雙壁波紋管施工要求規(guī)范

1、.雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊(cè)1 總則1.0.1 為使雙壁波紋管在管道施工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)安全可靠、確保工程質(zhì)量，特編制本手冊(cè)。1.0.2 本手冊(cè)適用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材，PVC-U管材管徑dn200500mm，HDPE管材管徑dn400800mm.管材環(huán)剛度等級(jí)為S14KN/m2和S28KN/m21.0.3 本手冊(cè)適用于地震區(qū)和非地震區(qū)室外排水和農(nóng)田水利工程，工廠企業(yè)X圍的室外排水工程可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.4 凡遇本手冊(cè)未涉及的問(wèn)題或有特殊要求時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位另行處理。1.0.5 按本手冊(cè)進(jìn)行雙壁波紋管施工時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)X、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本地區(qū)相關(guān)規(guī)

2、X、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2 管材2、1 一般規(guī)定2.1.1 管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。2.1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應(yīng)。2、2 管材質(zhì)量2.2.1 管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。2.2.2 管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.3 管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合

3、設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。2、3 裝卸、運(yùn)輸和堆放2.3.1 管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。2.3.2 管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。2.3.3 短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。2.3.4 管材堆放場(chǎng)地應(yīng)地面平整，堆放高度不得超過(guò)2m，直管部分應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于200mm，間距不大于1500mm.堆放時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。2.3.5 管材堆放中應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。2.3.6 橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損

4、傷。3 溝槽3、1 一般規(guī)定3.1.1 溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開(kāi)放開(kāi)挖溝槽和放坡與直壁相結(jié)合的復(fù)合溝槽三種類(lèi)型。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響因素選定。3.1.2 槽底寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實(shí)及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底最小寬度可參照下表規(guī)定。槽底最小寬度表管徑De（mm）槽底寬度B（mm） 150De300 De+400 450De800 De+600 注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)3、2 溝槽開(kāi)挖3.2.1 溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮芡凉餐饔谩睏l件。3.2.2 溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，不得超挖或擾動(dòng)基

5、面。3.2.3 溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。1管道基礎(chǔ)4.0.1 管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，可采用150mm厚、顆粒尺寸為540mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。4.0.2 基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即有相同材料填筑密實(shí)。2管道安裝5、1 管道安裝5.1.1 待用的管材應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。5.1.2 管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人

6、工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。5.1.3 下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。5.1.4 下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。5.1.5 管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。5.2 橡膠圈接口5.2.1 接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。5.2.2 接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干

7、凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。5.2.3 接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由兩臺(tái)0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5.2.4 為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高

8、程和軸線使其符合要求。5.2.5 雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取９馨惭b完畢尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。5、3 管道修補(bǔ)5.3.1 管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化

9、24小時(shí)后即可復(fù)土。2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以內(nèi)孔洞時(shí)用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周?chē)?.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。3管道與檢查井銜接6.0.1 管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況由設(shè)計(jì)確定。6.0.2 當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)，可采用中介層作法。其時(shí)在管道與檢查井相連部位預(yù)先用與管材相同的塑料

10、粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度與檢查井厚度相同。6.0.3 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，與檢查井宜采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度宜采用0.5m，后面再連接不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接。6.0.4 檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。4回填7、1 一般規(guī)定7.1.1 管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。7.1.2 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位

11、開(kāi)始到管頂以上0.7mX圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。7.1.3 管頂0.7m以上部位的回填，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓。7.1.4 回填前應(yīng)排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體。7.1.5 回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。7、2 回填材料及回填要求7.2.1 從管底到管頂以上0.4mX圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤灰或開(kāi)挖出來(lái)的易于夯實(shí)的良質(zhì)土。7.2.2 設(shè)計(jì)管基支承角2X圍內(nèi)必須用中粗砂填充密實(shí)。7.2.3 管

12、道位于車(chē)行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時(shí)，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m，在往上可回填良質(zhì)土。7.2.4 回填土的壓實(shí)度詳見(jiàn)下表。管頂0.4m以上若修建道路則按道路規(guī)X要求執(zhí)行。溝槽回填土壓實(shí)度要求溝槽回填土壓實(shí)度要求槽內(nèi)部分最佳壓實(shí)度%回填土質(zhì) 超挖部分 95砂石料或最大粒徑小于40mm 管道基礎(chǔ)管底以下 90中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定 管底腋角2X圍 95中砂、粗砂 管兩側(cè) 95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土 管頂以上0.4m管頂兩側(cè) 90 管頂

13、部位 80 管頂以上0.4m按地面或道路要求但不得80原土回填 8 變形控制和檢測(cè)8.0.1 埋地塑料管材應(yīng)通過(guò)管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實(shí)等控制手段，使管-土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量。8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形，來(lái)抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形，使管道周?chē)靥钔辆哂休^大的密實(shí)度和對(duì)管道的支承反力。8.0.3 管道安裝覆土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即應(yīng)對(duì)管道變形進(jìn)行檢測(cè)。8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測(cè)：1. 人不能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)；2. 人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。8.0.5 埋地塑料管道在