制齒工(技師)試卷及答案_第1頁
制齒工(技師)試卷及答案_第2頁
制齒工(技師)試卷及答案_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上制齒工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)考題(技師)卷面總分:100分 考試時(shí)間:120分鐘 考試日期: 年 月 日題號一題二題三題四題五題總評分評卷人得分一、填空題(每空1分,共20分)1仿形法銑齒時(shí)齒形由 保證,齒距的均勻性由 保證。2剃齒是利用一對 軸齒輪嚙合時(shí)齒面上產(chǎn)生 的原理,使用剃齒刀從被加工齒輪的齒面上剃去一層很薄金屬的精加工方法。3用指狀模數(shù)銑刀銑齒屬 法,用盤狀模數(shù)銑刀銑齒屬 法。4用范成法加工齒輪時(shí),有時(shí)會發(fā)現(xiàn)刀具的齒頂部分把被加工齒輪根部已經(jīng)切割出來的漸開線齒廓切去一部分,這種現(xiàn)象稱為 。5若用仿形法加工齒輪模數(shù)小于8mm時(shí)宜選用 銑刀加工;模數(shù)大于或等于8mm時(shí)一般

2、采用 銑刀加工。6滾齒機(jī)在加工直齒輪時(shí)有 三個(gè)主要運(yùn)動。7滾斜齒比滾直齒多一個(gè) 附加轉(zhuǎn)動,以保證刀齒沿工件齒向進(jìn)給。此運(yùn)動與 運(yùn)動有聯(lián)系。8錐齒輪銑刀的齒形曲線,是根據(jù)錐齒輪的 設(shè)計(jì)的。9滾齒時(shí)的徑向進(jìn)刀是通過工作臺向 移動實(shí)現(xiàn)的。10一種模數(shù)的插齒刀可以切出 相同的各種齒數(shù)的齒輪。11插齒是一種應(yīng)用 原理加工齒輪的方法。12 是銑床(特別是萬能銑床)的重要附件,并安裝在銑床工作臺上。13錐齒輪軸線與分錐母線之間的夾角稱為 。二、不定項(xiàng)選擇題(每小題3分,共45分)1以下齒輪的加工方法中,屬于精加工的有( )A.滾齒 B.插齒 C.磨齒 D.剃齒2設(shè)N1N2分別為滾刀工件每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),KZ分別為

3、滾刀工件齒數(shù),則滾齒的分齒運(yùn)動式為( )。 AN1/N2=K/Z BN1*N2=K*Z CN2/N1=K/Z DN1/N2=K*Z3銑直齒圓柱齒輪根據(jù) 選擇刀號,銑斜齒輪根據(jù) 選擇刀號 A.螺旋角 B.模數(shù) C.壓力角 D.實(shí)際齒數(shù) E.當(dāng)量齒數(shù)4以下屬于插齒機(jī)的主要運(yùn)動有( ) A.分齒運(yùn)動 B.徑向進(jìn)給運(yùn)動 C.圓周進(jìn)給運(yùn)動 D.讓刀運(yùn)動5齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算中的齒形系數(shù)與( )無關(guān)。A.模數(shù)m B.齒數(shù)z C.壓力角a D.變位系數(shù)x6砂輪的硬度取決于( )。 A、磨粒的硬度B、結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度C、磨粒粒度D、磨粒率7漸開線齒廓齒輪的特點(diǎn)有:( ) A發(fā)生線沿基圓滾過的長度,等于基圓上被滾動

4、過的圓弧長。B漸開線上任意一點(diǎn)的法線必與基圓相切C漸開線上各點(diǎn)的曲率半徑不相等 但在基圓上為0D 漸開線的形狀決定基圓的大小,基圓越小,漸開線越彎曲;基圓越大,漸開線越平直;當(dāng)基圓半徑為無窮大時(shí),漸開線將成為一條直線E基圓內(nèi)無漸開線8珩磨輪寬度常見的有( ) A.15mm B.25mm C.35mm D.45mm 9滾齒運(yùn)動可視為( ) A一對直齒圓柱齒輪嚙合 B齒輪齒條嚙合C蝸輪蝸桿嚙合 D一對螺旋齒輪嚙合10滾刀軸線必須傾斜,用以保證滾刀( )。A、旋向與工件旋向一致 B、螺旋升角與工件的螺旋角相等C、刀齒切削方向與工件輪齒方向一致 D、旋向與工件旋向相反11剃齒刀的制造精度分為BAC三級

5、,可分別加工出 級精度的齒輪。 A.6 B.7 C.8 D.912下列操作中,正確的操作有: A.檢查頂錐角必須注意,測量時(shí)直尺或基尺測量面應(yīng)通過齒坯軸線B.檢查孔徑尺寸及內(nèi)孔與外圓的同軸度,以保證工件裝夾的位置精度。C.安裝分度頭時(shí):要求前后頂尖的連線與工作臺平行,并與工作臺縱向進(jìn)給方向一致。D. 粗精加工刀桿和刀墊必須嚴(yán)格分開,精加工用刀墊兩端面平行度誤差不得大于0.005mm。13在滾齒加工中,在滾切人字齒時(shí),左右方向?qū)嶋H齒厚之差不得大于( )A0.01mm B0.1mm C0.2mm D0.02mm14避免發(fā)生根切現(xiàn)象的方法有:( ) A. 減小齒頂高系數(shù) B. 加大刀具角C. 變位修

6、正 D. 減少被加工齒輪的齒數(shù)15滾齒加工常見有哪些缺陷( ) A. 齒面粗糙 B. 滾刀耐用度低C. 齒輪在滾齒時(shí)精度超差 D.加工表面產(chǎn)生溝紋三、判斷題(每小題1分,共10分)1. 對于一般用途的齒輪傳動,通常選用標(biāo)準(zhǔn)壓力角為 30度。( )2. 滾直齒時(shí)滾刀應(yīng)平行于工作臺安裝。 ( )3按齒廓曲線分類有:漸開線齒、擺線齒、圓弧齒硬齒輪軟齒輪等。4齒形系數(shù)其大小與齒數(shù)有關(guān),與模數(shù)有關(guān)。 ( )5按照齒輪加工的原理,磨齒也分為成形法和展成法兩類。( )6滾齒加工屬于仿形法加工。用齒輪滾刀滾切圓柱齒輪實(shí)質(zhì)上是按一對螺旋齒輪嚙合的原理來加工工件的。( )7滾齒運(yùn)動可看作法向剖面內(nèi)齒輪齒條的嚙合。

7、 ( )8漸開線上各點(diǎn)的曲率半徑不相等 但在基圓上為最大。( )9漸開線齒輪嚙合傳動的條件為:兩齒輪的壓力角和模數(shù)分別相等。( )10滾斜齒時(shí)影響安裝角大小的因素是滾刀的螺旋升角和工件的螺旋角。( )四、簡答題(每小題5分,共15分)1齒輪嚙合的基本定律是什么?壓力角與展角的函數(shù)關(guān)系式是什么?2常用的齒形加工方法有哪幾種?所達(dá)到的加工精度如何?3滾齒的加工原理是什么?五、問答及計(jì)算題(10分)銑削一個(gè)模數(shù)m2mm 齒數(shù)z55分錐角為45度的錐齒輪,應(yīng)選用幾號銑刀?在用普通銑床加工錐齒輪時(shí),其加工精度比較低,試說明:通常遇到的質(zhì)量問題有哪些?制齒工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)考題(技師)一、 填空題1銑刀廓形,

8、分度頭 2.交錯(cuò) ,相對滑移 3.仿形法,仿形法 4,根切現(xiàn)象 5,盤狀模數(shù),指狀模數(shù) 6,主運(yùn)動,分齒運(yùn)動,垂直進(jìn)給運(yùn)動 7,工作臺,刀齒垂直進(jìn)給 8,當(dāng)量齒數(shù) 9,刀架, 10,模數(shù) 11,展成法 12,分度頭 13分錐角 ,二、不定項(xiàng)選擇題1,CD 2,C 3,BD,BE 4,ABCD 5,A 6,B 7,ABCDE 8,BC 9,BD 10.C11,BAC 12,ABCD 13,B 14,ABC 15,ABCD三、判斷題1-5 6-10 四、簡答題1. 定律是:齒輪傳動要滿足瞬時(shí)傳動比保持不變,則兩輪的齒廓不論在何處接觸,過接觸點(diǎn)的公法線必須與兩輪的連心線交于固定的一點(diǎn)P,其傳動比都與

9、其連心線被其嚙合齒廓在接觸點(diǎn)處的公法線所分成的兩段成反比。 關(guān)系式:壓力角(ak)及展角(invak)的計(jì)算 cos (ak)=(rb)/(rk) 即 inv(ak)=tg(ak)-(ak)21)成形銑齒 加工精度較低 9級以下 2)拉齒 精度較高 3)滾齒 精度610級 4)插齒 精度79級 5)剃齒 精度較高57級 6)磨齒 精度較高37級 7)珩齒 精度較高67級3滾齒加工屬于展成法加工。用齒輪滾刀滾切圓柱齒輪實(shí)質(zhì)上是按一對螺旋齒輪嚙合的原理來加工工件的。齒輪加工傳動過程有三種運(yùn)動:1.主運(yùn)動:即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2.分齒運(yùn)動:保證滾刀轉(zhuǎn)速和被切齒輪轉(zhuǎn)速之間嚙合關(guān)系的運(yùn)動。3.垂直進(jìn)給運(yùn)動:滾刀沿被切齒輪的軸軸線方向作垂直進(jìn)給運(yùn)動。滾齒時(shí),必須將滾刀搬動一個(gè)角度,使刀齒運(yùn)動方向與被切齒輪的輪齒方向一致。五、問答及計(jì)算題解:R=mz/2cosa77.8mm 當(dāng)量齒數(shù)78 根據(jù)這個(gè)當(dāng)量齒數(shù)來選擇刀號。在用普通銑床加工錐齒輪時(shí),其加工精度比較低,通常遇到的質(zhì)量問題從下面幾個(gè)方面來分析:1 齒厚尺寸超差:測量或讀數(shù)差錯(cuò),分度頭搖柄錯(cuò)或未消除傳動間隙。2 齒向誤差超差:銑削時(shí)對刀不準(zhǔn),裝夾齒坯時(shí),工件軸線

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論