止水鋼板技術(shù)交底

1、2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。第5頁共4頁三厚止水鋼板，迎水面墻厚B100mm兩端均應滿焊，交底內(nèi)容:1 .施工準備1.1. 材料準備：止水鋼板：HPB23瞰薄鋼板，鋼板厚度不小于3mm鋼板表面應清潔,無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。1.2. 極具準備：電焊機等。2 .施工工藝2.1. 工藝流程：止水鋼板加工一止水鋼板連接一止水鋼板安裝一混凝土澆筑2.2. 止水鋼板加工：將薄鋼板切割成300mmg的長條狀，上下各30mmfc右扳成45° ,成型良好，見圖1。注；選用3mmi的鋼板止水帶，高度300mm 彎折角度為45 o止水鋼板示意圖2.3

2、. 止水鋼板連接:2.3.1. 止水鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小于1 / 4審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應采用結(jié) 420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調(diào)試好 電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。2.3.2. 焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。2.3.3. 止水鋼板在安裝前應盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，止水鋼板就位后 為立焊，焊接難度較大，此時應安排熟練焊工進行操作，并應加強跟蹤檢查。2.4. 安裝就位2.4.1. 止水鋼板的就位，其中心高度

3、至基礎(chǔ)底板面的距離為 350mm由測量人員測出標 高并在綁扎完畢的鋼筋上用紅漆作出記號。2.4.2. 后澆帶處止水鋼板下部用快意收縮網(wǎng)進行封堵，中間采用50*100方木進行支撐，上部采用15mnS多層板封堵。2.4.3. 確定止水鋼板的水平標高后，應根 據(jù)建筑物的標高控制點在止水鋼板上口拉通 線，以保持其上口平直。2.4.4. 在止水鋼板下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為 準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水鋼板，以阻斷滲水 路線。2.4.5. 短鋼筋一般間隔1200mrnfc右設(shè)置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過 大則止水鋼板易彎曲

4、，澆筑混凝土時受振動易變形。2.4.6. 對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋 產(chǎn)生交叉，需做細部處理。一般作法是將 止水鋼板范圍內(nèi)的柱箍筋提起不斷開，箍筋數(shù)量不變。2.5. 止水鋼板固定：鋼板止水帶安裝完畢，為防止其在混凝土板墻中內(nèi)外晃動，還應 在適當位置用短鋼筋抵住，其間距不大 600mm且應高低交替布置，以防鋼板止水帶向一 邊傾斜，如圖4所示。2 / 4審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。圖4止水鋼板固定示意2.6. 混凝土澆筑2.6.1. 在澆筑混凝土時，由于該處止水鋼板將板墻混凝土一分為二，兩邊空間較小， 因此在振搗混凝土時應特別注意，要安排專人

5、采用直徑30mmg動棒振搗，既要保證止水效果，又要保證混凝土振搗密實。2.6.2. 在澆筑上部混凝土時，應將止水鋼板及水平施工縫處的混凝土浮漿和雜物清理 干凈，以保證新舊混凝土的有效粘結(jié)，確保止水效果。3 .質(zhì)量要求3.1. 保證止水鋼板標高必須按照規(guī)定施工。止水鋼板頂應平直。3.2. 止水鋼板連接及安裝過程中，注意不要將止水鋼板燒穿。3.3. 止水鋼板連接長度要滿足要求。4 .成品保護4.1. 止水鋼板安裝完成后，在進行其他工序時，注意不要觸碰，防止止水帶變形。4.2. 止水鋼板安裝完成后，不要在其上放置物品，防止劃傷止水帶，破壞止水帶平整3 / 4審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。度。5 .安全文明施工5.1. 電焊工必須持證上崗。5.2.