監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

1、金苑城1號(hào)院項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制 人：審核（總監(jiān)）：審批單位：編制日期： 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目錄一、編制說明 - 2二、工程概況 - 2三、分項(xiàng)工程施工技術(shù)要求及控制措施 - 31、樁基工程監(jiān)理細(xì)則 - 32、地下室防水工程監(jiān)理細(xì)則 - 93、土方工程監(jiān)理細(xì)則 - 144、模板工程監(jiān)理細(xì)則 - 165、鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則 - 266、混凝土工程監(jiān)理細(xì)則 - 337、砌筑工程監(jiān)理細(xì)則 - 358、抹灰工程監(jiān)理細(xì)則 - 419、門窗工程監(jiān)理細(xì)則 - 4510、樓地面工程監(jiān)理細(xì)則 - 4611、外墻裝飾工程監(jiān)理細(xì)則 - 4912、屋面防水工程監(jiān)理細(xì)則 - 5013、節(jié)能工程監(jiān)理細(xì)則 - 5114、水電安裝

2、工程監(jiān)理細(xì)則 - 6415、消防、噴淋監(jiān)理細(xì)則 - 8016、弱電系統(tǒng)監(jiān)理細(xì)則 - 9217、強(qiáng)電系統(tǒng)監(jiān)理細(xì)則 - 10118、電梯安裝監(jiān)理細(xì)則 - 111 一、編制說明：1、編制目的：按照國家相關(guān)的法律、法規(guī)及現(xiàn)行規(guī)范要求，確保該工程施工質(zhì)量、進(jìn)度和投資控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使我公司工程建設(shè)監(jiān)理工作向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的方向發(fā)展，特制定本項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2、編制依據(jù)：2.1、國家和地方關(guān)于工程建設(shè)監(jiān)理的法律、法規(guī)。2.2、工程建設(shè)監(jiān)理合同。2.3、相關(guān)的施工設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范。2.4、本工程的監(jiān)理大綱和監(jiān)理規(guī)劃。3、適用范圍： 本細(xì)則適用于本項(xiàng)目工程施工階段的土建工程及安裝工程。

3、二、工程概況：1、工程名稱: 金苑城1號(hào)院2、工程地點(diǎn): 滎陽市索河路與五一街交叉口東南角3、建設(shè)單位: 河南金苑置業(yè)有限公司4、設(shè)計(jì)單位: 機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司5、勘察單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院6、監(jiān)理單位：河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司7、施工單位：河南錦源建設(shè)有限公司8、建設(shè)面積:工程總建筑為201804.17（含地下車庫37072.84）。9、工程結(jié)構(gòu)形式和等級(jí)要求: A-1#、B-1#、B-7#樓為剪力墻D1+34；A-2#、A-3#、A-4#、B-4#、B-5#、B-6#樓均為剪力墻D2+11；B-2#、B-3#樓均為剪力墻D2+9；地下車庫為框剪D1；門衛(wèi)、開閉所、物業(yè)管理

4、用房均為框架。本工程結(jié)構(gòu)A-1#、B-1#、B-7#采用CFG樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)；A-2#、A-3#、A-4#、B-2#、B-3#、B-4#、B-5#、B-6#采用擠密樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)。主樓為商業(yè)部分采用獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑安全等級(jí)為:二級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防類別：三級(jí)；建筑耐火等級(jí)為：地下一級(jí)，地上二級(jí)；地下車庫一級(jí)。3、 各分項(xiàng)工程技術(shù)要求和控制措施：1、樁基工程監(jiān)理細(xì)則1.1本項(xiàng)目樁基工程概況和特點(diǎn)： 本工程是金苑城1號(hào)院項(xiàng)目，位于滎陽市索河路與五一街交叉口東南角。總建筑為201804.17（含地下車庫37072.84），采用鉆孔灌注樁，A1#地基采用CFG素混凝土樁

5、復(fù)合地基筏板基礎(chǔ)，樁徑400mm,有效樁長22.00m,以第八層粉質(zhì)黏土為持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于800mm,單樁承載力特征值960KN，復(fù)合地基承載力特征值不小于540Kpa。樁體混凝土等級(jí)為C30。A2#、A3#、A4#、B2#、B3#、B4#、B5#、B6#擠密灰土樁樁徑400mm,有效樁長5.0m,等邊三角形布置，樁距900mm，以第四層土（黃土狀粉土）為樁端持力層，處理后復(fù)合地基承載力特征值不小于200Kpa。樁頂標(biāo)高-7.330。B1#地基采用CFG素混凝土樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，樁徑400mm,一區(qū)有效樁長19.00m,以第七層粉質(zhì)黏土為持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于8200mm

6、，單樁承載力特征值790KN，復(fù)合地基承載力特征值不小于470Kpa。樁體混凝土等級(jí)C25。二區(qū)有效樁長22.00m，以第八層粉質(zhì)黏土為持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于800mm，單樁承載力特征值960KN，復(fù)合地基承載力特征值不小于540Kpa。樁體混凝土等級(jí)C30。B7#采用CFG素混泥土樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，樁徑400mm,有效樁長22.00m,以第八層粉質(zhì)黏土為持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于800mm，單樁承載力特征值960KN，復(fù)合地基承載力特征值不小于540Kpa。樁體混凝土等級(jí)為C30。樁頂標(biāo)高-7.930。鉆孔灌注樁對(duì)地基承載力提高幅度較大等優(yōu)點(diǎn)，但其施工過程中對(duì)樁體材料的流動(dòng)性和和

7、易性要求較高，且樁與樁間土變形協(xié)調(diào)的要求較嚴(yán)格。樁基設(shè)備最大施樁深度（27m）的局限，地基需開挖一定深度后施工，施工前及施工過程中需選用合適的施工工藝，并制定管理的施工計(jì)劃。1.2工序交接檢驗(yàn)程序（見附圖一）1.3質(zhì)量檢驗(yàn)程序（見圖表二）1.4檢驗(yàn)細(xì)則：（1）開工前準(zhǔn)備工作的審查；a、施工單位開工前要向監(jiān)理部呈報(bào)施工組織設(shè)計(jì)（方案），監(jiān)理工程師審查后報(bào)總監(jiān)審批，經(jīng)批準(zhǔn)后作為正式施工依據(jù)，施工單位必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。b、審查進(jìn)場設(shè)備和建筑材料報(bào)驗(yàn)單。所用原材料要有合格證，主要建筑材料如鋼材等要具備兩證，即出廠合格證和復(fù)驗(yàn)合格證，并要報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。c、施工單位在具備開工條

8、件下，要向監(jiān)理部報(bào)送開工報(bào)告，開工報(bào)告未經(jīng)監(jiān)理部審批不準(zhǔn)開工。d、施工單位向監(jiān)理部報(bào)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員名單及勞動(dòng)力狀況表。e、焊工要有上崗證，并要有焊接試驗(yàn)報(bào)告，符合要求者方可持證上崗操作。f、施工單位向監(jiān)理部報(bào)放線記錄，提交標(biāo)明樁位，樁號(hào)的測量定位成果，由監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后方可開工，施工單位在施工過程中對(duì)樁基軸線和樁位要經(jīng)常做復(fù)檢工作。（2）開鉆前檢查開鉆前對(duì)鉆機(jī)定位要進(jìn)行檢查，要求整穩(wěn)固，確保不發(fā)生傾斜移位，鉆機(jī)垂直度1，施工單位全面進(jìn)行自檢達(dá)到要求后，并要經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可開鉆。（3）鉆進(jìn)過程中的檢查a、鉆進(jìn)標(biāo)高檢查，為準(zhǔn)確控制鉆進(jìn)深度，應(yīng)在樁架或樁管上作出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中

9、觀察記錄。b、鉆進(jìn)中要隨時(shí)注意檢查孔垂直度，如發(fā)生偏斜應(yīng)及時(shí)將鉆頭提升至開始偏斜處慢速掃孔削正，予以糾偏。c、熟悉物探資料，掌握地層結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同情況，控制鉆機(jī)進(jìn)尺速度。 (4)樁鋼筋籠及砼澆灌檢查a、當(dāng)鉆孔鉆到設(shè)計(jì)孔深，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行砼灌注。b、灌注砼時(shí)，掌握好出灌量，必須能滿足導(dǎo)管底端埋入砼中不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出砼面。澆注過程中，應(yīng)有專人檢查記錄，監(jiān)理人員要旁站。c、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，對(duì)澆注過程中發(fā)生的問題要作好記錄。d、實(shí)際澆注砼量不得小于計(jì)算體積，充盈系數(shù)不得小于1，一般控制在1.11.2之間。e、應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及砼質(zhì)量，一般灌注樁樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)

10、的樁頂標(biāo)高增加0.51m。（5）、樁的竣工驗(yàn)收a、當(dāng)樁砼達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)齡期，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由施工單位按設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿去樁頂浮漿，平整樁頭并對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測，填寫復(fù)測記錄交監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽證，同時(shí)由甲方委托專業(yè)檢測部門按規(guī)定對(duì)樁身動(dòng)測和靜測檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b、樁經(jīng)檢測合格后由施工單位填寫竣工驗(yàn)收證書報(bào)監(jiān)理工程師審查。c、灌注樁驗(yàn)收時(shí)提交以下資料：施工組織設(shè)計(jì)；圖紙會(huì)審記錄；設(shè)計(jì)變更；技術(shù)核定及材料代用單；技術(shù)交底；質(zhì)量事故報(bào)告；施工日記；鋼材出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；砼配合比、砂、石試驗(yàn)報(bào)告；砼攪拌計(jì)量記錄；建筑物定位及測量復(fù)核記錄；工程地質(zhì)報(bào)告；樁施工記錄；砼試塊強(qiáng)

11、度報(bào)告；分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表；樁基竣工圖。工序施工完畢返修施工單位自檢、專檢不合格 合不合格 格通知監(jiān)理工程師實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)會(huì)同現(xiàn)場檢查合格合格簽署合格意見進(jìn)行下道工序附圖一施工組織設(shè)計(jì)審查放線定位檢查開工報(bào)告審批開鉆前諸項(xiàng)檢查鉆進(jìn)過程檢查終孔檢查砼澆注檢查中間驗(yàn)收竣工及資料驗(yàn)收附圖二2、地下室防水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.1、工程特點(diǎn)：本工程基礎(chǔ)底板及地下室結(jié)構(gòu)均為鋼筋砼自防水結(jié)構(gòu)，地下室配電間、機(jī)房等電氣用房防水等級(jí)為一級(jí)，其余為二級(jí)。設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P6，除防水砼自身防水外，一級(jí)防水采用4厚SBS改性瀝青防水卷材（II型）+3厚SBS改性瀝青防水卷材（II型），二級(jí)防水采用一層4厚SBS改性瀝青防水卷材

12、。以滿足工程需要。2.2、監(jiān)控依據(jù)：2.2.1、施工圖紙、設(shè)計(jì)文件；2.2.2、技術(shù)核定、圖紙會(huì)審、材料代用等；2.2.3、國家現(xiàn)行的工程施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2.2.4、地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)程 GB50202-2002 ；、砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 ；2.2.6、地下室防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002 ；、預(yù)埋防水套管 02S404 ；、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 ；2.3、質(zhì)量控制流程圖材料進(jìn)場向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)廠家考察審查出廠資料現(xiàn)場檢查觀感質(zhì)量抽樣復(fù)驗(yàn)旁站監(jiān)理 合格退貨出場送樣試驗(yàn)、試配技術(shù)準(zhǔn)備施工組織上道工

13、序報(bào)驗(yàn)監(jiān)理部現(xiàn)場驗(yàn)收合格整改后報(bào)驗(yàn)試塊和取樣試驗(yàn)施工成品保護(hù)評(píng)定觀感質(zhì)量分項(xiàng)工程評(píng)定2.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4.1、防水混凝土的原材料、砼外加劑必須符合設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)底板及地下室工程C35抗?jié)B等級(jí)P6的要求。 2.4.2防水混凝土必須振搗密實(shí)、砼表面必須平整、無露筋、蜂窩的缺陷，不得欠振或超振。識(shí)其表面開始泛漿、不冒氣泡為準(zhǔn)。2.4.3混凝土的配合比必須滿足設(shè)計(jì)提出的基礎(chǔ)底板C35抗?jié)B等級(jí)P6及地下室工程要求，基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15素混凝土墊層及80厚建筑防水層，其配比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，并應(yīng)遵循以下要求：（1）、砂石的含泥量均不應(yīng)超過1，砂率3548； （2）、水灰比在1：21：2.5之間，但0.6。2.

14、4.4防水混凝土原材料計(jì)量要符合以下要求： （1）、水泥、水、外加劑、摻合料質(zhì)量誤差±1； （2）、砂石質(zhì)量誤差±2，砂宜為中砂，石子最大；粒徑40mm。2.4.5、防水混凝土必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間視所摻用外加劑有關(guān)技術(shù)要求設(shè)置，但不應(yīng)<2min，如混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須二次攪拌。2.4.6、防水混凝土養(yǎng)護(hù)要在澆注12小時(shí)內(nèi)覆蓋或懸掛草氈和塑料薄膜開始澆水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。2.4.7大體積防水混凝土地下室工程除設(shè)計(jì)上要求的在距底板300mm地下室墻體上留置施工水平縫外，其余一律不準(zhǔn)留置施工縫。2.4.8防水混凝土裂縫不得

15、0.2mm。2.4.9防水混凝土成品橡膠止水條應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的部位上留設(shè)。2.4.10防水混凝土的穿墻管件必須是防水套管，其制作方法和構(gòu)造必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求參照02S404 制作設(shè)置，嚴(yán)禁滲漏。2.4.11支模板鐵件必須有可靠的止水措施方能使用。2.4.12加強(qiáng)大體積砼的測溫工作，表面溫度與中部、底部溫度的溫差不得25度，觀測時(shí)間不得少于14天。2.4.13所選用的防水材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后投入使用。2.4.14防水卷材施工前應(yīng)先在基面上涂一層基層處理劑。5 SBS防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm。2.4.16、粘貼程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位

16、的卷材加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積粘貼。2.4.17、卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形。2.4.18、防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，不得有皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。2.4.19、側(cè)墻防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。2.5、質(zhì)量控制措施：2.5.1、材料進(jìn)場除檢查廠家本身資質(zhì)外，必須三證齊全，即產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。2.5.2、防水混凝土選用的外加劑、摻合劑等必須由實(shí)驗(yàn)室試配確定其摻量，檢查其是否有有害物質(zhì)。2.5.3、防水混凝土所用的水，必須采用不含有機(jī)物的潔凈水。2.5.4、大體積

17、防水混凝土施工為避免由于水泥水化熱引起的溫度裂縫采取以下措施： （1）、選用高標(biāo)號(hào)低水化熱水泥； （2）、減少水泥用量及摻加膨脹劑； （3）、摻加砼外加劑控制水灰比在0.55以下； （4）、嚴(yán)格控制石子最大粒徑40mm，砂子采用中砂，砂石含泥量1； （5）、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真分項(xiàng)工程施工的技術(shù)交底，嚴(yán)格砼攪拌時(shí)間及原材料計(jì)量，非泵送混凝土坍落度測定50mm，泵送時(shí)入泵坍落度宜為160200mm； （6）、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)及測溫工作。2.5.5、為增加防水混凝土的和易性，宜摻加粉煤灰。2.5.6、合理組織施工，不留置施工縫。2.5.7、支模板采用的穿墻螺栓，必須有可靠的止水措施，止水環(huán)厚度2mm，且應(yīng)

18、在砼強(qiáng)度>70以上方可松動(dòng)螺帽，以不致破壞混凝土和螺栓的黏結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。2.5.8、防水混凝土在施工中必須做好基坑的排水工作，保持基坑干燥，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。2.5.9、為增強(qiáng)砼表面強(qiáng)度，必須采用以下措施： （1）、采取措施，如小型導(dǎo)水溝，排除砼泌水； （2）、砼澆注12小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁在砼表面上行走。2.5.10、防水混凝土的模板除滿足一般要求外，應(yīng)特別要求拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。2.5.11、砼在運(yùn)輸過程中，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。2.5.12、振搗密實(shí)、不漏振、欠振和超振。2.5.13、防水混凝土的養(yǎng)護(hù)條件對(duì)其抗?jié)B性能由特別重要的影響，一般應(yīng)在砼澆注12小時(shí)內(nèi)覆蓋或開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天

19、，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼濕潤。2.5.14、加強(qiáng)防水層養(yǎng)護(hù)，防止早期脫水，在養(yǎng)護(hù)期間其他工序不得插入。2.5.15、填土應(yīng)分層夯實(shí)，利用器械夯實(shí)，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)和規(guī)范要求執(zhí)行。 2.6、地下室防水工程施工要點(diǎn)：2.6.1、防水砼施工中，基坑內(nèi)必須干燥無積水。2.6.2、防水砼模板要拼縫緊密，支掌牢固，支模板鐵件，穿墻管 道件要有可靠的防水措施，無滲漏。2.6.3、防水砼的密實(shí)性和養(yǎng)護(hù)。2.6.4、防水層與基層結(jié)合牢固，無空鼓。3、土方工程監(jiān)理細(xì)則1、土方工程特點(diǎn) 擬建場地原為耕地，局部為棄土堆。本場地穩(wěn)定，適宜建筑。地勘探深度65m內(nèi)未見地下水位，據(jù)臨近場地資料地下水埋深約80m,絕對(duì)標(biāo)高約55.5m

20、。水位年變幅2.0-3.0m左右，近3-5年最高水位約58m,絕對(duì)標(biāo)高77.5m。本工程地基基礎(chǔ)施工中可不考慮地下水影響。 2、土方開挖：（1）、土方開挖前，施工單位對(duì)建筑物平面坐標(biāo)位置和高程控制要有測量工程師認(rèn)真進(jìn)行測定并校核。（2）、施工單位的工程測量放線成果，必須經(jīng)監(jiān)理審核復(fù)驗(yàn)后，方可進(jìn)行開挖。（3）、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的障礙物要進(jìn)行清除。（4）、對(duì)建筑物的平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，并要定期進(jìn)行復(fù)測和檢查。（5）、開挖過程中應(yīng)合理安排開挖順序并按要求放坡。（6）、開挖過程中，對(duì)平面位置和水平標(biāo)高、坡度要經(jīng)常進(jìn)行檢查，基底要暫留100mm厚度保護(hù)層，以防擾動(dòng)原土。（7）、實(shí)行邊抄平，

21、邊人工清理挖出，挖土過程中避免超挖現(xiàn)象，如若超挖，應(yīng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等各方協(xié)商擬定處理方案后方可進(jìn)行處理，并要注意周邊的排水工作。（8）、基礎(chǔ)土方挖好后，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。3、土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度寬度+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀鋼尺量3坡度按設(shè)計(jì)要求觀察尺量4表面平整度2020502020尺量5基底土性按設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析4、土方回填的要求1）清除基底

22、垃圾，樹根等雜物，并要驗(yàn)準(zhǔn)基底標(biāo)高；2）對(duì)基底土層要進(jìn)行壓實(shí)；3）對(duì)回填土的土質(zhì)按設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收方可填入；4）控制每層填土厚度，測定土質(zhì)含水率，按規(guī)定做干容重（壓實(shí)）試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行上一層回填土。4、模板分項(xiàng)工程監(jiān)理細(xì)則4.1、工程特點(diǎn)：該工程墻、柱、梁、板均采用木質(zhì)大模板，模板工程量大。模板工程的質(zhì)量（包括制作安裝）對(duì)于鋼筋、砼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準(zhǔn)確以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度等將起重要的作用。為確保整體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，特編制模板工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。4.2、監(jiān)理依據(jù)4.2.1、經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。4.2.2、經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。4.2.3、業(yè)主提供的本工程全

23、套施工圖紙、設(shè)計(jì)文件。4.2.4、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。4.2.5、國家 現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4.3、質(zhì)量控制流程：模板進(jìn)場向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)退場更換基層清理做準(zhǔn)備測定軸線、放出柱、梁、墻位線和模板邊線模板系列安裝檢查柱、墻、梁內(nèi)鋼筋、預(yù)埋件、水電管、洞口等模板安裝加固報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收返 修砼澆筑施工木工跟班觀察、維護(hù)模板拆除4.4、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.4.1、控制要點(diǎn)： （1）、主控項(xiàng)目：1）安裝現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架。上、下層支架的立柱要對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。 （2）

24、、一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；、模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾施工的隔離劑；、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；、對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/10003/1000；、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。4.4.2、控制的目標(biāo)值（允許偏差項(xiàng)目）：（1）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：項(xiàng) 目允 許 偏 差（）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10、0

25、預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。 （2）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。4.5、質(zhì)量控制措施：4.5.1模板安裝前的質(zhì)量控制（即事前預(yù)控）：重點(diǎn)在于模板的質(zhì)量和測量定位的控制。(1)、編制模板工程施工方案，繪制配板圖，連接件和支撐系統(tǒng)布置圖，要求施工單位根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式

26、，荷載大小，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件，確保模板及支架具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2)、向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)施工和操作人員應(yīng)熟悉圖紙，并要嚴(yán)格按照模板施工方案的順序及安全措施執(zhí)行。(3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按不同規(guī)格、型號(hào)分類堆放。模板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，要求涂刷均勻，不得在就位后涂刷。模板應(yīng)向監(jiān)理及時(shí)報(bào)驗(yàn)。(4)、進(jìn)行中心線和位置的放線，用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，并要放出柱、梁、墻位線和模板的邊線。(5)、做好標(biāo)高的測量工作。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置，設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。引測出控制水平線，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模

27、板安裝的基準(zhǔn)線，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。(6)、豎向模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。(7)、根據(jù)工程進(jìn)度需要，要備足幾套周轉(zhuǎn)模板和配件以及支撐系統(tǒng)的材料。4.5.2、模板安裝過程中的質(zhì)量控制（即事中控制）：(1)、模板安裝要符合下列要求：1）、同一條拼縫上的U型卡不宜向同一方向卡緊。2）、墻兩側(cè)模板的對(duì)位螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿入螺栓時(shí)不得斜拉硬頂，鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁使用電、氣焊灼孔。3）、鋼楞宜采用整根構(gòu)件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)小于200mm。(2)、模板安裝前，要按配板設(shè)計(jì)起拱高度進(jìn)行起拱施工。(3)、模板的聯(lián)接處必須嚴(yán)密，牢固可靠。模板與樓板間墻面的縫隙

28、均應(yīng)采取措施保證嚴(yán)密，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。(4)、模板合模前，應(yīng)檢查墻內(nèi)鋼筋、水暖電氣管線、預(yù)埋件、門窗預(yù)留洞口和穿墻套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，是否影響墻體強(qiáng)度，并要消除模板內(nèi)雜物。(5)、模板安裝完經(jīng)自檢、互檢、專檢符合要求后向監(jiān)理部進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行下道工序施工。(6)、模板工程施工的全過程，要制定有效的安全措施，比如：現(xiàn)場用電措施、防雷措施、安裝與拆除模板防靜電措施等。4.5.3、模板支設(shè)過程的控制：(1)、柱模板：1）先彈出柱的中心線及四周邊線。2）根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平調(diào)整柱底標(biāo)高，并做為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊。3）注意柱模與梁板連

29、接處的處理方法：要保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分在節(jié)點(diǎn)部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分分段到柱根處理。4）支設(shè)柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固，再將兩端柱模板找正、吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨(dú)固定外應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時(shí)偏斜。5）柱角應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)還應(yīng)考慮預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱角2m。6）應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑速度及模板承受的側(cè)壓力，加設(shè)柱箍和對(duì)拉螺栓。并應(yīng)根據(jù)柱箍的使用材料和加固方式，確定柱箍之間的安全距離。(2)、梁模板：1）、復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞

30、或梁卡具，再在鋼楞上鋪設(shè)梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。2）、注意梁口與柱頭模板的連接處理，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。3）、底層梁模支架應(yīng)鋪設(shè)5mm厚的墊板，并應(yīng)該上、下支柱在一條垂直線上。4）、起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外，鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，當(dāng)梁側(cè)模高時(shí)，要設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁卡口。5）、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)方案要求布置，橫向間距或排距（m）1.1m,縱距（m）1.1m,步距（m）1.8m。6）、采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的布局

31、要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(3)、墻模板1）、先將一側(cè)模板緊靠基準(zhǔn)線立起。用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。2）、等鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部支撐安裝完畢后，再支另一側(cè)模板，墻身較高時(shí)，要合理設(shè)置混凝土澆筑口。3）、在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。4）、相鄰模板邊肋用U型卡連接的間距不得大于300mm（注意U型卡要反正交替安裝）。5）、注意上、下層墻模板接槎處理：、當(dāng)采用單塊就位組裝時(shí)，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時(shí)該層模板暫不拆除，在支設(shè)上層模板時(shí)，作為上層模板的支撐面；、當(dāng)采用予組裝模板時(shí)，可在下層混凝土墻上端往下200mm左右處，設(shè)置

32、水平螺栓，緊箍一道長角鋼，作為上層模板的支撐。6）、模板底部要留清掃口。(4)、樓梯：1）、應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高；2）、注意施工安裝順序，應(yīng)先安基礎(chǔ)梁模板，平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板，然后再安裝樓梯斜梁和底板模板。3）、支撐底板的格柵間距為500mm左右，支撐擱柵的橫木托帶間距為11.2m，托帶兩端用斜支撐支住，底部要用木楔楔緊，斜撐之間應(yīng)用牽杠互相拉牢。4）、踏步側(cè)板下口應(yīng)釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，踏步高度、寬度要均勻一致。5）、樓梯欄桿預(yù)留或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確預(yù)埋好。(5)、樓板模板：1）、注意施工安裝順序：、應(yīng)在梁模板安裝后，按其標(biāo)高在梁側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱置平臺(tái)擱柵，

33、當(dāng)跨度大于2m時(shí)，平臺(tái)擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立撐。、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。2）、當(dāng)采用組合鋼模板時(shí)，應(yīng)在梁側(cè)模板上支陽角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標(biāo)高后鋪樓板側(cè) 模板，樓板模板均用U型卡連接成整體。3）、采用鋼管腳手架做支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)布置對(duì)角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛度和穩(wěn)定性。4）、支柱下應(yīng)墊通長腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面。5）、上、下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。6）、樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴(yán)密，防止跑漿。7）、注意檢查標(biāo)高及平整度，并要將板面清理干凈。4.5.4模板拆量控制

34、（即事后控制） (1)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、應(yīng)先拆除側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆除模板而受損壞，底模應(yīng)按下表要求，當(dāng)其強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。 底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求：結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)百分率計(jì)（%）板250>2 875板>8100梁承重結(jié)構(gòu)875>8100懸臂構(gòu)件100(3)、注意模板拆除的順序和方法：一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下進(jìn)行拆除。必要時(shí)要編制拆模方案，并要對(duì)操作人員進(jìn)行交底。對(duì)梁、樓板模應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和

35、撬杠硬砸應(yīng)撬。(4)、當(dāng)上層樓板正在澆注時(shí)，下層樓板模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆砼樓層荷載和本樓層砼強(qiáng)度而定。(5)、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。(6)、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。(7)、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。4.5.5模板工程的質(zhì)量缺陷及防治措施： （1）、梁模板1)、現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平、下擾；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有掉角，表面毛糙；局部

36、模板嵌入梁間，拆除困難。2)、防治措施：梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部要認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。底模板要按要求起拱。梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁上口設(shè)置橫檔，確保梁斷面寬度一致。梁模板鋪設(shè)前要認(rèn)真清理干凈，并要涂刷隔離劑。梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止?jié)沧㈨胚^程中梁模位移，嵌入柱內(nèi)。如果梁模使用木模板應(yīng)考慮吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可略微縮短，使砼澆注后不致嵌入柱內(nèi)。（2）、柱模板1)、現(xiàn)象：偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱子扭曲。2)、防治措施：成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。

37、柱子底部應(yīng)采取固定措施，保證底部位置準(zhǔn)確，同時(shí)應(yīng)留清掃口，以便清理柱內(nèi)雜物。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱子之間要相互用水平撐和剪刀撐搭牢。根據(jù)柱子斷面大小及高度，在柱模外側(cè)每隔5080cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍。（3）、墻模板1)、現(xiàn)象：炸模傾斜變形；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿，露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難；墻角模板拆不出。2)、防治措施： 墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 有幾道墻時(shí)，除頂部通長拉結(jié)定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。 墻中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模，根據(jù)厚度在內(nèi)外模

38、板之間設(shè)置撐頭，保證墻體厚度一致。防水混凝土墻應(yīng)采用有止水片的螺栓。角模與墻模拼接要嚴(yán)密，不使水泥漿溢出包裹模板下口，注意適時(shí)拆模時(shí)間。（4）、樓板模板1）現(xiàn)象：板中部下擾；板底砼面不平；2）防治措施：樓板模板的厚度要一致，特別是板接縫處要選厚度一致的模板拼裝鋪放，使板底模板平整。板格柵用料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并且格柵面要平整，避免用料較小，造成擾度過大。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢。要增加支撐底部在地面上的接觸面，保證在砼重量和施工荷載作用下不發(fā)生沉陷。模板應(yīng)按規(guī)定起拱。5、鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則5.1、鋼筋工程特點(diǎn)：該工程按照設(shè)計(jì)要求，采用、級(jí)鋼材，規(guī)格型號(hào)較多；厚筏板、基礎(chǔ)梁、框支

39、梁、框支柱、柱、暗柱等采用直螺紋機(jī)械連接，其它采用電渣壓力焊，為確保鋼筋的材質(zhì)、制作安裝等的質(zhì)量，制定本監(jiān)理細(xì)則。5.2、質(zhì)量流程圖：材料進(jìn)場向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)審查材質(zhì)證明現(xiàn)場外觀檢查隨機(jī)見證抽樣復(fù)試退場 不合格合格加工制作及焊接試驗(yàn) 工 序 報(bào) 驗(yàn)監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收進(jìn)行下道工序5.3、控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：5.3.1、控制要點(diǎn)(1)、主控項(xiàng)目1）、鋼筋進(jìn)場隨機(jī)見證抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比

40、值不應(yīng)大于1.3。(2)、一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹。5.3.2、控制目標(biāo)值：表1鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5表2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量兩端，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱

41、、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查5.4、質(zhì)量控制措施5.4.1、鋼筋進(jìn)場(1)、鋼筋進(jìn)場后首先檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告單每捆（盤）鋼筋的標(biāo)牌，使用前應(yīng)隨機(jī)見證取樣送檢。復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。(2)、外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，表面無損作、裂紋、結(jié)疤、折疊和油污，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。(3)、檢查鋼筋堆放。鋼筋宜堆放在倉庫或料棚內(nèi)，當(dāng)條件不具備時(shí)，也可堆放在露天場地，但應(yīng)選擇地勢(shì)較高，有一定的排水坡度的地方堆

42、放，距地面高度不小于200mm.備足雨布，下雨前，要及時(shí)覆蓋。5.4.2、鋼筋加工(1)、鋼筋除銹1）、辨別銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放時(shí)間過長，在鋼筋表面形成鐵銹。鐵銹分為水銹、色銹、陳銹和老銹幾種；水銹使鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；斑銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，一定要清除干凈，老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，不得使用。2）、選擇除銹方法。除銹方法很多：鋼筋除銹機(jī)除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等，由施工單位根據(jù)設(shè)備條件選擇，報(bào)監(jiān)理人員備查。3）、檢查除銹效果。(2)、鋼筋調(diào)直：無論是12mm以下的盤條或12mm以上的鋼

43、筋，在使用前都必須經(jīng)過調(diào)直工序。調(diào)直的質(zhì)量要求是：鋼筋平直，無局部曲折或慢彎、表面無損傷(3)、鋼筋切斷：檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。5.4.3、鋼筋焊接(1)、選擇合適的焊接方法。施工單位在施工方案中應(yīng)確定選擇焊接方法，焊接方法應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003中的4.1.1的適用范圍；(2)、各種焊接方法的操作要求及驗(yàn)收均依據(jù)JGJ182003的規(guī)定。5.4.4、鋼筋制作準(zhǔn)備(1)、鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，不

44、允許制作。(2)、制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。(3)、制作前班組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要求的材料，不能制作，以免造成返工。5.4.5、鋼筋的制作(1)、I級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%。II、III級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%。嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。(2)、I級(jí)鋼筋末端需作180º彎鉤時(shí)，其圓直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長度不小于鋼筋直徑的3倍，II、III級(jí)鋼筋需做90º或135º彎鉤時(shí)，對(duì)于II級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；III級(jí)鋼筋不宜小

45、于鋼筋直徑的5倍、(3)、I級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135º的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。(4)、主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，即要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費(fèi)最少。 (5)、鋼筋制作開始時(shí)施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。(6)、鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)分別堆放并掛牌，以免混淆屬加工場制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。5.4

46、.6、鋼筋安裝前準(zhǔn)備(1)、鋼筋安裝前對(duì)前一道工序進(jìn)行自檢評(píng)定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中的要求，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師抽查，認(rèn)可。(2)、若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝，(3)、因某種原因，材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證，代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強(qiáng)原則，以施工聯(lián)系單形式報(bào)設(shè)計(jì)簽字蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計(jì)通知應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。(4)、當(dāng)有采用焊接方式進(jìn)行主筋搭接時(shí)，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗(yàn)。其中進(jìn)口鋼材，焊接前還應(yīng)先進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，當(dāng)含碳量<0.3%，碳當(dāng)量CH=C+MN/6%<0.55%,含磷量

47、<0.55%時(shí)，才可進(jìn)行電弧焊或閃光接角對(duì)焊。(5)、鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。5.4.7、鋼筋的安裝(1)、墻、柱、梁主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）搭接位置、搭線長度和錨固長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)、柱筋應(yīng)在封柱前先綁扎保護(hù)層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層，保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砂漿做墊塊時(shí)，墊塊制作時(shí)可加107膠幫助膠結(jié)。其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間要足夠。(3)、梁柱的箍筋安裝時(shí)，應(yīng)注意梁筋是否要求加密，箍筋安裝時(shí)應(yīng)開口錯(cuò)開，平直長度允許偏差為1倍

48、直徑。(4)、板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根據(jù)鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時(shí)，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計(jì)時(shí)，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。(5)、板負(fù)彎矩筋安裝時(shí)，應(yīng)特別注意負(fù)彎矩筋有效高度的控制，負(fù)彎矩筋在板四個(gè)大角位置重疊處負(fù)筋不允許減少。(6)、板的負(fù)彎矩筋的分布筋除按設(shè)計(jì)要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有間斷。直至與同向負(fù)彎矩筋有足夠搭接時(shí)止，板的負(fù)彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時(shí)也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)給予足夠重視。5.4.8、鋼筋隱蔽驗(yàn)收(1)、鋼筋隱蔽可以完整分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，也可以分階段報(bào)驗(yàn)，當(dāng)工期

49、緊張時(shí)，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負(fù)彎筋分開報(bào)驗(yàn)，但無論是何種報(bào)驗(yàn)形式，其報(bào)驗(yàn)手續(xù)和報(bào)驗(yàn)條件應(yīng)符合要求。(2)、鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí)，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收通知。(3)、鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括，鋼筋的就位正確情況。對(duì)梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標(biāo)高。(4)、符合鋼筋隱蔽條件時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗(yàn)收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不允許私自隱蔽。5.4.9、鋼筋隱蔽過程的維護(hù)鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進(jìn)行跟班維護(hù)，鋼筋維護(hù)的主要任務(wù)是對(duì)隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進(jìn)行監(jiān)督和保護(hù)

50、，同時(shí)對(duì)已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護(hù)筋的重點(diǎn)是柱筋移位和板負(fù)彎矩筋的有效高度的改變。6、混凝土工程監(jiān)理細(xì)則6.1、混凝土工程特點(diǎn)： 本項(xiàng)目混凝土澆筑量大，特別是筏板屬于大體積混凝土澆筑，每棟樓層面澆筑，屬于高層和超高層混凝土澆筑。該工程采用商品混凝土。6.2、砼工程的施工前準(zhǔn)備6.2.1、砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報(bào)材料、方案、質(zhì)量保證措施。砼施工方案應(yīng)包括：砼施工方法、澆注順序等；質(zhì)量保證措施應(yīng)包括：砼強(qiáng)度、砼密實(shí)、砼厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。6.2.2、砼施工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收時(shí)應(yīng)先鋪好路架，路架提倡環(huán)行回路鋪設(shè)，嚴(yán)禁在梁、板筋上亂踩。未做隱蔽驗(yàn)收不允許砼施工。6.2.3、施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。6.3、砼澆注 6.3.1、基礎(chǔ)的墊層（1）、墊層砼澆注時(shí)不允許對(duì)地基產(chǎn)生擾動(dòng)，機(jī)槽不允許有積水，墊層砼除要求振搗密實(shí)外，同時(shí)也要求墊層施工要達(dá)到找平基底的效果。（2）、基礎(chǔ)砼澆注時(shí)，同時(shí)要求不允許有積水或其他異物?；A(chǔ)澆注在無特殊情況或設(shè)計(jì)無特別要求時(shí)，原則上