合金的塑性變形

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上合金的塑性變形合金中存在溶質(zhì)原子和彌散粒子，對(duì)變形起阻礙的作用，分別產(chǎn)生固溶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化，再加上之前多晶體塑性變形的特點(diǎn)。單相固溶體合金的塑性變形固溶強(qiáng)化：由于固溶體中存在溶質(zhì)原子，使得合金的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、韌性有所下降。產(chǎn)生固溶強(qiáng)化的原因：溶質(zhì)原子引起溶劑原子晶格畸變，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)；溶質(zhì)原子偏聚于位錯(cuò)周圍，形成“柯氏氣團(tuán)”，對(duì)位錯(cuò)有釘扎作用。固溶強(qiáng)化的效果：在溶解度范圍內(nèi)，合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，則強(qiáng)化作用越強(qiáng)；溶質(zhì)原子與溶劑原子的尺寸相差越大，則強(qiáng)化作用越強(qiáng)；形成間隙固溶體的溶質(zhì)元素的強(qiáng)化作用大于形成置換固溶體的元素；溶質(zhì)原子與溶劑原子的價(jià)電子數(shù)相差越大

2、，則強(qiáng)化作用越強(qiáng)。多相合金的塑性變形多相合金的組織可分為兩大類：一類是由塑性相近、晶粒尺寸也相近的兩相（固溶體）組成的合金，稱為第一類多相合金，其強(qiáng)化方式為固溶強(qiáng)化。另一類是由塑性較好的固溶體基體及其上分布的硬脆性相所組成合金，稱為第二類多相合金，其強(qiáng)化方式為固溶強(qiáng)化第二相強(qiáng)化。然而，第二類多相合金的變形性能在很大程度上取決于第二相的分布情況。第二相的分布情況有三種情況：第二相在塑性相上呈片狀或?qū)訝罘植?，可用公式描述其屈服?qiáng)度：/式中，為塑性基體的屈服強(qiáng)度；為常數(shù)；為片層間距。片層間距越小，則強(qiáng)度越高，塑性也越高第二相在塑性相中呈顆粒狀或彌散細(xì)小粒子分布，根據(jù)兩者相互作用的方式，有以下兩種強(qiáng)化

3、機(jī)制：l 二相粒子堅(jiān)硬不變形、尺寸較大時(shí)，位錯(cuò)繞過(guò)第二相粒子。這種位錯(cuò)以繞過(guò)機(jī)制通過(guò)障礙的強(qiáng)化方式，稱為彌散強(qiáng)化。根據(jù)計(jì)算，位錯(cuò)繞過(guò)間距為的第二相粒子時(shí)，所需的切應(yīng)力為：/l 第二相硬度不很高、尺寸較小時(shí)，位錯(cuò)切過(guò)第二相粒子。這種位錯(cuò)以切過(guò)機(jī)制通過(guò)障礙的強(qiáng)化方式，稱為沉淀強(qiáng)化第二相在塑性相的晶界上呈連續(xù)網(wǎng)狀分布，這種分布情況是最惡劣的，因?yàn)榇嘈韵喟阉苄韵喾指糸_，從而使其變形能力無(wú)從發(fā)揮，經(jīng)少量的變形后，即沿著連續(xù)的脆性相開裂，使合金的塑性和韌性急劇下降這時(shí)，脆性相越多，網(wǎng)越連續(xù)，合金的塑性也就越差，甚至強(qiáng)度也隨之下降生產(chǎn)上可通過(guò)熱變形和熱處理的相互配合來(lái)破壞或消除其網(wǎng)狀分布。常見的二次滲碳體便是如此，類似雞蛋殼狀，外殼堅(jiān)硬，很難塑性變形，易產(chǎn)生裂紋。如球化退火消除二次滲碳體?？偨Y(jié)：合金一共可以產(chǎn)生加工硬化、細(xì)晶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化柯氏(Cotrell)氣團(tuán):溶質(zhì)原子與位錯(cuò)發(fā)生交互作用,集聚在位錯(cuò)線附近，以降低體系的畸變能所形成的溶質(zhì)原子氣團(tuán)。對(duì)位錯(cuò)起釘扎作用。屈服現(xiàn)象形成機(jī)制：合金中柯氏氣團(tuán)的存在，使得一開始塑性變形很困難，一旦柯氏氣團(tuán)被沖破，