極東封邊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)

1、一：安全注意事項(xiàng)：極東封邊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)1、 安全門、安全開(kāi)關(guān)、安全罩不可拆除，有導(dǎo)致人身安全和損壞設(shè)備的危險(xiǎn)。（舉例目前常有的違章操作）2、 緊急停止開(kāi)關(guān)：在緊急狀態(tài)下按下此開(kāi)關(guān).（開(kāi)關(guān)位置）清潔和調(diào)機(jī)前，必需確認(rèn)各刀組是否停轉(zhuǎn)。（事故舉例）機(jī)器上嚴(yán)禁擺放物料和工具（事故舉例）放板件時(shí)注意手不要伸進(jìn)輸送帶內(nèi)（特別注意小板件）開(kāi)機(jī)前確認(rèn)設(shè)備區(qū)無(wú)人，并告知副機(jī)手準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。（事故舉例）二：KAL210封邊機(jī)的簡(jiǎn)介進(jìn)給速度工件厚度工件長(zhǎng)度工件寬度工作氣壓封邊帶尺寸： 厚度12-20 米/分鐘（視設(shè)備各異）10-60 毫米（受預(yù)銑刀制約）大于等于120 毫米大于等于60 毫米6bar毫米三、機(jī)組介紹和調(diào)節(jié)

2、1、入料間隔機(jī)構(gòu)：嚴(yán)禁撞擊入料間隔氣缸，入料速度不能超過(guò)輸送帶速度，因間隔小各機(jī)組動(dòng)作時(shí)間不夠而自動(dòng)停機(jī)。2、壓梁機(jī)構(gòu)：注意檢查壓梁的實(shí)際高度與計(jì)時(shí)器顯示值有無(wú)變差。（事故舉例）3、入料側(cè)靠：不需預(yù)銑是為00（影響后機(jī)組活動(dòng)量，碰撞危險(xiǎn)?。?，需預(yù)銑是為00+|預(yù)銑尺寸，調(diào)節(jié)值以數(shù)值減少方向調(diào)節(jié)值為準(zhǔn)（螺紋間隙誤差），一般情況下最大加工量為1mm。4、分離劑噴射裝置：噴射量調(diào)節(jié)，逆時(shí)針為增大；噴頭位置調(diào)整5、預(yù)銑機(jī)構(gòu)：高度調(diào)節(jié)，一般刀具的下邊緣突出于木板的下邊緣2mm；刀具垂直度調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿可以調(diào)節(jié)兩把銑刀的垂直度；銑削量調(diào)節(jié)，一般情況下順時(shí)針?lè)较蜚姷叮ㄗ螅┑你娤髁恳笥谀鏁r(shí)針?lè)较蜚姷叮ㄓ?/p>

3、）。6、涂膠單元：1）、加熱溫度的設(shè)置:根據(jù)使用膠水的情況設(shè)定2）、涂膠層厚度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)導(dǎo)向器的工作面與木板的待封邊面的垂直距離，一般調(diào)節(jié)在。如涂膠層太薄，增大導(dǎo)向器與木板的間隙，反之減小。3）、出膠量的調(diào)節(jié)：膠量過(guò)小，邊條粘貼不牢；膠量過(guò)大，加工板材與邊條間膠隙過(guò)大，并會(huì)臟污后機(jī)組，通過(guò)調(diào)節(jié)控制膠門與涂膠輥的間隙來(lái)調(diào)節(jié)出膠量的大小，間隙越大，出膠量越多，反之間隙越小，出膠量越小。4）涂膠輥活動(dòng)量大的調(diào)節(jié)：涂膠總成工作過(guò)程中，一般行程為左右。5）涂膠輥與木板的垂直度調(diào)節(jié)：上表面無(wú)膠，下退上進(jìn)；下表面無(wú)膠，上退下進(jìn)。7、送帶截?cái)鄼C(jī)構(gòu)：封邊帶限位桿與封邊帶上表面的間隙大約為；設(shè)置壓塊與封邊帶上表

4、面的間隙大約為；先松開(kāi)氣缸座固定螺絲，調(diào)節(jié)送帶輪與擋塊的距離，移動(dòng)送帶輪座，使封邊帶恰好能順利通過(guò)（更換不同厚度封邊帶時(shí)），調(diào)節(jié)氣壓4-5bar8、壓貼機(jī)構(gòu)：各壓輪待機(jī)和工作時(shí)與木板的垂直距離設(shè)為2mm，大壓輪工作氣壓設(shè)置為1bar,小壓輪的工作氣壓設(shè)置為2bar；根據(jù)封邊帶的厚度調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器讀數(shù)；調(diào)節(jié)壓輪的垂直度，松開(kāi)外側(cè)的兩個(gè)螺釘，調(diào)節(jié)內(nèi)側(cè)的緊定螺絲。9、前后齊頭機(jī)構(gòu)：1）相關(guān)氣壓及動(dòng)作調(diào)節(jié)，由設(shè)備組人員完成。其它人員不得隨意調(diào)2）注意靠檔必需保持清潔。否則加工不穩(wěn)定3）注意后切刀跟蹤輪是否靈活，有無(wú)粘貼異物。如卡死易損壞跟蹤輪，劃傷板材4）調(diào)節(jié)：量和氣壓，左側(cè)氣壓表調(diào)節(jié)齊頭部分機(jī)構(gòu)的氣缸氣

5、壓，為3-4bar；右側(cè)氣壓表調(diào)節(jié)齊尾部分機(jī)構(gòu)，氣壓一般不超過(guò)2bar；封邊帶過(guò)長(zhǎng)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，電機(jī)向前運(yùn)動(dòng)即可，打板，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺釘，電機(jī)先后運(yùn)動(dòng)即可10、精修和粗修機(jī)構(gòu)：1）加工中必需確保上下探邊輪及側(cè)探邊輪緊貼板材，并保證各個(gè)相應(yīng)方向有左右活動(dòng)量2）加工后邊條上下方約超出板邊左右3）注意上下探邊輪及側(cè)探邊輪的清潔。粘貼異物會(huì)造成加工不穩(wěn)定4） 調(diào)節(jié)：圓弧、上下銑削量、修邊刀的活動(dòng)量，圓弧通過(guò)計(jì)數(shù)器的手柄調(diào)節(jié)，封邊帶厚度即為計(jì)數(shù)器的顯示值，如2毫米封邊帶，計(jì)數(shù)器調(diào)節(jié)為即可；垂直導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)上下銑削量，順時(shí)針，銑削量增大，逆時(shí)針，銑削量減少；上下螺桿調(diào)節(jié)修邊刀的活動(dòng)量，順時(shí)針，活動(dòng)量增

6、加，逆時(shí)針活動(dòng)量減小。11、跟蹤修邊機(jī)構(gòu)：1 ）加工中必需確保上下探邊及側(cè)探邊輪緊貼板材，并保證各個(gè)相應(yīng)方向有左右活動(dòng)量2）加工圓弧段需與精修刀圓弧段一至3）加工后邊條上下方約超出板邊約左右4）注意上下探邊輪及側(cè)探邊輪的清潔。粘貼異物會(huì)造成加工不穩(wěn)定5）調(diào)節(jié)：圓弧、上下銑削量、前后銑削量、活動(dòng)量、氣壓調(diào)節(jié)。圓弧銑削量調(diào)節(jié)，數(shù)值增大，刀具遠(yuǎn)離工件，銑削量增大，反之減??；上下銑削量的調(diào)節(jié)，順時(shí)針?lè)较?，銑削量減少，逆時(shí)針?lè)较?，銑削量增加；前后銑削量調(diào)節(jié)，那端銑削量小時(shí)，退出那端的頂絲，擰進(jìn)另外一端的頂絲；注意在調(diào)節(jié)的過(guò)程中，保持各個(gè)方向有一定的活動(dòng)量；氣壓調(diào)節(jié)，從左到右依次為3bar、2bar、5bar、4bar、3bar、3bar；注意只有封邊帶厚度大于或等于的情況下才可以使用。12、刮刀裝置：1）加工中必需確保上下探邊及側(cè)探邊輪緊貼板材，并保證各個(gè)相應(yīng)方向有左右活動(dòng)量。2）加工圓弧段需與精修刀圓弧段一至3）加工后邊條與板材齊平4）注意上下探邊輪及側(cè)探邊輪的清潔。粘貼異物會(huì)造成加工不穩(wěn)定5）調(diào)節(jié)：圓弧、上下刮削量、活動(dòng)量13、拋光機(jī)構(gòu)：1）拋光輪