環(huán)城南路快速路工程Ⅱ標(biāo)奉化江大橋塔吊安裝拆除方案

1、寧波市環(huán)城南路快速路工程標(biāo)奉化江大橋塔吊安裝拆除方案編 制 審 核 四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司寧波市環(huán)城南路快速路工程標(biāo)項目總經(jīng)理部二0一三年二月目 錄一、工程概況4二、編制依據(jù)4三、現(xiàn)場塔機布置4四、塔機性能表6五、塔機安裝71、安裝前的準(zhǔn)備工作72、塔機安裝工作73、塔機頂升94、附著的安裝與使用105、塔機安裝工作中的注意事項10六、塔機拆除111、拆除前的準(zhǔn)備工作112、塔機拆除順序113、拆塔過程中的注意事項12七、施工安全源辨識與防控措施12八、安全措施141、一般規(guī)定142、作業(yè)前檢查143、操作規(guī)程簡述144、高空作業(yè)安全措施145、起重吊裝作業(yè)安全操作措施156、現(xiàn)場用電安

2、全操作措施16九、安全預(yù)案171、應(yīng)急救援組織機構(gòu)172、應(yīng)急救援實施程序173、應(yīng)急救援措施174、應(yīng)急救援注意事項18十、人員分工及職責(zé)181、負(fù)責(zé)人182、安全員183、電工194、安裝工195、起重工196、汽車吊司機207、塔吊司機20十一、塔機維修保養(yǎng)制度20十二、驗算201、基礎(chǔ)承載力202、底架計算203、基礎(chǔ)焊縫計算224.錨筋抗拔計算235、預(yù)埋鋼板抗傾覆計算246、附著設(shè)計257、附著與鋼管索塔的連接278、附著部件表28一、 工程概況 奉化江大橋為中承式系桿拱橋，鋼拱柔梁漂浮體系，中跨拱肋采用鋼箱形式，邊跨拱肋采用混凝土結(jié)構(gòu)。本橋主跨跨徑260m，邊跨55m，全長370

3、m。主跨拱肋施工方案為索塔吊裝，索塔采用鋼管拼裝，長7.2m，寬5.6m，塔高85m。鋼單幅橋設(shè)兩個索塔，南側(cè)主墩上為1號索塔，北側(cè)主墩上為2號索塔。1、2號扣索系統(tǒng)和纜索吊機系統(tǒng)共用一個索塔，索塔采用門式鋼桁架結(jié)構(gòu)，除北幅橋鄞州側(cè)索塔立柱采用6根820×16mm鋼管外，其余立柱均采用6根820×10mm鋼管作主管，用325×10mm鋼管作斜撐，采用40作平撐和進(jìn)行連接的格構(gòu)柱。塔頂高程88.2m。單根重量約4t，需最大吊裝距離17m。每一索塔配一塔吊進(jìn)行吊裝，根據(jù)距離和吊裝重量，決定采用QTZ63與QTZ63B型塔吊，并在80A、80B、81A、81B承臺澆筑時

4、完成鋼板預(yù)埋。二、 編制依據(jù)1、 索塔施工設(shè)計圖。2、 寧波市環(huán)城南路快速路（機場路-東苑立交）工程標(biāo)段施工圖設(shè)計第二冊第十一分冊。3、 QTZ5012（QTZ63）塔式起重機使用說明。4、 QTZ63B（5511）塔式起重機使用說明。三、 現(xiàn)場塔機布置總共布置4臺塔吊，80A、80B、81A、81B承臺靠線路外側(cè)各布置一臺，塔吊中心位置如圖一所示 圖一根據(jù)索塔安裝位置與高度要求， QTZ63采用四層附著式塔吊。第一附著安裝在第12節(jié)段，高度30m；第二附著安裝在第20節(jié)段，高度48m；第三附著安裝在第28節(jié)段，高度66m；第四附著安裝在第36節(jié)段，高度84m；塔身最大懸高22m，最大起升高度

5、106m。塔機額定電壓380V，采用三相四線制供電。QTZ63B采用三層附著式塔吊。第一附著安裝在第13節(jié)段，高度31.5m；第二附著安裝在第24節(jié)段，高度59m；第三附著安裝在第34節(jié)段，高度84m；塔身最大懸高34m，最大起升高度118m。塔機額定電壓380V，采用三相四線制供電（圖二）。圖二四、 塔機性能表QTZ63塔機50M臂長起重性能表幅度（m）2.5-121315172022.5232528起重量（kg）a=4600054204630405034003000292026702350a=23000幅度（m）313437404244464850a=4210018901710156014

6、801400132012601200a=2QTZ63B塔機50M臂長起重性能表幅度R（m）55m起重量（kg）50m起重量（kg）幅度R（m）55m起重量（kg）50m起重量（kg）2倍率4倍率2倍率4倍率2倍率4倍率2倍率4倍率2-13.7930006000300060003321442186143000589930006000342066210814.1130005846300058653519932036153000545430005426361925196716300050643000504637186019021730004678300047123817981841183000438

7、230004417391740178319300041183000415440168517282030003882300039184116321676213000366930003706421582162622300034763000351443153415782330003300300033394414891533243000314030003180451446149024.95300030003048461404144925299330003032471365140925.23296130004813271371262857289749129013352727322772501255130

8、028261626565112222925082549521190302408244953115931213423555411293222262268551100五、 塔機安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作1）由塔機專業(yè)安裝隊會同公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定塔機安裝方案。2）進(jìn)行塔機預(yù)埋件施工。3）由塔機專業(yè)安裝隊組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據(jù)QTZ63塔式起重機使用說明書、QTZ63B塔式起重機使用說明書上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4）安排一輛25t汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。5

9、）由塔機拆裝隊負(fù)責(zé)清點所有的塔機零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。2、塔機安裝工作1）安裝底盤：(QTZ63、QTZ63B塔機)安裝小組和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機的準(zhǔn)備工作是否完善，符合要求后將底架安放在混凝土預(yù)埋板上，用水平儀校正四個主弦桿頂面，保證在同一水平面上，其平面度允許差不大于0.5mm。調(diào)好位置后預(yù)埋板與底架焊接，并焊接肋板加固。安裝小組和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。將下一節(jié)塔身吊裝在弦桿上（圖三），并用高強度螺栓緊固連

10、接（4.8KN.m）。注意頂升板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段引進(jìn)方向相反。圖三2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機時，將此部分整體吊到塔機底盤上，對準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)塔身及司機室在地面組裝完成。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面，對正下支座上四個主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上口，用4個特制銷軸與套架連接起來，并用4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺。將回轉(zhuǎn)電機接通電源，啟動回轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn)。 4）安裝塔頂：吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，在塔頂安裝好一節(jié)平

11、衡臂拉桿，再將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用4個特制銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，并穿好開口銷。注意焊有力矩限制器一側(cè)與司機室朝向相同。5）安裝平衡臂：將起升機構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下。安裝起升卷揚機，并接通起升卷揚機、回轉(zhuǎn)機構(gòu)至司機室電源。6）安裝起重臂總成：在塔機附近平整的枕木上，將57米起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重

12、臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。在平衡臂上安裝第一次配重塊。選擇合理吊點，用吊索做二點綁扎，用汽車吊將起重臂里端安裝在塔身上，鉸接穿銷后，將起重機前端放置地面。穿繞起重臂拉桿滑輪組鋼絲繩，用汽車吊將起重臂前端作適當(dāng)上翹，利用起升卷揚機將拉桿滑輪組提起，并鉸接在塔帽處，然后將起重臂放平。檢查起重臂上頭的電路是否完好，并穿好小車牽引鋼絲繩。用汽車吊將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂頭部稍微抬起，并將起升機構(gòu)鋼絲繩繞過塔頂?shù)陌惭b滑輪，按照要求連接好，然后開動卷揚機拉起拉桿，用銷軸使其連接到塔頂?shù)睦迳稀?）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，在

13、塔機工作時不允許平衡重有擺動現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動滑輪向下，進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。8）接電源及試運轉(zhuǎn)：塔機安裝完畢后應(yīng)檢查塔機的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動各機構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機械機構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。3、塔機頂升1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)

14、節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座用4個銷子連接好。3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M45高強螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔

15、身，用高強螺栓連接牢固， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5）按塔機使用說明書上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。6）由安裝單位會同項目部和安全設(shè)備部門按照塔機使用說明書上各項安裝規(guī)定和塔機的技術(shù)性能進(jìn)行驗收。7）塔機安裝工程結(jié)束。4、附著的安裝與使用1）附著是由三個撐桿和一套環(huán)梁等組成，它的主要是把塔機固定在索塔上，起作依附作用，使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。三根撐桿端部有索塔附著處焊接，三根撐桿要保持在同一水平上，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線鉛垂。2）將環(huán)梁包在塔身外然后用16個M24的螺栓連接起來再提升到附著

16、點安裝位置。3）調(diào)理螺栓使頂塊頂緊塔身。4）吊裝3個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整使之符合長度要求。5）利用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過1/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整3根附著用撐桿的長度而獲得。6）附著架的高度為基礎(chǔ)頂面向上30m、48m、66m、84m（QTZ63）；31.5m、54m、84m（QTZ63B）。5、塔機安裝工作中的注意事項1）整個塔機安裝工程由專業(yè)安裝隊隊長專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負(fù)責(zé)配合。2）安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴

17、好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）升塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的高強螺栓。5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn)，否則，將無法頂升。6）頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。7）頂升過程中，在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機使用說明書要求完成。六、塔

18、機拆除1、拆除前的準(zhǔn)備工作1）由專業(yè)拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場，針對拆塔現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。2）由專業(yè)拆裝隊安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉塔機使用說明書和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清除有礙于塔機拆除及汽車吊進(jìn)場施工的模板及其它雜物。4）由項目部負(fù)責(zé)清除塔機基礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜物和水，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。5）根據(jù)現(xiàn)場情況，在降塔到位后，由拆裝隊調(diào)一臺汽車吊進(jìn)場作最后塔機的拆除工作。2、塔機拆除順序1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與線路平行處，然后將回轉(zhuǎn)機構(gòu)銷緊，將變

19、幅小車開至適當(dāng)位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。2）拆支塔身與下支座連接的高強螺栓，此時必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出用滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的聯(lián)接面的4個角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強螺栓，再將油缸微動，使第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接觸，然后通過引出滾輪將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方用吊鉤將引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地面上，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除工作結(jié)束。4）依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺，附著架、并吊放在地面上。5）塔身降到預(yù)計高度后，用汽車吊將

20、駕駛室拆除， 6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉配重，并吊放在地面上，配重只留一塊。7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當(dāng)位置時，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。3、拆塔過程中的注意事項1）拆塔工作由拆裝隊隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進(jìn)入警

21、戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。4）降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。5）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。6）塔機拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓

22、、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技術(shù)要求均按塔機使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。七、施工安全源辨識與防控措施序號危險源清單危險致因事故類型危險源防控措施1塔吊安裝施工操作層下沒有鋪設(shè)安全防護層高空墜落每個操作層按規(guī)范要求安裝安全防護層起重設(shè)備安全裝置失靈。起重傷害起重設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時更換或修理，不得帶病工作。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人。起重傷害起吊工作前檢查所用的工具、設(shè)備是否良好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。2m以上高處作業(yè)人員

23、未系好安全帶高處墜落高出作業(yè)人員要時刻系好安全帶，保證自身人安全。雷雨雨天施工時無避雷防滑措施滑陷傷害雷擊傷害工人配發(fā)防雨防滑用品；合理安排施工工序，避開雷雨天氣。作業(yè)時作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴勞保用品。人身傷害作業(yè)人員穿戴好防護用品。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動。物體打擊風(fēng)力達(dá)到6級以上時禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時要拉好纜風(fēng)繩，防止物體擺動過大，撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機設(shè)備。機械設(shè)備安全裝置失靈易發(fā)生人、機事故。機械傷害機械設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時更換或維修，不得帶病工作。施工人員違章指揮機械傷害派專職人員指揮，加強安全教育培訓(xùn)八、安全措施 根據(jù)塔吊安裝施工特點，制定與塔吊安裝施工有關(guān)的安

24、全操作控制措施，具體注意事項如下。1、一般規(guī)定1）塔吊在使用時,若與安全因素發(fā)生矛盾時,應(yīng)保證安全第一。2）塔機操作人員必須了解本塔機的構(gòu)造和性能,熟知塔機的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。3）塔機操作人員必須取得操作證。4）塔機操作人員如接到違反操作規(guī)程命令時,有權(quán)拒絕執(zhí)行命令。2、作業(yè)前檢查1）起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)及鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。2）檢查各部份電器必須完好、有效。3）檢查各機械部份聯(lián)接是否安全、牢固。4）測量絕緣電阻、電動機對地絕緣電阻不小于0.5兆歐；導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地絕緣電阻不得小于1兆歐。3、操作規(guī)程簡述1）起重機必須按規(guī)定的性能作業(yè),不允許超負(fù)荷工作。2）嚴(yán)禁使用塔吊運行斜

25、拉,斜吊物品及起吊埋設(shè)在地下或繞接在地面的物品。3）塔吊在雨、雪天工作時,應(yīng)先試吊、證明制動可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、高空作業(yè)安全措施1）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具。2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。3）從事各種施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證才能持證上崗。4）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩加以保護。5）從事高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行身體，診斷患有心臟病、貧血病、高（低）血壓病、癲癇病、恐高癥及其它不適宜

26、高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。6）高處作業(yè)場所有可能墜落的物體，應(yīng)一律固定或拆除。工具使用后應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。傳遞工具、零件、材料時，禁止拋擲。拆卸下來的材料及零料、廢料，應(yīng)及時清理運走。7）遇有六級（含六級）以上強風(fēng)濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空的攀登從事高處作業(yè)。不得已需要進(jìn)行雨天高處作業(yè)時，必須有可靠的安全防護措施。8）所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等不得損壞或擅自移動和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志時，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意并采取措施后，方可拆除。事后應(yīng)及時恢復(fù)。5、起重吊裝作業(yè)安全操作措施1）凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保

27、設(shè)備吊裝的安全可靠。2）開始吊裝前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心，吊點、吊環(huán)焊接是否牢固，必須具有保險系數(shù)。3）設(shè)備及構(gòu)件吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在設(shè)備構(gòu)件就位前，嚴(yán)禁解開索具。4）任何人不準(zhǔn)隨同吊裝設(shè)備或吊裝機具升降。5）吊裝設(shè)備或構(gòu)件時，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。在吊裝時，施工人員不準(zhǔn)在設(shè)備或構(gòu)件下面及受力索具附近停留。6）嚴(yán)禁在風(fēng)速6級及以上時進(jìn)行吊裝工作。7）不得在霧天及雨天吊裝設(shè)備。夜晚進(jìn)行吊裝工作，必須有充足的照明。8）在吊裝過程中，如因故中斷時，必須采取安全措施，不得使設(shè)備或構(gòu)件懸空長時間停留。9）薄壁、細(xì)長的設(shè)備或

28、構(gòu)件運輸或吊裝時，應(yīng)適當(dāng)采取加固措施，防止相臨物體位移產(chǎn)生變形，吊裝時應(yīng)有專人觀察，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。6、現(xiàn)場用電安全操作措施1）場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。2）現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須與線路電壓絕緣等級相符，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。3）在接近高壓線操作時，在建工程的周邊與外電架空線路的邊線最小安全操作距離為：10KV及以下不得小于6m，35110kV不得小于8m，200kV不得小于10m ，330500kV不得小于15m。4）各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。5）在三相四線制供電系統(tǒng)中，

29、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。6）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。7）工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。8）現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。9）使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。10）移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做

30、穿管保護。11）遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。12）能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。13）電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。14）檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進(jìn)行。電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；如需進(jìn)行送電試驗時，必須在認(rèn)真檢查并有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進(jìn)行。15）應(yīng)有自

31、備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。九、安全預(yù)案為快速、及時、妥善地處理項目重大生產(chǎn)安全事故，做好預(yù)防和應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故造成的生命和財產(chǎn)損失，按照國家有關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)管理規(guī)定的要求，結(jié)合項目實際，制定應(yīng)急預(yù)案。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到以人為本，采取切實可行的緊急措施，建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)、職責(zé)明確、運轉(zhuǎn)有序、反應(yīng)迅速，處置有力的應(yīng)急救援體系，最大限度的減少事故損失。在塔吊安裝施工中項目部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下：1、應(yīng)急救援組織機構(gòu)2、應(yīng)急救援實施程序A、報告B、保護事故現(xiàn)場C、現(xiàn)場緊急救護和緊急救險D、善后處理3、應(yīng)急救援措施

32、準(zhǔn)備了各種應(yīng)急工具，每個墩柱施工處配備絕緣鞋、工具車、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)，臨時救護擔(dān)架及常用的救護藥品。與就近醫(yī)院聯(lián)系，在第一時間趕到現(xiàn)場?，F(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少傷亡和損失。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要，調(diào)集項目部3輛辦公車和施工現(xiàn)場的工具車，保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急處理人員提供時間保障。險情發(fā)生后要做到不慌不亂，穩(wěn)定思想，維護正常生產(chǎn)秩序。項目部設(shè)立安全專項應(yīng)急處理資金。4、應(yīng)急救援注意事項（1）事故發(fā)生時，重傷員運送使用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或則臥位，以免嘔吐誤吸。（

33、2）注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。十、人員分工及職責(zé)1、負(fù)責(zé)人1）管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2）召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強指揮。5）主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、安全員1）協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。3）檢查安裝過程中有可

34、能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁聲音作業(yè)。3、電工1）具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。4、安裝工1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機自檢、測試、調(diào)試工作。5、起重工1）起重工必須服從現(xiàn)場現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的

35、領(lǐng)導(dǎo)。2）起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者，嚴(yán)禁其它無關(guān)人員指揮。3）吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊物重心位置。4）必須按照GB-5082-85起吊、吊運指揮信號，統(tǒng)一指揮信號。5）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。超載或被吊物重量不清不吊指揮信號不明確不吊捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊被吊物上有人或浮置物時不吊結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊遇有拉力不清的埋置物件時不吊工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊歪拉斜吊重物時不吊容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊6、汽車吊司機1）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從

36、領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)起重機械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。7、塔吊司機1）安裝前要點好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。2）密切注意塔吊的運行及吊裝情況。3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。十一、塔機維修保養(yǎng)制度為了做到“安全第一、預(yù)防為主”，確保塔機施工順利、安全生產(chǎn)，避免重大事故發(fā)生，對于塔機維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1、定機、定人、定崗位，機械運轉(zhuǎn)時上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。2、如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。3、日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工

37、日記。4、定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接做好認(rèn)真記錄。5、塔機安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。6、嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)載運轉(zhuǎn)。7、做到每臺機械大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用。8、隨機原始資料“三證”企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資料。十二、驗算 1、基礎(chǔ)承載力由于基礎(chǔ)是C35砼大橋承臺，可認(rèn)為是剛性基礎(chǔ)?；A(chǔ)承載力滿足要求。2、底架計算底架采用預(yù)埋板，底架鋼管為，兩塊肋板尺寸如下圖所示（單位cm） 圖四 底架肋板尺寸通過ansys建模計算，取底架

38、的一個腳為研究對象，彈性模量為,泊松比0.3。設(shè)計承載力為20t（QTZ63整機自重51.98T，底架設(shè)計承重按80T計算，單個底架承載力80T/4=20T），計算結(jié)果如下圖所示，最大變形量0.57mm,Mises等效屈服應(yīng)力74MPa。底架強度與剛度符合要求。圖五a 預(yù)埋板受壓變形圖五b 底架抗壓等效應(yīng)力圖3、基礎(chǔ)焊縫計算 根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）4.3.3直角焊縫計算厚度，間隙時圖六所以焊縫寬度按照8mm控制，厚度按4mm控制，間隙b控制在3mm以內(nèi)，另加4塊肋板對稱布置。焊縫主要破壞為剪切破壞，對剪應(yīng)力進(jìn)行分析。肋板焊縫按照長度16cm，寬度8mm雙面焊。由于底架設(shè)計承重量80t，豎向焊縫共32條。焊縫剪應(yīng)力焊縫強度符合要求。4.錨筋抗拔計算錨筋預(yù)埋時長度與彎鉤符合要求，所以錨筋與砼連接不會錯位。塔機傾覆彎矩取1680(取公稱起重630的2.67倍，安全系數(shù)2.67)，忽略塔機自重Y計算，由于自重是維持穩(wěn)定，抗傾覆