離心機在洗煤廠的使用情況及故障排除

1、前 言離心設(shè)備在現(xiàn)實生活中運用日益增加，諸如洗衣機的甩干桶、豆?jié){機的分液裝置等。但離心設(shè)備在工礦企業(yè)中使用尤為廣泛。離心機作為離心設(shè)備中的一種，在洗選中心每個分廠都有使用，其主要負責(zé)將洗煤廠末煤及粗煤泥的水分脫去，以降低產(chǎn)品煤的水分，進而提高產(chǎn)品煤的精度。離心機的工作原理，主要是在電機的驅(qū)動下，通過皮帶輪傳動使篩籃旋轉(zhuǎn)，帶動篩籃內(nèi)的物料高速旋轉(zhuǎn)，在重力小于離心力的作用下，將入料中的水分脫去，并將水分與干產(chǎn)物分開，按照各自的排料口排出的一種設(shè)備。對于干產(chǎn)物的排出，有通過振動卸料的，有通過刮刀卸料的等幾種。本設(shè)計主要通過對洗選中心部分洗煤廠的離心機進行現(xiàn)場檢修，以及檢修筆記、使用、安裝、檢修說明的

2、內(nèi)容和培訓(xùn)學(xué)習(xí)，最后總結(jié)出洗選中心離心機的現(xiàn)場檢修、使用過程中排除簡單故障以及調(diào)整篩籃間隙、振動頻率等內(nèi)容。從而也主要解決了TEMA-HSG1400、TEMA-HSG1100、TEME-H900、Ludowici-VM1500、Ludowici-FC1200等幾種離心機如何做好日常維護工作、設(shè)備故障簡單的處理方法、篩籃間隙的調(diào)整及篩籃振幅的調(diào)整等問題。關(guān)鍵詞：離心機 篩籃 故障排除 篩籃間隙 刮刀卸料 振動卸料目 錄1.離心機的工作原理及其分類- -3 1.1 離心機的工作原理-3 1.2 離心機的分類-3 1.2.1 臥式振動卸料離心機-3 1.2.2 立式刮刀卸料離心機-3 1.2.3 臥

3、式刮刀卸料離心機-42.離心機的組成部分及工作狀況-4 2.1 臥式振動卸料離心機的組成部分-4 2.2 立式刮刀卸料離心機的組成部分-52.3 臥式刮刀卸料離心機的組成部分-5 2.4 離心機的工作狀況-63.離心機的日常維護-63.1 開機前潤滑系統(tǒng)檢查-63.2 運行時注意事項-64.離心機的常見故障及簡單排除方法-74.1 振動卸料離心機常見故障及排除方法-74.2 刮刀卸料離心機常見故障及排除方法-75.離心機篩籃間隙與振幅的調(diào)整-85.1 刮刀卸料離心機篩籃間隙調(diào)整-85.1.1 對于Ludowici-FC1200型離心機篩籃間隙調(diào)整-85.1.2 對于TEMA-H900型離心機篩

4、網(wǎng)與渦管間隙的調(diào)整-85.2 振動卸料離心機篩籃振幅的調(diào)整-86.篩籃的技術(shù)參數(shù)與脫水效率的對比-9 6.1 篩籃的技術(shù)參數(shù)-9 6.2 振動卸料離心機與刮刀卸料離心機-9 1.離心機的工作原理及其分類1.1 離心機的工作原理 離心機是利用離心力進行固液分離的，其離心力比重力場中的重力大上百倍，甚至上千倍，通常用分離因數(shù)表示這種關(guān)系，又稱離心強度。分離因數(shù)表示在離心力場中所產(chǎn)生的離心力加速度和重力加速度的比值。分離因數(shù)的大小表示離心機分離能力的指標(biāo)。 1.2 離心機的分類根據(jù)洗選中心現(xiàn)有的離心機設(shè)備的種類，按照外型和卸料方式可分為臥式振動卸料離心機、立式刮刀卸料離心機和臥式刮刀卸料離心機幾類。

5、1.2.1臥式振動卸料離心機物料在篩籃內(nèi)除受經(jīng)向旋轉(zhuǎn)的離心力外，還要受軸向的振動的慣性力的作用，因此強化了物料的離心脫水作用，并促使篩面上的物料均勻地向前移動。其軸向振動的主要作用是使篩上物由入料端向排料端脈動排料，物料松散，水分易除去；清理過濾表面，減少物料對篩面的磨損；頻率和振幅容易調(diào)節(jié)，物料移動速度及脫水時間容易調(diào)節(jié)。臥式振動卸料離心機在洗選中心已被廣泛使用。（臥式振動卸料離心機篩籃工作剖面圖）1.2.2立式刮刀卸料離心機利用差速器使得刮刀轉(zhuǎn)速與篩籃轉(zhuǎn)速不同，把已經(jīng)脫水的物料，從篩籃里面強迫排出來，將離心液與固體物料分離。給到分配盤上的煤水混合物被均勻的甩到篩籃刮刀轉(zhuǎn)子的間隙中，煤粒在離

6、心力場中受到離心力作用而互相擠壓，在篩籃內(nèi)壁形成具有大量孔隙的物料層。同時，煤粒空隙間的水及吸附在煤粒表面的水，透過物料層和篩縫，集中到機體下部的兩個半圓形溜槽中，作為離心液排出機外。篩籃內(nèi)壁的物料層被轉(zhuǎn)子的刮刀刮到漏斗中，作為脫水產(chǎn)品。 (刮刀卸料離心機篩籃工作剖面圖) 1.2.3 臥式刮刀卸料離心機其機體內(nèi)的泥漿固體顆粒保留在篩網(wǎng)上，并借助篩網(wǎng)的傾角度和渦管(即刮刀)的差速，從篩網(wǎng)的小直徑端傳達到大直徑端。經(jīng)過脫水的泥漿或材料被送進渦管送料錐形筒的小內(nèi)徑中，并通過離心作用穿過各進料空被均勻的分配到渦管和篩網(wǎng)之間的各行進通道中。來自離心作用的強迫力迫使進料泥漿的液體部分通過泥餅層和篩網(wǎng)，而固

7、體顆粒形成的泥餅連續(xù)的旋轉(zhuǎn)和朝外掠過，并在篩網(wǎng)的大外徑排出。 （臥式刮刀卸料離心機工作示意圖）2.離心機的組成部分及工作狀況2.1 臥式振動卸料離心機的組成部分以TEME-HSG1100離心機為例介紹a) 基座：用螺栓連接到樓板或支撐結(jié)構(gòu)上，通過隔振器和支撐槽鋼來支撐潤滑系統(tǒng)、激震電機和主驅(qū)電機的鋼結(jié)構(gòu)裝置。b) 排料箱：罩在篩藍上，用來收集離心液和固體物料，并由各自排料口排出的箱體。c) 機箱：用來容納并支撐主驅(qū)動軸、軸承及密封裝置，還支撐振動軸、軸承及密封裝置，同時還兼?zhèn)溆筒鄣淖饔谩) 篩藍裝置：固定在主軸上，用來分離固體物料和離心液的裝置。e) 驅(qū)動裝置：由主驅(qū)電機、從動皮帶輪及裝在主

8、軸上的主動皮帶輪組成，并實現(xiàn)合適的預(yù)緊和調(diào)速功能。f) 潤滑系統(tǒng)：包括配備的油泵、油槽、壓力開關(guān)及固定裝置，并將潤滑油分配到齒輪及軸承等處。2.2 立式刮刀卸料離心機的組成部分以Ludowici-FC1200離心機為例介紹a) 基體底座：用螺栓連接到樓板或支撐結(jié)構(gòu)上，通過支撐槽鋼來支撐潤滑系統(tǒng)和主驅(qū)電機的鋼結(jié)構(gòu)裝置。b) 機箱裝置：用來容納并支撐主驅(qū)動軸、軸承及密封裝置，同時還容篩籃、刮刀、分料盤等一系列分料裝置。c) 脫水分離裝置：固定在主軸上，用篩籃和刮刀以及分料盤來分離固體物料和離心液，并有各自的料口排出的裝置。d) 驅(qū)動裝置：由主驅(qū)電機、從動皮帶輪及裝在主軸上的主動皮帶輪組成，并實現(xiàn)合

9、適的預(yù)緊和調(diào)速功能。e) 潤滑系統(tǒng)：包括配備的油泵、油槽、壓力開關(guān)及固定裝置，并將潤滑油分配到主軸、齒輪及軸承等處。2.3 臥式刮刀卸料離心機的組成部分以TEMA-H900離心機為例介紹a) 機座組件：機座組件包含下機座和上機座。到地面的下機座螺栓支撐油泵灌組件，并通過隔振橡膠器支撐上機座。上機座支撐齒輪箱、罐籠驅(qū)動組件，驅(qū)動電機、皮帶防護組件和卸料箱組件。b) 卸料箱：包括罐籠和渦管組件的一個兩室箱，并支撐進料管和水管、導(dǎo)流組件和隔環(huán)。c) 齒輪箱：齒輪箱包含和支撐著減速機、主軸承、密封件和承載構(gòu)件。減速箱在主軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)，各主軸承支持著罐籠和渦管組件。另外，齒輪箱起著油泵的作用，使冷卻油返回到

10、泵和油槽。d) 減速組件：罐籠主動皮帶輪和篩網(wǎng)罐籠組件都用螺栓連接到減速箱上，從而直接為驅(qū)動篩網(wǎng)和罐籠，以按照與罐籠傳動的V形皮帶輪的相同速度進行旋轉(zhuǎn)。差動循環(huán)齒輪的設(shè)計允許輸出軸旋轉(zhuǎn)快于減速箱。這引起篩網(wǎng)和渦管之間的速度差，從而使螺旋輸送機起作用，此時渦管連續(xù)地控制正從各行通道排放出來的材料。e) 篩網(wǎng)、罐籠和渦管組件：篩網(wǎng)楔入和用螺栓連接到罐籠內(nèi)，罐籠用螺栓接到罐籠轂上，轂盤通過壓力配合安裝到減速箱上。渦管和篩網(wǎng)組件借助錐形配合和一個夾板安裝到減速機輸出軸上。f) 轉(zhuǎn)矩限制器：是對減速機組件提供的機械保護，安裝在減速器輸入軸上。g) 潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)由油泵、電動機、過濾器、油槽、壓力開關(guān)

11、、油管和安裝到減速機輸入軸上的旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)組成。h) 驅(qū)動器：主驅(qū)動器由安裝到減速箱上的從動皮帶輪、固定的電動機皮帶輪，V形帶及主驅(qū)動電機，油泵電機組成。2.4 離心機的工作狀況（列舉洗選中心各分廠的主要離心機)序號使用單位部件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家設(shè)備狀態(tài)1大柳塔廠431離心機HSG1100荷蘭天馬公司完好2大柳塔廠324 煤泥離心機H900 荷蘭天馬公司完好3上灣廠317煤泥離心機HSG900美國TEMA完好4榆家梁廠467離心脫水機HSG1400澳大利亞天馬完好5補連塔廠320淺槽精煤離心機FC-1200澳大利亞Ludowici完好6補連塔廠313離心機VM1500澳大利亞Ludowici完

12、好7哈拉溝廠334離心機 HSG 1000 C.C.天馬工程有限公司完好3.離心機的日常維護3.1離心機的機體維護a) 每周檢查V型帶，其張緊程度應(yīng)在中部用大拇指輕壓皮帶，其偏移量為13-16mm/m之間為宜，當(dāng)量偏移量超過18mm時，應(yīng)立即對皮帶進行張緊或更換;b) 檢查地角螺栓；c) 離心機運轉(zhuǎn)時，在篩籃方向觀察，應(yīng)該是順時針方向轉(zhuǎn)動；如果是逆時針旋轉(zhuǎn)，請立即排查原因；d) 檢查離心機的排料端殼體內(nèi)部排料部位的耐磨材料及篩籃的磨損情況。3.2離心機潤滑系統(tǒng)維護a) 油箱油位不能低于其容積的一半，在停機狀態(tài)下油位不能超過觀察玻璃的3/4；b) 油的溫度不能高于環(huán)境溫度的35，最高溫度不得高于

13、80；c) 在設(shè)備進出口油壓必須在規(guī)定值內(nèi)，可通過壓力調(diào)節(jié)閥來進行調(diào)整；d) 第一次換油應(yīng)在設(shè)備運行250小時進行，以后沒運行1500小時左右或6個月進行更換新油；4.離心機的常見故障及簡單排除方法4.1振動卸料離心機的常見故障及排除方法以TEMA-HSG1400為例：常見故障故障原因排除方法產(chǎn)品水分過高a、篩籃轉(zhuǎn)速較低；b、篩籃篩孔被雜物或煤泥堵塞；c、給料量過大；d、篩籃磨損嚴(yán)重。a、檢查主驅(qū)動系統(tǒng)和V帶松緊程度；b、清理篩孔；c、降低給料量；d、更換新篩籃。篩籃排料不正常a、給料量大于設(shè)計能力；b、管道或溜槽被堵；c、振幅過小；d、給料粘度過高。a、降低給料量至小于設(shè)計能力；b、清理管道

14、、溜槽；c、振幅加大到3-5mm；d、調(diào)整給料的粘性。離心液中固體含量過大a、篩籃磨損嚴(yán)重使得篩條縫隙過大；b、給料量太大；c、篩籃轉(zhuǎn)速過低。a、更換新篩籃；b、降低給料量；c、檢查主驅(qū)動系統(tǒng)和V帶松緊程度。機體異常振動a、篩籃發(fā)生偏轉(zhuǎn)；b、篩籃磨損太嚴(yán)重；c、給料不均；d、物料在篩籃中堆積；e、橡膠激振彈簧變硬或失效；f、軸承失效。a、調(diào)整并找正篩籃；b、更換篩籃；c、均勻給料；d、沖洗篩籃；e、更換新的橡膠激振彈簧；f、更換新軸承。軸承噪音a、軸承載荷過重；b、潤滑供給不足；c、軸承失效。a、檢查軸承的預(yù)緊載荷；b、檢查潤滑系統(tǒng)；c、更換新軸承。注：由于磨損、點蝕或軸承失效所產(chǎn)生的噪音可以

15、通過機箱傳出，在兩側(cè)均可聽見。 4.2刮刀卸料離心機的常見故障及排除方法 以Ludowici-FC1200為例：常見故障故障原因排除方法產(chǎn)品水分過高a、運行時篩籃轉(zhuǎn)速較低；b、篩籃堵塞；c、給料量過大；d、篩籃磨損嚴(yán)重；e、篩籃與刮刀間隙過大；f、刮刀被損壞；g、耐磨環(huán)磨損嚴(yán)重。a、檢查主驅(qū)動系統(tǒng)和V帶松緊程度；b、清理篩孔；c、降低給料量；d、更換新篩籃；e、調(diào)整篩籃與刮刀間隙至3-5mm之間；f、更換新刮刀；g、加固耐磨壞。離心液中固體含量過多a、入料中超細煤粒過多或入料過粘；b、篩籃磨損嚴(yán)重或被損壞；c、刮刀磨損嚴(yán)重。a、更換小縫隙篩籃或調(diào)整入料；b、更換新篩籃；c、更換新刮刀。機體異常

16、振動a、入料不均勻或粒度突然改變；b、軸承失效；c、輻條底座有物料堆積。a、均勻給入物料；b、更換新軸承；c、清理篩籃及篩籃與刮刀間的縫隙；設(shè)備運行時停機a、由于機器過熱引起低油壓或低油位；b、壓力開關(guān)出現(xiàn)故障；c、輸油管路漏油。a、等機器冷卻后再啟動設(shè)備并檢查油位；b、更換壓力開關(guān)；c、更換新的輸油管道。5.離心機篩籃間隙與振幅的調(diào)整5.1刮刀卸料離心機篩籃間隙調(diào)整5.1.1 對于立式刮刀卸料卸料離心機，以Ludowici-FC1200型為例。刮刀與篩籃之間的間隙直接影響離心機的生產(chǎn)效率。刮刀與篩籃的正常間隙為3mm5mm之間，如果超過6mm可能導(dǎo)致產(chǎn)品水分的增加，可以使用增加心軸凸緣上的墊

17、片來調(diào)整篩籃與刮刀的間隙，從而改變篩籃的排料情況。墊片一般有0.4mm、0.8mm和1.2 mm等幾種，分別可以調(diào)整0.137mm、0.274mm和0.410mm的間隙；減小間隙方法是將刮刀之上的墊片，墊到刮刀的下面，根據(jù)需求進行調(diào)整，不可過小，以防刮刀傷到篩籃。 5.1.2 對于臥式刮刀卸料卸料離心機，以TEMA-H900型為例。篩籃與小刮刀之間的間隙一般情況下比較小，如果間隙過小，可以在刮刀與篩籃在主軸上的接觸部位增加相應(yīng)尺寸的墊片；過大時，應(yīng)取出相應(yīng)尺寸的墊片。通過這種方法可以保持篩籃與刮刀之間的最佳尺寸。對于TEMA-H900型離心機，有與所選煤粒的密度不同，應(yīng)選用相應(yīng)的篩網(wǎng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)

18、與渦管之間的間隙也應(yīng)有所調(diào)整。其篩網(wǎng)與渦管間的間隙，任意一側(cè)的最佳間隙是5mm-15mm之間。當(dāng)更換篩網(wǎng)時，必須注意篩網(wǎng)和渦管的間隙。需要減小縫隙，應(yīng)該減小填隙片的厚度；如果要增大縫隙，必須加填隙片的厚度。一般情況下，渦管按照4：1的比例進行移動。即填隙片厚度每改變4mm，將導(dǎo)致篩網(wǎng)與渦管的徑向間隙成比例改變1mm。 5.2振動卸料離心機篩籃振幅的調(diào)整 對于振動卸料離心機，以TEMA-HSG1400型離心機為例，其篩籃為固定旋轉(zhuǎn)部件，主要用調(diào)整振幅的方法來改變離心機的生產(chǎn)效率。在工作現(xiàn)場，TEMA-HSG1400型離心機正常運轉(zhuǎn)時，離心機的振幅一般為4-5mm。如果離心機的振幅未達到此要求，應(yīng)

19、做以下調(diào)整：第一步，首先檢查激振箱與驅(qū)動皮帶輪之間的兩對激震塊組之間的間隙，正常情況下為0.6mm-0.9mm之間，最佳尺寸為0.75mm。若未達到此要求，則應(yīng)該通過增、減激振塊與固定圈之間的墊片進行對該間隙進行調(diào)整。增加墊片可以減小間隙，減少墊片可以增大間隙，直到符合規(guī)定值。第二步，如果激振塊間的間隙正常，可能是由于激振驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)速過高或過低造成的。通常皮帶輪有兩個外端帶半錐面的圓環(huán)組成，可以通過增、減兩個環(huán)形塊之間的墊片來改變皮帶輪與V型帶的摩擦直徑，進而改變轉(zhuǎn)速以達到調(diào)整振幅的目的。增加墊片，減小摩擦直徑；減少墊片，增大摩擦直徑。部分離心機的轉(zhuǎn)速調(diào)整在電機皮帶輪上進行，方法與此類似。第

20、三步如果以上兩種方法都已經(jīng)調(diào)整好，振幅還為達到要求，則應(yīng)該檢查激振箱內(nèi)的偏心塊，觀察偏心塊的配合是否在最佳位置。偏心塊的位置或角度不合理，可能導(dǎo)致振幅被抵消，導(dǎo)致振幅過小。偏心塊是離心機激振的動力源，應(yīng)仔細觀察，做出合理的調(diào)整。第四步，在以上方法都使用后，還沒有達到規(guī)定的振幅，可能是主驅(qū)動皮帶輪上的蝶形簧由于振動作用力和軸向拉緊力的作用，使得松緊程度不合適，應(yīng)對其進行小范圍調(diào)整，即可獲得一定的振幅。離心機振幅不達標(biāo)的原因主要有以上幾種，除此之外，離心機底座的橡膠彈簧硬化或者疲勞，也可以抵消一部分振幅。所以應(yīng)及時檢查橡膠彈簧的使用情況，如若失效應(yīng)及時更換。6.篩籃的技術(shù)參數(shù)及脫水效率的對比6.1篩籃的技術(shù)參數(shù)篩籃是離心機的主要工作部件，都采用條縫篩網(wǎng)，縫寬為0.25-0.5mm之間。洗選中心個分廠的離心機中除了Ludowici-FC1200離心機規(guī)定篩籃縫寬為0.375mm、Ludowici-VM1500離心機規(guī)定篩籃縫寬為0.5mm外，其余決大多數(shù)離心機篩籃縫寬均為0.4mm。但是在工作現(xiàn)場，都更具實際運行情況，選擇合適篩縫的篩籃，其最小篩縫不低于0.2mm，最大篩縫一般不超過0.6mm。篩籃一般為不銹鋼材料焊接后壓成弧形，并在專用胎具上拼焊而成。由于篩籃極易磨損，其理論壽命一般為1500-2000h左右，