玻璃鋼管道安裝技術(shù)規(guī)程完整

1、第一章管材、管件的裝卸、運輸及存放1、 管子的檢查在施工現(xiàn)場必須對所有的管子進行檢查. 以確保在裝運過程中管子沒有受到任何損傷。根據(jù)存放期長短、現(xiàn)場裝運數(shù)量的多少以及其它可能會影響管子性能的因素. 安裝時再次檢查管子有無損傷是十分必要的。在裝運交貨時. 請檢查下列有關(guān)項目。1.1 在裝運時. 對管子做全面的檢查：內(nèi)外表面要光滑平整. 無明顯缺陷；管子有效長度符合要求；承插口工作面必須表面平整. 尺寸準確、 坡口均勻等。如果裝運時完好. 那么只需在卸貨時做常規(guī)檢查.以確管子在運輸過程中有無損傷。1.2 如果管子有過轉(zhuǎn)運或者有野蠻裝卸的跡象. 那么就有必要仔細檢查每一根管子有無損傷. 通常只需進行

2、外部檢查. 當(dāng)管徑允許時.要對外部有劃傷的部分進行內(nèi)壁檢查有助于確定管子有無損傷。切勿使用似有破損或缺陷的管子。2、 管材及管件的裝卸2.1 管材及管件在卸貨過程中. 嚴禁拋扔和激烈碰撞. 不能在地面上拖拉。在吊裝時連在管子或其包裝上的導(dǎo)向索可用于手控. 不得跌落、撞擊或沖撞管子. 特別是管子的兩端。2.2 管徑小于等于600mm勺管子通?？梢猿山M包裝.成組裝運時.可使用如圖1 所示的一對吊帶。直徑較大的管子一般不采用成組裝運。裝卸單管時.要使用柔順的吊帶、吊繩或繩索起吊.帆布帶或尼龍繩最小寬度為19cm.尼龍繩的最小直徑為 30mm若用鋼索或鐵鏈吊運管 子必須在上面套上橡膠管或其它柔性管.禁

3、止拋落或碰擊管道。管子可用單點起吊（如圖 2）.也可用兩點起吊（如圖 3）.此法易控制管 子的穩(wěn)定.切勿將繩子穿過管子內(nèi)部兩端后起吊（由于管道表面比較光滑.為安全起見.通常提起兩個點）。在吊裝或安裝過程中.若管子發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時 應(yīng)在安裝前修復(fù)。3、管材的運輸3.1 運輸應(yīng)查看車棚是否有突生堅硬物體.汽車兩側(cè)支架表面是否 光滑.承插口應(yīng)交替平行碼放.承口部分應(yīng)懸由插口端部.并加墊草袋. 防止相互摩擦而損壞管材；直徑較大的和壁厚較厚的管材應(yīng)先裝車.并設(shè)置邊支撐物。3.2 如果有必要在施工現(xiàn)場進行管子運輸?shù)脑?在裝運時最好使用原裝運貨墊.如果此種貨墊無法找到.則應(yīng)使用平木條支撐管子.

4、木條間的最大間隔不得超過 4m.外伸段不得超過 2m用楔子墊穩(wěn)管子.管與管之間應(yīng)留有空隙.確保運輸過程中產(chǎn)生的震動不會引起管子間的磨損（見圖4)管子的最大堆積高度一般為2m左右.使用柔順的皮帶或繩索把管子束系在車子上.使用鋼索或鐵鏈時.應(yīng)有充足的墊料保護管子不受磨損。4、管子的存放4.1 管道及管件應(yīng)按類型、 規(guī)格、等級分類堆放.遠離熱源.避免陽 光直曬.若存放期較長.應(yīng)放置于棚內(nèi)保存.防止管材變形及老化。堆放時層與層之間用墊木隔開。存放場地應(yīng)平整夯實.相鄰層管材承口應(yīng)相互倒置并讓由承口部分.防止承口受集中荷載變形。4.1.1 直徑小于1米的管道要直接放在砂土上 .地面平整且無直徑 大于40m

5、m的碎石或其它損害物.禁止把管道放在其它物體或不平表面 上。4.1.2 直徑大于1米的管道可放在運輸架上.窄平的支撐不可替代。4.1.3 禁止把管道放在易燃液體或有火源的附近。管道存放時采用臥式堆放.并固定牢靠。存放層數(shù)見下表。4.2 如果橡膠密封圈與管道分開裝運.應(yīng)將其存放在陰涼處.除在管子連接期間.不應(yīng)受陽光直射。此外.密封圈不得與油脂及各種溶劑和其它有害物質(zhì)接觸。密封圈潤滑劑應(yīng)仔細存放.未用完的應(yīng)重新密封直徑(mrm2003004005006008001000=1400層數(shù)8654321防止污染。第二章 土方工程1、 一般規(guī)定1.1 玻璃鋼纏繞（夾砂）管輸水管道工程的線路測量應(yīng)包括定線測

6、 量、水準測量和直接丈量。1.2 玻璃鋼纏繞（夾砂）管與相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施 工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與 熱力管等高溫管道和高壓燃氣管等有毒氣體管道之間的水平凈距不宜 小于1.5m.飲水管道不得鋪設(shè)在排水管道和污水管道的下面。1.3 玻璃鋼纏繞（夾砂）管穿越鐵路、公路等路基或建（構(gòu)）筑物 下面時.應(yīng)采取外加套管等可靠的保護措施。1.4 玻璃鋼纏繞（夾砂）管在其他管道上部跨越時.管底與下面的管道頂部的凈距不得小于 0.2m,并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行地基處理。2、溝槽的開挖2.1 溝槽開挖、邊坡及支撐加固等.可按現(xiàn)行國家標(biāo)準 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范G

7、B50268執(zhí)行。2.2 地溝表面應(yīng)平整光滑.溝壁應(yīng)盡量垂直。2.3 管道上部的地溝寬度.只需有足夠的空間在管道區(qū)側(cè)面壓實回 填土即可。如果有必要可在承插口處設(shè)承插坑.此接口溝在回填時填滿并夯實。2.4 地溝深度可通過預(yù)先設(shè)計的管道性能、尺寸及土壤的性能、動 靜載荷綜合確定。2.5 穩(wěn)定的地溝條件（見圖5）A當(dāng)?shù)氐幕靥畈牧螧管區(qū)回填.最小為管徑的70%C基床.最小15cmD穩(wěn)定支撐2.6 不穩(wěn)定的地溝條件如遇到不穩(wěn)定的溝壁和溝底可用下面兩種安裝方式（圖6、圖 7）E圖6A支撐物可根據(jù)施工情況抽出或不抽出B當(dāng)?shù)鼗靥钔罜穩(wěn)定支撐D-基床.最小15cm E足夠數(shù)量的支撐物或支柱F-填置材料A當(dāng)?shù)鼗靥?/p>

8、土B-填置材料C-穩(wěn)定支撐D管一區(qū)回填.最小為管徑的70%E基床.最小15cm3、基礎(chǔ)及基床的處理3.1 管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)滿足下管、回填、夯實及安裝操作的要求.一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度。溝槽的最小寬度b應(yīng)按(3.1)公式計算確定。bAD+2s(3.1)式中 b溝槽的最小寬度(mmD 1管外徑(mrmS管壁到溝槽壁的距離(mm管壁到溝槽壁的距離宜按下表確定管公稱直徑DNs300VDNC 500200500VDNC 900300900VDNC 16004501600 V DNC 2400600管溝的底面要求平整而連續(xù).溝底埋有不易清除的大于40mmi勺圓石或大于25mmfe角形

9、碎石等堅硬物體.或地基為巖石、半巖石、礫石 時.應(yīng)鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下 0.15-0.2m.然后鋪上沙土整平夯實。3.2 如遇到溝底不穩(wěn)定時.根據(jù)不穩(wěn)定溝的情況.可采取下列不同 的方法。1)、最少挖走200mm穩(wěn)定材料用穩(wěn)定的卵石或砂子代替.里面不要加不穩(wěn)定土壤。2）、水泥基礎(chǔ)至少 150mm#。3） 、水泥帶箍柱基礎(chǔ)。3.3 基床應(yīng)該能連續(xù)均勻的支撐整條管線. 為了達到以上目的. 基床表面要平. 在管承口處留有承插坑（ 此坑在管安裝后回填）. 要用合適的設(shè)備夯實基床. 土壤反力模量最小70kg m2. 夯實程度95標(biāo)準葡氏密實度。3.4 地溝排水如遇雨季施工. 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料. 盡量作到挖

10、溝. 安裝 . 回填同步進行 . 以防溝槽塌陷及管材浮起. 溝槽內(nèi)如有積水. 應(yīng)及時排水。當(dāng)?shù)叵滤矫嬖诠艿阑惨陨蠒r. 在安裝管線前. 應(yīng)進行排水處理。l ） 、開一個足夠大的地溝. 以備安裝. 然后回填。2） 、通過設(shè)置輸出口. 將管道逆流放置. 水就沿著管線流走了。3） 、如果管道必須順流安放. 水可由水泵抽到地面上處理. 為了減少排水要一段段的挖溝（每次一根或兩根管長）。第三章管道的鋪設(shè)1、 管道在鋪設(shè)前應(yīng)檢查：1.1 溝底標(biāo)高、底寬、礫石地段回填土厚度是否達到施工標(biāo)準。1.2 管材、管件、膠圈等的質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求。2、 玻璃鋼管道可以采用對接膠合連接、承插膠合連接、承插內(nèi)外膠合

11、連接、橡膠圈承插連接、法蘭連接等形式。最常用的是橡膠圈承插連接和膠合連接。2.1 將管道置于地溝上之前.必須清理承口的內(nèi)側(cè)及 “0”型密封圈 對應(yīng)端的灰塵、砂子、泥土或其它固體附著物。2.2 將管道置于地溝上.注意在兩端各挖一個承插坑.以便安裝插 口及承口.應(yīng)遠離地溝下的砂土和礫石.兩管之間要留下足夠的空間以備操作者能夠自由清理和檢查。（如圖8）2.3 用布再次將連接區(qū)擦凈.同時用一種中性潤滑劑.皂液或者其 它溶劑（例如：液體凡士林、輪胎修理用的皂液、硅潤滑油、洗潔凈） 擦拭引入端的擴張部分。2.4 再次清理凹槽.取橡膠圈涂潤滑油.同時在兩手之間轉(zhuǎn)動.試驗 其是否完好（橡膠圈及承口側(cè)任何部分缺

12、少潤滑油都將影響承插效 果）。2.5 由下部開始將橡膠圈底部套入凹槽.然后用力向上拉.同時用手沿圈運動.將橡膠圈的3/4置于凹槽.然后再用力沿上部母線用力拉 圈.以便無任何扭曲的將橡膠圈嵌入凹槽。用手沿管檢查一圈.看整個密封圈是否都已密封.在大口徑的管道中.通常在嵌入后橡膠圈外表面再涂上一層潤滑油2.6 使兩管的管端面對接.直到橡膠圈觸到承口的擴張部分。這時.再檢查橡膠圈位置.當(dāng)然首先要確定已無砂土及其它雜質(zhì)。慢慢地將插口推向承口 .保持承口一半的位置.目測檢查橡膠圈的位置.直到對接到接頭凸緣處停止.下一根管道必須在前一根管道在溝中固定后才可安裝。2.7 對直徑小于1500mm勺管道.可通過能

13、跨地溝的挖掘機來插接。即在承口前面放置一塊或若干塊相當(dāng)?shù)哪举|(zhì)墊板保護管道端面.以防被挖掘機吊頭碰傷。然后旋轉(zhuǎn)吊頭使其緊貼墊板并推動管道使承插口連接。（見圖9）2.8 連接結(jié)束后.檢查橡膠密封圈.將一個厚度0.40.5mm.寬度15mm,長200mm勺鋼片或其他金屬才S入承插口之間.以檢查橡膠圈的所有環(huán)向部位.以確定橡膠圈具有同一深度。（見圖10）2.9 管道上的三通、四通、彎頭、異徑管和閘閥處應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓 力計算軸向推力.設(shè)置止推墩、固定墩、防滑墩。并應(yīng)采取措施以保證 支墩的穩(wěn)定。2.10 管道安裝在鋪設(shè)中斷時.應(yīng)用木塞或其他堵蓋將管口封閉.防止雜物、動物等進入管道.導(dǎo)致管道堵塞或影響管道衛(wèi)生

14、。2.11 管道系統(tǒng)中所設(shè)置的井室.井壁應(yīng)勾縫抹面.井底做防水處理 井壁與管道連接處采取密封措施.防止地下水滲入井室。2.12 長距離輸水.應(yīng)按設(shè)計要求、距離及地形的需要.適當(dāng)設(shè)置閥 門、消防栓、排氣閥、排泥閥 .其重量不得由管道支撐.必須設(shè)置混凝 土、磚砌等剛性支墩.支墩應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性。2.13 如果連接不能在同一直線上.那么這種帶有角度的非線形連接也應(yīng)在直線段管道插接及檢驗后方可連接。2.14 管道連接結(jié)束后.進行打壓試驗.打開承口處的試壓嘴.連接打壓口.按設(shè)計要求進行加壓.檢查橡膠圈的密封情況.如打到試驗壓力（管道工作壓力的1.5倍）不發(fā)生滲漏現(xiàn)象.則證明密封良好.否則拆開檢查并

15、重新連接試壓。（圖11）試隹孔圖113、水壓試驗3.1 當(dāng)管道工作壓力大于或等于 0.1MPa時.應(yīng)進行壓力管道的強度 試驗.當(dāng)管道工作壓力小于 0.1MPa時.除設(shè)計另有規(guī)定外.一般不進行 壓力試驗。3.2 玻璃鋼纏繞（夾砂）管安裝后必須盡早進行水壓試驗.每次試驗長度不宜超過1kmo3.3 水壓試驗前應(yīng)符合下列要求：（a）管道的變形不超過下表中的數(shù)值：接頭安裝正確。系統(tǒng)的止 推裝置（固定支墩和其它支墩）到位.且完全達到規(guī)定的強度；回填已完成（如果管線有充足的約束力而不致移動時.允許把接頭暴露在外面）；閥和泵已固定好；壓力表已安裝并設(shè)置在管道的最低點。給水、排水管允許徑向撓曲值原土級別1234

16、5公稱管徑DN 300(mm)平均初始值（衿3.03.02.52.02.0平均長期值（衿5.05.05.05.05.0（b）管道充水.打開排氣閥使氣體排由。灌滿清水對管道進行浸潤浸潤時間不得少于1 天。(c)現(xiàn)場試驗壓力可采用工作壓力的1.5倍.但不小于0.6MPa。d 水壓試驗應(yīng)符合下列要求：緩慢均勻地對管道加壓. 先將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力. 檢查管道和接口. 如無滲漏再提高到試驗壓力. 觀察 10min. 壓力下降值不超過0.05MPa為合格。第四章回填1、當(dāng)管道連接好后. 必須盡快進行水壓試驗并回填. 防止管道浮動和熱變形。2、 回填前應(yīng)清除溝槽中雜物. 并排出積水. 不得在有積

17、水的情況下回填。3、管區(qū)應(yīng)對稱分層回填. 嚴禁單側(cè)回填。大多數(shù)的粗粒土壤都可以作為基床和管區(qū)回填材料. 在管區(qū)回填材料中. 大石塊和雜物離管壁最小距離為150mm。4 、 管區(qū)的夯實應(yīng)從溝槽壁兩側(cè)同時開始. 逐漸向管道靠近. 嚴禁單側(cè)夯實。要一層層的進行.嚴禁每層厚度不超過20cm,直到達到管徑的2/3.其余回夯不超過50cm.直到超過管頂部30cm.管道兩側(cè)也不要超過這個高度. 以防止管道移動. 夯實土壤模量最小要達到70kg/cm2, 這通常與95蝴氏密實度相對應(yīng)。最少覆蓋1m以后.才能使用重型推土機進行回填。5 、 在回填期間. 可能發(fā)生有益的預(yù)位移. 垂直方向增高直徑的1-2%.并隨回

18、填高度增加. 管垂直直徑減少. 垂直方向可能小于公稱直徑. 但不能超過設(shè)計的短期變形。6、管區(qū)回填土料應(yīng)首選原溝槽土料.且必須符合下列要求。6.1 不應(yīng)有超限值的大礫石或石塊。最大粒度應(yīng)符合以下規(guī)定土料最大粒度限值(mm管徑最大礫石或其它石子的規(guī)格DNC 60013600VDNC 180019DN 1800256.2不應(yīng)有大于礫石兩倍的土塊.不應(yīng)有凍土、有機雜質(zhì)和垃圾汪息：1、在夯實管區(qū)回填時必須小心.防止過量的壓實或使用不合適的 設(shè)備壓實.可能造成的管變形或管離開基床。2、在夯實管道上方的回填土?xí)r.要輕輕夯實.注意不要用力過猛以免損傷管道.直到壓實的表土層超過 1m第五章管道的沖洗和消毒1、玻璃鋼給水管道在驗收前.應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水宜為濁度在 10mg/L以下的凈水.沖洗水流速宜大于 2m/s。直接沖洗到由口處的水 的濁度與進水相當(dāng)為止。2、生活飲用水管道經(jīng)沖洗后.還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿 管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置 24h以上。消毒完畢后.再用飲用 水沖洗.并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)合格后 .方可交工。第六章管道系統(tǒng)的竣工驗收1、驗收管道及有關(guān)構(gòu)筑物時. 應(yīng)提交下列文件：1）竣工圖、并附變更部分的證明文件；2）管材、管件的出廠合