真空斷路器現(xiàn)場檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、前 言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)呂梁供電公司加強(qiáng)企業(yè)管理的要求而制定的。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式和規(guī)則符合國標(biāo)GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由呂梁供電公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)技術(shù)部起草。主要起草人： 張建中審 核： 李曉東 趙建新 雒元平批 準(zhǔn)： 宋德隆本標(biāo)準(zhǔn)由呂梁供電分公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會委托生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。真空斷路器（柜）現(xiàn)場檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍1.1 本指導(dǎo)書適用于額定電壓1035kV的真空斷路器（柜）的定期維護(hù)、檢修、缺陷處理等現(xiàn)場檢修。其他類型的真空斷路器（柜）的現(xiàn)場檢修可參照執(zhí)行。1.2 真空斷路器的檢修需貫徹預(yù)防為主，計劃檢修和診斷檢修相結(jié)合的方針，作到應(yīng)修必

2、修，修必修好、安全第一、質(zhì)量為先。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GBJ14790電氣裝置安裝工程高壓電器施工驗收規(guī)范DL/T5961996電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB5017192電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工驗收規(guī)范JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范DL40891電業(yè)安全工作規(guī)程高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施真空開關(guān)使用手冊電氣設(shè)備故障檢測手冊3 檢修項目3.1 日常維護(hù)項目 絕緣部件的檢查與清掃； 機(jī)械轉(zhuǎn)動部件潤滑與檢查； 緊固部件的檢查與緊固； 斷路器各運(yùn)動部件行程的檢查； 帶電顯示裝置檢查； 開關(guān)（柜）接地檢查 開關(guān)（柜）五防功能檢查。3

3、.2 預(yù)防性試驗項目 絕緣電阻； 交流耐壓； 輔助回路和控制回路交流耐壓； 導(dǎo)電回路電阻； 斷路器的機(jī)械特性試驗（分、合閘時間,同期性,觸頭開距及彈跳） 操作機(jī)構(gòu)合閘接觸器、分合閘線圈的最低動作電壓； 合閘接觸器、分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻； 真空滅弧室真空度的測量； 檢查動觸頭上的軟聯(lián)接夾片有無松動； 帶電顯示裝置檢查；3.2.11 開關(guān)（柜）接地檢查； 開關(guān)（柜）五防功能檢查。3.3 定期檢修項目 檢查斷路器的行程和超行程； 檢查真空滅弧室是否漏氣； 檢查二次回路的接線是否松動； 檢查輔助開關(guān)的接觸是否良好； 測量每相主導(dǎo)電回路的電阻值； 檢查各運(yùn)動部件的潤滑情況； 檢查各緊固螺栓是否

4、松動； 斷路器三相同期性的檢查； 斷路器分、合閘速度的測試； 檢查斷路器緩沖器的性能； 檢查操作機(jī)構(gòu)各運(yùn)動部件的動作情況； 分合閘最低動作電壓值測試； 按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行各項操作試驗； 帶電顯示裝置檢查； 開關(guān)（柜）接地檢查； 開關(guān)（柜）五防功能檢查。3.4臨時性檢修項目 根據(jù)具體情況而定。 對于事故搶修可參照故障檢修來進(jìn)行。3.5 技術(shù)改造項目 根據(jù)反措的要求進(jìn)行。3.6 故障檢修項目具體檢查項目及檢修順序，應(yīng)根據(jù)故障情況，有針對性的進(jìn)行。應(yīng)盡快查找故障部位，明確故障原因，處理故障缺陷。 對于檢修人員無法處理的故障，需聯(lián)系制造廠技術(shù)人員處理時，應(yīng)向制造廠提供設(shè)備原始資料、故障情況、故障現(xiàn)象等

5、。 對于確屬制造設(shè)計上的缺陷，須聯(lián)系制造廠技術(shù)人員對同類其他開關(guān)（柜）進(jìn)行完善處理。4 檢修前的準(zhǔn)備工作4.1 資料及分析準(zhǔn)備查閱開關(guān)（柜）的運(yùn)行檔案，了解運(yùn)行狀況、運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況、開斷短路電流的次數(shù)等情況； 針對設(shè)備的缺陷和異常情況，進(jìn)行分析，制訂處理方案。 查閱開關(guān)柜附屬設(shè)備、裝置的運(yùn)行情況； 查閱上次檢修總結(jié)報告和技術(shù)檔案； 查閱試驗記錄（包括斷路器機(jī)械特性試驗和開關(guān)柜內(nèi)其他設(shè)備試驗記錄），了解設(shè)備狀況； 查閱設(shè)備制造廠資料，必要時聯(lián)系制造廠專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場檢修； 進(jìn)行檢修前的試驗，確定附加檢修項目。4.2 施工現(xiàn)場要求 施工現(xiàn)場檢修、試驗設(shè)備實行定置管理，作到擺放

6、合理有序； 室內(nèi)檢修工作需作好防潮、防塵和消防措施，室外檢修工作還應(yīng)做好防雨措施；同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備足夠的施工電源與照明。4.3 人員組織及分工檢修開工前，應(yīng)組織足夠的人力，其中包括指導(dǎo)檢修的制造廠人員和協(xié)助檢修的協(xié)作單位人員。同時對參加工作人員應(yīng)合理分工，明確職責(zé)與權(quán)限。 檢修物資的準(zhǔn)備：包括檢修消耗材料、設(shè)備備件、易損件、專用工器具等； 檢修前的技術(shù)培訓(xùn)工作：學(xué)習(xí)產(chǎn)品安裝使用說明書和本作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)技術(shù)資料； 根據(jù)檢修工作量制定合理的人員勞動定額。4.4 編制檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施。（見附件一）4.5 檢修試驗工器具準(zhǔn)備 常用工器具及試驗設(shè)備 見表1； 根據(jù)檢

7、修工作的性質(zhì)（安裝、維護(hù)、檢查、消缺、故障處理等）準(zhǔn)備良好的工器具及試驗設(shè)備； 檢修真空斷路器的專用工器具及試驗設(shè)備；表1序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1水平尺500mm個12游標(biāo)卡尺0300mm把13力矩扳手100NM把1滅弧室的安裝緊固4鋼板尺300mm把15塞尺把16螺絲刀6300mm把27圓挫把18手鉗8寸把19尖咀鉗把110活口扳手8寸把112寸把215寸把111梅花扳手810把11214把21719把412內(nèi)六角扳手套113套筒扳手套114鋸弓把115毛刷2寸把1除塵16電吹風(fēng)個1除塵17鉗型卡表個118萬用表塊2數(shù)字與指針各一19搖表2500V塊1絕緣電阻測試20動作電壓測試箱

8、件1分、合閘最低動作電壓測試21斷路器機(jī)械特性測試儀套1分、合閘時間、同期、速度測試22交流耐壓試驗裝置套1交流耐壓試驗23回路電阻測試儀100A臺1導(dǎo)電回路電阻測試24電源線及電源板個1帶漏電保安器 所需消耗材料的準(zhǔn)備 見表2表2序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1抹布22白布米13塑料布104砂布0#張25白布帶盤26塑料帶黃、綠、紅盤各17導(dǎo)電脂桶18黃油桶19汽機(jī)油桶110酒精瓶211清洗劑212鋸條根1013手套付514保險絲10A盤115螺絲M1045套5M1245套5室外真空斷路器的檢修還應(yīng)進(jìn)行起重設(shè)備的準(zhǔn)備： 根據(jù)起吊重量及檢修現(xiàn)場情況確定起重機(jī)噸位；起重機(jī)應(yīng)配相關(guān)操縱起重設(shè)備人員

9、，相關(guān)人員應(yīng)具有相應(yīng)的作業(yè)資格。 現(xiàn)場照明的準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場條件，除固定照明外可準(zhǔn)備移動式防爆照明。 登高器具的準(zhǔn)備：4米梯子12架、安全帶若干付。 消防器材的準(zhǔn)備：干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火器材。 備用器材的準(zhǔn)備：電火焊設(shè)備。4.6 真空斷路器（開關(guān)柜）檢修關(guān)鍵工藝步驟及危險點 檢修關(guān)鍵工藝見表3表3序號檢修項目檢修過程類 別1檢修前試驗真空滅弧室的耐壓試驗行程（開距、壓縮）的測試速度的測試* * *2真空滅弧室更換拆除已損壞的真空滅弧室安裝合格的真空滅弧室* * *3傳動機(jī)構(gòu)的檢修各部分軸銷、軸孔的檢查緩沖器的檢查*4彈簧機(jī)構(gòu)的檢查維護(hù)儲能系統(tǒng)的檢查維護(hù)合、分閘部件的檢查* *5調(diào)整滅

10、弧室開距的調(diào)整接觸（壓縮）行程的調(diào)整機(jī)構(gòu)半軸扣接量的調(diào)整扇行板與半軸間隙的調(diào)整分合閘運(yùn)動檢查* * * * * *6柜內(nèi)相關(guān)設(shè)備的檢修刀閘的檢修避雷器的檢修互感器的檢修7試驗機(jī)械特性試驗絕緣特性試驗相關(guān)設(shè)備的試驗帶電顯示器的試驗* * *8五防功能檢查五防連鎖試驗*合計一類：7 二類：7 重點關(guān)鍵：3注：一類：*二類：* 重點關(guān)鍵：*危險點評價及控制 見附件五 5 檢修作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)要求5.1 檢修前的試驗檢查及要求外觀檢查及試驗見表4表4 序號檢 查 項 目方 法 與 要 求備 注1絕緣部分應(yīng)經(jīng)常保持真空開關(guān)的清潔，特別應(yīng)注意及時清理絕緣子，絕緣拉桿和其它絕緣件的塵埃；對于真空滅弧室絕緣外殼

11、上的塵埃應(yīng)用潔凈的干布擦拭。2機(jī)械轉(zhuǎn)動部件凡是活動摩擦的部件，均應(yīng)保持有干凈的潤滑油，使操動機(jī)構(gòu)動作靈活，減少機(jī)械磨損。磨損嚴(yán)重的零部件要及時更換。3緊固件所有緊固件均應(yīng)定期緊固，防止松脫。4行程的檢查對真空滅弧室的開距、接觸（壓縮）行程進(jìn)行測量并記錄。若接觸行程與規(guī)定值偏差較大，應(yīng)及時調(diào)整。接觸行程的變化就是滅弧室觸頭的磨損量，因此每次接觸行程調(diào)整后必須進(jìn)行記錄，累積達(dá)到觸頭磨損厚度時，應(yīng)及時更換滅弧室。5分、合閘動作試驗先進(jìn)行手動分、合閘，再進(jìn)行電動分、合閘。通過斷路器的分、合閘動作檢查動作過程中的異常情況。5.2 真空斷路器本體的檢修與要求 見表5表5序號項 目方 法 與 要 求備 注1

12、滅弧室真空度的檢查1 一般采用工頻耐壓法2 在做工頻耐壓試驗時真空滅弧室的觸頭要保持在額定開距；3 加壓過程：電壓自零逐漸升至70%額定工頻耐受電壓時，穩(wěn)定1min，然后均勻升至額定工頻耐受電壓，保持1min，不出現(xiàn)試驗設(shè)備跳閘或電流突變即為合格；有條件可用真空度測試儀測量。2真空滅弧室的更換1 按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的順序?qū)⒁褤p壞的滅弧室拆下；2 新的真空滅弧室裝上斷路器前，必須將導(dǎo)電接觸面砂光，且嚴(yán)禁涂油；3 裝配后的真空滅弧室，其動導(dǎo)電桿必須仔細(xì)調(diào)整，使其保持在滅弧室的中間位置，并且使動導(dǎo)電桿在分、合閘過程中不擦碰滅弧室。導(dǎo)電桿與滅弧室的同軸度誤差一般要求不大于2毫米；4 波紋管在作開斷

13、與關(guān)合操作時，不受扭力，不應(yīng)與任何部位相摩擦。安裝調(diào)整時必須特別注意對波紋管的保護(hù)，波紋管的壓縮拉伸量不得超過觸頭允許的極限開距；5 滅弧室端面上的壓環(huán)各個方向上的受力要均勻。同時三相垂直及水平位置不超過1毫米；6 安裝完畢后對滅弧室應(yīng)做真空度試驗；7 斷路器合閘后，測量其主回路的電阻值；8 測量斷路器行程和超行程，并調(diào)整至規(guī)定值；9 全部試驗合格后須進(jìn)行不帶負(fù)載的合、分閘操作各10次，方能投入運(yùn)行。3傳動部件檢查1 斷路器處于分閘位置及機(jī)構(gòu)未儲能狀態(tài)下，取下傳動桿件軸銷；2 用汽油清洗各軸銷；3 檢查軸銷有無變形，有無嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重者應(yīng)更換；4 軸銷、軸孔配合間隙應(yīng)大于0.2mm，小于0.3

14、5mm；5 檢查拉桿接頭螺紋是否有卡傷，如有用絲搬處理；6 檢查接頭、焊接縫不得有開裂現(xiàn)象，并帽、彈簧墊應(yīng)齊全；7 拉桿擰入接頭的深度不小于20mm。4緩沖器的檢查1 檢查緩沖彈簧應(yīng)無銹蝕變形；2 緩沖行程是否合格（根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）；3 油緩沖器應(yīng)無漏油現(xiàn)象。5絕緣部件的檢查1 絕緣拉桿不應(yīng)有彎曲、變形或開裂；2 用潔凈的干布擦拭絕緣拉桿，用毛刷（電吹風(fēng)）去除其表面粉塵及棉絮；3 絕緣支柱不應(yīng)有破損、開裂現(xiàn)象。6分閘彈簧的檢查1 彈簧應(yīng)無變形及銹蝕2 彈簧應(yīng)涂防銹漆 斷路器檢修時，應(yīng)首先將儲能電機(jī)電源斷開，并將機(jī)構(gòu)合閘彈簧能量釋放。釋放合閘彈簧能量的方法是將斷路器進(jìn)行一次“合-分”閘操作。

15、真空滅弧室的更換方法.1 斷路器在分閘位置，機(jī)構(gòu)能量釋放，儲能回路電源斷開；.2 卸下斷路器連接母線；.3 卸下絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷；.4 擰下導(dǎo)電夾上的緊固螺釘；.5 擰下上出線座；.6 雙手握住滅弧室往上提即可將滅弧室取下；.7 安裝新滅弧室前將滅弧室上端面及動導(dǎo)電桿上與導(dǎo)電夾連接的部位用鋼絲刷刷凈；.8按拆卸時反順序?qū)缁∈已b好；.9 裝好上出線端；.10 擰上導(dǎo)電夾上的緊固螺釘；.11 裝好絕緣拉桿與杠桿之間的連接軸銷；.12 裝上斷路器連接母線。5.3 操作機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢修見表6 檢修應(yīng)將斷路器置于分閘、機(jī)構(gòu)未儲能狀態(tài)下進(jìn)行。表6序號部 位維護(hù)檢查項目方 法 與 要 求1儲能部

16、分1檢查儲能電機(jī)碳刷磨損情況2檢查棘輪、棘爪有無嚴(yán)重磨損及其嚙合情況3儲能彈簧是否有變形、銹蝕現(xiàn)象4 行程開關(guān)動作是否可靠，位置是否合適5 儲能標(biāo)志檢查磨損量不得超過電機(jī)碳刷的標(biāo)志線棘齒無嚴(yán)重磨損，棘爪動作靈活，復(fù)位可靠，嚙合良好，加涂潤滑油彈簧應(yīng)無變形及銹蝕，并涂防銹漆行程開關(guān)觸點接觸良好，動作靈活，拐臂接觸滾輪行程開關(guān)應(yīng)有12mm剩余行程。標(biāo)志正確2合閘部分1 凸輪連桿機(jī)構(gòu)檢查2 扇行板檢查3 扇行板合閘位置與半軸扣接量檢查4 合閘鐵心有無變形；運(yùn)動有無卡滯各部件無變形、銹蝕扇行板尖角無變形無嚴(yán)重磨損，復(fù)位靈活、無卡澀；儲能復(fù)位后與半軸間隙23mm，要求24mm行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求3分閘部

17、分1 半軸是否有變形；與扇行板扣接處有無撞擊凹痕2 復(fù)位彈簧有無變形3 分閘鐵心有無變形；運(yùn)動有無卡滯機(jī)構(gòu)未儲能，斷路器分閘狀態(tài)下，半軸動作靈活；與扇行板扣接處應(yīng)無撞擊凹痕復(fù)位彈簧復(fù)位可靠，無變形行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求4輔助開關(guān)1 檢查切換動作是否靈活可靠 2 檢查觸點是否燒傷；觸點是否良好觸點隨斷路器分合閘位置切換準(zhǔn)確，靈活。接觸良好；如有燒傷痕跡，應(yīng)用0#砂布處理。5二次線端子1 接觸面是否燒毛，端子是否緊固；2絕緣是否良好絕緣電阻大于1M5.3.2操動機(jī)構(gòu)安裝固定后，不應(yīng)有明顯的傾斜；5.3.3 機(jī)構(gòu)檢修后與斷路器之間的連接一般應(yīng)在斷路器與機(jī)構(gòu)都處于分閘位置時進(jìn)行，連接之后，要求機(jī)構(gòu)處于儲

18、能位置時，凸輪連桿機(jī)構(gòu)的扇行板一定要復(fù)位到脫離半軸23mm，保證半軸自由復(fù)位；5.3.4 機(jī)構(gòu)與斷路器連接以后，應(yīng)進(jìn)行慢合慢分操作，以發(fā)現(xiàn)整個系統(tǒng)是否有卡阻現(xiàn)象。機(jī)構(gòu)慢合慢分動作要用專用合分閘扳手來實現(xiàn)；5.3.5核對各操作元件的額定電壓（或電流），與實際情況是否相符，并在機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動部分、機(jī)構(gòu)與斷路器之間連接的轉(zhuǎn)動部分適當(dāng)加潤滑油；5.3.6 機(jī)構(gòu)儲能，進(jìn)行合閘、分閘操作，并檢查各項指示是否正確；5.3.7 機(jī)構(gòu)要定期進(jìn)行潤滑，并將松動的螺釘螺母擰緊。5.4 真空斷路器技術(shù)參數(shù)的調(diào)試 見表7表7序號項 目方 法 與 要 求1總行程的調(diào)整主要通過調(diào)整彈簧操作機(jī)構(gòu)的輸出行程來達(dá)到。要求保證斷路器的

19、開距與壓縮行程合格（開距與壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) ）2開距的調(diào)整如開距不合格時可按如下方法調(diào)整（開距參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) ）1 旋轉(zhuǎn)與真空斷路器滅弧室動導(dǎo)電桿的聯(lián)接頭，開距小則緊幾扣，開距大則松幾扣。對于螺距為1.5毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90、180、270、360調(diào)節(jié)距離分別為0.375、0.75、1.125、1.5毫米。對于螺距為1毫米的聯(lián)接頭，旋轉(zhuǎn)90、180、270、360調(diào)節(jié)距離分別為0.25、0.5、0.75、1毫米。2 轉(zhuǎn)動滅弧室。由于滅弧室的固定方式不同，其調(diào)節(jié)量也有所不同。對于一端固定的滅弧室，其最小可轉(zhuǎn)動60或90，對于兩端固定的滅弧室則可任意調(diào)整轉(zhuǎn)動角度。開距小則將動導(dǎo)電桿下部

20、絲扣旋緊幾扣，開距大則旋松幾扣。此法屬微量調(diào)節(jié)，特別適用于三相同期性的調(diào)整。3調(diào)整分閘限位的厚度。適用于限位為橡膠墊或氈墊的斷路器，增大厚度則開距變小，減小厚度則開距變大。此方法由于制造廠在產(chǎn)品出廠時已調(diào)好，一般維護(hù)檢修時不宜采用。3壓縮行程的調(diào)整在總行程合格時，通過調(diào)整開距（方法1）來達(dá)到。在開距合格時，則需調(diào)節(jié)總行程來達(dá)到，即調(diào)整機(jī)構(gòu)的輸出行程。超行程小，則增大機(jī)構(gòu)輸出行程，超行程大則減少機(jī)構(gòu)輸出行程。（壓縮行程參看產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)）4三相同期性的調(diào)整通過調(diào)整斷路器三相開距或超行程的一致性來達(dá)到要求5分合閘速度的調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的分合閘速度主要依靠設(shè)計制造時考慮。分合閘速度用分閘彈簧來調(diào)整，分閘彈

21、簧力越大，分閘速度越快，同時合閘速度相應(yīng)變慢；反之分閘彈簧力越小，分閘速度減慢，合閘速度加快。6觸頭的合閘彈跳的調(diào)整合閘彈跳時間與超行程大小、合閘速度有關(guān)。超行程大則彈跳時間小，超行程小則彈跳時間大；合閘速度大則彈跳時間大，合閘速度小則彈跳時間小。調(diào)整時可反復(fù)調(diào)節(jié)分、合閘彈簧力的大小，以達(dá)到最佳值。5.5 彈簧機(jī)構(gòu)的調(diào)整 見表8表8序號項 目方法與要求1扇形板與半軸扣接量的調(diào)整扇形板與半軸在機(jī)構(gòu)合閘位置時的扣接量要求24mm，扣接量的大小，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)。2輔助開關(guān)的調(diào)整輔助開關(guān)的切換應(yīng)準(zhǔn)確可靠，可通過調(diào)節(jié)輔助開關(guān)支架與拐臂的夾角來實現(xiàn)。調(diào)整時把輸出軸分別處于合閘位置和分閘極限位置，

22、再把輔助開關(guān)調(diào)整到輸出軸相對應(yīng)的合分位置，緊固各裝配螺釘。3微動開關(guān)的調(diào)整在儲能過程中，當(dāng)掛簧拐臂拉長合閘彈簧旋轉(zhuǎn)過中時，應(yīng)保證微動開關(guān)驅(qū)動凸輪使微動開關(guān)的觸點轉(zhuǎn)換，切斷電機(jī)電源。4合閘彈簧的調(diào)整調(diào)整合閘彈簧的予拉長度，可以滿足斷路器的合閘速度的要求5機(jī)構(gòu)與斷路器的配合調(diào)整調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器的拉桿長度，滿足斷路器的行程，超程及速度的要求。6自由脫扣的檢查機(jī)構(gòu)儲能后，手按住分閘按鈕，再按合閘按鈕，此時斷路器不合閘，機(jī)構(gòu)能量釋放。5.6斷路器動作檢查 儲能動作檢查：儲能可靠，棘輪、棘爪動作正常；儲能結(jié)束后行程開關(guān)能準(zhǔn)確斷開電機(jī)電源。 合閘動作檢查：運(yùn)動過程無異常現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)扇形板與半軸扣合正常。開關(guān)各

23、部位行程合格，緩沖器動作正常。 分閘動作檢查：運(yùn)動過程無異常現(xiàn)象，分閘時機(jī)構(gòu)扇形板復(fù)位靈活，與半軸與半軸間隙合格。5.7 常見故障見表9表9常 見 故 障原 因解決方法半軸復(fù)位困難半軸復(fù)位扭簧軟換復(fù)位扭簧，保證其質(zhì)量合分信號給出后，半軸不動作推板角度不適，有松動，半軸轉(zhuǎn)動不靈活。旋緊推板螺釘，調(diào)整推板角度，在半軸的轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。機(jī)構(gòu)與斷路器連接后，扇形板不能復(fù)位到正常位置機(jī)構(gòu)輸出軸分閘位置不正確。調(diào)整機(jī)構(gòu)與斷路器之間的拉桿長度來調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出軸的分閘位置。機(jī)構(gòu)合閘儲能彈簧儲能不到位行程開關(guān)安裝位置不合適。安裝位置偏下，致使合閘彈簧尚未儲能完畢，行程開關(guān)觸點已經(jīng)切換，切斷了電機(jī)電源。調(diào)整行程開

24、關(guān)上下位置來實現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。機(jī)構(gòu)電機(jī)不斷電行程開關(guān)位置偏上，致使合閘彈簧儲能完畢后，微動開關(guān)觸點還沒有切換，電機(jī)仍處于工作狀態(tài)。調(diào)整行程開關(guān)上下位置來實現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電。合閘失靈1操作電壓過低2合閘電源容量不夠3合閘線圈燒毀4接線錯誤5合閘過程中跳閘（分閘鎖扣未扣?。?分閘鎖扣的尺寸不對7輔助開關(guān)的行程調(diào)整太大檢查操作電壓檢查合閘電源更換合閘線圈改正接線調(diào)整分閘鎖扣位置調(diào)整分閘鎖扣扣合尺寸調(diào)整輔助開關(guān)行程分閘失靈1操作電壓過低2分閘線圈斷線3輔助開關(guān)接觸不良4分閘鐵芯的行程未調(diào)整好5分閘鎖扣扣合尺寸不當(dāng)6分閘鎖扣上的銷子脫落檢查操作電壓更換分閘線圈檢查調(diào)整輔助開關(guān)接觸情況調(diào)整分閘鐵芯的行程調(diào)整

25、分閘鎖扣扣合尺寸處理銷子脫落的缺陷6 配合檢修的其他項目及要求6.1 保護(hù)專業(yè) 有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備.1準(zhǔn)備該斷路器的二次回路設(shè)計圖（保護(hù)、控制信號原理圖等）；.2 準(zhǔn)備該斷路器保護(hù)裝置說明書；.3 準(zhǔn)備試驗大綱及報告；.4 準(zhǔn)備該斷路器定值；.5 準(zhǔn)備歷年調(diào)試報告。 有關(guān)檢修、試驗設(shè)備和工具的準(zhǔn)備見表10表10序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1升流器臺12保護(hù)試驗臺臺13組合工具套14除塵工具套15電烙鐵個1 6鉗型卡表個17萬用表塊2數(shù)字與指針各一8搖表1000V塊1絕緣電阻測試9試驗線包套110電源線及電源板個1帶漏電保安器 材料的備品備件： 準(zhǔn)備該開關(guān)同型號繼電器、插件、試驗用轉(zhuǎn)插板和

26、各種類型芯片（微機(jī)保護(hù)）以及獨股線等。 作業(yè)過程.1 按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍；.2 CT試驗及檢查：試驗其伏安特性、極性、變比；檢查CT二次繞組不開路、接線正確；測量絕緣電阻不小于1M.3 保護(hù)裝置校驗.4 整組試驗；通知其他班組將對開關(guān)進(jìn)行整組試驗；投入被試開關(guān)有關(guān)壓板；投入保護(hù)、控制、信號電源；模擬各種故障，試驗保護(hù)整組傳動回路，保護(hù)與開關(guān)均應(yīng)正確動作，燈光信號均正確，后臺機(jī)顯示的故障信息（微機(jī)型保護(hù)）均正確。.5 檢驗收尾：清掃現(xiàn)場，拆除試驗接線，恢復(fù)原接線、壓板。6.2高壓專業(yè) 有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備.1準(zhǔn)備該斷路器的出廠技術(shù)報告；.2 準(zhǔn)備該斷路

27、器有關(guān)技術(shù)文件（如說明書）；.3 準(zhǔn)備試驗大綱及報告；.4 準(zhǔn)備歷年試驗報告。 有關(guān)試驗設(shè)備和工具的準(zhǔn)備見表11表11序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1搖表2500V塊1絕緣電阻測試2動作電壓測試儀件1分、合閘最低動作電壓測試3斷路器機(jī)械特性測試儀套1分、合閘時間與同期測試4交流耐壓試驗儀套1交流耐壓試驗5直阻測試儀XD-100A微歐儀臺1導(dǎo)電回路電阻測試6分合閘速度測試裝置套1分、合閘速度測試7電源線及電源板個1帶漏電保安器8試驗線包套1 作業(yè)過程.1 按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍；.2 高壓試驗時應(yīng)通知其他班組，對被試品圍設(shè)試驗用臨時遮攔，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。.3

28、 斷路器絕緣試驗：絕緣電阻；交流耐壓；輔助回路和控制回路交流耐壓；導(dǎo)電回路電阻；分合閘線圈的絕緣電阻及直流電阻；真空滅弧室真空度的測量等項目。.4 斷路器的機(jī)械特性試驗：分、合閘時間；分、合閘速度；同期性；觸頭開距及彈跳；分、合閘最低動作電壓等項目。.5 開關(guān)柜其他設(shè)備試驗：如隔離開關(guān)、CT、避雷器、帶電顯示裝置、開關(guān)柜五防連鎖功能及開關(guān)柜整體耐壓試驗等根據(jù)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。.6 高壓試驗有關(guān)項目不合格時，及時通知有關(guān)人員，進(jìn)行分析、處理。.7 檢驗收尾：對被試品進(jìn)行充分放電后，拆除試驗接線、試驗遮欄，清掃現(xiàn)場；通知其他班組高壓試驗完成6.3 直流專業(yè) 有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備

29、.1 準(zhǔn)備該斷路器的二次回路設(shè)計圖（直流部分）；.2 準(zhǔn)備該斷路器技術(shù)資料； 作業(yè)過程.1 按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，辦理工作票手續(xù)，明確工作任務(wù)及工作范圍.2 控制、操作、信號電源檢查；.3 電氣元件各部分保險的配置檢查；如機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)保險的配置檢查。6.4 運(yùn)行管理 有關(guān)文件和記錄的準(zhǔn)備：如驗收大綱； 按電業(yè)安全工作規(guī)程要求，執(zhí)行“兩票”規(guī)定 ； 把好設(shè)備驗收關(guān)；6.5 后勤管理 搞好檢修工作的后勤工作； 車輛的調(diào)度7 檢修的文字、聲像記錄7.1對檢修工作重要項目進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)歸檔以備下次檢修時查閱，為今后提供分析的依據(jù)。 填寫檢修質(zhì)量驗收卡 見附件三 填寫缺陷處理及部件更換記錄 見附件四

30、 填寫開、竣工報告 見附件六 填寫檢修工作卡 見附件九 填寫設(shè)備檢修記錄臺賬 見附件十7.2 聲像記錄指在本次檢修過程中對主要檢修部件檢修過程的圖片和錄象資料。聲像記錄應(yīng)歸檔以備下次檢修時查閱，為今后提供分析的依據(jù)。聲像記錄應(yīng)包括：真空開關(guān)檢修全過程的錄象資料、關(guān)鍵部件檢修的圖片、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)檢查與調(diào)整的圖片。附件一：安全、組織、技術(shù)措施一 組織措施為了確保檢修工作能順利進(jìn)行，保質(zhì)保量安全完成任務(wù)，防止發(fā)生設(shè)備損壞、人身事故、人員責(zé)任事故，成立檢修工作領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)技術(shù)管理和安全工作。組 長： 副 組 長： 項目專責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工作負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人： 小 組 成 員： 參加班組：

31、 2 組織分工施工組織安排：檢修工作協(xié)調(diào)及技術(shù)負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：車輛調(diào)度：二 技術(shù)措施一、準(zhǔn)備工作1 開工前將檢修試驗工器具、材料進(jìn)行一次檢查，確保使用可靠；2 工器具材料清點后應(yīng)于前一天送至現(xiàn)場；3 開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人及工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作班成員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4 工作現(xiàn)場要清潔干凈，文明施工；5 進(jìn)行工作前的安全、技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)“反措條例”及“安規(guī)”；6 落實好“檢修工作卡”及“檢修質(zhì)量卡”。二、 施工技術(shù)方案1工作中要嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝及安規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)作好檢修記錄，并在“檢修工作卡”上簽名。2建立健全技術(shù)交底工作，每個單項工作開工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。 3檢修工作前斷開斷

32、路器控制及操作電源。試驗時與各部門工作人員配合好。4斷路器調(diào)試嚴(yán)格按廠家說明書進(jìn)行。5斷路器安裝時應(yīng)符合以下要求：5.1安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，相間支持瓷件在同一水平面上。5.2三相聯(lián)動連桿的拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度一致。5.3安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行手動緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象時方可進(jìn)行電動分、合閘操作。5.4真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。5.5斷路器安裝時導(dǎo)電部分應(yīng)符合以下要求：導(dǎo)電部分的軟連接銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應(yīng)齊全緊固。導(dǎo)電桿表面應(yīng)潔凈，導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾應(yīng)接觸良好。導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。三.、進(jìn)度安排時間（天）工 作

33、 內(nèi) 容責(zé) 任 人第1天第2天第3天第4天三 安全措施1、工作中嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)兩票，工作負(fù)責(zé)人工作前應(yīng)向工作班成員詳細(xì)說明現(xiàn)場安措；2、參加工作的全體人員在開工前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工； 3、進(jìn)入工作現(xiàn)場的工作人員必須穿工作服、絕緣鞋，戴安全帽，工作現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。進(jìn)行試驗時應(yīng)作好安全措施。4、高壓試驗時，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，作好安全措施。5、如有單項工作必須至少兩人一組，并確認(rèn)工作位置。6、工作結(jié)束后應(yīng)及時寫出檢修及試驗報告。7、本著“安全第一，質(zhì)量為先”的原則，加強(qiáng)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在工作卡中明確每項工作的責(zé)任人，并嚴(yán)格考核。8、編制事故

34、預(yù)想及應(yīng)對措施。 8.1 檢查真空度、高壓試驗時觸電傷人。措施：試驗時撤出有關(guān)人員；作好臨時遮欄，并有專人監(jiān)護(hù)。 8.2 機(jī)構(gòu)維護(hù)儲能彈簧分解時，彈簧崩出傷人。措施：分解前應(yīng)將彈簧能量釋放防止崩出傷人。 8.3 斷路器分合閘操作時，配合不當(dāng)，傷害工作人員。措施：進(jìn)行斷路器分合閘操作前，須確認(rèn)設(shè)備上無人員工作。附件二 檢修及試驗工藝流程高壓試驗試 驗機(jī)械特性試驗斷路器外觀檢查及試驗斷路器本體的檢查操作機(jī)構(gòu)的檢查真空度行程緊固件絕緣件運(yùn)動部件緩沖器儲能部件合閘部件分閘部件合閘保持運(yùn)動部件緩沖器速度同期性觸頭彈跳緩沖器動作動作電壓絕緣電阻交流耐壓直流電阻真空泡耐壓調(diào) 整斷路器本體操作機(jī)構(gòu)開距超行程緩

35、沖器行程鐵芯行程扇 形板間隙扇形板扣合量機(jī)構(gòu)輸出角棘爪活動間隙各專業(yè)班組領(lǐng)取材料、備品備件并立即趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理和事故處理 斷 路 器 動 作檢 查斷路器投運(yùn)前的檢查儲能動作合閘動作分閘動作緩沖器動作結(jié) 論五防功能檢查帶電顯示裝置檢查附件三：檢 修 質(zhì) 量 驗 收 卡變電站名稱： 日期：運(yùn)行編號開關(guān)型號機(jī)構(gòu)型號驗 收 內(nèi) 容序號項 目技術(shù)要求檢查及處理情況檢查人驗收人1絕緣部分清潔，無損傷2機(jī)械轉(zhuǎn)動部件靈活，無磨損3緊固件緊固，無松脫4開距見產(chǎn)品技術(shù)要求 5超行程見產(chǎn)品技術(shù)要求6油緩沖器緩沖行程見產(chǎn)品技術(shù)要求7分閘位置時扇形板與半軸的間隙見產(chǎn)品技術(shù)要求8合閘位置時扇行板與半軸的扣接量見

36、產(chǎn)品技術(shù)要求9儲能時間見產(chǎn)品技術(shù)要求10儲能檢查a.微動開關(guān)準(zhǔn)確切換。b.儲能后，扇形板能正常復(fù)位，無卡阻。11合閘檢查不出現(xiàn)合不上現(xiàn)象，輔助開關(guān)切換正確，合閘緩沖器行程符合要求。12分閘檢查輔助開關(guān)切換正確，分閘緩沖器符合要求。13分合閘低電壓動作試驗3065%Ue14合閘速度見產(chǎn)品技術(shù)要求15分閘速度見產(chǎn)品技術(shù)要求16導(dǎo)電回路電阻見產(chǎn)品技術(shù)要求17帶電顯示裝置檢查良好18五防功能檢查正確驗收意見及評價檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人： 運(yùn)行技術(shù)負(fù)責(zé)人：生技部門專責(zé)人：驗收日期： 年 月 日附件四： 缺陷處理及部件更換記錄變電站名稱：運(yùn)行編號開關(guān)型號機(jī)構(gòu)型號缺 陷 處 理 內(nèi) 容發(fā)現(xiàn)時間缺陷卡號缺陷部位程度處理情況處理日期處理人部 件 更 換 記 錄變電站名稱：運(yùn)行編號開關(guān)型號機(jī)構(gòu)型號更換內(nèi)容日期更換部件處理情況舊部件參數(shù)新部件參數(shù)檢修工作人員附件五：危險點評價及控制序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險等級控 制 措 施LECD1檢修現(xiàn)場的布置1檢修現(xiàn)場物品擺放不合理,人員行走不便或容易誤碰損壞設(shè)備人員摔倒設(shè)備損壞LEC法311311 檢修作業(yè)前對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,合理選擇擺放位置,遵守定置管理.2 檢修前檢查安全遮欄及所做安全措施是否齊全,履行工作許可手續(xù),召開開工會,布置工作任務(wù)并派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)