某高層商住樓竹膠板模板方案

1、鼎正苑慶化小區(qū)3-5號樓模板施工方案審批：審核：編制：施工單位：西安鼎正建設(shè)有限公司編制時(shí)間：二七年三月十日目 錄一、工程概況.二、編制依據(jù).三、施工組織.四、模板設(shè)計(jì).五、施工縫留置及施工段劃分.六、施工工藝.基礎(chǔ)模板.剪力墻模板.頂板模板.梁模板.10七 模板施工過程中應(yīng)注意的問題.11八、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).12九、常見質(zhì)量問題與防止措施.14十、大模板計(jì)算 .15十一、安全文明工地施工要求.23一、工程概況鼎正苑慶化小區(qū)3-5#高層商住樓位于西安市涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū)慶化小區(qū)內(nèi)，北臨涇渭東路，東臨米家崖商貿(mào)市場，西臨涇渭二路，建設(shè)單位是鼎正集團(tuán)陜西省路易實(shí)業(yè)有限公司，由西安晨礪建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)

2、。本工程由由三個(gè)單位工程組成，均為地下一層，3、5號樓地上十五層，4號樓地上12層；建筑面積：3號樓為7784（地上：7317，地下：467），4號樓：11832m2（地上：10928，地下：903.7），5號樓建筑面積同3號樓。 本工程為短支剪力結(jié)構(gòu)：地下結(jié)構(gòu)：地下室剪力墻外墻厚度250，內(nèi)墻厚度為200，地下室底板厚：400，頂板厚：180，地上結(jié)構(gòu)：內(nèi)外剪力墻厚度為：200、250，梁高為350800不等，?，F(xiàn)澆板厚80120不等。二、編制依據(jù)：a 本工程設(shè)計(jì)圖紙；b 相關(guān)變更、圖紙交底記錄及圖紙答疑紀(jì)要；c 建筑施工手冊（第四版）；d 混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；e 建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)

3、準(zhǔn)（北京建工集團(tuán)總公司編制 第二版）；f 鼎正苑慶化小區(qū)3-5號樓施工組織設(shè)計(jì)；g 本工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃書；三、施工組織設(shè)專職施工員1名，全面負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全的管理工作；設(shè)專職質(zhì)量員1名全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。勞動安排：根據(jù)現(xiàn)場的布局及樓的大小，3、5號樓設(shè)一個(gè)施工班組，行成流水作業(yè)；4號樓設(shè)一個(gè)班組兩個(gè)單元可形成流水作業(yè)。3、5號樓施工班組40人；4號樓施工班組40人。共計(jì)80人。機(jī)械、設(shè)備等要求：平刨 1臺；壓刨 1臺；圓盤電鋸2臺；電焊機(jī) 3臺；鉆孔電鉆 6臺。四、模板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求：本工程所有墻柱頂板梁全部采用鏡面竹膠板進(jìn)行支設(shè)；脫模劑應(yīng)采用水性脫模劑，其配合比有廠家

4、提供；加固支撐體系采用4.8×3.5后待碗扣鋼管搭設(shè)滿堂架，其立桿間距不大于1500mm。 竹膠板背面倍600×100mm方木，方木的間距為不大于300mm,加固支撐體系其性能應(yīng)滿足以下要求：1、模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、港督、和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的側(cè)壓力、重量、及施工荷載；2、要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)建各部分形狀尺寸大小和相互的位置正確。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4、模板拼接嚴(yán)密，不得漏漿；5、清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的效果。五、地下室施工縫留置及施工段劃分地下室底板梁施工除后

5、澆帶外，不允許留施工縫。4號樓地下室頂板、梁、剪力墻分為兩段施工，施工縫位置留在后澆帶處。1、施工段劃分：3、5號樓為獨(dú)立單元，除地下室筏板基礎(chǔ)梁外，澆筑混凝土?xí)r板梁柱梯一起整體澆筑，兩棟樓可形成流水施工；4號樓地下室底板、剪力墻、頂板及地上結(jié)構(gòu)分為兩段流水施工，分段如下：1軸22軸為第一施工段；23軸44軸為第二施工段；2 、施工縫留置地下室底板施工縫留在梁頂面處，外墻處用50×50木條在梁上留一凹槽，嵌與水膨脹止水條。剪力墻與頂板留施工縫在頂板下1cm處（可不留，板梁柱梯整體澆筑）。六、施工工藝6.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)部分模板主要是外圍模板和梁的吊模。筏板和梁砼必須一次澆搗，且不留施工

6、縫，所以梁模需要采用吊模工藝。（外基礎(chǔ)梁上頂面用遇水膨脹橡膠做止水條。）施工順序：模板清理（模板制作）刷涂脫模劑彈好控制線（筏板鋼筋綁扎之前再墊層上已彈好）安裝定位筋合模加固澆注砼拆模模板清理6.1.1、 1、2號樓用過的舊的竹膠板清理好后，根據(jù)筏板的高度及上翻梁高度裁取竹膠板，方木背楞 不大于30cm，模板配制完后，再其背后編號，以防支模時(shí)拉亂。6.1.2、模板制作完畢后，再其表面上刷水性脫模劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。水性脫模劑：主要是以還酸鈉。其配額制方法是：海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3以重量比配制而成。6.1.3、模板控制線：在筏板鋼筋綁扎前包括地下室剪力墻

7、、基梁在內(nèi)的已經(jīng)彈好并經(jīng)過驗(yàn)收。6.1.4、焊接定位筋：在基礎(chǔ)梁高出筏板10cm的箍筋上橫向每隔1.2米焊接長度同梁寬8鋼筋。6.1.5、合模加固：基礎(chǔ)梁鋼筋驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)梁的模板可以安裝，用墊塊將模板墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用“”型卡卡住模板，并用木鍥鍥緊。外圍模板要用鋼管配合加固，確?；炷两Y(jié)構(gòu)實(shí)體尺寸。6.1.6、砼澆注進(jìn)程中，應(yīng)有有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或匯報(bào)。6.1.7、模板拆除：混凝土澆筑完畢后，其強(qiáng)度達(dá)到1.2mp,筏板基礎(chǔ)梁模板即可拆除。6.2剪力墻模板剪力墻模板采用竹膠板模板，用60×100mm方木作背楞，橫豎方向間距600，用14對拉螺栓套16PVC加固，并以

8、鋼管支撐系統(tǒng)，保證模板的垂直與穩(wěn)定。有防水要求外墻模板，對拉14止水螺栓不考慮回收，其他部分的對拉螺栓，回收后重新使用。模板安裝工序：模板清理（配制模板）刷涂脫模劑安裝定位筋安裝模板澆注砼拆模配制剪力墻模板：先將舊竹膠板上的混凝土渣、釘子等清理干凈（新竹膠板直接配制），依據(jù)剪力墻圖紙尺寸配制模板，配置時(shí)整張竹膠板盡量不裁，拼板時(shí)如整張竹膠板不足時(shí)，可用舊竹膠板或較小竹膠板補(bǔ)拼。背楞用600×100方木從長方向兩邊起排,中間間距不小300mm訂一根方楞。木楞的頂好后，在木楞上鉆對拉螺栓孔，對拉螺栓孔間距為600mm,梅花點(diǎn)布置。涂刷脫模劑：模板配制完后，涂刷水性脫模劑，涂刷時(shí)，涂刷均勻

9、，不得漏刷，但也不得流液。涂刷完畢后，按照圖紙剪力墻尺寸對模板進(jìn)行編號，以免模板堆放錯亂，安裝時(shí)模板型號不對。安裝定位筋：為保證墻體的厚度、鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確，在墻體諸鋼筋上點(diǎn)焊一根與墻體厚度相等長度的鋼筋，同時(shí)在墻體陰角處，應(yīng)焊好定位鋼筋，保證上下至少有一個(gè)定位塊。模板安裝：模板安裝前應(yīng)做到：彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線，將樓面清理干凈，墻體中心線、邊線、模板安裝線，鋼筋網(wǎng)片、電線管、電線盒與鋼筋或大模板固定的等情況一切完好。安裝模板順序,按照先大后小原則，將模板吊至模板平面布置的位置。再用撬桿移動模板到墻位線上。用支撐架調(diào)節(jié)模板的垂直度，安裝好對拉螺栓。大模板安裝完后，開始安裝陰角

10、及局部小模板（陰角摸板的加固祥見附圖1），在縱橫墻壁交接處，模板安裝順序?yàn)橄攘㈥幗悄?，并給臨時(shí)固定。門鎖有內(nèi)膜的側(cè)面與大模板相接觸處都要粘上海綿條。在所有模板就位后，加固和校證?；炷翝仓喉艥沧⑦M(jìn)程中，應(yīng)有有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或匯報(bào)。為避免澆注混凝土?xí)r，因墻摸高而產(chǎn)生離析現(xiàn)象，如采用播料桿時(shí)，下端必須加“串筒”或者是“軟體導(dǎo)料管”，以免因澆筑砼時(shí)下料高度較高，對模板的側(cè)壓力過大，造成漲模。并在下料時(shí)，應(yīng)避免在墻體中間下料，盡量不在墻體的交接處進(jìn)行下料，下料速度不宜過快，應(yīng)均勻進(jìn)行。模板拆除：模板的拆除應(yīng)根據(jù)JGJ20-84大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程條文種要求進(jìn)行。當(dāng)墻體

11、砼強(qiáng)度大于1N/m時(shí)（根據(jù)就西安地區(qū)311月之間混凝土的凝結(jié)在48小時(shí)后均可達(dá)到），方可拆除大模板。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。單片大模板拆除順序，先拆平面模板，后拆角模。每塊大模板的拆除順序是：應(yīng)先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架使模板與墻面脫離。當(dāng)局部地方有吸附時(shí)，可在模板下部用撬干松動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。拆下的螺桿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，放入工具箱中，以便周轉(zhuǎn)使用。角模的拆除：由于角模的兩側(cè)都是混凝土，吸附力較大，因而當(dāng)拆除平面大模板時(shí)應(yīng)立刻松動角模，使角模于混凝土界面脫開。若時(shí)間過長會造成角部模版拆模困難，因而在拆除角模時(shí)應(yīng)注意其拆模時(shí)間，不要太長。當(dāng)拆

12、模較困難時(shí)，可先將模板外表面的砼清除，然后再用撬桿在模板下部撬動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼應(yīng)及時(shí)進(jìn)行剔除，凹口部位應(yīng)及時(shí)用等強(qiáng)砂漿修補(bǔ)。脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓等附件是否全部拆，其打折完，與其他模板有勾、掛、兜、絆的地方，起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直緩慢提升無障礙后，方可吊出，吊運(yùn)時(shí)不得碰撞墻體。大模板起吊前，還應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否牢靠，然后將吊鉤掛好，解除一切約束，穩(wěn)起穩(wěn)吊。6.3頂板模板：為了保證工程施工進(jìn)度，頂板采用12厚鏡面竹膠板，用60×100木方做龍骨，地下室支撐采用48鋼管打設(shè)滿堂架

13、，地上支撐采用碗扣架系統(tǒng)，配備三層模板及碗扣架，頂板模當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位中間起拱，四周不起拱。模板安裝工序：支撐體系（打設(shè)滿堂架）鋪設(shè)木龍骨（模板清理）鋪設(shè)竹膠板刷刷涂脫模劑綁扎鋼筋澆注砼拆模地下室頂板支撐體系采用48 鋼管和扣件搭設(shè)滿堂架，其立桿間距為1.2米，橫桿設(shè)三層，掃地桿（距地300mm）一層，中間設(shè)一層，距地1.8米，最上一層的設(shè)置要根據(jù)樓層標(biāo)高減去頂板、竹膠板和方木龍骨的厚度為最上一層橫桿標(biāo)高；±0.00以上支撐體系采用碗扣支撐體系，其打設(shè)方法同地下

14、室。滿堂架搭設(shè)完畢后，在最上一層橫桿上鋪設(shè)方木龍骨，龍骨的鋪設(shè)方向?yàn)椋糊埞强v向鋪設(shè)，鋪設(shè)間距為300mm，方木的搭結(jié)長度500mm，用鐵絲綁扎牢固。龍骨鋪設(shè)要求其標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)鏡面竹膠板：將前一層拆下來的竹膠模板清理干凈（竹膠板上的釘子、混凝土清理干凈），鋪設(shè)時(shí)宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位中間起拱，四周不起拱。涂刷水性脫模劑：涂刷時(shí)，涂刷均勻，不得漏刷，但也不得流液，以免污染鋼筋。涂刷完畢后，便可開始綁扎鋼筋?；炷翝仓合橐娀炷潦┕し桨改０宀鸪喉敯迥０宀鸪龝r(shí)，非懸挑構(gòu)件，其長寬小于2米時(shí)

15、，其混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到50%時(shí)即可拆除模板；其長寬大于2米而小于8米時(shí)，其混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到75時(shí)即可拆除模板；懸挑構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)道100%時(shí)方可拆模。拆模原則是先澆先拆，后澆后拆，與澆注順序一致。6.4梁模板：在配制梁底及梁邦時(shí)要盡量使用腳料配制。模板安裝工序：模板清理（配制模板）刷涂脫模劑安裝模板拆模將腳料上的釘子、混凝土等清理干凈后，依據(jù)圖紙梁的尺寸，配制梁底梁邦。梁底梁邦上采用50×70的龍骨間距不大于300mm。配制完畢后，將梁模板按梁編號。涂刷脫模劑：同上。安裝模板：如附圖1所示，在梁的兩側(cè)立兩排鋼管用小橫管連接加固，梁高大于600mm時(shí)必須加設(shè)對拉螺栓桿。拆模：

16、同板；6.5門窗部位的處理 采用定型模板，根據(jù)墻的厚度和洞口的大小裁取相應(yīng)的竹膠板背釘兩條方木龍骨，組合成洞口大小的正方形，內(nèi)再用方木套小菱形固定。6.6標(biāo)高不同的處理本方案均按結(jié)構(gòu)標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì)，低于結(jié)構(gòu)標(biāo)高時(shí)，用絲杠自行降落處理；高于結(jié)構(gòu)標(biāo)高時(shí)，模板底部讓出，即模板設(shè)計(jì)高度一高出結(jié)構(gòu)標(biāo)高的數(shù)值。七、模板施工過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)7.1模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求，且經(jīng)技術(shù)人員同意。7.2結(jié)構(gòu)施工中，必須支塔防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要隨層上升，并高出作業(yè)面1.2以上。7.3大模板的存放地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和凹凸不平的地方。預(yù)計(jì)施工不得積水，存放大模板處嚴(yán)禁坐人和逗留，存放應(yīng)按施工總

17、平面圖分區(qū)存放。7.4大模板走臺嚴(yán)禁安放在外墻外側(cè)模板上，即嚴(yán)禁人員從外墻外側(cè)模板上通過。7.5模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.6模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板一起吊運(yùn)。7.7所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。起吊前必須復(fù)查一遍，模板的穿墻栓是否拆完，沒問題時(shí)才可吊起模板，杜絕冒險(xiǎn)蠻干作業(yè)。垂直調(diào)運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，方可將模板吊走。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。7.8支拆模板應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐在固定前，禁止攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上操作，支撐架各連接須扣緊，勿遺漏，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣

18、、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改整。7.9嚴(yán)禁硬毛猛砸模板，以免損壞模板的邊角及砼表面棱角，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、歸類、刷脫模劑。7.10剪力墻模板拆除后要在陽角處用10cm竹膠板條作2米高的護(hù)角。如附圖：7.11當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)（含5級），應(yīng)停止吊裝。7.12必須做到當(dāng)天共完場清。八、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具與方法（一）制作質(zhì)量1.平面尺寸0-2鋼卷尺測量2.板面平整度2mm2m靠尺，塞尺測量3.對角線長3mm鋼卷尺測理4.模板翹曲L/1000放置在平臺上，對角線用直尺檢查5.孔眼位置±2mm鋼卷尺測量6.模板邊平直2mm拉線用直尺檢查8.2大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

19、序號項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1每層垂直度3mm用2m托線板2位置2mm尺量3上口寬度2mm尺量4標(biāo)高5mm拉線和尺量5表面平整度2mm用2m靠尺或楔形塞尺6墻軸線位移3mm尺量7予留管，予留孔中心線位移3mm拉線和尺理8予留洞中心線位移10mm拉線和尺理9予留沿截面內(nèi)部尺寸10mm拉線和尺理10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺理11預(yù)埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺理九、 常見質(zhì)量問題與防止措施序號質(zhì)量問題防止措施1內(nèi)墻墻底砼爛根模板底啊縫隙處加設(shè)木條或粘貼海綿條，防止漏槳和爛根現(xiàn)象發(fā)生。2墻體鋼筋移位外露采用塑料卡環(huán)進(jìn)行保護(hù)定位，或使用定位鋼筋撐3墻體垂直度偏差可不平度超差模板變形，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；

20、支模時(shí)頂在大模板的豎肋位置。4墻厚不一致采用定位鋼筋分布在墻體鋼筋內(nèi)，支模時(shí)頂在大模板的豎肋位置。5陰角不垂直、不方正檢查角模是否變形，變形應(yīng)用時(shí)進(jìn)行修復(fù)。陰角兩側(cè)粘貼海綿條。6陽角不垂直檢查角模是否變形，變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。7梁柱接頭處漏柱模尺寸采用負(fù)偏差，模板上部加設(shè)凸條，砼澆注后粘巾海綿條。8砼脫模粘連脫模劑涂刷均勻，完整；脫模上部加設(shè)時(shí)間過早，砼強(qiáng)度達(dá)到1MPA方可拆模。十、模板的荷載計(jì)算一）、墻模的支撐1、荷載計(jì)算A、砼側(cè)壓力：to=200/（20+15）=5.71F1=0.22ct012V1/2=0.22×24000×5.71×1.2×1.1

21、5×21/2 =41.5kn/F2=rcH=24000×3.3(H按地下室高度計(jì)算)= 79.2kn/取兩者中較小值F1=41.5kn/B、砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù) =41.5×1.2 ×0.9 =44.82kn/C、傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查建筑施工手冊p514表8-66得均為：2KN/荷載設(shè)計(jì)值為=2·分項(xiàng)系數(shù)·折減系數(shù)=2×1.4×0.9=2.52KN/D、荷載組合F1=44.82+2.52=47.34KN/驗(yàn)算：模板立檔驗(yàn)算：2根48×3.5截面

22、特征為：I=/64(d4-d41) =121867mm4W=(d3-d41/d) /32=5077.79mm4化產(chǎn)線均載：q1 =F1×0.40/1000=41.5×0.4/1000=16.6N/mmq 2=F×0.4/1000= 17.93N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.10q1l2=0.1 ×16.6×3002=149400N/mm2抗彎承載能為：=M/W=149400/5077.79=29.42N/mm2212(可)B、繞要度驗(yàn)算：=0.677×q 2I4/100EI=0.677×17.93×3004/(1

23、00×2.06×105×121867=0.043.0mm2、對拉桿強(qiáng)度驗(yàn)算模板側(cè)壓力：F=0.22t012V1/2 =0.22×24×6.677×1.2×1.15×21/2 =55.43KN/m2 F=GH=24×4=96KN/m2螺桿所受拉力Nbt=P×A=57.43KN/m20.5×0.5m=14357.5NP=F+FH=55.43+2=57.43 KN/m2(FH為混凝土澆筑時(shí)的荷載2KN/m2) 螺桿所受抗拉強(qiáng)度=Nbt/An=14357.5/(72mm) =93.31fht=

24、235N/m故螺桿上下左右間距最大為600×600，只要滿足此間距均符合施工強(qiáng)度要求。3、柱箍的搞彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍擬定間距為500且設(shè)置對拉螺桿，對拉桿距柱中A、抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距q =F·L1×0.9 =96×1200×0.9=103.68N/m強(qiáng)度驗(yàn)算：N /An+MX/XWNX215N/m2MX=ql2/8=103.68×6002/8=4320000N·mN=/2·q=600/2×96=28800N·mN /An+MX/XWNX=28800/978+4320000/260706.=194.

25、45215N·m滿足強(qiáng)度要求B、撓度驗(yàn)算： W=5ql4/384EIwq1=(103.68-2×1.4) ×600×0.9=54.48N/mW=5×54.48×6004/(××××)w故取600間距滿足施工要求。4、木楞驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算底模自重：5×0.12×0.25×1.2=0.018KN/m砼自重:24×0.25×1.325×1.2=9.54KN/m鋼筋自重:1.5 ×0.25×1.325×1.2=0.

26、596KN/m振搗砼荷載：2 ×0.25×1.2=0.6KN/m合計(jì):q=10.754KN/m木楞下鋼管橫木假設(shè)間距為500。最不利荷載分配系數(shù)為：×××N/m×（×）N/m2N/m2故滿足要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=KV·×.×0.5=2.6885KN×2688.5/(2×60×80)=0.28N/m2N/m2故滿足要求撓度驗(yàn)算：·×××（×××）故滿足要求二、）梁底橫桿驗(yàn)算小橫桿間距取500，按簡支

27、梁計(jì)算，將梁用在磺桿上的荷載化為一個(gè)集中荷載：×、按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算··（）××（）N·m選用×圓鋼管·（）×（）查建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范得鋼管的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值均為205N/MN/m2故滿足要求。、側(cè)板驗(yàn)算砼側(cè)壓力：F=0.22t012V1/2（12）××（）×××·×兩者去較小值：即砼振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載考慮為KN/乘以分項(xiàng)系數(shù)：×1.4= KN/ F=+=KN/根據(jù)立檔間距為00的條件,則線荷載為:

28、5;0.=KN/乘以分項(xiàng)系數(shù):q=2×0.9=N/抗彎強(qiáng)度計(jì)算：·××N/·××N/故可以采用?？辜魪?qiáng)度給算：×××（××）故可以采用。撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力為：F=KN/化為線荷載：3×0.=19.08KN/m乘以折減系數(shù): q=0.9×19.08=17.172KN/ m·××（×××）滿足要求。在該側(cè)橫板支設(shè)時(shí),同時(shí)對其采用螺栓拉桿進(jìn)行加固,間距為00。三）、立桿驗(yàn)算立桿沿梁橫向間距為00，沿梁縱向

29、間距為1000，則每根立桿所承受的壓力為：N=10.754×1.0/2=5.337KN。縱橫向鋼管自重為：10×3.84×10=0.384KN。因此：N=0.384+5.337=5.761KN。水平桿間距為：1.5 m,選用48×3.5圓鋼管A=489M?；剞D(zhuǎn)半徑i=（）長細(xì)比：x=t/i=1500/15.8=94.6 p=0.626=N/pA=5761/0.626×489=18.82N/ Mf=205N/ M故滿足要求。由建筑施工手冊第1298頁表17-90查得48×3.5鋼管。橫桿步距為1500，且采用搭接時(shí)立柱的允許荷載為12.4KN,以上計(jì)算的N=5.761KN12.4KN,因此立柱可采用搭接形式。為保證模板體系的整體穩(wěn)定性，凡梁高大于6