X”,每題1分,滿分 10分)(X )1.機床的二級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修人員配合進行的。(X ) 2.鈉基潤滑脂既耐熱又耐水。( V )3.孔的作用尺寸不能采用內(nèi)徑量表測量。(X ) 4.銃削不銹鋼的刀具材料,硬質(zhì)合金的類比類更合適些。:號學(xué)(V ) 5.取消刀具半徑補償必須與直線插補指令組合完成。(X ) 6.

6、鉆孔循環(huán)G82不能在孔底停留。( V ) 7.步進電機的電源是脈沖電源,不能直接接交流電。(V ) 8.改變步進電機輸入脈沖頻率就能改變名姓步進電機的轉(zhuǎn)速。(X ) 9.熱繼電器用于機床防止切削過熱的保護。(V ) 10.同一數(shù)控銃刀刀柄上可更換不同種拉釘,同一數(shù)控銃床只能裝一種拉釘。得分評分人三、填空題:(請將正確答案入空格內(nèi),每題2分,滿分20分)1 .圖樣上孔的標注為“1: 7: 具含義為錐度1:7。2 .將。9.9mm的孔用。10mm錢刀較孔,則背吃刀量為0.05mm3 .高速工具鋼表面涂鈦后刀具所呈的顏色為黃 色。4 .對中小容量的三相異步電機常用的啟動方法是直接啟動和YA啟動。5

7、.金屬材料在外力作用下抵抗彈性變形的能力,稱為 幽1。6 .線數(shù)為的3蝸桿轉(zhuǎn)過5周,則相嚙合的齒數(shù)為 45的蝸輪 轉(zhuǎn)過 1/3 轉(zhuǎn)。7 .模數(shù)為1的標準漸開線齒條的齒廓總高度為2.25 mm 。8 .刃傾角為 0的主切削刃與進給方向垂直,則主偏角為90 (度)。9.面銃刀的刀位點是 刀尖交點。10.調(diào)速閥一般是由節(jié)流閥和定差壓力 閥串聯(lián)而成 的。得分評分人四、簡答題(每小題 5分,共20分;要求字跡工整)1 .簡述數(shù)控銃床由哪4個部分組成及各組成部分的作用。答:1)控制介質(zhì)數(shù)控加工程序的信息載體;2)數(shù)控裝置 接受加工程序的指令,進行編譯、運算和邏 輯處理,發(fā)出各種信號和指令,控制伺服系統(tǒng)或直

8、接控 制機床動作;3)伺服系統(tǒng) 接受數(shù)控裝置的指令信息,進行信息轉(zhuǎn)換, 功率放大,驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)動作;4)機床本體 機床的執(zhí)行件和基礎(chǔ)件。2、簡述定位基準粗基準的選擇原則?答:1、基準重合原則2 、基準統(tǒng)一原則3 、互為基準原則4、自為基準原則3、比較高速工具鋼和硬質(zhì)合金這兩類銃刀常用材料的特性(主 要成分、耐磨性、熱硬性、工藝性、刃口鋒利程度和抗沖擊性) .高速工具鋼硬質(zhì)合金主要成分鐵素體為基體鎢為基體,鈷為粘結(jié)劑鎢為主要合金元素加入其它合金元素耐磨性較差好熱硬性較差好工藝性好較差刃口鋒利程度鋒利較差抗沖擊性好較差4、簡述數(shù)控加工中刀位點的正確含義, 并指出鉆頭, 平底銑刀, 球頭銑刀的刀位點

9、的位置。答:刀位點是指刀具上代表刀具位置的幾何點,該點與刀具運動軌跡重合。鉆頭的刀位點是指鉆尖, 平底銑刀的刀位點是指銑刀底平面與刀具軸線底交點,球頭銑刀的刀位點是指球心點。五、計算題(每小題8分,共16分;要求字跡工整) 1、用立銃刀和薄片(塞尺或紙片厚 0. 1)對如圖工件對刀,在 位置記錄的機床坐標為:XZa -220.520-180.325b -198.314-195.786d-200.345試計算銃刀刀位點在對刀點長方形的中點c位置上的機 床坐標 解:=-220.520+50.22/2+10/2+0.10=-190.31195.786+30.16/2+10/2+0.10175.606

10、200.345+0.10200.2452.圖形計算計算如圖直線與圓弧的切點P的坐標L Y LX - R1 - R2Y = R1 - R2:稱名校學(xué)六.編程題(共14分)如圖所示數(shù)控銃床零件,材料:硬鋁合金,毛坯為: 120X30要求:1、編寫數(shù)控銃床加工工藝;2、計算與編程:號學(xué)解:1、加工工藝名姓1) 加工工藝的確定。裝夾定位的確定:直接采用平口鉗進行裝夾。編程坐標系的確定:以工件對稱點為程序編程坐標工件坐標系的確定:采用G54工作坐標系,即編程坐標系的原點。刀具加工起刀的確定: 刀具起刀點位置為刀具端面與工件表面(0, 0)點Z向距離100處。工藝路線的確定: 進/ 退點采用輪廓延長線或切

11、線切入和切出。切削進給路線采用順銑銑削方式,即外輪廓走刀路線為順時針,內(nèi)輪廓為逆時針。2 ) 加工刀具的確定。小16、小12整體立銃刀、小3中心鉆、小10標準麻花鉆。教學(xué)過程:3 )切削用量。見加工程序。4 )數(shù)值點計算。(略)2、加工程序。00001(銃削外輪廓 16立銃刀)G90G54G00Z100X0Y0S700M03M08X070Z10G41X1260D01(粗力口工 D01=8.1,精加工D01= 修正值)G0144G031244R12G0132G024432R12G0112G0344Y12R12G01Y32G0232Y44R12G0112G03X12Y44R12G01X32G02X

12、44Y32R12G01Y12G03X4412R12G0132G02X3244R12G01X0G4070G00Z100X0Y0M0915 / 19M05M3000002(銃削內(nèi)輪廓 10立銃刀)G90G54G00Z100X0Y0S800M03M08Z10X18Y0G01Z-5F20G41X187D01F100(粗加工 D01=5.1,精加工 D01=正值)G03X25Y0R7G01Y19G03X19Y25R6G0119G0325Y19R6G0119G031925R6G01X19G03X2519R616 / 19G01Y0G03X18Y7R7G40G01X18Y0G00Z100X0Y0G68X0Y0P45Z10X16Y0G01Z-5F20G41X16Y8D01G03X8Y0R8G014G02X48R4G014G0284R4G01Y4G024Y8R4G01X4G02X8Y4R4G01Y0G03X168R8G40G01Y017 / 19X

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論