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文檔簡介

1、目錄第一章 發(fā)電機檢修工藝規(guī)程第一節(jié) TBB5002Ey3型發(fā)電機檢修工藝規(guī)程第二節(jié) 柴油發(fā)電機檢修規(guī)程第二章 變壓器檢修規(guī)程第一節(jié) 油浸變壓器檢修工藝規(guī)程第二節(jié) 干式變壓器檢修工藝規(guī)程第三節(jié) 整流變檢修工藝規(guī)程第三章電動機檢修規(guī)程第一節(jié)交流電動機(滾動軸承)檢修工藝規(guī)程第二節(jié)交流電機(滑動軸承)檢修工藝規(guī)程第二節(jié)直流電機檢修工藝規(guī)程第四章高壓配電裝置檢修規(guī)程第一節(jié) 發(fā)電機負荷開關KAT2430/30000Y3成套設備檢修工藝規(guī)程第二節(jié)6KV6型斷路器檢修工藝規(guī)程第三節(jié) 第四節(jié) 真空斷路器檢修規(guī)第五節(jié)SN10、型少油開關檢修工藝規(guī)程第五章低壓配電裝置檢修規(guī)程第一節(jié)0.4KV電源進線開關檢修規(guī)程

2、第二節(jié)0.4KV負荷開關檢修工藝8第三節(jié)0.4KV電源盤檢修工藝16第四節(jié) 起重設備電氣部分檢修工藝規(guī)程23第五節(jié)電動門檢修工藝規(guī)程26第六章 直流系統(tǒng)檢修規(guī)程第一節(jié)蓄電池檢修規(guī)程第二節(jié)直流設備檢修規(guī)程第七章 電力電纜檢修規(guī)程第一節(jié) 電纜的敷設第二節(jié) 電纜頭施工盒操作工藝第三節(jié) 環(huán)氧樹脂終端頭的安裝第四節(jié) 6-10V交聯(lián)電纜熱縮型中間接頭制作工藝第八章 繼電儀表檢修工藝規(guī)程 第一節(jié) 元件保護檢修規(guī)程 第二節(jié) 勵磁系統(tǒng)檢修規(guī)程 第三節(jié) 500KV系統(tǒng)保護檢修規(guī)程 第四節(jié) 220KV系統(tǒng)保護檢修規(guī)程 第五節(jié) #1聯(lián)絡變保護檢修規(guī)程 第六節(jié) 6KV廠用系統(tǒng)保護檢修規(guī)程 第七節(jié) 給煤機及空壓機控制系統(tǒng)

3、檢修規(guī)程 第八節(jié) 電測儀表檢修規(guī)程第九章 高壓電器設備試驗規(guī)程 第一節(jié) 發(fā)電機高壓試驗規(guī)程 第二節(jié) 負荷開關高壓試驗規(guī)程 第三節(jié) 變壓器及電抗器高壓試驗規(guī)程 第四節(jié) 交流電動機高壓試驗規(guī)程 第五節(jié) 避雷器高壓試驗規(guī)程 第六節(jié) 套管高壓試驗規(guī)程 第七節(jié) 電流互感器高壓試驗規(guī)程 第八節(jié) 電壓互感器高壓試驗規(guī)程 第九節(jié) SF6開關高壓試驗規(guī)程 第十節(jié) 6KV開關高壓試驗規(guī)程 第十一節(jié) 電纜高壓試驗規(guī)程 第十二節(jié) 母線高壓試驗規(guī)程第五章 低壓配電裝置檢修規(guī)程第一節(jié)0.4KV電源進線開關檢修規(guī)程5.1.1設備概述5.1.1.1設備情況全廠共有0.4KV電源進線開關56臺,其中16B3型52臺,063型4

4、臺,ME-2500型3臺,ME-1250型5臺,ME-2000 2臺,ME-1600 1臺。5.1.2設備規(guī)范5.1.2.1開關規(guī)范開關型號額定電流A額定電壓VCOS=0.25時分斷能力 KA額定極限分斷能力KA制造廠家16B31600660(380)45俄羅斯0631000660(380)40俄羅斯ME2500660(380)60/0.2上海長征ME2000660(380)60/0.2上海長征ME1250660(380)50/0.25上海長征5.1.2.2操作機構線圈參數(shù)開關線圈額定匝數(shù)電阻線徑16B3分閘合閘-220-22045502000135490.280.2063分閘限程開關-220

5、-220455027901352160.280.1255.1.2.3 ME系列參數(shù)名稱交流直流電壓(V)起動功率(VA)電壓(V)起動功率W分勵脫扣器380、220510220、110220欠電壓脫扣器380、22030220、11010閉鎖電磁鐵380、22030220、11010釋能電磁鐵380、220510220、1102205.1.2.4主要調整數(shù)據(jù)5.1.2.4.1 06型開關調整參數(shù)序號名稱參數(shù)1棘爪齒與脫扣軸的嚙合間隙2自由脫扣的力矩3減速拉桿與限程開關的間隙不小于1.2mm4主觸頭開距不小于16mm5主觸頭超行程3.5-6mm6主觸頭壓力11-17N7輔觸頭開距8三相觸頭不同期

6、小于1mm9輔觸頭超行程10主回路絕緣電阻值不小于20M5.1.2.4.2 16型開關調整序號名稱參數(shù)1弧觸頭開距不小于18mm2弧觸頭操行程4-6mm3弧觸頭接觸時主觸頭開距不小于8mm4主觸頭超行程3-4mm5不同極的弧觸頭與主觸頭的不同期小于1mm6主觸頭初壓力60-70N7主觸頭終壓力95-105N8輔觸頭開距不小于4.5mm9輔觸頭超行程不小于2mm10主回路絕緣電阻值不小于20M11驅動桿在減速凸輪最大半徑處驅動桿棘爪與拖扣板間隙2-3mm12釋放桿與脫扣板間隙1.5-2mm13儲能彈簧力矩14合閘銜鐵行程不小于4mm5.1.2檢修周期和項目5.1.2.1 周期與工期每三年進行一次

7、大修,工期為三天,開關若斷開一次短路故障,應立即進行大修。5.1.2.2標準小修周期與工期每年進行一次小修,工期為1天5.1.3檢修項目5.1.3.1大修項目標準檢修項目特殊項目1.軌道修理1.更換弧觸頭2.滅弧罩檢修2.更換主觸頭3.二次插件檢修3.減速箱檢修4.刀觸頭檢修5.觸頭系統(tǒng)檢修6.操作機構檢修7.合跳閘動作電壓8.傳動試驗5.1.3.2小修項目5.1.3.2.1軌道檢查5.1.3.2.2清理滅弧罩5.1.3.2.3檢查刀觸頭有無過熱現(xiàn)象5.1.3.2.4檢查弧觸頭燒灼情況并予以修復5.1.3.2.5測弧觸頭、主觸頭接觸面5.1.3.2.6三相同期度測試5.1.3.2.7操作機構加

8、注潤滑脂5.1.3.2.8測試絕緣傳動試驗5.1.3標準項目大修5.1.3.1設備解體解體步驟工藝要求1.解體前測試主回路絕緣用500V絕緣電阻表2.拆下前罩3.拆下左端滅弧室4.拆下三相滅弧室5.拆下后側兩塊固定絕緣板6.分別拆除傳動桿,拆下三相觸頭系統(tǒng)觸頭系統(tǒng)作好相序標記5.1.3.2檢修工藝及質量標準序號檢修步驟質量標準1開關吹掃檢查1)用吸塵器清理塵土開關及間隔無塵土,無油垢2)用500V兆歐表測試開關主回路絕緣電阻電阻值不低于0.5M2軌道整理檢查:軌道平直,軸銷處加注潤滑油,檢查卡銷的靈活性軌道平直各連接螺栓緊固,不短缺、卡銷齊全、完整,開關底部小輪轉動靈活. 軌道與軌距寬度相符,

9、推拉開關自如,不脫軌。3開關本體檢修1)滅弧罩檢查擰下滅弧罩前后兩條緊固螺栓,取下滅弧罩,用蘸有無水酒精的綢布擦除罩內(nèi)碳粉。滅弧罩應完整無裂紋,滅弧柵片不短缺,無碳化、無銹斑、無積灰,滅弧罩兩側片安全緊密。2)插件檢查插件二次線焊接牢固,焊接處套有塑料管,插座安裝緊固,插頭整齊,不短、不扭曲。插件擰進自如,不脫扣、滑扣螺口處均勻涂抹2克醫(yī)用凡士林。3)分合閘按鈕檢查:修復分合閘按鈕的接點、調整分合閘按鈕的行程。合閘按鈕接點無燒灼、碳化及毛刺,接線正確且緊固,分閘按鈕有1020mm的行程,分合閘按鈕安裝應牢固。4)刀觸頭檢查:緊固刀觸頭,固定螺栓,用無水酒精擦拭干凈后,在刀觸頭處涂適量導電膏刀觸

10、頭安裝應牢固,平墊、彈簧墊應齊全,觸頭應無過熱氧化銹蝕的痕跡。 5)弧觸頭檢查用細砂條或細銼刀打磨修復、燒灼痕跡、燒傷深度不大于2mm時應予以更換,檢查觸頭接觸面,測量開距超行程及同期度。修復后用蘸有無水酒精的綢布將弧觸頭表面擦拭干凈,各參數(shù)測得值應符合1.2.3所規(guī)定值。 6)用細砂條或細銼刀修復燒灼痕跡,當燒傷深度大于1mm時應更換主觸頭,測試觸頭接觸面,測量開距超行程初壓力,終壓力及三相同期度用蘸有無水酒精的綢布將主觸頭表面的金屬顆粒擦拭干凈,嚴禁涂抹任何油脂。觸頭接觸面不小于總面75%,各參數(shù)測得值應符合1.2.3所規(guī)定值7)輔觸頭檢查用細砂條或細銼刀修復燒灼痕跡,并用蘸有無水酒精的綢

11、布擦拭干凈,測輔觸頭開距超行程和接觸面。接觸面不小于觸頭面積的75%,開距和超行程應符合1.2.3所規(guī)定的值。8)限位開關的檢查,檢查修復觸頭。限位開關安裝應牢固,接線正確緊固,觸頭無燒灼痕跡。9)儲能電機檢查清除電機表面油污,定子、轉子檢查,軸承清洗,測定子線圈直阻,并用500V絕緣電阻表測絕緣電阻值。電源接線牢固,滑環(huán)無損傷,碳刷無破損,電機轉動時無摩擦、無雜音,不震動,絕緣電阻值不小于2M10)分、合閘線圈檢查側線圈直阻,并用500V絕緣電阻表測絕緣電阻值,測合閘銜鐵的行程。線圈表面絕緣無破損現(xiàn)象,接頭處焊接牢固,銜鐵動作自如,不卡澀 “Z“型鐵動作靈活,短路環(huán)不斷裂短缺,鐵芯不松散,表

12、面無灰塵、油垢。分合閘線圈直阻與1.2.2值比較誤差不大于5%,絕緣電阻值不小于2M,合閘機構銜鐵的行程不小于4mm。11)操作機構檢查在各轉動軸處加注少量潤滑油,按1.2.3所列部位,測量各間隙的參數(shù),若不符合要求加以調整。用校驗燈測三相同期度。在開關釋能狀態(tài)下,手動合閘即達到慢合閘狀態(tài),隨著手動儲能,開關即在開始慢合閘,來測量開關同期度 ,通過調整各相的合閘拉桿來調整同期度。操作機構各部件應清潔光滑,掛鉤銷軸應涂有潤滑油,測得各參數(shù)應符合1.2.3所列參數(shù)的標準,各活動部分在分、合閘時應靈活、無磨損、不卡澀。三相觸頭不同期度小于1mm。12)用500V絕緣電阻表測試開關修后的絕緣,并作好記

13、錄主回路絕緣電阻值不小于20M5.1.4常見故障及處理06型開關常見故障處理故障原因處理方法1.合閘失靈1.未儲能2.合閘電磁鐵故障1.順時針轉動手動合閘手柄進行儲能2.檢查合閘線圈及回路2.分閘失靈分閘線圈故障更換線圈3.傳動軸停在中間位置儲能彈簧帶變長或變短調節(jié)螺母來調整其長度16型開關常見故障及處理故障原因處理方法1.開關合閘失靈1.合閘緩沖器調整不當2.合閘彈簧失去彈性3.合閘電磁鐵故障4.輔助接頭不通1.通過調節(jié)調整螺母來解決2.更換合閘彈簧3.檢查線圈若有燒損應更換鐵芯有無卡澀予以整理4.修復或更換2.開關分閘不到位儲能彈簧力矩不夠調整或更換彈簧3.開關合閘后立即斷開脫扣機構調整不

14、當調節(jié)進棘爪與軸的嚙合間隙4.儲能電機不能自動停止1.行程開關調節(jié)不當2.行程開關轉換拉桿未返回3.儲能彈簧未儲能1.調節(jié)行程開關2.修復或更換磨損的拉桿3.調整棘手爪與齒輪的嚙合程度。調整減速箱拐臂與齒輪扁心軸的間隙5.1.5 ME系列斷路器檢查標準5.1.5.1觸頭的檢查5.1.5.1.1主、弧觸頭接觸面完好無油跡、燒傷,如有損壞用細銼銼平嚴禁傷害鍍層。5.1.5.1.2主、弧觸頭接觸面檢查,保證主觸頭接觸面達到75%以上,檢查主、弧觸頭同期是否良好,如有問題則需進行調整,三相觸頭不同程度不大于5mm。5.1.5.1.3如果觸頭銀合金的厚度小于1mm時,必須更換。5.1.5.1.4檢查觸頭

15、壓力,主觸頭超行程小于4mm以及弧觸頭超行程小于2mm時必須調整有關觸頭。5.1.5.1.5檢查軟連接有無損傷,如有折斷層,應去掉該節(jié)層,發(fā)現(xiàn)折斷嚴重,應更換。注:開關經(jīng)受短路電流后,除必須檢查觸頭系統(tǒng)外還需檢查滅弧罩的兩壁煙痕,如滅弧柵片燒損嚴重,則應更換滅弧罩。5.1.5.2機構的檢修5.1.5.2.1檢查各傳動機構,螺絲是否緊固,銷、鍵是否齊全,有無銹蝕,必要時用酒精布進行擦拭。5.1.5.2.2各轉動部分是否靈活,清掃后各轉軸上加少許潤滑油。5.1.5.2.3運行中發(fā)現(xiàn)鐵芯有異常聲響,應在檢修中清擦鐵芯表面的油跡及灰塵。5.1.5.2.4檢查分勵脫扣器,欠電壓脫扣器動作是否正常,如果欠

16、電壓脫扣器投入運行,可在欠電壓脫扣器吸合條件下,手動操作或電動操作應可靠地使斷路器閉合,當用分勵脫扣器或欠電壓脫扣器或手動脫扣器時,應使斷路器可靠斷開。5.1.5.3附助接點的檢修 控制電源斷開后,檢查附助接點的斷開與閉合情況,用校線燈檢查導通情況,應當保證在接頭閉合時,接點上的小彈簧有一定的壓力,對接觸不良的進行處理。附助接點的護罩應完整無損安裝應適當,無壓迫和妨礙接點動作的可能。第二節(jié)0.4KV負荷開關檢修工藝5.2 A37型低壓開關檢修工藝規(guī)程5.2.1設備概述5.2.1.1設備情況安裝位置開關型號數(shù)量(臺)1CAA3794310A3794C3231CBA3794310A3794C323

17、1CCA3794390A3794C3211CDA3794311A3794C3171CEA379438A3794C3182CAA3794310A3794C3232CBA379438A3794C3242CCA3794310A3794C3202CDA3794311A3794C3162CEA379438A3794C319CS01A379436A3794C311CS01A379436A3794C311OCH01A3794310A3794C314OCH02A3794310A3794C318CS16AA379431A3794C325CS16BA379431A3794C3251CU11A3794C3151CU

18、14A3794C3151CU12A3794C3151CU15A3794C3151CU13A3794C3151CU16A3794C3152CU11A3794C3152CU14A3794C3152CU12A3794C3152CU15A3794C3152CU13A3794C3152CU16A3794C315熱網(wǎng)一段DWX15-20022DWX15-4003熱網(wǎng)二段DWX15-20021DWX15-40045.2.1.2設備規(guī)范5.2.1.2.1開關名稱單位參數(shù)額定電壓V直流440 交流660、380額定電流A250、400、630、2005.2.1.2.2線圈名稱直阻()線徑匝數(shù)電磁傳動線圈110.

19、38450脫口線圈7000.2118005.2.2檢修周期和項目5.2.2.1周期與工期檢修類別周期大修2-3年小修1年檢修項目大修項目電磁傳動裝置檢修滅弧室檢修觸頭系統(tǒng)檢修分合閘機構檢查測主回路絕緣傳動實驗5.2.2.2.2小修項目清掃開關外部及內(nèi)部污物擦拭主輔觸頭擦拭檢查滅弧室擦拭絕緣傳動試驗5.2.3日常維護用紅外線測溫儀,對刀閘開關的刀觸頭進行溫度測試,當溫度達到60時應每天測試一次及時予以處理。5.2.4標準項目大修5.2.4.1檢修工藝及質量標準檢修步驟及工藝要求質量標準1.電磁傳動裝置檢修1.1清除電磁傳動裝置的灰塵和臟污,并在傳動部分加注少量潤滑脂傳動部分不應磨損嚴重,定位銷應

20、齊全,傳動機構與開關本體螺栓緊固不短缺1.2線圈檢查1.2.1線圈固定良好,固定螺栓不短缺1.2.2線圈表面顏色正常,絕緣無破損,引線的接頭及并聯(lián)線頭無過熱,無松頭,絕緣不變色,不虛焊,脫焊導線無損傷1.2.3用500V絕緣電阻表測其絕緣電阻值不低于1M1.2.4測測量其直流電阻值超出范圍要予以更換直阻11(+ -)1M1.2.5線圈動作電壓線圈能在0.85-1.1倍,額定電壓下正常工作,試驗檢查時每次間隔1分鐘以上,線圈運行溫度不允許超過701.3鐵芯檢查靜鐵芯固定牢固,動鐵芯活動自如,不卡澀動鐵芯拉鉤平直,與驅動軸鉸合良好,在轉動過程中脫鉤.1.4行程開關檢查行程開關接點接觸電阻小于80,

21、動作正確可靠不卡澀,行程開關固定牢固且位置準,應使開關止動器凸輪剛好,碰傷行程開關凸頭使行程開關動作良好.1.5二極管檢查測二極管正、反向電阻判斷二極管工況用萬用表100檔測正向電阻,在幾拾至幾百K以上正向電阻為零或為無窮大,反向電阻太小均要予以更換檢修步驟及工藝要求質量標準2.開關內(nèi)部元件檢修2.1開關滅弧罩檢查取下三相觸頭的滅弧罩滅弧罩應完整,滅弧柵片不短缺無積灰、積粉、積碳無銹斑,滅弧罩不應碰觸動觸頭。2.2主觸頭檢查2.2.1用白綢布蘸少量無水酒精擦除觸頭表面的積灰和炭粉觸頭表面清潔光滑,嚴禁涂抹任何油脂,主觸頭接頭接觸面不應小于觸頭面積的70%,否則應予以修復或調整觸頭角度。2.2.

22、2觸頭有燒傷時可用細銼刀打磨觸頭表面,清除觸頭輕微的燒灼并擦拭干凈。觸頭或接頭燒傷深度大于0.5mm時,應予以更換,用彈簧稱測觸頭終壓力應為40N-60N。2.3獨立脫扣器檢查2.3.1機構靈活合閘正常2.3.2脫扣線圈檢查絕緣無破損,引線焊接牢固,用500V搖表測其絕緣不低于1M,直阻在 700(+ -) 35超標需更換。2.4輔助接點檢查接點接觸良好,接觸電阻小于0.08,動作靈活可靠,開關合分閘機構靈活可靠,各轉動部分靈活,加注2-3滴潤滑油。2.5機構檢查3.外部檢查檢查步驟及工藝要求質量標準3.1刀型觸頭檢查檢查螺栓松緊度,用彈簧稱測接觸后壓力用白綢布蘸適量酒精擦拭觸頭并清除適量導電

23、膏。刀觸頭無氧化過熱,燒損現(xiàn)象,螺栓緊固,接觸后壓力150(+ -)20牛頓3.2二次插件檢查二次線焊接牢固,焊接處套有塑料管,插頭安裝緊固插頭整齊不短缺、不扭曲,插入及拔出自如。4.測主回路絕緣用500V絕緣電阻表測主回路絕緣電阻值不應小于5M5.傳動試驗合閘-事故跳閘-合閘-分閘試驗電磁傳動開關電動分合閘應正常,開關事故跳閘應靈敏,掉閘后能手動、電動復位,嚴禁在間隔內(nèi)短路點傳動。5.2.5常見事故及處理方法:序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1手動操作,開關觸頭不能閉合1.貯藏彈簧變形導致閉合力減小反作用彈簧力過大3.機構不能復位再扣1.更換貯能彈簧2.重新調整3.調整再扣接觸面2電動操作開不能

24、閉合無操作電源電磁傳動鐵芯拉鉤行程不夠電磁傳動定位開關失靈二極管損壞輔助接點異常送電調整調整和更換更換二極管3獨立脫扣器不能分斷開關線圈燒損插件接觸不良再扣接觸面太大緊固螺栓松動更換線圈修復調整調整擰緊4開關溫升過高觸頭壓力過分降低觸頭表面過分磨損或接觸不良兩個導電零件連接螺栓松動調整觸頭壓力或更換彈簧更換觸頭或清理接觸面擰緊5.2.6.DW型斷路器的技術數(shù)據(jù)及性能5.2.6.1斷路器瞬時接通和分斷能力及弧距離殼架等級額定電流Inm(A)額定短路分斷能力(有效值)380VIc(KA)COS試驗程序P-2最小額定短路接通能力(峰值)滅弧距離1000400.253min 3minC0-C02.1I

25、e3501600400.253min 3min0-C0-C02.1Ie3502500600.23min0-C02.2Ie3505.2.6.2過電流脫扣器動作電流整定值調節(jié)表型號電子式(準確度10%)熱-電磁式(準確度20%)電磁式(準確度20%)長延時短延時瞬時長延時瞬時過載瞬時DW15-1000(0.7-1.0)In(3-10)In(10-20)In(0.7-1.0)In(3-6)In(1-3)InDW15-1600(0.7-1.0)In(3-10)In(10-20)In(0.7-1.0)In(3-6)In(1-3)InDW15-2500(0.7-1.0)In(3-6)In(7-14)In(

26、0.7-1.0)In(3-6)In(1-3)In5.2.6.3斷路器的欠電壓脫扣器、分勵脫扣器、釋能電磁鐵、電源變壓器及電動機在不同的工作電壓下其消耗功率表:項目消耗功率備注220V380V-110V-220V欠電壓脫扣器1819分勵脫扣器44572924指最大瞬時功率釋能電磁鐵670680890903指最大瞬時功率電源變壓器1010供電子式脫扣器電動機2202202202205.2.6.4檢修項目5.2.6.4.1主觸頭檢修5.2.6.4.2弧觸頭檢修5.2.6.4.3支架檢查5.2.6.4.4儲能電機檢修5.2.6.4.5脫扣半軸檢查5.2.6.4.6操作機構檢查5.2.6.4.7脫扣器的

27、檢查5.2.6.5大修工序流程圖辦理工作報告許可手續(xù)本體吹掃測試絕緣開關本體檢修測試檢修后絕緣傳動試驗移交運行5.2.6.6設備解體5.2.6.6.1解體前測試主回路絕緣,用500V絕緣電阻表1) 拆下面板拆下三相滅弧罩拆下二次回路接線端子,作好標記分別拆除傳動桿,拆下三相觸頭系統(tǒng),觸頭相序作好相序標記檢修步與工藝要求質量標準1.開關吹掃,絕緣檢查1.1用吸塵器將開關及間隔內(nèi)的塵土吸除,并用布擦拭干凈開關及間隔無塵土,無油污1.2用500V絕緣電阻表測試開關主回路絕緣電阻做好修前絕緣電阻值的記錄2.開關本體檢查2.1滅弧罩檢查取下滅弧罩,用蘸有無水酒精的綢布擦除罩內(nèi)碳粉,滅弧罩應完整無裂紋,滅

28、弧柵片不短缺、無碳化、無銹斑、無積灰、滅弧罩兩側片安裝緊密。2.2用細砂條或細銼刀打磨修復修后用蘸有無水酒精的綢布將弧觸頭表面擦拭干凈,各參數(shù)合格。2.3分合閘按鈕檢查修復合閘按鈕的接點調整,分閘按鈕的行程合閘按鈕接點無燒灼、碳化及毛刺,接線正確緊固,分閘按鈕有一定行程,分、合 閘按鈕安裝應牢固2.4主觸頭檢查用細砂條或細銼刀修復燒灼痕跡,當燒傷深度大于1mm時應更換主觸頭,測試觸頭接觸面,測量開距、超行程初壓力、終壓力及三相同期度。用占有無水酒精的綢布將主觸頭表面的金屬顆粒擦拭干凈,觸頭接觸面不小于90%,三相觸頭的同期度不大于0.05mm,不合適的可以調整觸頭拉桿或彈簧。2.5輔助觸頭檢查

29、用細砂條或細銼刀修復燒灼痕跡,并用蘸有無水酒精的布擦拭干凈,測輔助觸頭開距超行程和接觸面接觸面不小于觸頭面積的75%2.6儲能電機檢查清除電機表面油污、定子、轉子檢查、軸承清洗,測定子線圈直阻并用500V搖表測絕緣電阻值電源線接線牢固,滑環(huán)無損傷、碳刷無破損,電機轉動時無摩擦無雜音,不震動,絕緣電阻值不小于2M2.7分、合閘線圈檢查測線圈電阻并用500V絕緣電阻表,測絕緣電阻值,測分合閘銜鐵的行程。2.8操作機構檢查在各轉動軸處外加注少量潤滑油5.2.6.8常見故障5.2.6.8.1開關合不上閘,在二次回路完好的情況下,可檢查失壓脫扣器線圈或與分閘連板之間沒有調整好。5.2.6.8.2抱閘間隙

30、太小或緊固打不開。5.2.6.8.3合閘電動機總回路電阻值過大,合閘時電機無力。5.2.6.8.4合閘時掛不上鉤,合閘拉桿過長,可相應調整。5.2.6.8.5機構發(fā)澀、卡住各間隙、拉簧、脫落、無力。5.2.6.9開關分不了閘或分閘后不復位。5.2.6.9.1分閘線圈故障5.2.6.9.2分閘動磁鐵與靜磁鐵間隙過大起動電壓過高。5.2.6.9.3分閘拉桿已動作,但卡入機構內(nèi)或機構卡澀不能脫扣。5.2.7不復歸5.2.7.1機構卡澀5.2.7.2小拐臂位置沒調好,一般要調到開關合閘后小拐臂超越上死點并能把拉桿自動壓下為好。第三節(jié)0.4KV電源盤檢修工藝0.4KV 1PT30-80型電源盤檢修工藝規(guī)

31、程5.3.1 設備規(guī)范組成元件規(guī)格單位數(shù)量自動空氣開關DZ10-100交流380V臺1交流接觸器CJ20-100線圈電壓380V臺2時間繼電器DSJ13線圈電壓380V臺2中間繼電器JZT 線圈電壓380V臺1刀閘三相 交流380V臺2轉換開關HZ10-100交流380V只15.3.1.2單元電力裝置組成元件規(guī)格單位數(shù)量自動空氣開關AE2066 交流660V臺1交流接觸器G20 線圈電壓220V臺1中間繼電器ME-071 交流220V臺2雙位置繼電器P12 交流220V臺15.3.2.檢查周期和項目5.3.2.1周期與工期5.3.2.1.1大修周期每三年進行一次大修。5.3.2.1.2小修周期

32、每年進行一次小修。5.3.2.2檢修項目5.3.2.2.1 大修項目刀閘檢修交流接觸器檢修時間繼電器檢修中間繼電器大修自動空氣開關檢修電抗器檢修控制回路檢修指示燈具檢查5.3.2.2.2小修項目檢查交流接觸器、中間繼電器的鐵芯及觸頭符合標準,合分自如,緊固一二次線。5.3.3日常維護 清掃盤面衛(wèi)生。觀察接線有無過熱松動、燒損現(xiàn)象,用紅外線測溫儀,每周測試一次,溫度不應超過70。5.3.4標準項目大修5.3.4.1檢修工藝及質量標準檢修步驟及工藝要求質量標準1.清掃檢查1.1盤面及積灰清掃用干凈白布,毛刷清掃積塵,必要時可蘸適量無水乙醇擦拭,要求物見本色1.2檢查門鎖及密封膠條門鎖良好且能鎖緊柜

33、門。防塵密封膠條不短缺,確能起防塵作用。2.刀閘檢修刀閘緊固螺栓不短缺且牢固,底座無裂紋、碳化現(xiàn)象。觸頭無氧化、過熱、燒灼的痕跡。合閘后用0.05塞尺塞入深度不大于3-5mm3.交流接觸器檢修3.1滅弧罩取下檢查滅弧罩完好,無破損、無燒灼融化的金屬渣及黑色碳化物殘留在罩內(nèi)。罩內(nèi)滅弧柵應不短缺。固定牢固,不偏斜,無縫隙。3.2用酒精擦拭動靜觸頭。有燒傷時用砂紙或細銼刀大磨主觸頭應平滑、無明顯燒熔的銅渣,接觸良好。面接觸觸頭,接觸面不小于全面積的70%,線接觸面的觸頭,接觸長度應不小于全長長度的80%觸頭如一般性損傷,用細銼刀打平,去掉毛刺,用白布蘸少量酒精,嚴禁涂任何油脂。觸頭損傷嚴重,其深度大

34、于觸頭厚度的30%時,應更換新觸頭。三相觸頭如損傷不一致應檢查機構和彈簧片壓力是否平衡。主觸頭固定良好、不歪斜。彈簧及連接銅片完好,彈簧及彈片彈性正常。觸頭開距超行程符合要求。3.3調整、修復輔助接點輔助接點、接觸良好,無偏斜、無臟污、燒灼痕跡,動作正確、可靠。3.4擦拭、整理鐵芯銜鐵接觸面清潔,平整無油污,能與鐵芯緊密接觸,無偏斜。通電后接觸面不小于磁導體截面積的80%,并能自由開合,無卡澀現(xiàn)象。鐵芯的固定螺栓及鉚接牢固,硅鋼片不松動。鐵芯短路環(huán)完好,無斷裂松脫現(xiàn)象,允許溫度不超過110%,山形鐵芯,接觸后中間極與兩邊極相比,要有0.05-0.02mm的間隙。鐵芯接觸面不得涂任何油脂,在極潮

35、濕和易生銹的環(huán)境下,只允許涂一層極薄的機械油防銹、且不可太厚。3.5線圈檢查線圈表面顏色正常,絕緣無破損。引線的接頭無過熱、無松動,絕緣無變色,導線無損傷。用500V絕緣電阻表測其絕緣電阻值不低于1M測得其直流電阻值與銘牌比較,其變化量應不超過5%,線圈的運行溫度不大于70。線圈電壓在額定值85%-110%范圍內(nèi)接觸器正常工作。4.時間繼電器檢驗4.1內(nèi)部及機械部位檢查清掃繼電器內(nèi)部,檢查各零件應完好,螺栓應牢固,接線可靠。接線焊接應良好。銜鐵應靈活,無明顯摩擦,返回應靈活自如。時間機構的走動,從開始直到最終位置應均勻。不得忽快忽慢、跳動,停卡或滑行。4.2觸頭部分的檢查銜鐵上的彎板在固定槽內(nèi)

36、應無明顯摩擦,瞬時切換接點開閉應良好。動靜觸點的接觸,應在距靜觸點首端的1/3處接觸,滑至1/2處停止??煽康拈]合靜觸點不得碰擊觸點彈片。動觸頭隨銜鐵的返回應迅速返回到原位。靜觸點的固定板,當松開固定螺絲時,轉動應靈活無摩擦。4.3繼電器線圈檢查標準同交流接觸器線圈4.4啟動電壓及返回電壓試驗若動作值太高或返回值太小,應檢查彈簧的軟、硬程度,或銜鐵與鋼套是否有摩擦。用電秒表測動作時間,調整鐘表偏心軸承,使鐘表與擺齒、適合和適當,不宜過深或過淺,以防卡死、打滑。調整好后,予以漆封,防止運行中變動。調整鐘擺擺錘的遠近,時間短放松些,時間長拉緊些。5.中間繼電器的檢修5.1外部檢查繼電器固定要牢固,

37、內(nèi)外部要清潔。外殼完好無損壞,蓋和底之間密封良好。導電部分的螺絲,接線柱以及連接導線等部件不應有老化,開焊及接觸不良等現(xiàn)象,螺絲接線柱應有墊片和彈簧墊。5.2接點檢查 線圈檢查繼電器接點接觸良好,并具有一定的負荷能力。對于常閉接點,接點有一定的壓力。對于常開接點,閉合時要有一定的行程。接點過熱,氧化燒灼現(xiàn)象。繼電器線圈無斷線及匝間短路現(xiàn)象。線圈電壓在85%-110%的額定電壓范圍內(nèi)可靠動作。5.3鐵芯檢查繼電器鐵芯無銹斑,無油污。鐵芯緊固不松散。電氣間隙小于4mm6.電抗器檢修測絕緣阻直阻緊固電抗器及上下接口電源線分相測直阻并與銘牌比較,誤差應小于5%。用500V搖表測其絕緣電阻應大于5M外絕

38、緣不應損壞,絕緣板緊固良好。連接處無氧化過熱痕跡。7.轉換開關檢修轉換開關緊固良好。把手不短缺。防護罩不裂不變形,緊固良好。接線緊固,螺絲、平墊彈簧墊齊全。接點動作正確可靠,開關轉動和釋放過程中不卡澀,切換后釋放迅速。8.單元電力裝置檢修8.1調整小車軌道及閉鎖裝置整理小于軌道應平滑、順暢。小車推進把手活動自如,不卡澀,小車推到位后,把手自然垂下,開關閉鎖桿,能輕松進入間隔上閉鎖孔。小車推進過程中,小車閉鎖桿能自動在試驗位置和工作位置鎖定。小車底部防滑落檔片,不應短缺,且在小車退出過程中自動下垂鎖住。8.2清洗軸承加注潤滑油軸承內(nèi)外清潔。軸距與間隔及軌道相符,防止小車進出困難或小車出軌。軸承內(nèi)

39、加注少量潤滑油。8.3航空插件整理航空插件根部與二次相接處要有適量厚度的皮墊,以防割傷二次線。二次線無脫焊、虛焊現(xiàn)象。插頭平直不歪斜、不缺損。航空插頭螺口處涂適量醫(yī)用凡士林,擰緊過程中不脫扣,擰緊后各芯接觸良好,不過熱。8.4檢查刀形觸頭,螺絲及彈簧,用彈簧稱測接觸后壓力用無水乙醇擦拭觸頭并涂適量導電膏刀形觸頭無氧化,過熱燒灼現(xiàn)象。螺栓緊固適度,觸頭接觸后壓力150牛頓(+ -)20牛頓9.自動空氣開關檢修9.1滅弧罩檢查石棉滅弧無裂縫、滅弧柵不缺損。安裝后滅弧罩不磨擦動觸頭。9.2修復擦拭動靜觸頭開關觸頭表面光滑無燒灼現(xiàn)象,一般燒灼用細銼刀平整后用棉布沾少量無水乙醇擦拭干凈。燒灼深度達到觸點

40、的30%以上時應更換。動、靜觸頭接觸面不小于全面積的70%觸頭終壓力應在50牛頓(+ -)5牛頓,開距為12mm(+ -)2mm,超行程2mm(+ -)0.2mm9.3分合閘機構檢查分合閘進程順暢不卡澀。螺絲銷子不短缺。各掛鉤應可靠,拉簧無變形。9.4脫扣裝置檢查脫扣器動作應正確。脫扣線圈無燒損,脫焊現(xiàn)象。脫扣機構靈活不卡澀。開關復位輕松,靈活不卡澀,開關復位輕松,靈活不脫扣。線圈絕緣直阻合格。10.指示燈具檢查燈具安裝緊固,燈罩顏色正確。紅色表示設備運行,或閘板全開,綠色表示設備停運或閘板全關。白燈或黃燈為電源指示燈,燈座無過熱變形,碎裂現(xiàn)象,接線正確牢固。電阻固定牢固,測阻值與銘牌值誤差小

41、于10%11.限位開關檢修限位開關安裝牢固,不松動。拐臂不松脫,不彎曲,無裂紋,滑動輪無銹斑,轉動正常。限位開關外殼緊密,膠墊密封良好。接點無銹斑,無燒灼痕跡開合正常,彈簧無銹跡且彈性良好。開關內(nèi)部塑料框架無受熱變形及斷裂現(xiàn)象。開關拐臂動作不卡澀,接點動作正確、可靠。12.液位裝置檢修水銀接點型液位裝置,浮子及垂錘密封應良好,不應靈敏,可靠接點直阻小于0.08。UFX-02型液位裝置;浮子密封良好,在水中呈漂浮狀態(tài)。鋼管內(nèi)不浸水不潮濕。干簧繼電器動作正確可靠,接點無燒痕。上下液位定位應準確。上液位應不致將液體流出泵坑,浸濕電機等設備。下液位應保證不致使泵嘴露出,具體定位要由機務檢修班及運行值班

42、員指定。13二次回路檢修端子排整齊、清潔、標號清晰符合圖紙,接線正確。二次回路每一支路的絕緣電阻值用500V絕緣電阻表測量,對地應不小于1M,并盡快消除。14.傳動試驗檢修完畢后,應作聯(lián)動實驗。事故按鈕跳閘試驗及起、停試驗等。0.4KV廠用配電盤6H-50盤小車開關檢修工藝檢修項目檢修程序及質量標準1.本體吹掃及絕緣檢查用毛刷、抹布將小車本體內(nèi)及間隔內(nèi)清掃干凈。檢查小車開關各部絕緣及各部件是否完好,有無破損。用500V搖表測主回路絕緣500M1.1自動空氣開關檢查1.1.1打開自動空氣開關外罩1.1.2取下三相滅弧罩1檢查三相滅弧罩內(nèi)的滅弧柵是否完整,有無燒痕2清洗打磨滅弧柵片,使滅弧柵片光潔

43、,導電性能良好3安裝滅弧罩后不擦動靜頭3主觸頭及輔助接點檢修1.1.3.1用無水酒精清洗動靜觸頭,燒傷嚴重的用細砂紙或細銼刀打磨。2檢修后觸頭接觸面積應光滑、無燒灼,動靜觸頭接觸面積不小于全面積的70%。1.1.3.3調整壓力及開距,用彈簧秤測主觸頭開距為12mm,超行程2mm-3mm。1.1.3.4檢查開關三相同期度,誤差小于1mm。1.1.3.5檢查開關輔助觸點是否燒損,用砂條打輔助觸點,使接點平整接觸良好,觸點壓力彈簧良好,超行程在2mm。4開關機構檢修1檢查超作機構個活動部分支點,在合跳位置是否正確及在扣是否靈活、順暢。1.1.4.2檢查脫扣線圈接線是否牢固有無過熱及老化,并作處理。1

44、.1.4.3用500V搖表測量開關的脫扣線圈阻值大于2M。1.1.4.4適度緊固各部件螺絲及軸銷。1.2交流接觸器檢修1滅弧罩檢修1.2.1.1拆下滅弧罩1.2.1.2檢查三相滅弧隔離柵是否良好。1.2.1.3清洗打磨燒熔的柵片使之清潔光亮導電性能良好。1.2.2觸頭檢修1.2.2.1拆下三相動觸頭,用酒精擦拭動靜觸頭,燒傷輕微的用砂紙或細銼打磨平整,燒傷深度2mm應更換1.2.2.2檢修后動靜觸頭接觸面積不小于全面積的80%1.2.2.3用砂條打磨輔助接點,使觸點表面光潔導電性能良好,檢查觸點壓力彈簧,觸點開距5mm,超行程2mm1.2.3電磁系統(tǒng)檢修1.2.3.1打開接觸器底座1.2.3.

45、2清洗鐵芯表面,使動靜鐵芯光潔1.2.3.3檢查鐵芯短路環(huán)有無斷裂松脫4檢查鐵芯及作用彈簧是否老化、無彈性,否則更換。1.2.3.5鐵芯回裝時不得歪斜,接觸面不小于到磁面的80%1.2.3.6檢查電磁線圈是否過熱,接線是否牢固。1.2.3.7用500V搖表測線圈絕緣電阻其阻值2M1.3刀閘觸頭檢修1.3.1清洗擦拭開關的動靜插頭。1.3.2用彈簧稱測插頭接觸后終壓力為40-70N,調整刀形觸頭,彈簧緊固螺栓。1.3.3檢修后在插頭處涂抹適量凡士林油1.4二次回路檢修1.4.1檢查二次插頭及插座,插頭上的二次引線應牢固,各焊頭應有絕緣管,檢查插接時有無脫扣、滑扣并涂適量凡士林油。1.4.2清掃控

46、制元件柜間隔使間隔內(nèi)清潔1.4.3用500V搖表測事故按鈕及對地絕緣電阻大于5M1.4.4校驗時間繼電器返回時間及繼電器鐵芯,使定值準確,鐵芯無振動。1.4.5緊固端子排上的引接線,并使之整齊。1.5檢修后的傳動試驗1.5.1測試主回路絕緣大于50M1.5.2調整小車軌道及閉鎖裝置,清洗軸承加潤滑油,軸承滾動平滑無卡澀,小車軌道平直,閉鎖可靠1.5.3開關推入試驗位置,在合跳及事故跳情況下位置正確,動作可靠。第四節(jié) 起重設備電氣部分檢修工藝規(guī)程5.4.1設備概況我廠起重設備包括國產(chǎn)和俄羅斯兩部分,俄產(chǎn)電動葫蘆有3.2噸、5噸兩種,共40臺,國產(chǎn)30臺,橋吊俄產(chǎn)3臺,國產(chǎn)8臺,包括35噸、125

47、噸、200噸三種。5.4.2檢修項目和周期5.4.2.1檢修周期名稱大修周期小修周期電動葫蘆3年1年35噸橋吊3年1年100噸以上橋吊隨機組1年5.4.2.2大修項目5.4.2.2.1各種繼電器、接觸器、開關、限位器刀閘的檢修。5.4.2.2.2線路的檢查試驗,信號檢查試驗5.4.2.2.3各部分清掃5.4.2.2.4傳動試驗5.4.2.3小修項目5.4.2.3.1控制及信號回路場地試驗5.4.2.3.2滑線繼電器的檢修5.4.2.3.3行程開關、斷火限位器的檢修試驗5.4.2.3.4各種繼電器、接觸器、刀閘控制電源回路檢修5.4.2.3.5傳動試驗檢修步驟及工藝要求質量標準1.主令控制器的檢

48、修接線應正確,機構完整,觸點動作正確可靠。接線緊固,絕緣不低于0.5M,接觸面不小于觸點的80% 彈簧拉力正常。2照明和信號回路檢修聲響和指示信號正確,照明設施齊全完好。3主鉤控制屏檢修31 換相、加速接觸器檢查觸點無嚴重磨損、接觸面80%以上,否則更換,動靜觸頭的間隙為22.5cm。觸點無嚴重燒傷,接觸面不低于75%,否則更換,動作時間第一級0.2秒,第二級1秒,第三級1.5秒。32時間繼電器檢修33 檢查加速器、各段電阻電阻器無斷裂開焊 ,各段電阻值與額定值誤差范圍在15%以內(nèi),絕緣值不低于0.5M。34 一次、二次回路檢查線路無破損、老化現(xiàn)象,回路對地絕緣合格。35 接觸器、刀閘及繼電器

49、檢查檢查接觸器觸頭無燒損現(xiàn)象,三相同期度合格,滅弧柵完整無損,接線處無過熱老化現(xiàn)象。刀開關開、閉時無卡澀,三相周期度合格,接線無過熱現(xiàn)象,繼電器動作準確可靠。4.副溝控制屏的檢修4.1換相、加速接觸器檢修,時間繼電器閉合觸點檢修時間調整動作靈敏性和機械性檢修觸點無銹蝕和嚴重烤傷,無毛刺否則用砂紙打平或更換。接觸面不低于75%否則更換,動作時間第一級0.1-0.6秒,第二級0.8-1.2秒,第三級1.2-1.5秒4.2加速電阻的檢修接線端無松動,用500V搖表側絕緣0.5M以上4.3空氣開關、刀開關及繼電器的接線情況及絕緣情況檢查開關的接線正確無過熱老化現(xiàn)象,三相之間同期度合格,繼電器接線正確動

50、作可靠準確。4.4檢查過流繼電器整定值為額定電流的2.25-2.5倍5.小車控制屏檢修5.1檢查加速電阻器應無銹蝕和開路測對地絕緣各段電阻值相等,誤差不大于(+ 、-15%),用500V搖表測對地絕緣0.5M以上。5.2檢查換相接觸器動靜觸頭是否損壞,時間繼電器檢修調整如損壞嚴重則更換動靜觸頭,壓力間隙在2-2.5cm之間,觸頭若有毛刺用砂紙打平,嚴重則更換,動作時間第一級0.1秒,第二級0.5秒,第三級1秒。5.3空氣開關及線路檢修用500v搖表測絕緣在0.5M以上。6.大車控制屏檢修同小車控制屏檢修,其中時間繼電器調整,第一級0.5秒,第二級1秒,第三級1.5秒7.試驗5.4.3電動葫蘆的大修檢修步驟及工藝要求質量標準1.控制回路元件的檢修1.1用吹灰器吹各部清潔無油污雜物1.2查變壓器有無異?,F(xiàn)象線圈銅芯緊固,絕緣不低于0.5M,線圈及銅芯無發(fā)熱。1.3空氣開關檢修,外觀完好接點無嚴重燒傷和毛刺接點接觸面不小于2/31.4用500V搖表測絕緣不低于0.5M1.5接線情況檢查應可靠導線無破損,線端無松動,白號頭齊全清楚。1.6手柄檢修動作靈活,接觸可靠1.7限位、行程開關斷火器檢修動作靈活不犯卡,接點接觸可靠1.8磁

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