模具設計熱流道教程

1、熱流道教程一、熱流道的過去現(xiàn)在和未來二、熱流道的原理及概念三、熱流道的優(yōu)點四、熱流道組成五、熱流道的應用六、熱流道安裝本資料由貝斯特（MoldBestMoldBest）熱流道公司協(xié)助制作一、熱流道的歷史、現(xiàn)在、未來作為一項先進的注塑加工技術一熱流道技術，在歐美國家的普及使用可以追溯到上個世紀的中期甚至更早，早在 19401940 年 1212 月，就取得了熱流道 技術的專利權。由于熱流道具有許多優(yōu)點，因此，在國外發(fā)展比較快，許 多塑膠模具廠所生產(chǎn)的模具 50%50%以上采用了熱流道技術，部分模具廠甚至 達到 80%80%以上，而在中國，這一技術在近幾年才真正得推廣和應用。隨著 模具行業(yè)的不斷發(fā)

2、展，熱流道在塑膠模具中運用的比例也逐步提高。但總 體不足 10%,10%,這個差距相當巨大。近年來，熱流道技術在中國的逐漸推廣，這很大程度上是由于我國模 具向歐美公司的出口量快速發(fā)展帶來的。在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)依賴 于熱流道技術?？梢赃@樣說，沒有使用熱流道技術的模具現(xiàn)在已經(jīng)很難出 口，這也造成了很多模具廠家對于熱流道技術意識上的轉(zhuǎn)變。由于很多外國進口的熱流道系統(tǒng)價格比較貴，國內(nèi)很大一部分廠家接受不了，所以就出現(xiàn)了一些國產(chǎn)熱流道系統(tǒng)元件。這對于熱流道技術在中 國的推廣有很大的好處。雖然熱流道技術已經(jīng)開始推廣，但有的公司使用率 達 20%20%以上, ,一般采用簡單的尖咀、通咀。少數(shù)公司采用具

3、有世界先進水平 的高難度針閥式熱咀，但總體上熱流道的采用率達不到 10%,10%,與國外的 5050- 80%80%相差太遠。返回二、熱流道的原理冷流道是指模具入口與產(chǎn)品澆口之間的部分。塑料在流道內(nèi)靠注塑壓 力和其本身的熱量保持流動狀態(tài)， 流道作為成型物料的一部分， 但并不屬 于產(chǎn)品。所以在我們設計模具的時候既要考慮填充效果，又要考慮怎樣通 過縮短、縮小流道來節(jié)省材料，理想情況是這樣，但實際應用中則很難達 到兩全其美。熱流道又稱無流道是指在每次注射完畢后流道中的塑料不凝固，塑膠產(chǎn)品脫模時就不必 將流道中的水口脫出。由于流道中的塑料沒有凝固，所以在下一次注射的 時候流道仍然暢通。簡要言之，熱流道

4、就是注塑機噴咀的延伸。返回三、熱流道的優(yōu)點為什么會有這種熱流道技術出現(xiàn)呢？熱流道技術又能夠帶給我們哪些好處呢？熟悉注塑工藝的朋友都知道，常規(guī)注塑成型經(jīng)常會有以下不利 因素的出現(xiàn)：A.A. 充模困難B.B. 薄壁大制件的變形C.C. 澆道原材料的浪費D.D. 多模腔模具的注塑件質(zhì)量不一等熱流道技術的出現(xiàn)，則給這些問題提供了比較完善的解決方案， 一般來講,采用熱流道有以下的好處：1 1流道內(nèi)壓力損耗小，塑料流動性好，溫度均勻，則產(chǎn)品的內(nèi)應力，變形 就會減小，產(chǎn)品表面質(zhì)量和力學性能就會大大提高；（常見的縮水、填充不足、熔接痕、顏色不均、飛邊、翹曲現(xiàn)象也可以減少）；2 2消除全部或大部分流道廢料，物料

5、的有效利用率高，不必回用舊料；3 3縮短了成型周期，開模行程，提高了生產(chǎn)效率；4 4熱流道均為自動切斷澆口，可以提高自動化程度；5 5降低注塑壓力，有利于保護模具，延長使用壽命；6 6多模腔模具可保證填充均勻，質(zhì)量一致；熱流道的缺陷每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外1 1模具造價成本高；2 2模具結(jié)構相比較復雜，要求嚴格控制溫度；3 3需要專業(yè)人士進行維護。返回四、熱流道系統(tǒng)的組成熱流道系統(tǒng)由四部分組成：熱咀、分流板、加熱原件和溫控器1.熱咀： 將從分流板進入的塑料再送進各個模腔，充分降低注射壓力。由 于客戶不同的需求及針對不同塑料的不同特性，熱咀的規(guī)格型號有多種選 擇，也可以

6、根據(jù)客戶的要求定制加工。從加熱方式上可分為：內(nèi)加熱熱咀 和外加熱熱咀，從結(jié)構上分常用的有：尖咀、通咀和針閥咀 針閥式熱咀 技術上較先進，優(yōu)點有：1.1. 在制品上不留下進澆口殘痕，進澆口處痕跡平滑；2.2.能使用較大直徑的澆口，可使型腔填充加快，并進一步降低注射壓力， 減小產(chǎn)品變形；3.3. 可防止開模時出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象及流涎現(xiàn)象；4.4. 當注塑機螺桿后退時，可有效地防止從模腔中反吸物料；5.5. 能實行定時注射以減少制品熔接痕。2.分流板：連接注塑機噴嘴與熱咀，將塑料恒溫的從主射咀送到各個單獨 的熱咀。在熔體傳送過程中，熔體的壓力減小，并不允許材料降解。常用 熱流道板的形式有：一字型，H H

7、型，丫型，X X 字型、米字型；從加熱方式 上分外加熱熱流道板和內(nèi)加熱熱流道板兩大類3.加熱原件： 加熱元件是熱流道系統(tǒng)的重要組成部分，其加熱精度和使用 壽命對于注塑工藝的控制和熱流道系統(tǒng)的工作穩(wěn)定影響非常大。一般有加熱棒、加熱圈、加熱管等4.溫控器： 溫控器就是對熱流道系統(tǒng)的各個位置進行溫度控制的儀器，由 底端向高端分別有通斷位式，積分微分比例控制式和新型智能化溫控器等種類。Temk4B-12220V 20ATemk4B-20H K特 J-ZH上幅返回五、熱流道的應用熱流道應用非常廣闊，從日常用品到家用電器到醫(yī)療產(chǎn)品、汽車配件等工業(yè)產(chǎn)品。各種不同塑料原料都已可順利使用熱流道加工，以常用PPP

8、P（聚丙烯），PEPE（聚乙稀）到 PCPC（聚碳酸）到玻璃纖維強尼龍和聚砜工程材料。產(chǎn)品大小應用可用于小到 0.10.1 克大到 1515 公斤。特別是多型腔模具，注塑產(chǎn)品 薄壁化和加工工藝嚴格的工程塑料也要求必須使用熱流道系統(tǒng)加工。返回六、熱流道安裝熱流道安裝分解圖亠注：熱嘈封膠位 嶼 中心銷 承板02 安裝ft必檢上尺寸定位殲定模圈定板閩購板岀如f分建板繪空位Jt+0H -0. 03安裝前必栓査尺寸分澆板固定螺絲隔熱墊塊主敗嘯分沆板分潼板發(fā)熱警中心墊塊TEL:81505552Faj: 076985470955 Em訂：aoldbeBf Id*毗cos66MOLDBEST塑料成型專家BEST熱流道安裝步驟一、檢測尺擊二、用定位銷敗導柱囲定A板和承板三.安裝熱咀、定位*t中心墊塊和防轉(zhuǎn)梢TEL31605&52Fax:0769-854755EBail：BoldbesteBoldtest. cos67MOLDBEST塑料成型專蓬四. 檢測圖中尺寸.所定位高度公差在0.02以內(nèi)：定位愴的高度如圖所示.獨達到所賽求公菱 才可以安裝.五、安莪分汛板.用鋒絲B1）固定井檢測熱利系統(tǒng)總禹及.將熱咀按凰標卡上所示展序埸號. 故后從出線檢內(nèi)引岀.AW2 1M1六、安裝固定板用If絲B3緊固固建板、間 S 扳和承板.梅模