抗沖改性聚氯乙烯生產(chǎn)工藝文件

1、抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材生產(chǎn)工藝文件編 號:JS/ZY-03-2022編 制:審批：布日期：2022年01月15日實(shí)施日期：2022年01月15日河北金碩管業(yè)1總那么為確?？箾_改性聚氯乙烯 PVC-M管材生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)化，保證抗 沖改性聚氯乙烯 PVC-M管材 產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB/T32022.1-2022標(biāo)準(zhǔn)和 相關(guān)法律、法規(guī)的要求.確保本廠生產(chǎn)的抗沖改性聚氯乙烯 PVC-M管 材和產(chǎn)品符合認(rèn)證 要求，確保產(chǎn)品的一致性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，特制定本 生產(chǎn)工藝流程。2范圍適用于以抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材樹脂為主要原料，經(jīng)擠出工藝成型的抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材 管材的生產(chǎn)工藝流程。3

2、生產(chǎn)工藝流程工藝流程低混1<V!-l!1定尺切割牽引打印標(biāo)識噴淋冷卻<真空定徑自動擴(kuò)口>成口 口檢驗(yàn)包裝入庫配料高混J自動上料一加熱擠出1為關(guān)鍵過程；匸為特殊過程配料工序操作要求操作要求a.原料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量需求進(jìn)行配制 下達(dá)的配料單進(jìn) 行配制。，配料工序工人應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)人員，配料數(shù)量及定劑，潤滑劑為硬脂酸和蠟，改性劑為氯化聚乙烯和丙烯酸 要求見下表 ：1) 抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材配料要求見下表壓力等級/MPa公稱外徑/mm63-315mm材料名稱添加數(shù)量PVC-M樹脂100kg士200g鈣粉5kg 土 lOOg鈣錚復(fù)合穩(wěn)定劑3.5kg 土 lOOgCPE4.5kg

3、 土 lOOg鐵白粉O.5kg 士 50gPE蠟硬脂酸石蠟0.3kg :土 50gACRO.5kg 土 50g2高混和低混工序操作要求高混和低混工序操作人中應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格后上崗，由專人進(jìn)行操 作，具體要求見下表。產(chǎn)品名稱高混溫度C高混時間/分鐘低混溫度C低混時間/分鐘抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材100-12010-1245-505-7開機(jī)前的準(zhǔn)備機(jī)器設(shè)備常規(guī)檢查檢查擠出機(jī)傳動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，電路、氣路、冷卻系統(tǒng)、上 料系統(tǒng)、主機(jī)、真空成型機(jī)、牽引機(jī)、噴墨印字機(jī)、切割機(jī)、空氣壓縮機(jī)等 空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確定所有機(jī)器均屬正常運(yùn)轉(zhuǎn)方可安裝模具 。安裝模具根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)方案，在擠出機(jī)

4、頭上安裝相對應(yīng)規(guī)格的管材擠出模具，在真空定型箱 內(nèi)裝上同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯板，調(diào)整出模具 壁厚均勻度，所有連接螺絲都要涂上二流化鋁惶基脂潤滑脂并拎緊，安 裝模具加熱圈、熱電偶、溫度計，接上加熱電源線，準(zhǔn)備升溫升溫升溫前，先設(shè)置主機(jī)機(jī)筒和機(jī)頭模具各段 區(qū)加熱溫度，硬聚氯乙烯管材生產(chǎn)機(jī)筒和機(jī)頭各段區(qū)加熱溫度的設(shè)置范圍見表 1 表1 擠出機(jī)機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾加熱溫度設(shè)置范圍 c抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 擠出控制溫度機(jī)頭160 士 5 C167 士 5 C182士 5° C190 士 5 C機(jī)身182 土5C185 士 5 C163 士 5C160 土5C各段 區(qū)加

5、熱溫度的調(diào)整范圍為 土 5C,當(dāng)各加熱段 區(qū)加熱溫 度全部到達(dá)或超過 設(shè)置溫度時，應(yīng)恒溫90-100分鐘，讓各加熱段 區(qū) 的真實(shí)溫度接近或等于設(shè)置溫度。如果溫控儀表反映溫度與溫度計所顯 示溫度差異過大時，應(yīng)該核查差異原因。開機(jī)操作擠管當(dāng)機(jī)筒和機(jī)頭各段區(qū)加熱溫度全部到達(dá)設(shè)置溫度土C并恒溫30-60分鐘無重大變化時，便可開機(jī)擠管。先啟動主機(jī)螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn) 200-400轉(zhuǎn)mn，再啟動加料機(jī)螺 桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)給料50-100轉(zhuǎn)冊，逐步加大給料轉(zhuǎn)速至接近正常擠出加料轉(zhuǎn)速，正式擠出管材時主機(jī)轉(zhuǎn)速 應(yīng)逐步到達(dá)正常轉(zhuǎn)速中速偏上。從擠出管材橫截面觀察管材壁厚是否 均勻，可調(diào)整擠出模具上的調(diào)節(jié)螺絲直至管材壁厚均勻。管

6、材真空定型冷卻擠出管材牽引正常后，啟動真空定型水箱上的真空泵，使通過定徑銅套的管材在真空的環(huán)境中被吸附在定徑筒套內(nèi)壁上，根據(jù)管材的外徑允許偏差調(diào)節(jié)真空度。真空度越高，管材外徑越大，反之那么小，一般定徑真空度應(yīng)控制在 的范圍內(nèi)。定徑后的合格管材在牽引機(jī)的牽引作用下脫離定徑銅套 進(jìn)入冷卻水箱 ，經(jīng)過噴淋冷卻或浸泡冷卻后被牽引出真空定型 水箱和冷卻水箱，通過牽引機(jī)履帶運(yùn)行傳動向印字機(jī)和切割機(jī)方 向輸送 。應(yīng)嚴(yán)格控制真空泵的進(jìn)出水量 ，切忌將真 空泵當(dāng)做水泵 使用 。管材牽引將壁厚均勻的管材引入定徑銅套并穿過真空定型水箱 ，冷卻后卡入 牽引機(jī)橡膠壓條履 帶內(nèi)，啟動牽引機(jī)將擠出的管材源源不斷地向印字機(jī)

7、和切割機(jī)輸送過去 ，牽引機(jī)的牽引速度應(yīng)與管材擠出速度一致 ，牽引 速度快管材壁厚變薄 ，牽引速度慢管材壁厚變厚 ，牽引速 度適宜管材壁 厚才符合規(guī)定要求 ，大口徑管材使用三爪 或六爪 牽引機(jī)牽引 。 管材印宇管材輸送到印字機(jī)位置時開始印字 ，使用噴碼機(jī)印字時按所生產(chǎn)管 材的型號規(guī)格先編 制程序 ，將程序輸入噴碼機(jī)微機(jī)儲存 ，清理好噴碼機(jī) 噴頭，試噴合格后正式噴印所輸入的 管材型號規(guī)格數(shù)據(jù) 。管材切割完成印字工序的管材輸送到切割機(jī)時 ，根據(jù)所需長度調(diào)整行程開關(guān) ， 管材輸送到指定 位置時便會自 動切割 。試操作時先選用與所生產(chǎn)管材相 同規(guī)格型號的管材一段在該機(jī)上反 復(fù)切割試驗(yàn)調(diào)整 ，直至公轉(zhuǎn)次數(shù)

8、 、切割 速度等都符合規(guī)定的要求時 ，方可正式切割 。假設(shè)遭 遇突然事故不能正 常切割時 如氣壓不夠或電壓不穩(wěn)定等 ，操作人員要啟動緊急退刀按 鈕 以保護(hù)行星切割機(jī)各部件不被損壞 。行星切割機(jī)內(nèi)的切屑應(yīng)經(jīng)常清理 ，鼓 風(fēng)機(jī)要有足夠 的抽送力才能將機(jī)內(nèi)切屑吸出機(jī)外 。管材切割端面應(yīng)平整 且與管材軸線垂直 。3.4.6 控制檢驗(yàn)管材開機(jī)正常生產(chǎn)后 ，巡檢員應(yīng)隨時用精度為 生產(chǎn)控制檢驗(yàn) ，發(fā)現(xiàn)問題 時及時調(diào)整真空度 、牽引速度、冷卻方式，牽引機(jī)履帶卡緊程度 、模具、密封橡 膠墊、擠出速度等 ，直到管材產(chǎn)品合格為宜 。同時還要用于觸摸管材內(nèi)壁是 否 光滑， 觀察管材色澤和色條是否符合要求 ，印字或噴字

9、是否清晰， 切割端面是 否平整垂 直，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整主機(jī)真空度 、溫度、擠出速度、噴墨機(jī)、 切割機(jī)等 。要隨時催促 生產(chǎn)人員用米尺檢查管材的定尺長度 ，用吹塵槍將管材 內(nèi)壁殘留的切屑吹凈 ，并進(jìn)行端面清 理。過程檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對管材產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行定期巡檢 、監(jiān)視和測量，所有工序設(shè) 立的 質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn) ，均應(yīng)嚴(yán)格履行 “首檢、巡檢、完工檢 的過程檢驗(yàn)程序 ，過 程檢驗(yàn)人員按時 作好過程監(jiān)視和測量記錄 。過程檢驗(yàn)分類首件檢驗(yàn)檢驗(yàn)時機(jī)：每次開機(jī)或交接班時的首件進(jìn)行檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工程：外觀、顏色、標(biāo)識、外徑、壁厚、長度。職責(zé)：生產(chǎn)技術(shù)部操作工負(fù)責(zé)外觀、顏色、標(biāo)識、外徑、壁厚、長度的檢驗(yàn) 記錄要求：檢驗(yàn)結(jié)

10、果用收件檢驗(yàn)記錄表進(jìn)行記錄。過程自檢檢驗(yàn)時機(jī)：每兩小時進(jìn)行一次。檢驗(yàn)工程：外觀、顏色、標(biāo)識、外徑、壁厚、長度。 職責(zé)：生產(chǎn)技術(shù)部操作工負(fù)責(zé)外觀、顏色、標(biāo)識、外徑、壁厚、長度的檢驗(yàn) 記錄要求：檢驗(yàn)結(jié)果用收件檢驗(yàn)記錄表進(jìn)行記錄。過程巡檢檢驗(yàn)時機(jī)：每 1 小時進(jìn)行一次 檢驗(yàn)工程：外觀、顏色、標(biāo)識、外徑、壁厚、長度。職責(zé)：由質(zhì)檢部巡檢員進(jìn)行檢驗(yàn) 記錄要求：檢驗(yàn)結(jié)果用收件檢驗(yàn)記錄表進(jìn)行記錄。下線管材產(chǎn)品切割后自動翻轉(zhuǎn)到儲料架上 ，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行完工下線檢驗(yàn) ，下線管材經(jīng) 檢驗(yàn)責(zé)任 工程師檢驗(yàn) 、試驗(yàn)并簽名確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格 ，噴涂上對應(yīng)規(guī)格的平安標(biāo) 記后，以各入庫。 準(zhǔn)確計數(shù)稱重并進(jìn)行記錄是管材完工下線過程監(jiān)

11、視和測量工 作的重要內(nèi)容。4 停機(jī) 當(dāng)指定管材生產(chǎn)任務(wù)完成或需要生產(chǎn)其它型號規(guī)格的管材產(chǎn)品時需停 機(jī)或停機(jī)更換 擠出模具 。管材產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機(jī)時可直接將擠出機(jī)機(jī)筒螺 桿內(nèi)殘存的生產(chǎn)料擠出完畢后 即可停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主機(jī)電源 ，必要時關(guān)閉總電源 ， 如 還需繼續(xù)生產(chǎn)其它型號 規(guī)格的抗沖改性聚氯乙烯PVC-M管材，那么按生產(chǎn)方案需要裝配上相對應(yīng)型號規(guī)格的管材擠出模具，重新升溫擠管。如果不需要繼續(xù)生產(chǎn)停機(jī)待命時 ，應(yīng)將擠出機(jī)清理擦試干凈備用，并在主 機(jī)明顯部位掛上 “待機(jī)字樣標(biāo)示牌?？箾_改性聚氯乙烯PVC-M管材生產(chǎn)停機(jī)后，不繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)時可以 不拆卸機(jī)頭擠出模具。5 平安考前須知操作前，認(rèn)真檢

12、查電源、線路、控制儀表、接地、報警等裝置和開關(guān)等是否完好，發(fā)現(xiàn)不平安因素應(yīng)及時進(jìn)行檢修 ，排除不平安因素前方可升溫開機(jī) 進(jìn)行操作 。嚴(yán)格遵守機(jī)器設(shè)備的平安操作規(guī)程正確操作機(jī)器，嚴(yán)禁將頭、手等部位伸入正在運(yùn)行的牽引機(jī)履帶內(nèi)進(jìn)行操作 。嚴(yán)禁將于部伸入切割機(jī)護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行修理或操作。嚴(yán)禁上班時間飲酒和酒后上班操作機(jī)器及上班時間打瞌睡。隨時檢查空氣壓縮機(jī)、輸氣管道、接頭等是否平安完好；機(jī)器發(fā)出報警信號時應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障排除前方可繼續(xù)開機(jī)操作。嚴(yán)禁異物或尖硬物體如：螺絲、螺帽、鐵釘?shù)冗M(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)。5.8遇特大雷電暴雨襲擊時應(yīng)及時停機(jī)斷電，必要時應(yīng)將操作人員疏散并撤離到平安地點(diǎn)躲避。6記錄為加強(qiáng)裝置工藝記錄管理，標(biāo)準(zhǔn)裝置工藝