電氣施工方案9

1、上海煉油廠26變電所高壓柜電氣改造施 工 方 案 編制： 審核： 審批：中國化學工程第六建設(shè)公司二OO三年四月二十五日目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 主要實物工作量第三章 施工程序第四章 電氣安裝施工方法及施工技術(shù)措施第五章 施工工期及施工進度計劃第六章 勞動力組織第七章 質(zhì)量保證措施第八章 安全保證措施第九章 施工主要機具配備第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況 26變電所高壓柜電氣改造工程，是將原高配室進行改造，使其使用面積增大，將原高壓柜拆除，新安裝17臺6KV高壓柜，并將原負荷轉(zhuǎn)移至新高壓柜中。1.1.1工程地點:上海煉油廠26#變電所1.1.2建設(shè)單位:中國石油化工股份有

2、限公司上海高橋分公司煉油廠1.1.3設(shè)計單位:上海煉油廠設(shè)計室1.1.4施工單位:中國化學工程第六建設(shè)公司1.1.5工程性質(zhì):改建工程1.1.6工程特點:1.1.6.1在拆除舊設(shè)備前,需對原有負荷進行大量的測試和整理工作；1.1.6.2合理安排電氣與土建的工作、合理安排各段的電氣安裝工作；1.1.6.3除變電所內(nèi)為非防爆區(qū)域外,整個裝置均為防爆區(qū)域。1.2編制依據(jù)工程施工藍圖及建設(shè)單位要求；1.2.2 國家電氣施工及驗收規(guī)范： 高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ14790 盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB5017192 母線裝置及驗收規(guī)范GBJ14990 接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ501699

3、2 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96 電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88第二章 主要實物工程量 序號工程量名稱單位數(shù)量1高壓配電柜臺172直流屏套13照明配電箱臺14電纜米5燈具套6梯式橋架米7型鋼T 第三章 施工程序 施工及技術(shù)準備 一段基礎(chǔ)型鋼安裝 一段高壓柜安裝 一段調(diào)試及受

4、電 二段基礎(chǔ)型鋼安裝 二段高壓柜安裝 二段調(diào)試及受電 竣工驗收第四章 電氣安裝施工方法及施工技術(shù)措施4.1成套高壓電氣盤柜安裝：安裝條件：屋頂樓板施工完畢，不得滲漏；4.1.1.2地坪施工完畢，墻面應(yīng)標出室內(nèi)標高線；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；4.1.1.5進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或安裝后不能進行施工的裝飾工作 全部結(jié)束；安裝前對成套柜的檢查開關(guān)柜外形完好，無破損、變形現(xiàn)象。開關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件完好無損，無銹蝕現(xiàn)象，且規(guī)格，型號符合設(shè)計要求。合格證書，技術(shù)資料，說明書及出廠試驗，記錄齊全。盤柜符合定貨中的特定要求與國家規(guī)范要求?；A(chǔ)型鋼基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

5、符合下列規(guī)定：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5：基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10 mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有2點以上可靠接地。4.1.4：盤柜安裝4.1.4.1：盤柜單獨或成列安裝時,其允許偏差符合下列規(guī)定:項 目允許偏差mm垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤面<1成列盤面<5 盤間接縫<24.1.4.2盤柜的接地應(yīng)牢固良好，盤柜門應(yīng)以軟導線可靠接地。4.1.4.3抽屜式配電柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：a. 抽屜推拉靈活，輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，相同型號抽屜應(yīng)能互換。b. 動

6、觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。c. 抽屜的機械聯(lián)鎖電電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭分開。d. 抽屜應(yīng)有可靠接地，推入時接地觸頭先接觸，分開時接地觸頭后分開。4.1.5二次配線4.1.5.1按圖紙施工，接線正確。電纜排列整齊，固定牢靠，電纜上有電纜標牌，而編號正確，字跡清淅不脫色。強弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。盤柜內(nèi)的導線不應(yīng)有接頭，導線芯線應(yīng)無損傷，絕緣良好。每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對手插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接二根導線時，中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入盤柜

7、內(nèi)電纜固定牢固，不得使所接端子排受到機械應(yīng)力。4.2母排安裝母排外觀檢查母排表面應(yīng)光潔平整，不得有裂紋，折疊，夾雜物及彎形，扭曲現(xiàn)象。使用的母線應(yīng)符合設(shè)計要求，不得改變型號規(guī)格，有出廠合格證。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍錫面不應(yīng)有麻面，起皮及未覆蓋部分。成套供應(yīng)的封閉母線，插接母線槽的各段應(yīng)標示清楚，附件齊全，外觀無變形，內(nèi)部無損傷；母線連接螺栓應(yīng)采用熱鍍鋅制品，其規(guī)格應(yīng)符合母線連接強度要求。4.2.2母排安裝4.2.2.1母線刷相色漆的要求：a.單片母線的所有面及多片，槽形，管形母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。刷漆應(yīng)均勻，無起層，皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。b.母線的螺栓連接及支撐連接處，母

8、線與電器的連接處以及距所有連接處10毫米以內(nèi)的地方。c.供攜帶式接地線連接用的接觸面上，不刷漆部分長度應(yīng)為母線的寬度或直徑，且不應(yīng)小于50毫米，并在其兩側(cè)涂以寬度為10毫米的標志帶。4.2.2.2硬母線加工a.母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。b.矩形母線的搭接連接，除了母線與設(shè)備連線端子連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準變壓器、高壓電器和套管貼連線端子的要求，其余應(yīng)符合下表：c.相同布置的主母線、分支母線，引下線及設(shè)備連接應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。d.矩形母線應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。e.母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50毫米。（L為母線兩支持點間的距離

9、）f.平彎銅母線最小彎曲半徑為2a 。(a 為母線厚度，多片母線彎曲度一致)g.母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1毫米，鉆孔垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為0.5毫米。4.2.2.3硬母排安裝a.母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求b.母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。c.母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23 。d.貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3毫米以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈及螺母。e.母線的接觸面應(yīng)緊密，連接螺母應(yīng)用力矩扳平緊固。力矩值應(yīng)符合規(guī)定。4.3電纜橋架

10、安裝：4.3.1電纜橋架按圖紙規(guī)定的標主施工;4.3.2橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無毛刺、油漆應(yīng)完整，橋架無變形； 橋架采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半園頭螺栓，螺母應(yīng)擰在橋架外側(cè)，固定應(yīng)牢固；橋架的支撐托臂安裝應(yīng)牢固，墻上用膨脹螺栓固定，各托臂間距應(yīng)相等，水平敷設(shè)時為23m，垂直敷設(shè)為34m；橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對合嚴密；直線段電纜橋架超過30m時應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜最小允許彎曲半徑；電纜橋架全長均應(yīng)有良好接地。電纜橋架引出電纜時，在開孔處不得有毛刺。4.

11、4電纜穿線管安裝電纜穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫,銹蝕內(nèi)壁應(yīng)光滑;電纜管口應(yīng)無毛刺和無尖銳棱角,管口宜成喇叭形;電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處，也應(yīng)涂防腐漆；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個；電纜管安裝牢固，支持點距離當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)超過3m；引至設(shè)備電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝，并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊；4.4.8利用電纜管作接地線，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋管接頭處應(yīng)用跳線焊接后再敷設(shè)電纜；對于鍍鋅明敷電纜管，接地跨接不

12、宜焊接，應(yīng)采用專用跨接線卡跨接；4.4.9由室外進入室內(nèi)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度；電纜管敷設(shè)應(yīng)遠離熱源，其間距應(yīng)大于500mm，當無法避開時應(yīng)采取隔熱措施。4.5電纜敷設(shè)4.5.1電纜有高壓電纜，低壓電纜及控制電纜，敷設(shè)方法有支架敷設(shè)、電纜溝內(nèi)敷設(shè)、穿管、電纜架橋敷設(shè)等。敷設(shè)電纜前，首先檢查土建情況，電纜溝是否清理干凈。電纜溝排水是否通暢，電纜室門窗是否齊全等，運輸?shù)缆肥欠裢〞?。電纜到現(xiàn)場后應(yīng)檢查：產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。電纜規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件是否齊全，斷頭是否符合規(guī)定。電纜封端是否嚴密，當電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷與試驗。敷設(shè)前絕緣電阻測量：低壓電纜用500伏搖

13、表測量。高壓電纜用2500伏測量，并做直流泄漏耐壓試驗，符合規(guī)范要求，方能敷設(shè)。電纜支架制作、安裝選用設(shè)計要求型號的鋼材，鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲，下料后長短差應(yīng)在5毫米范圍內(nèi)，切口卷邊成毛刺應(yīng)處理掉。鋼支架焊接牢固，無顯著變形，垂直凈距符合設(shè)計和規(guī)范要求。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫移應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差，不應(yīng)大于±5毫米。電纜支架必須先涂防腐底漆，油漆應(yīng)均勻完整。所有支架，橋架應(yīng)有可靠接地。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面磨擦拖拉，電纜外觀不得有機械損傷。4.5.5.2電纜敷設(shè)時的最小彎曲半徑控制電纜不應(yīng)小于電纜外徑的10倍

14、：塑料絕緣電力電纜和橡皮絕緣電纜不小于其外徑的1015倍；電纜在支架上，橋架上應(yīng)分段固定，排列整齊；電纜敷設(shè)時要有一定量的馳度；電纜敷設(shè)時，應(yīng)加裝電纜標志牌，標志牌上應(yīng)寫有規(guī)格，起點，終點，字跡清晰，不易褪色，脫落。用機械敷設(shè)時，牽引強度，采用牽引頭時，銅芯允許牽引強度為7KGCM2，采用鋼絲鋼套牽引銅套時，允許牽引強度為1KGCM2。以上各條款適用于一船敷設(shè)條件，有特殊情況時另引規(guī)定或按規(guī)范進行；在橋架上電力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高、低壓電纜也應(yīng)分層敷設(shè)；控制電纜在橋架上敷設(shè)不宜超過2層，電力電纜不宜超過2層；4.5.5.8電纜由電纜溝或橋架進入建筑物時，出入口應(yīng)用防火膠泥封堵；電纜進入

15、盤柜，在接線完成后也應(yīng)用防火膠泥封堵入口。4.5.6電纜頭制作、安裝電纜頭制作從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時注意不要損傷芯線和絕緣層；4.5.6. 2電纜頭應(yīng)有加強絕緣密封、防潮、機械保護等措施，6KV及以上電纜頭應(yīng)有改善屏蔽端部電場集中的有效措施，并確保外絕緣相間和對地距離；電纜線芯與接線端子壓接，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍，壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合要求；三芯電力電纜頭的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，接地線應(yīng)穿過互感器后

16、接地；電纜終端應(yīng)有明顯相色標志，并與系統(tǒng)相位一致；控制電纜頭可采用一般包扎后套以專用終端護套；塑料絕緣電力電纜應(yīng)進行直流耐壓試驗，試驗標準如下：電纜額定電壓V0（KV）0.61.83.668.712182126直流試驗電壓（KV）2.47.2152435487284104試驗時間（min）151515151515151515 試驗時試驗電壓可分46段，均勻升壓每段停留一分鐘，并讀取泄漏電流值，測量時應(yīng)消除雜散電流影響，U0為電纜線芯對地、對金屬屏蔽層間額定電壓，當電纜泄漏電流不穩(wěn)定，隨電壓升高而升高，或隨時間延長而升高，或電纜絕緣有問題應(yīng)及時找出并處理之。 4.6 鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線我們這次施

17、工中主要電氣用量為鍍鋅鋼管，施工中的敷設(shè)方法主要為：沿墻，沿支架等分式，現(xiàn)將涉及這幾種敷設(shè)方法的施工技術(shù)要求介紹如下：根據(jù)設(shè)計要求選擇鋼管的型號、規(guī)格。使用的鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，管內(nèi)無鐵屑和毛刺。切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，電纜保護管兩端應(yīng)打成喇叭口，并防腐處理。使用鍍鋅管時，在鍍層剝落處，應(yīng)刷防腐漆。鋼管用絲扣連接時，要符合甲方的施工規(guī)范之規(guī)定。薄壁管的連接必須用絲扣連接。管子彎曲處不應(yīng)的折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10，彎曲半徑要符合有關(guān)規(guī)定。在敷設(shè)電線管長度超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒。明配管時，水平或垂直敷設(shè)管路允許偏差，在2米以內(nèi)均為3毫米，全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的

18、12。明配管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米；鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入時，可在管出口處加防爆軟管；不得利用金屬軟管作為接地導體。4.7接地裝置的敷設(shè)接地施工時一定要按設(shè)計圖紙的要求進行施工。使用材料一定要按照設(shè)計選擇型號，規(guī)格。接地體的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，接地體就垂直配置。為減少相鄰接地體的屏蔽作用。垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍，水平接地體的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定不宜小于5米。接地體建筑物的距離不宜小于1.5米。接地連線在有機械損傷，化學腐蝕，公路，鐵路，管道等交叉及其引線應(yīng)用管子或角鋼等加以

19、保護。接地線穿過墻壁時應(yīng)通過明孔，鋼管或其他堅固的保護管。接地干線至少應(yīng)在不同的兩點與接地網(wǎng)相連接。電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分。明敷接地線的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，一般便于檢查，不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。明敷接地線支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5米，垂直部分為1.52米，轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，但亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫處時，應(yīng)加補貼償或在接地線本身彎成弧狀代替。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓。變電所、配電站的基礎(chǔ)鋼必須有兩點以上和接地

20、干線焊接。4.8防爆場所電氣設(shè)備安裝在爆炸和火災(zāi)危險場所,電氣施工應(yīng)按設(shè)計要求進行,所采用的電氣設(shè)備材料均應(yīng)有合格證,并有EX防爆標志器型號規(guī)格，防爆標志應(yīng)符合設(shè)計要求，附件和配件應(yīng)完好齊全；防爆操作柱按圖紙要求，墻上支架固定或地面立柱固定，固定螺栓應(yīng)有防松裝置；防爆電氣接線盒內(nèi)，接線緊固，裸露帶電部分與金屬外殼之間，電氣最小間隙220V為6mm，380V為8mm，和最小爬電距離220V為10mm，380V為12mm，多余進線口應(yīng)密封，其金屬墊片，厚度不少于2mm；防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜應(yīng)可靠接線和密封，多余進線口加密封金屬墊片，厚度不少于2mm，用壓緊螺母擰緊密封；當易燃物質(zhì)比空氣重時，

21、電纜應(yīng)在較高處敷設(shè)，當易燃物質(zhì)比空氣輕時，電氣線路宜在較低或電纜溝敷設(shè)；電氣工作中性線絕緣層的額定電壓應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護套或鋼管內(nèi)敷設(shè)；電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓隆管等應(yīng)符合有關(guān)防爆的規(guī)定；電纜的連接應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定或壓接，但不得繞接；電纜穿越不同危險區(qū)域時，在兩級區(qū)域交界處，電纜溝應(yīng)采取充砂填阻火堵料或加防火隔墻；電纜穿越相鄰區(qū)域的隔墻壁樓板應(yīng)加保護管，其留下的孔洞應(yīng)堵塞嚴密，保護管口。電纜周圍用非燃纖維堵嚴，再用密封膠填塞，其填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm；防爆電氣設(shè)備接線盒進線口引入電纜后密封,電纜外護套穿過彈性密封圈或密

22、封填料時被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固,其深度不得小于40mm;電纜引入防爆電機需要撓性管連接時,其與防爆電機接線盒之間按防爆要求加以配合,且不得破壞電機接線盒原有的防爆密封,不同的使用環(huán)境采用不同材質(zhì)的防爆撓性管;在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的穿線鋼管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管;鋼管之間、鋼管與電氣設(shè)備之間連接應(yīng)采用圓柱英制螺紋連接,不得采用套管連接;螺紋加工應(yīng)光滑無銹蝕,連接時螺紋上應(yīng)涂以電力復合脂,或?qū)щ姺冷P脂;在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時,螺紋有效嚙合口數(shù)管徑25mm,不少于5扣;管徑32mm,不少于6扣,外露絲扣不應(yīng)過長,與隔爆設(shè)備連接時,螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母;在爆炸氣體危險環(huán)境1區(qū)和2區(qū)及0區(qū),鋼管配

23、線在電氣設(shè)備無密封裝置進線口,管路通過隔墻板時,應(yīng)在隔墻板任一側(cè)裝設(shè)隔離密封件;其余各種情況應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范要求進行處理。第五章 施工工期及施工進度計劃5.1施工工期: 計劃開工日期為2003年5月6日，竣工日期為2003年6月6日。5.2施工進度計劃:序號分部工程10152025305日1一段基礎(chǔ)型鋼安裝2一段高壓柜安裝3一段負荷轉(zhuǎn)移4一段調(diào)試及受電5二段原高壓柜拆除6二段基礎(chǔ)型鋼安裝7二段高壓柜安裝8二段負荷轉(zhuǎn)移9二段調(diào)試及受電第六章 勞動力組織6.1組織機構(gòu)：項目負責人施工負責人 技術(shù)負責人 質(zhì)量安全工程師 材料員施工班組6.2勞動力計劃序號工種人數(shù)1項目負責人12項目施工負責人13項目技

24、術(shù)負責人14質(zhì)量、安全工程師15材料員16電工107起重工18焊工2第七章 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標 本工程電氣安裝質(zhì)量達到優(yōu)良標準。7.2質(zhì)量保證機構(gòu)項目負責人項目施工負責人、項目技術(shù)負責人項目質(zhì)量工程師施工班組7.3質(zhì)量保證措施7.3.1嚴格按下列各項文件的質(zhì)量標準進行施工;7.3.1.1施工圖紙7.3.1.2國家電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范: 高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ14790 盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB5017192 母線裝置及驗收規(guī)范GBJ14990 接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ5016992 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892 低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96 電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-91 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-887.3.2