生產(chǎn)效率評(píng)價(jià)表

1、目 錄項(xiàng) 次內(nèi) 容頁(yè) 碼1前言 42管理績(jī)效指標(biāo)分析 52.1生產(chǎn)效率分析 5-72.2生產(chǎn)力分析 7-92.3質(zhì)量效率分析 10-12進(jìn)料檢驗(yàn)分析制程檢驗(yàn)分析成品檢驗(yàn)與客訴分析2.4人力資源分析 12-14間接人員比率分析人員知識(shí)結(jié)構(gòu)分析人員流動(dòng)率分析2.5資材庫(kù)存分析 153管理系統(tǒng)運(yùn)作分析 163.1業(yè)務(wù) 163.2工程 173.3生管 173.4物控 173.5采購(gòu) 183.6倉(cāng)儲(chǔ) 173.7生產(chǎn) 183.8品管 183.9財(cái)務(wù) 183.10人資 194績(jī)效管理改善簡(jiǎn)介 20-235評(píng)估總結(jié)陳述 246績(jī)效管理體系推行計(jì)劃表 25-307績(jī)效管理體系推行輔導(dǎo)協(xié)議書(shū) 31-348績(jī)效管理

2、公司資證數(shù)據(jù) 351. 前 言在 X總： 提升效率、降低成本、規(guī)范管理 的管理部署下，深圳市聚人眾管理技術(shù)有限公司朱毅 顧問(wèn)，何國(guó)清 副總和 邵波 專員于2010年11月3日對(duì)深圳市XXXXXX有限公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、運(yùn)作流程以及管理效率方面進(jìn)行了初步了解和評(píng)估。評(píng)估形式： 現(xiàn)場(chǎng)查看 / 調(diào)閱報(bào)表 / 詢問(wèn)相關(guān)人員評(píng)估原則： 1. 不錦上添花，不述說(shuō)公司已用現(xiàn)實(shí)證明的優(yōu)點(diǎn)和成功之處；2. 擇主要評(píng)述，非直接影響到業(yè)績(jī)的小缺微弊留待日后順機(jī)解決。數(shù)據(jù)源： 本報(bào)告中引用的資料，除有另行注明外，均來(lái)自公司評(píng)估內(nèi)容： 陳述如后 -面對(duì)不斷往下壓價(jià)的市場(chǎng)和客戶，面對(duì)不斷往上增長(zhǎng)的物料和人工成本，作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)

3、者，逆境之中將面臨3種選擇：1. 糟糕的公司在抱怨中消亡；2. 普通的公司在逆境中辛苦的經(jīng)營(yíng)；3. 而卓越的公司則因此在變革中成長(zhǎng)和壯大.不要盲目把管理不善歸咎于人員素質(zhì)，其影響力無(wú)論如何都是小于組織的，企業(yè)管理的真相是：組織流程決定競(jìng)爭(zhēng)力，管理工具決定執(zhí)行力.2. 管理績(jī)效指標(biāo)分析2.1生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)（2010年03月- 2010年08月） 項(xiàng)目 月份產(chǎn)出工時(shí) 合 計(jì)寬放率寬 放 后 產(chǎn)出工時(shí)生 產(chǎn) 部全 廠出勤工時(shí)生產(chǎn)效率出勤工時(shí)生產(chǎn)效率Mar-1012566 115%14451 31262 46.23%58661 24.64%Apr-106582 115%7570 30125 25

4、.13%58808 12.87%May-108976 115%10322 31385 32.89%62645 16.48%Jun-1014960 115%17204 36171 47.56%70346 24.46%Jul-1013165 115%15140 38011 39.83%72594 20.85%Aug-109574 115%11011 38622 28.51%70714 15.57%合 計(jì)65824 115%75698 205575 36.82%393768 19.22% 數(shù)據(jù)分析:2.1.2.1 計(jì)算公式: 生產(chǎn)效率 = 產(chǎn)出工時(shí) ÷ 出勤工時(shí),產(chǎn)出工時(shí) = 生產(chǎn)數(shù)量 &

5、#215; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).2.1.2.2 指標(biāo)說(shuō)明: 生產(chǎn)效率是制造業(yè)工廠的綜合性管理指標(biāo),是產(chǎn)量和質(zhì)量水平高低的綜合體現(xiàn).它反映出生產(chǎn)流程是否順暢、工人技術(shù)是否熟練、機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、物料供應(yīng)是否適時(shí)等等表現(xiàn)制造水平的各個(gè)方面 .2.1.2.3 數(shù)據(jù)解讀: 縱向改善空間：2010年03月-2010年08月期間,制造處縱向改善空間如下：最 低 效 率最 高 效 率縱向改善空 間月 份效 率月 份效 率Apr-1025.13%Jun-1047.56%22.44%說(shuō)明：從上表數(shù)據(jù)可以得出，我們目前至少有10%的縱向改善空間.這種縱向改善空間，是制造處在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，通過(guò)自我檢討改善就可達(dá)成的空間（前

6、提是需要運(yùn)用正確的方法和工具）. 橫向改善空間: 6個(gè)月合計(jì)生產(chǎn)效率與績(jī)優(yōu)工廠生產(chǎn)效率比較如下: 制造處生產(chǎn)效率績(jī)優(yōu)工廠效率橫向改善空間36.82%80.00%43.18%說(shuō)明：從上表數(shù)據(jù)可以得出，我們目前的生產(chǎn)效率是較低的. 深圳勞動(dòng)密集型制造績(jī)優(yōu)工廠制造部的生產(chǎn)效率在80%以上，與他們相比，工廠的差距是43.18%。這個(gè)差距表明了兩個(gè)短期內(nèi)可以達(dá)成的目標(biāo)：保持現(xiàn)有的人員，提高20% 以上的產(chǎn)值；或者保留現(xiàn)有的產(chǎn)值，減少20% 以上的人員. 核心原因:從利益原則分析,缺乏績(jī)效考核的計(jì)時(shí)和月薪工資制,是工 廠生產(chǎn)效率低下的核心原因. 趨勢(shì)分析:近一年來(lái),我們工廠的生產(chǎn)效率在25.1347.56

7、%之間波動(dòng),表明工廠在生產(chǎn)效率的提升上缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制.2.2生產(chǎn)力分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) (2010年03月-2010年08月) 項(xiàng)目月份生產(chǎn)總額 薪資總額 (RMB)總出勤 工時(shí)(H)月均用 人 數(shù)人均月產(chǎn)值(RMB)每小時(shí)薪資成本(RMB)每小時(shí)產(chǎn) 值(RMB)產(chǎn)值倍數(shù)Mar-101016671114380058661334304419.5017.330.89Apr-101135505115000058808332342019.5619.310.99May-1048309521131500626453391425118.0677.124.27Jun-10109911671178700703463

8、593061616.76156.249.32Jul-1054856511385100725943651502919.0875.573.96Aug-1092294451421450707143652528620.10130.526.49月平均54482321235092656283491527418.8479.354.32 數(shù)據(jù)分析: 2.2.2.1 計(jì)算公式:產(chǎn)值倍數(shù) = 每小時(shí)產(chǎn)值 / 每小時(shí)薪資成本 2.2.2.2 指標(biāo)說(shuō)明:產(chǎn)值倍數(shù)是反映員工生產(chǎn)力高低的指標(biāo).產(chǎn)值倍數(shù)越大,說(shuō)明工廠以最合理的人工產(chǎn)出了最大產(chǎn)值,表明工廠的人工成本具有競(jìng)爭(zhēng)力.反之就說(shuō)明生產(chǎn)力低下,人工成本缺乏競(jìng)爭(zhēng)力 .2.

9、2.2.3 數(shù)據(jù)分析: 2010年03月 - 2010年08月期間 人均月產(chǎn)值: 單 位：RMB元最 低最 高差 異（最高-最低）月平均月 份產(chǎn) 值月 份產(chǎn) 值Mar-103044 Jun-1030616 27572 15274 說(shuō)明：在深圳機(jī)械化制造業(yè)績(jī)優(yōu)工廠，人均月產(chǎn)值一般在RMB 25000以上，低于RMB 20000元的, 其獲利能力有限；低于RMB 15000元的, 其經(jīng)營(yíng)環(huán)境已不容樂(lè)觀 . 每小時(shí)薪資成本:單 位：RMB元最 低最 高差 異（最高-最低）月平均月 份薪 資月 份薪 資Jun-1016.76 Aug-1020.10 3.35 18.84 說(shuō)明：相比深圳關(guān)外工廠每小時(shí)薪

10、資最低標(biāo)準(zhǔn)RMB 6.25元來(lái)講,我們的薪資是一個(gè)較高的數(shù)值,但相對(duì)與同行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)偏高的水平. 產(chǎn)值倍數(shù): 最 低最 高差 異（最高-最低）月平均月 份產(chǎn)值倍數(shù)月 份產(chǎn)值倍數(shù)Mar-100.89 Jun-109.32 8.44 4.32 說(shuō)明：產(chǎn)值倍數(shù)最高的月份, 人工成本相對(duì)最低,獲利能力相對(duì)其他月份有提高;而產(chǎn)值倍數(shù)最低的月份，人工成本相對(duì)最高,經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)下降 . 產(chǎn)值倍數(shù)趨勢(shì): 機(jī)械化制造業(yè)績(jī)優(yōu)工廠的產(chǎn)值倍數(shù)一般均在25以上。從我們 廠產(chǎn)值倍數(shù)趨勢(shì)圖來(lái)看,呈上升趨勢(shì),說(shuō)明工廠生產(chǎn)力水平不段上升 . 2.3質(zhì)量效率分析進(jìn)料檢驗(yàn):數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) (2010年03月-2010年08月) 項(xiàng)目 月份

11、來(lái)料總 款批數(shù)檢驗(yàn)款 批 數(shù)退貨款 批 數(shù)特采款 批 數(shù)合計(jì)批退 款 批 數(shù)退貨率特采率批退率Mar-106496649686958986913.38%9.07%13.38%Apr-1028657286572259471222597.88%16.44%7.88%May-1037897378972297471022976.06%12.43%6.06%Jun-1042590425901760595717604.13%13.99%4.13%Jul-10192231922391528719154.76%14.94%4.76%Aug-1022884228841547244215476.76%10.67%

12、6.76%合 計(jì)15774715774796472128196476.12%13.49%6.12%數(shù)據(jù)分析: 綜合6個(gè)月的數(shù)據(jù)來(lái)看,進(jìn)料檢驗(yàn)退貨率為6.12%.此比率 較高,說(shuō)明供貨商的供貨質(zhì)量基本上不能滿足工廠的要求； 其中,特采率為13.49%,說(shuō)明工廠有實(shí)行 特采 的程序； 從趨勢(shì)圖來(lái)看,來(lái)料不良呈波浪起伏狀態(tài),而且波動(dòng)較大，說(shuō)明進(jìn)料質(zhì)量不穩(wěn)定的因素起伏較大;一旦超出管制范圍,工廠就應(yīng)馬上關(guān)注并改進(jìn)之 .制程檢驗(yàn): 項(xiàng)目 月份部裝組裝總裝抽檢數(shù)量不良數(shù)量不良率抽檢數(shù)量不良數(shù)量不良率抽檢數(shù)量不良數(shù)量不良率Mar-101443845.82%150816510.94%4200.00%Apr-1

13、0143116111.25%160736122.46%1400.00%May-1068116323.94%5826210.65%34720.59%Jun-1015171439.43%170323513.80%2900.00%Jul-101950582.97%1997663.30%2600.00%Aug-101141564.91%1017333.24%2600.00%合 計(jì)81636658.15%841492210.96%17174.09%數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) (2010年03 -2010年08月) 數(shù)據(jù)分析: 綜合6個(gè)月的數(shù)據(jù)來(lái)看,制程不良率狀況如下：項(xiàng) 目最低不良率最高不良率落 差部裝2.97%23.9

14、4%20.96%組裝3%22.46%19.22%總裝0%20.59%20.59%合 計(jì)6.22%66.99%60.77% 其中,組裝的波動(dòng)幅度最??；而部裝的波動(dòng)幅度相對(duì)最大,說(shuō)明制程質(zhì)量相比都不穩(wěn)定，需要進(jìn)行專門的檢討和改進(jìn). 從制程返工的數(shù)據(jù)看來(lái)，工廠的制程質(zhì)量控制比較穩(wěn)定，但結(jié)合成品批退率較高的情況就會(huì)發(fā)現(xiàn)：我們的制程質(zhì)量控制方法還沒(méi)有做到有效控制與有效預(yù)防。工廠需要加強(qiáng)制程質(zhì)量控制作業(yè)方式的檢討。成品檢驗(yàn)與客訴分析:數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) (2010年03月-2010年08月) 項(xiàng)目 月份成品總 款批數(shù)檢驗(yàn)總 款批數(shù)返工總 款批數(shù)特采總 款批數(shù)合計(jì)批退 總款批數(shù)成 品 批退率出貨總 款批數(shù)客訴總 款批

15、數(shù)批 次 客訴率Mar-1049490363673.47%45920.00%Apr-1021210161676.19%22313.64%May-10262604415.38%3000.00%Jun-1036360171747.22%791215.19%Jul-1056560484885.71%5900.00%Aug-1039391232461.54%431432.56%合 計(jì)227227114414563.88%2783813.67%數(shù)據(jù)分析: 綜合6個(gè)月的數(shù)據(jù)如下：部 門成品批退率客 訴 率差 異合計(jì)比率63.88%13.67%50.21%其中，成品批退率為63.88%, 客訴率為13.67

16、%. 從絕對(duì)值來(lái)看，此客訴率是 高 的數(shù)值,說(shuō)明工廠的制造質(zhì)量基不能滿足市場(chǎng)的要求. 但是，成品批退率遠(yuǎn)高于客訴率；說(shuō)明 較低的客訴率是用較高的批退率來(lái)?yè)Q取的. 無(wú)論批退還是客訴,只要有發(fā)生,就會(huì)帶來(lái)的巨大的返工成本;而且,返工越多,客訴機(jī)率也隨之越大.而客訴率高,對(duì)工廠商譽(yù)的打擊是致命的,最終會(huì)導(dǎo)致訂單的萎縮。2.4人力資源分析間接人員比率分析 (2010年08月) 生產(chǎn)部門幕僚部門全廠直接人員1300130間接人員118166284數(shù)據(jù)分析 間接人員比率:部 門生產(chǎn)部門幕僚部門全廠合計(jì)間直接人員比值比 率21.69%100.00%60.84%1：2說(shuō)明：生產(chǎn)車間 間接人員比率為21.69%

17、,相對(duì)于制造業(yè)同等規(guī)模工廠15% 以上的比例, 車間間接人員比率偏高,說(shuō)明生產(chǎn)部門間接人員設(shè)置偏高一點(diǎn) ;全廠合計(jì) 全廠為60.84%,和制造業(yè)同等規(guī)模企業(yè)比率25%左右相比，我們的比率偏高35.84%個(gè)百分點(diǎn)，說(shuō)明幕僚部門間接人員職能尚未完全發(fā)揮 . 間接人員與直接人員比值為：1 : 2說(shuō)明1個(gè)間接人員服務(wù)于2個(gè)直接人員, 此比值 較低 ; 間接人員所占比例多的工廠，多付工資事小，更加重要的是演變成人浮于事的風(fēng)氣和習(xí)慣時(shí)，工作效率不但不會(huì)提高，反而只會(huì)更加低效 .人員知識(shí)結(jié)構(gòu)分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) (2010年08月)大專以上中專/高中初中及以下生產(chǎn)人員52 86 17 支援人員194 58 7 全廠

18、人員246 144 24 數(shù)據(jù)分析 人員學(xué)歷構(gòu)成中,初中及以下占比為 : 29.47% ; 從整體人員學(xué)歷比例構(gòu)成來(lái)看，與深圳科技型制造業(yè)相比，我們處于中等水平 ; 鑒于此比例構(gòu)成,我們必須進(jìn)行合理的人員調(diào)整,加上科學(xué)有效的激勵(lì)機(jī)制和系統(tǒng)的教育訓(xùn)練，才能促使員工產(chǎn)生合力,以給工廠帶來(lái)新的生機(jī)和活力;不然，隨著競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)調(diào)整時(shí)，我們的員工將很難跟上公司的步伐 ,甚至演變成諸多的矛盾和沖突 .人員流動(dòng)率分析:數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) (2010年03 - 08月) 月 份月初 人數(shù)月末 人數(shù)平均 人數(shù)新進(jìn) 人數(shù)離職 人數(shù)流動(dòng) 合計(jì)新進(jìn)率離職率流動(dòng)率Mar-10310334322 42186013.04%5.59%18.63%Apr-10334332333 1012223.00%3.60%6.61%May-10332339336 136193.87%1.79%5.66%Jun-10339359349 277347.74%2.01%9.74%Jul-10359365362 2014345.52%3.87%9.39%Aug-10365365365 2222446.03%6.03%12.05%平 均340 349 344 22 13 36 6.48%3.82%10.31%數(shù)據(jù)分析 6個(gè)月平均人員流動(dòng)率為：10.31%（其中離職率為3.82%）; 人員流動(dòng)率如果偏高，從成本