簡述紙箱印刷色彩的管理和檢測(cè)

1、簡述紙箱印刷色彩的管理和檢測(cè)華印企業(yè)網(wǎng)贊助商廣告紙箱作為產(chǎn)品的外包裝，色彩鮮艷、墨色均勻、色相準(zhǔn)確是印刷質(zhì)量控制的基本要求。印刷工藝情況表明，紙箱印刷色彩的管理和控制，始終貫穿于生產(chǎn)的全過程，也就是說，只有從印刷版面設(shè)計(jì)到印前制作工藝的技術(shù)把關(guān)；從印刷操作技術(shù)控制到印后裝飾工藝；從印刷油墨的使用到印刷設(shè)備保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，都必須進(jìn)行全面的把關(guān)和控制，才能印出色彩漂亮的紙箱產(chǎn)品。所以，做好紙箱色彩的管理和控制，從印刷質(zhì)量源頭到印刷全過程都需要進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)把關(guān)，才能較好地提高印刷色彩的質(zhì)量。 對(duì)印刷色彩產(chǎn)生影響作用的因素分析 縱觀印刷工藝過程，對(duì)紙箱印刷色彩產(chǎn)生影響作用的因素有很多，而要做好紙箱印刷色

2、彩的管理和控制，首先必須正確認(rèn)識(shí)對(duì)印刷色彩產(chǎn)生影響作用的若干因素，這是很重要的。生產(chǎn)工藝實(shí)踐情況表明，印前電腦制作的技術(shù)把握程度，曬版工藝技術(shù)的把關(guān)是否合適，以及印刷壓力的調(diào)整、襯墊特性，機(jī)器精度、性能包括墨路裝置結(jié)構(gòu)的合理性，也是影響印刷色彩的主要因素。承印物表面的光澤度、吸墨性，油墨的濃度、光澤度也會(huì)影響印刷色彩；還有印后加工的工藝特性等，都會(huì)影響因素色彩的準(zhǔn)確還原，所以，平時(shí)要善于總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，周密考慮各方面的因素，科學(xué)合理的進(jìn)行色彩的管理和控制，以提高紙箱的印刷色彩質(zhì)量。 通過制版設(shè)計(jì)控制印刷色彩 我們知道，印刷工藝實(shí)際上就是原稿復(fù)制的過程，而印前電腦制作效果是決定印刷顏色的重要環(huán)節(jié)。

3、網(wǎng)點(diǎn)成色的彩色印刷品，階調(diào)復(fù)制是否把握一個(gè)合適的度，對(duì)色彩的正確還原有著至關(guān)緊要的影響作用。只有正確設(shè)定版面的高光、暗調(diào)、中間調(diào)才可準(zhǔn)確地反映出原稿的層次反差，而準(zhǔn)確設(shè)定網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)充分考慮到承印物和油墨的特性，同時(shí)還要根據(jù)印刷工藝和機(jī)器的性能，以膠印工藝為例，精細(xì)印刷品亮調(diào)再現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)為2%-4%網(wǎng)點(diǎn)面積；一般印刷品亮調(diào)再現(xiàn)為3%-5%網(wǎng)點(diǎn)面積；普通印刷品亮調(diào)再現(xiàn)為4%-6%網(wǎng)點(diǎn)面積。當(dāng)承印物光澤度好，印刷機(jī)性能又好的條件下，采用高檔的油墨印刷，可將亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn)制作在2-4%的范圍內(nèi)，使版面亮、中、暗調(diào)分明，層次清楚，色彩再現(xiàn)就比較自然。但是，如果承印物表面光澤度不好，且吸墨性較強(qiáng)的情況下，亮調(diào)最小的網(wǎng)點(diǎn)

4、就要考慮設(shè)定在4-6%，甚至設(shè)定在8%左右，否則，小網(wǎng)點(diǎn)可能出現(xiàn)印不出來情況，版面層次過渡就顯得不夠協(xié)調(diào)而影響色彩的自然表現(xiàn)。如我們?cè)谝淮斡∷㈩A(yù)印紙箱面紙時(shí)，墨量調(diào)整已經(jīng)十分飽和，但是版面淺色的底紋圖案色彩還是沒有表現(xiàn)出來，而數(shù)碼樣稿的底紋圖案色彩則比較清楚，這樣實(shí)際印刷效果不能為客戶所接受。經(jīng)檢查菲林上有很淺的網(wǎng)紋圖案，但是，曬版后有的丟失了。再打開電腦文件，見屏幕上可清晰顯示出網(wǎng)點(diǎn)漸變的底紋圖案，經(jīng)檢查各色網(wǎng)點(diǎn)分別設(shè)定為1-4%不等，也就是說，版面亮調(diào)部位最大的網(wǎng)點(diǎn)只有4%。原來，客戶制作時(shí)是以顯示器上顯示的顏色達(dá)到自己的視覺要求為度，確定底紋版面亮調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置。此外，數(shù)碼打樣為直接印刷，

5、材質(zhì)明顯優(yōu)于紙板，數(shù)字印刷工藝層次少，不存在出片、曬版過程出現(xiàn)的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失弊病，這些情況對(duì)沒有工藝經(jīng)驗(yàn)的客戶和制作人員來說，教訓(xùn)是深刻的。后來我們將文件中的網(wǎng)紋版面整體作適當(dāng)?shù)脑龃笳{(diào)整，使亮調(diào)部位的最小網(wǎng)點(diǎn)達(dá)5%，這樣，經(jīng)重新制版和印刷，網(wǎng)紋版面就達(dá)到與原稿接近的程度，符合了客戶對(duì)版面色彩的要求。 通過合理設(shè)計(jì)網(wǎng)線角度控制印刷色彩 網(wǎng)點(diǎn)成色的版面，只有各色版間的網(wǎng)線角度差設(shè)計(jì)合適，印刷后才能呈現(xiàn)出層次感悅目、舒適的色彩效果。如果，兩種或兩種以上不同角度的網(wǎng)點(diǎn)套印在一起時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)角度差不準(zhǔn)的話，會(huì)產(chǎn)生龜紋現(xiàn)象，影響印刷圖像色彩的正常再現(xiàn)。所以，用平版工藝印刷彩色紙箱面紙，要根據(jù)油墨對(duì)光的反射系數(shù)

6、大小考慮設(shè)計(jì)網(wǎng)線角度。因?yàn)?，黃墨對(duì)光的反射率最大，其次是品紅油墨和青色油墨，而黑色油墨色彩最暗，對(duì)光的反射率最小。反射率越大的顏色越接近白色，與紙面顏色比較相近，正因?yàn)槿跎W(wǎng)點(diǎn)組成的圖紋不夠醒目，所以，通常印刷工藝上，習(xí)慣將黃色版安排在0度或（90度），而青、黑和品紅色版則設(shè)計(jì)為15度、45度和75度進(jìn)行印刷。由于45度的網(wǎng)線角度視覺上有最舒適的感觀效果，所以原稿主色畫面的顏色宜采用45度網(wǎng)線印刷，而15度和75度則安排給其它兩個(gè)強(qiáng)色。網(wǎng)線角度除考慮到油墨性質(zhì)外，還要兼顧各方面的因素綜合考慮，靈活安排印刷色序，不能采用生搬硬套的做法。如以暖色調(diào)黃色和品紅色在起主導(dǎo)作用的人物畫版面，主要應(yīng)突出面

7、部和肌膚顏色的，可將網(wǎng)線角度安排為黃版0度，青版15度，品紅版45度，黑版75度，這樣品紅和黃版相差45度，不易產(chǎn)生明顯的龜紋現(xiàn)象。而以冷色調(diào)為主的畫面，如水果綠葉版面為主的紙箱，由于畫面中占主導(dǎo)地位的顏色是青綠色的，這樣就可以將黃版的網(wǎng)線角度安排為0度、品紅版為15度、青版為45度、黑版為75度進(jìn)行印刷。也可采用按黃版0度，黑版15度，青版45度，品紅版75度設(shè)計(jì)網(wǎng)線角度。若原稿畫面中既有人物膚色，又有青綠色，則可采用將黃版的網(wǎng)點(diǎn)面積適當(dāng)加大，而青、品紅和黑三個(gè)色版保持不變。柔性版工藝與平版印刷工藝形式不同，柔印工藝是采用網(wǎng)紋輥傳墨，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋若是45的話，加網(wǎng)角度就應(yīng)該盡量不用45角，這

8、樣才能較好地避免印刷時(shí)出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象。一般柔印各色網(wǎng)線的角度為：Y90、M15、K30、C60。疊色圖案網(wǎng)線角度的設(shè)計(jì)，應(yīng)與版面主色調(diào)的角度相差30為宜，像果蔬類紙箱版面是以綠色調(diào)畫面為多的，那么青色與黃色的角度差就要掌握在30，才能較好地防止印刷時(shí)出現(xiàn)龜紋現(xiàn)象，使印刷色彩有比較舒適的視覺效果。 通過曬版工藝技術(shù)把關(guān)控制印刷色彩 曬制網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的版面，工藝技術(shù)的正確掌握，是確保版面網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)之一。若曬版曝光量過度，容易使曬制出來版面亮調(diào)部分小網(wǎng)點(diǎn)過多丟失，大的網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)縮小現(xiàn)象，這樣印刷出來的圖紋色彩就會(huì)出現(xiàn)變得偏淺情況，不符合印刷色彩質(zhì)量要求。反之，若曬版曝光時(shí)間偏短，曬版后版面網(wǎng)點(diǎn)相

9、對(duì)較大，圖紋色彩就會(huì)出現(xiàn)偏深情況。一般密度高的網(wǎng)點(diǎn)，曝光時(shí)間相對(duì)比正常曝光時(shí)間要增加大約50S左右，才能使光線透過網(wǎng)點(diǎn)密度高的部位，以利于感光層的分解，提高曬版的質(zhì)量。反之，如果版面網(wǎng)點(diǎn)密度低，曬版曝光時(shí)間比正常曝光時(shí)間要減少大約25S左右，否則，版面網(wǎng)點(diǎn)成數(shù)小的部位，在同等時(shí)間的照射下，紫外線容易透射過來，使感光層發(fā)生不同程度的光化學(xué)變化，曬版的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量相對(duì)就較穩(wěn)定。為使網(wǎng)紋版面能忠實(shí)地再現(xiàn)原版設(shè)置的網(wǎng)紋層次，最好每批（種）PS版使用前，應(yīng)先做曝光試驗(yàn)，通過對(duì)測(cè)試條的檢測(cè)，來掌握該P(yáng)S版最佳的曝光時(shí)間，這是控制合適曝光量的重要工藝技術(shù)措施。除曝光影響網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)外，顯影是否合適也有較大的影響。因

10、此，顯影液的濃度要根據(jù)PS版的耐堿性來確定配制方法，如顯影后95的空心網(wǎng)點(diǎn)清晰，5的黑色網(wǎng)點(diǎn)不丟失，說明顯影濃度是適度的。此外，顯影溫度若過高，版面網(wǎng)點(diǎn)容易變小，一般顯影溫度應(yīng)控制在20左右，顯影時(shí)間控制在60S左右為宜，可較好地保證網(wǎng)紋版的曬版質(zhì)量，這也是實(shí)現(xiàn)印刷色彩正確還原的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。 通過印刷工藝技術(shù)把關(guān)控制印刷色彩 工藝實(shí)踐情況表明，印刷壓力是否合適對(duì)印刷色彩的正確再現(xiàn)有一定的影響作用，特別是膠印和柔印工藝，當(dāng)印刷壓力過大時(shí)，版面網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值就容易出現(xiàn)增大情況，印刷色彩就會(huì)明顯變深。反之，印刷壓力不夠時(shí)，印刷版面的網(wǎng)點(diǎn)就顯得不夠?qū)崳示蜁?huì)明顯變淺情況?？梢?，壓力直接影響到印刷色彩的深淺

11、程度，那么，襯墊作為印刷壓力的媒介，襯墊軟硬特性也將影響印刷色彩的再現(xiàn)效果，當(dāng)襯墊質(zhì)地過軟，印刷版面的網(wǎng)點(diǎn)在轉(zhuǎn)移過程中，出現(xiàn)變形的系數(shù)相對(duì)就變大，印刷時(shí)色彩就顯得重。因此，印刷網(wǎng)點(diǎn)版面的產(chǎn)品，宜采用不易變形的中性偏硬的襯墊，如絕緣紙、卡紙、牛皮紙、片基等硬質(zhì)材料，是比較合適的。除印刷壓力、襯墊特性影響印刷色彩外，印刷車速也會(huì)影響印刷色彩，如印刷車速過快，機(jī)器輸墨系統(tǒng)溫度就會(huì)升高，這樣由于油墨具有觸變性的原因而使油墨變稀，印刷色彩就會(huì)出現(xiàn)偏淡情況，因此，要確保印刷色彩的穩(wěn)定，宜保持中等恒定的車速進(jìn)行印刷。 通過油墨使用的技術(shù)把關(guān)控制印刷色彩 油墨是印刷色彩的基礎(chǔ)材料，也是影響色彩再現(xiàn)的重要環(huán)節(jié)，

12、若采用細(xì)度低的油墨印刷網(wǎng)紋版面的產(chǎn)品，那么，由于油墨顏料顆粒粗，容易使印品版面網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛，同時(shí)容易出現(xiàn)糊版弊病，印刷色彩就顯得重。油墨細(xì)度不好，還會(huì)使印版耐印率下降，網(wǎng)點(diǎn)面積出現(xiàn)變異現(xiàn)象，造成前后印刷色彩深淺不一致。所以，印刷網(wǎng)紋版面的彩色紙箱紙盒產(chǎn)品，應(yīng)選用細(xì)度高的油墨進(jìn)行印刷。細(xì)度高的油墨，其濃度大，著色力強(qiáng)，可使印品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿，色彩鮮艷、穩(wěn)定。所以，對(duì)高檔的彩箱、彩盒產(chǎn)品，最好采用高光、耐磨的油墨進(jìn)行，這樣可較好地提高印刷墨層的彩色質(zhì)量。選擇合適的印刷油墨之后，還要注意根據(jù)印刷機(jī)器、承印物特點(diǎn)和油墨性能，調(diào)整好油墨的粘度和流動(dòng)度。特別是當(dāng)機(jī)器輸墨系統(tǒng)的精度和承印物表面強(qiáng)度不是很好的客觀情況下，若油墨粘度偏大，容易造成傳墨不均勻、拉毛、花版和糊版等不良情況。反之，若油墨粘度小，則容易使油墨乳化，并使版面出現(xiàn)浮臟等不良情況，也會(huì)影響印刷色彩的正確再現(xiàn)?？紤]到粘度大的油墨，其流動(dòng)性就相對(duì)小一點(diǎn)；粘度小的油墨，流動(dòng)性則大，都會(huì)使印品網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果差。流動(dòng)度太大的油墨，易使印刷的網(wǎng)點(diǎn)欠飽滿