站場(chǎng)混凝土道路施工技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)

1、 站場(chǎng)主要道路施工 技術(shù)交底交底單位名稱：工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工單位交底日期交底內(nèi)容：站場(chǎng)主要道路結(jié)構(gòu)形式為：面層采用C30現(xiàn)澆混凝土厚度為30cm，基層采用5%水泥穩(wěn)定碎石厚度為20cm，墊層為15cm碎石墊層。（一）、施工前由測(cè)量工對(duì)道路放樣、原地面標(biāo)高測(cè)量，確定道路位置及標(biāo)高，若原地面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高必須先清除至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，若低于設(shè)計(jì)標(biāo)高必須進(jìn)行回填，對(duì)原地面進(jìn)行壓實(shí)檢測(cè)，土基回彈模量E180MPa，合格后方可進(jìn)行下步施工。（二）、15cm碎石墊層、20cm厚5%的水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)：嚴(yán)格按照測(cè)量工放樣位置填料，填料寬度應(yīng)比現(xiàn)場(chǎng)施工放樣的寬度每側(cè)寬25cm，填料必須是由試驗(yàn)室檢測(cè)鑒定合格的

2、填料方允許填筑，填料進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。填料采用大型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后對(duì)其壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，壓實(shí)度達(dá)到98%，檢測(cè)采用灌砂試驗(yàn)合格后鋪20cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層，壓路機(jī)壓實(shí)檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度為98%，合格后準(zhǔn)備混凝土澆注。（三）、混凝土施工技術(shù)要求混凝土板為矩形，縱縫、橫縫互相垂直相交，不得錯(cuò)位，道路的縱縫必須與道路中縫平行，15m道路縱縫間距為3.5m+4m+4m+3.5m；7m道路縱縫間距為3.5m，橫縫均為6m不足時(shí)在前一（或二）縫處改變橫縫間距控制在45m?？v縫分為施工縫和縮縫兩種，縱縫設(shè)拉桿，一次鋪筑寬度小于鋪面寬度時(shí)需設(shè)置施工縱縫，縱向施工采用平縫，一次鋪筑寬度大于4.5m時(shí)

3、增設(shè)縱向縮縫，縱向縮縫采用假縫形式，縱縫均設(shè)拉桿。橫縫分為縮縫、脹縫和施工縫，橫縫設(shè)傳力桿，橫向縮縫采用假縫形式，脹縫采用滑動(dòng)傳力桿，無法設(shè)置時(shí)采用厚邊型。脹縫填縫板使用杉木板?；炷撩媾c雨水口、井等環(huán)形建筑物鄰接時(shí)，應(yīng)對(duì)鄰接處的混凝土路面板設(shè)防裂鋼筋補(bǔ)強(qiáng)；混凝土路面與管溝平行鄰接時(shí)可采用增加板厚的方法補(bǔ)強(qiáng)。建筑物橫穿混凝土路面時(shí)（如箱、管、溝井）提前與其他專業(yè)銜接保證混凝土面板板底距橫穿構(gòu)筑物上表面必須大于30cm。鋪筑混凝土前，保持墊層表面整潔，混凝土施工按以下程序進(jìn)行：（1）施工放樣：恢復(fù)中線樁及邊樁并在兩側(cè)外緣釘指示樁，標(biāo)出砼面層的設(shè)計(jì)高程。（2）安裝模板：混凝土施工模板采用鋼模板，并

4、配法蘭螺栓保證模板支立牢固可靠，能夠承受澆筑砼時(shí)搗實(shí)的沖擊和振動(dòng)。模板安裝應(yīng)順直，無扭曲 ，相鄰負(fù)模用平頭鎖接方式緊密聯(lián)接穩(wěn)固、不漏漿，模板高度與路面厚度相同，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)（1cm）。（3）安裝拉桿、傳力桿及角鋼支撐：路面拉桿、傳力桿及角鋼在鋼筋加工場(chǎng)集中制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按圖紙要求進(jìn)行安裝。模板橫向拉桿、角鋼支撐每50cm設(shè)置一道，拉桿采用長(zhǎng)度為80cm直徑為16mm；傳力桿長(zhǎng)度為50cm直徑為30mm,傳力桿及拉桿安裝采用架立筋固定，防止混凝土振動(dòng)時(shí)松動(dòng)。（4）混凝土施工前對(duì)干燥的基面應(yīng)用水濕潤(rùn)，仔細(xì)檢查模板、支架緊固程度，并指定專人檢查，在炎熱氣候條件下混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30

5、，盡量安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑，混凝土入模溫度也不應(yīng)低于5?；炷翝仓坏秒S意留置施工縫，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí)應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫（其位置應(yīng)設(shè)在脹縫或縮縫處），施工縫應(yīng)埋入適量的接茬片石或鋼筋，并使其體積截面露出前混凝土一半左右，新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土介質(zhì)間的溫差不得大于15。混凝土澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查模板、支架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。在舊混凝土面上接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，基面應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弛層，旁邊接續(xù)澆筑時(shí)，舊混凝土上應(yīng)鑿除成臺(tái)階狀，

6、鑿除后用水清洗干凈方可進(jìn)行澆筑。（5）攤鋪、振搗：混凝土攤鋪不得使用犁耙，攤鋪應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因任何原因發(fā)生中途停工，按現(xiàn)場(chǎng)施工員指示設(shè)置施工縫。混凝土布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開始振搗作業(yè)振搗采用插入式振搗器水平振搗，邊振動(dòng)邊緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在混凝土內(nèi)平拖，不得使用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。振搗過程中應(yīng)避免重復(fù)振搗，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板的穩(wěn)定性，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿，振搗時(shí)應(yīng)與側(cè)模保持至少10cm的距離。每一振點(diǎn)的的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，移動(dòng)距離不應(yīng)大于50cm，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。（6） 整平：混凝土全面振搗后，用三滾軸整平機(jī)往返34

7、遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。不平之處及時(shí)以人工挖填平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，挖填完后用整平機(jī)再整平一次。（半幅完成，澆筑另半幅時(shí)，為防止啃邊，整平機(jī)操作時(shí)下墊2mm厚5cm寬鋼板或橡膠墊片）（7）刻槽：攤鋪完畢精整平表面后用切槽機(jī)切出深24mm寬34mm間距1020mm橫向防滑槽，切槽后應(yīng)不影響路面平整度，構(gòu)造深度應(yīng)均勻，不損壞構(gòu)造邊棱。（8）拆模時(shí)間：砼澆筑后，拆模時(shí)間不得小于12小時(shí)。（9）切縫：在鋪筑完后，應(yīng)根據(jù)氣溫狀況，及時(shí)進(jìn)行縮縫的切割，縮縫切縫寬度宜控制在4mm,切縫時(shí)鋸片晃度不應(yīng)大于2mm，或行用薄鋸片鋸切到要求深度，再使用68mm厚鋸片或疊合鋸片擴(kuò)寬填縫槽，填

8、縫槽深度、寬度參見附圖。（10）養(yǎng)生：混凝土澆筑作業(yè)完成后，即開始養(yǎng)生，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，可采用篷布、土工布、草簾等進(jìn)行覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，養(yǎng)生方法采用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生必須派專人進(jìn)行。養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)到15天或達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。在養(yǎng)護(hù)期間必須保持混凝土面層濕潤(rùn)。（11）填縫：應(yīng)采用切縫機(jī)清除接縫中夾雜的砂石和凝結(jié)的泥漿等，在使用壓力大于等于0.5Mpa的壓力水和壓縮空氣徹底清除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔和干燥。先擠壓嵌入多孔泡沫塑料背襯條，再使用瀝青灌縫。（四）特殊條件下的施工：（1）混凝土路面施工如遇下述條件之一著，必須停工；（1.1）現(xiàn)場(chǎng)下雨。（

9、1.2）風(fēng)力大于6級(jí)，風(fēng)速在10.8m/s以上的強(qiáng)風(fēng)天氣。（1.3）現(xiàn)場(chǎng)氣溫高于40度或混凝土攤鋪溫度高于35度。（2）攤鋪因各種原因中斷時(shí)間超過30MIN時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫，其位置宜與縮縫重合。（3）雨天施工時(shí)，在新鋪路面上，應(yīng)備足防雨篷、塑料布或薄膜等防雨工具。（4）風(fēng)天應(yīng)采用風(fēng)速在現(xiàn)場(chǎng)定量測(cè)風(fēng)速或觀測(cè)自然現(xiàn)象，確定風(fēng)級(jí)，并按規(guī)定采取防止塑性收縮開裂的措施。（5）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫大于30度時(shí)，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段施工，可選擇在早晨、傍晚或夜間施工，夜間施工應(yīng)有良好的操作照明，并確保安全。（五）注意事項(xiàng)：1、鋼模安裝時(shí)不得將鋼模墊塊（木板或石頭）露出模板。2、鋼模安裝完畢后，如發(fā)現(xiàn)模板底部與水泥穩(wěn)

10、定基層有間隙必須及時(shí)用砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平時(shí)間必須在水泥混凝土面層澆注前1小時(shí)完成，且用于補(bǔ)平間隙的砂漿必須與鋼模一樣平整。3、混凝土面層澆注前1小時(shí)必須將水泥穩(wěn)定基層養(yǎng)護(hù)濕潤(rùn)。4、混凝土面層澆注前1小時(shí)必須將水泥穩(wěn)定基層清掃干凈。當(dāng)上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成并經(jīng)技術(shù)員與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行水泥混凝土面層的澆注。 （六）標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)向施工隊(duì)交接加密點(diǎn)高程，逐一交樁，具體施工時(shí)標(biāo)高按斷面向施工隊(duì)交底。JM點(diǎn)高程如下：JM724.463 JM524.318 JM424.544 JM324.538 JM224.359 JM125.915 JM624.636 （七）技術(shù)指標(biāo)（1）允許偏差站場(chǎng)道路路面底基層外形尺寸允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1高程（mm）-5 -152厚度（mm）+15 -203斜坡度（%）0.34平整度（mm）125寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值站場(chǎng)道路允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1縱斷高程（mm）+10 -302頂面寬度（mm）503中線偏位（mm）504平整度（mm）305橫坡（%）5切縫時(shí)間晝夜平均溫度（）常規(guī)施工方法（h）真空脫水作業(yè)（h）54050404510304525301522261823201821121525151881130131557（2）