生物曝氣濾池調(diào)試方案_第1頁
生物曝氣濾池調(diào)試方案_第2頁
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生物曝氣濾池調(diào)試方案_第5頁
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文檔簡介

1、曝氣生物濾池馬鞍山市華騏環(huán)??萍及l(fā)展有限公司二00八年七月1調(diào)試步驟錯誤!未定義書簽。、調(diào)試運行前的準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。、調(diào)試步驟錯誤!未定義書簽。、反沖洗操作方法:錯誤!未定義書簽。2系統(tǒng)運行狀態(tài)控制管理錯誤!未定義書簽。、布水與布?xì)忮e誤!未定義書簽。、濾料預(yù)處理錯誤!未定 義書簽。、運行觀察與維護(hù)錯誤!未定義書簽。3掛膜期間的影響因素錯誤!未定義書簽。、溫度錯誤!未定義書簽。、原水pH值錯誤!未定義書簽。、曝氣量和水中的溶解氧(DO)錯誤!未定義書簽。、水力負(fù)荷錯誤!未定義書簽。、有毒物質(zhì)錯誤!未定義書簽。、營養(yǎng)物質(zhì)錯誤!未定義書簽。、進(jìn)水底物濃度錯誤!未定義書簽。4濾池運行中可能出現(xiàn)的

2、異常問題及解決對策錯誤!未定義書簽。、氣味錯誤!未定義書簽。、生物膜嚴(yán)重脫落錯誤!未定義書簽。、濾池處理效率降低錯誤!未定義書簽。、出水堰臟且出水不均錯 誤!未定義書簽。、微生物不增長或減少的現(xiàn)象錯誤!未定義書簽。、溶解氧過高或過低錯誤!未定義書簽。、進(jìn)水水質(zhì)異常錯誤!未定義書簽。、出水水質(zhì)異常錯誤!未定 義書簽。5水泵風(fēng)機(jī)運行管理錯誤!未定義書簽。、水泵起動錯誤!未定義書簽。、水泵停止錯誤!未定義書簽。、水泵運轉(zhuǎn)錯誤!未定義書簽。、風(fēng)機(jī)的運行管理錯誤!未定義書簽。6水質(zhì)分析及化驗室的日常管理錯誤!未定義書簽。水質(zhì)的采樣與保存錯誤!未定義書簽。、化驗室的日常管理錯誤!未定義書簽。、分析化驗室主

3、任崗位責(zé)任制錯誤!未定義書簽。、分析、化驗人 員崗位責(zé)任制錯誤!未定義書簽。7調(diào)試注意事項及緊急處置措施錯誤!未定義書簽。1調(diào)試步驟曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝,是污廢水處理系統(tǒng)生化處理的核心,也是主處理設(shè)備。掛膜,使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長的過程稱之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理 系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。、調(diào)試運行前的準(zhǔn)備1)在進(jìn)行工程運行調(diào)試前必須熟悉處理流程,了解各處理單元在處理工藝中所起到的作用以及各處理單元的雜物,保持濾池面平整。2)檢查所有管道和閥門是否完好,檢查各管口標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。3)濾料進(jìn)行連續(xù)沖洗。沖洗按“反沖洗”要求進(jìn)行。要求沖洗

4、到清潔為止。4)做好進(jìn)水前準(zhǔn)備工作:確認(rèn)各種閥門是處于關(guān)閉狀態(tài);確認(rèn)進(jìn)水的各項指標(biāo)符合工程設(shè)計方案中的水質(zhì)指標(biāo);檢查通用或?qū)S迷O(shè)備,并進(jìn)行帶負(fù)荷運轉(zhuǎn),測試其能力;檢查曝氣生物濾池布水和充氧曝氣是否均勻。的預(yù)期處理效果。、調(diào)試步驟曝氣生物濾池調(diào)試運行主要指掛膜、BAF各設(shè)備及及其運行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整到最佳運行參數(shù),使處理出水達(dá) 標(biāo)。一般情況,調(diào)試通過一下兩種方法進(jìn)行:方法一:純培養(yǎng)直接掛膜即合適的環(huán)境條件下(水溫、溶解氧等)和水質(zhì)條件(PH值、BOD、COD、N等)下,讓處理系統(tǒng)正常運行,系統(tǒng)運行時微生物在濾料上固著生長的過程。這個過程分兩個階段:第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下,控制曝氣量為

5、設(shè)計風(fēng),量的50% ;,每隔6h按設(shè)計流量的25%泵入廢水并補入生活污水或經(jīng)過濾的化糞池的水,并更換BAF處理水。在連續(xù)悶曝(即在不進(jìn)水的情況下曝氣)45天進(jìn)入第二階段提負(fù)荷階段。其后按設(shè)計水量每天20%逐步增加,并開啟風(fēng)機(jī)以設(shè)計風(fēng)量的75%連續(xù)曝氣??梢酝ㄟ^測定調(diào)試期間濾池處理水出水的水質(zhì)變化,來反映生物膜的增長情況。并注意觀察PH值、DO的數(shù)值變化,及時對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。第一階段一般需要1015天,第二階段一般需要810天當(dāng)曝氣生物濾池的掛膜成功,在滿負(fù)荷運行階段 ,由于池中已培養(yǎng)了良好高活性足夠數(shù)量的成熟微生物膜,池中曝氣調(diào)節(jié)至滿負(fù)荷。此過程同步監(jiān)測溶解氧,控制曝氣機(jī)的運行,保持濾池池

6、內(nèi)的溶解氧(DO)為46mg/L,濾池出水的溶解氧控制在23 mg/L。方法二:采用接種掛膜為縮短調(diào)試周期,可采用城市污水處理廠的壓濾濕污泥(手捏可成團(tuán)),分別向濾池中投加 少量污泥約3040袋(25公斤裝),約-lt (約有效池容的1%)濕泥并泵入原水,調(diào)試操作同上。 DN生物濾池主要處理廢水中的TN及部分COD,并截留廢水中大部分懸浮物。DN池的掛模采用純培養(yǎng)的方法,利用濾料截留廢水中的微生物來成長生物膜,同時廢水處理出水回流,反硝化菌通過反硝化作用使水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為沖脫除。DN池的控制要點包括DN池的進(jìn)水負(fù)荷、反沖洗周期、溶解氧、DN出水的COD、SS、TN及其觀感透明度:ADN池的進(jìn)

7、水負(fù)荷在調(diào)試期間要小,因為微生物未培養(yǎng)成熟,進(jìn)水負(fù)荷的沖擊會造成大量生物膜的脫落,因此調(diào)試前期DN池的進(jìn)水以小流量進(jìn)水為宜,帶生物膜具有處理效果(根據(jù)DN池進(jìn)出水的比值來確定處理效率)后,再逐漸增加進(jìn)水負(fù)荷。B DN池運行過程中懸浮物被截留,當(dāng)DN池的懸浮物發(fā)生穿層,出水中的COD、SS指標(biāo)劇增處理效率下降,水色由清澈透亮變化為黑色且臭味,即可開始反沖洗操作。CDN池的反沖洗操作采用汽水聯(lián)合方式,反沖洗操作說明見下。、反沖洗操作方法:BAF的反沖洗過程常采用“氣洗一氣水聯(lián)合反沖洗-水漂洗”三步。隨著運行時間的延長,生物濾料中截留 的SS的增多和生物膜的增厚及脫落會造成水頭的增加,且會引起陶粒中

8、水和氣的分布不均,這時必須對 BAF 進(jìn)行反沖洗。反沖周期的長短主要與水力負(fù)荷、進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷有關(guān),也受反沖強(qiáng)度和時間的影響;水力、有機(jī)負(fù)荷大,濾池中產(chǎn)生的污泥量就多,反沖的 周期就短;對于BAF采用氣一水聯(lián)合反沖,反沖洗的氣、水強(qiáng)度要適宜,氣洗強(qiáng)度為15 L/(m2.s)。水強(qiáng)度為 L/ (m2-s),沖洗時間 1520min。1)氣洗停止進(jìn)水泵一停止正常曝氣風(fēng)機(jī)f關(guān)閉正常曝氣閥門一打開反沖洗進(jìn)氣閥(包括手動和氣動閥門)一開啟反 沖洗風(fēng)機(jī)一進(jìn)行氣洗,在水力、氣流剪切及濾料間的摩擦,使濾料表面雜質(zhì)和老化生物膜脫落下來,氣流將截留的 懸浮物和脫落的生物膜沖起并懸浮于水中,被表面掃洗水沖入反沖洗排水

9、槽。目的是松動濾料層,使濾料層膨脹。氣洗強(qiáng)度為1015L/(m2.s)。時間為時間為35分鐘。2)氣水同時反沖洗在氣洗的同時打開反沖洗水 閥(包括手動和氣動閥門)一啟動反沖洗水泵一進(jìn)行氣水聯(lián)合反洗,反沖洗水經(jīng)配水室進(jìn)入濾池,使濾料得到進(jìn)一步 沖洗,表掃仍繼續(xù)進(jìn)行。目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。反沖洗水洗強(qiáng)度為L/(m2.s),時間為58min。3)水漂洗停止反沖洗風(fēng)機(jī)f關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門f停止氣洗,單獨水漂洗,表掃仍繼續(xù),最后將水中懸浮雜質(zhì)全部沖入排水槽。目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。時間為510分鐘。附圖1 :曝氣生物濾池(C/N池)的反沖洗操作

10、順序三二二二Y4附圖2 : DN生物池的反沖洗操作順序注意:反洗操作程序中的氣洗和水洗時間需要根據(jù)檢測水質(zhì)情況來確定。2系統(tǒng)運行狀態(tài)控制管理、布水與布?xì)鉃V池進(jìn)水、曝氣后要確保濾池里的布?xì)獠妓鶆颍绯霈F(xiàn)不均勻現(xiàn)象立即檢查。致使原因可能是安裝的時候造成濾頭的損壞,此時應(yīng)停止進(jìn)水立即進(jìn)行檢查更換,也可能是進(jìn)水水中含有大量泥砂雜質(zhì)造成曝氣器或濾頭 的堵塞,但在運行中被大量堵塞現(xiàn)象較難發(fā)生,如有堵塞,則可根據(jù)情況調(diào)節(jié)空氣閥門,使供氣均勻,并可用曝氣器沖洗系統(tǒng) 進(jìn)行沖洗。為防止布水管和濾頭的堵塞,必須提高預(yù)處理設(shè)施對油脂和懸浮物的去除率(及對格柵和對調(diào)節(jié)池浮油進(jìn)行清理);保 證通過濾頭有足夠的水力負(fù)荷。

11、、濾料預(yù)處理如濾料在裝入濾池前未進(jìn)行預(yù)處理,在正式進(jìn)水前應(yīng)對濾料進(jìn)行反沖洗,要求沖洗到清潔為止。、運行觀察與維護(hù)生物濾料在曝氣生物池中正常運行時,應(yīng)定期觀察生物膜生長和脫膜情況,觀察其是否被損害。一發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)及 時調(diào)整布水布?xì)獾木鶆蛐?,并調(diào)整曝氣強(qiáng)度來予以糾正。如果濾料容易堵塞,可能需要加大水力負(fù)荷或空氣強(qiáng)度來沖洗。在某些情況下,如水溫或氣溫過低,需要增加保溫措施。另外,濾池反沖洗強(qiáng)度過大有可能會使少量濾料流失,所以每年定期檢修時需視情況給予添加。、生物濾池的運行指示1)微生物曝氣生物濾池運行過程中的指標(biāo)性微生物如下:(1)高負(fù)荷的生物膜真菌類顯著增加,纖毛蟲類在絕大多數(shù)情況下消失,可見

12、到屋滴蟲屬、波豆蟲屬、尾波蟲屬等鞭毛蟲 類。此時處理水水質(zhì)較差。(2)處理水水質(zhì)惡劣時的生物膜在高負(fù)荷的生物膜中已經(jīng)介紹過的鞭毛蟲類和草履蟲屬、豆形蟲屬、裸口蟲屬、瞬目蟲屬等游泳性生物增多。(3)負(fù)荷適當(dāng)、處理水水質(zhì)良好的生物膜此時會出現(xiàn)獨縮蟲類、聚縮蟲屬、累枝蟲屬、集益蟲屬等大的群體,而且鐘蟲也增多。(4)低負(fù)荷的生物膜除了可以看到(3)中所提到的生物外,還可觀察到盾纖蟲屬、尖毛蟲屬、表殼蟲屬、鱗殼蟲屬等。這些生物多時處理水的BOD會較低。(5)快速更新的生物膜輪蟲類、線蟲類、寡毛蟲類、昆蟲類等多的時候,厭氧性層減少,不會引起生物膜肥厚,而且膜的 脫落量也少。(6)厭氧性層厚的生物膜厭氧層厚

13、的生物膜中會出現(xiàn)扭頭蟲屬、新態(tài)蟲屬、貝日阿托菌屬等。當(dāng)出現(xiàn)這些生物時,生物膜 會出現(xiàn)惡臭。2)實際運行中曝氣生物濾池的控制參數(shù)(1)在調(diào)試及運行過程有許多影響處理效果的因素,主要有進(jìn)水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個系統(tǒng)通過感官判斷和化學(xué)分析方法進(jìn)行監(jiān)測是必不可少的。根據(jù)監(jiān)測分析的結(jié)果對影響因素 進(jìn)行調(diào)整,使系統(tǒng)達(dá)到最佳控制參數(shù)及處理效果。感官指標(biāo):出水清澈透明、無異味、無明顯懸浮物或漂浮物水質(zhì)指標(biāo):實驗室檢測所得COD、BOD、NH3-N、SS、TP、TN、溶解油類A控制濾池的處理效率就是控制微生物膜的處理活性,即可通過反沖洗及進(jìn)水負(fù)荷和曝氣量來調(diào)整。B可以根據(jù)濾池處理出水

14、是否渾濁,有無片狀的懸浮物來確定反沖洗周期;可以根據(jù)進(jìn)出水溶解氧的差值變化來反映微生物膜利用氧的效率,從而來增大或減小曝氣量(增大或減小進(jìn)水 負(fù)荷);C DN池的處理效率可由回流比例來調(diào)整,脫除TN效率低,可增大回流比,即增加回流水泵的臺數(shù);(2)為使微生物(M)均勻增長,防止污泥堵塞濾料,保證處理效果均勻,應(yīng)對濾池均勻布水和布?xì)狻?3)觀察正常運行時脫落的微生物膜顏色(正常的活性生物膜的顏色是土褐色,附著力強(qiáng)),及微生物膜脫落的不均勻性,出現(xiàn)該情況后,要調(diào)整布?xì)鈴?qiáng)度。說明:A生物膜呈黑色:曝氣不足或進(jìn)水負(fù)荷較高解決:增大曝氣量或減小進(jìn)水負(fù)荷(即減小進(jìn)水流量)B生物膜呈蒼白色:過曝氣或營養(yǎng)不足

15、解決:適當(dāng)減小曝氣量或投加營養(yǎng)物質(zhì)C生物膜較松散不宜沉淀:曝氣量不足或營養(yǎng)物質(zhì)不充分,微生物利用自身代謝的酶做為營養(yǎng)物質(zhì),從而失去了粘附性能。解決:增大進(jìn)水量,補充廢水中的營養(yǎng)物質(zhì),根據(jù)水質(zhì)檢測指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整曝氣量(4)溶解氧(DO)在曝氣生物濾池中連續(xù)測定溶解氧值,并控制調(diào)節(jié)曝氣,使曝氣生物濾池內(nèi)溶解氧達(dá)到較高水平(46mg/L)出水達(dá)到 2mg/L。(5)反沖洗的質(zhì)量對出水水質(zhì),工作周期,運行狀況的影響很大。(6)正常運行情況,本污水廠采用,24小水反沖洗一次。濾池并聯(lián)運行時,反沖洗過程是一次單格進(jìn)行反沖洗。具體的反沖洗周期根據(jù)檢測出水水質(zhì)來確定或由巡視發(fā)現(xiàn)濾池有無懸浮物穿層確定;(7) 溫

16、度曝氣生物濾池正常運行的溫度控制在1535。當(dāng)反應(yīng)池的溫度降低時,可通過減小水力負(fù)荷(即控制進(jìn)水的小水量),及延長廢水在反應(yīng)池的水力停留時間來解決。(8) pH值曝氣生物濾池正常運行時最佳PH值應(yīng)控制在。進(jìn)水PH 一旦突變應(yīng)及時調(diào)整。(9) 營養(yǎng)物質(zhì)水、碳源、氮源、無機(jī)鹽及生長因素為微生物生長的條件。廢水中應(yīng)按C : N : P=100 : 5 : 1的比例為生物膜的掛膜創(chuàng)造良好的營養(yǎng)條件。C源可以用淀粉、面粉、糖;N源可以用尿素;P源可以用磷酸二氫鉀;(10)水力負(fù)荷曝氣生物濾池正常運行時按設(shè)計流量來進(jìn)水??刂坪脼V池的水力負(fù)荷。水力負(fù)荷超過設(shè)計值則系統(tǒng)的處理效率就會下降。3掛膜期間的影響因素

17、曝氣生物濾池凈化有機(jī)污染物的過程是由附著生長在載體表面的微生物來完成的,而這些微生物又都生活在各自形成的 特定環(huán)境中,與環(huán)境條件關(guān)系極為密切。因此,凡影響微生物生長代謝活動的因素就會影響到生物處理的凈化效果。曝氣生物濾池能否高效運行,取決于生物膜的活性,因此在工程中應(yīng)設(shè)法為 微生物創(chuàng)造適宜的生活環(huán)境。影響生物膜活性的最主要因素有:進(jìn)水底物濃度、營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧,、酸堿度、溫度、毒性抑 制、負(fù)荷等。、溫度溫度是影響微生物正常代謝的重要因素之一。任何一種微生物都有一個最佳的生長溫度,在一定的溫度范圍內(nèi),大多數(shù)微生物的新陳代謝活動都會隨緯度的升高而增 強(qiáng),隨溫度的下降而減弱。微生物降解有機(jī)物也是隨著

18、溫度升高而速度加快的,好氧微生物的適宜溫度范圍是1535。 溫度低于15,菌的活性明顯下降,而高于35 時,菌的活性也受到抑制,處理效果明顯降低。、原水pH值微生物的生長、繁殖與PH值有著密切關(guān)系,對好氧微生物來說,PH在之間較為適宜。細(xì)菌經(jīng)馴化后對PH的適應(yīng)范圍可進(jìn)一步提高。微生物對PH值的波動十分敏感,即使在其生長PH值范圍內(nèi),PH值的突然改變也會引起細(xì)菌活性的明顯下降,這是由于細(xì)菌對PH值改變的適應(yīng)慢,因此應(yīng)盡量避免污水PH值突然變化。、曝氣量和水中的溶解氧(DO)溶解氧是生物處理的一個重要控制因素。在污水的好氧生物處理中,微生物以好氧菌為主,曝氣生物濾池從外部供給氧, 由于生物膜中存在

19、溶解氧的傳遞阻力,如果溶解氧不足,好氧微生物得不到充足的氧,正常的生長規(guī)律被破壞,其活性受到影 響,新陳代謝能力降低,導(dǎo)致廢水中的有機(jī)物質(zhì)的氧化不徹底,處理效果下降;同時曝氣生物濾池中的生物膜也會惡化變質(zhì), 發(fā)黑發(fā) 臭。因此要保持濾池池內(nèi)的溶解氧( DO) 46 mg/L,濾池出水的溶解氧控制在23 mg/L。特別注意DO過低或不足,對DO要求較低的微生物將應(yīng)運而生,導(dǎo)致濾池出現(xiàn)厭氧消化現(xiàn)象,影響水質(zhì)。DO也不易 過高,過高會增加能耗。、水力負(fù)荷水力負(fù)荷(水力負(fù)荷是指單位面積濾池或單位體積濾料每天流過的污水量)的大小直接影響到微生物的凈化效果。水力負(fù) 荷表示曝氣生物濾池內(nèi)處理水與濾料的接觸時間

20、和水流的沖刷能力。水力負(fù)荷太大,接觸時間短,凈化效果差,水力負(fù)荷太 小,濾料不能完全利用,沖刷作用小。在濾池高度不變的前提下,水力負(fù)荷的大小直接關(guān)系到污水在曝氣生物濾池中與生物膜的接觸時間的長短。水力負(fù)荷愈 小,污水與生物膜接觸時間愈長,處理效果愈好;反之亦然。運行中要按照設(shè)計負(fù)荷進(jìn)水。、有毒物質(zhì)有些污水中存在著對微生物具有抑制和毒害作用的化學(xué)物質(zhì),這類物質(zhì)被稱為有毒物質(zhì)。如重金屬離子、鼠等。毒物對微 生物的毒害作用,主要表現(xiàn)在細(xì)胞的正常結(jié)構(gòu)遭受到破壞以及菌體內(nèi)的酶變質(zhì),并失去活性。如重金屬離子(鉛、鐵、銅、鋅 等)能與細(xì)胞內(nèi)的蛋白質(zhì)結(jié)合,使它變質(zhì),導(dǎo)致酶失去活性。因此,在廢水的生物處理中,這

21、些有毒物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)加控制。不過,它們對微生物的毒害和抑制作用只有當(dāng)達(dá)到一定的濃度時 才顯示出來,只要在允許的濃度范圍內(nèi),微生物還是可以承受的。如銅化合物: 1mg/L,鋅化合物: 5mg/L等。、營養(yǎng)物質(zhì)污水處理中所謂的營養(yǎng)物質(zhì)是指能被微生物所氧化、分解、利用的那些物質(zhì),包括組成細(xì)胞的各種元素和產(chǎn)生能量的物質(zhì)。微生物細(xì)胞主要是由C、H、O、N、P、S所組成,另外還有鈉、鈣、鉀、鐵以及鎰、銅、鉆、銀等。曝氣生物濾池處理污水時,微生物以污水中所含有的物質(zhì)作為營養(yǎng)物質(zhì)。為使曝氣生物濾 池正常運行,污水中所含的營養(yǎng)物質(zhì)比例應(yīng)適當(dāng),一般為BOD : N :P = 100 :5 :1。生活污水中的營養(yǎng)物質(zhì)全面

22、而且均衡,一般不需要額外投加,如果出現(xiàn)營養(yǎng)成分比例不當(dāng),則應(yīng)根據(jù)實際情 況,按比例投加營養(yǎng)物質(zhì)。、進(jìn)水底物濃度在曝氣生物濾池處理污水的過程中,由于污水中有機(jī)物組分是微生物食物的主要來源,因而污水流量及其中的有機(jī)物含量 就是影響曝氣生物濾池性能的重要因素之一。污水中有機(jī)物濃度在長時間或短時間內(nèi)的改變均可導(dǎo)致微生物生長形式的改 變,結(jié)果必然會影響到處理水的水質(zhì)和處理效率。如果進(jìn)水底物負(fù)荷大于底物去除率,底物就會從濾池流失而引起出水水質(zhì) 改變,因此處理進(jìn)水的底物濃度要不大于設(shè)計水質(zhì)要求。4濾池運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決對策、氣味在曝氣生物濾池中,當(dāng)進(jìn)水有機(jī)物濃度過高或濾料層中截留的SS過多時,濾

23、料層中局部產(chǎn)生厭氧代謝,有可能產(chǎn)生異味,解決方法:(1)減少濾池中微生物膜的積累,讓生物膜正常脫落并通過反沖洗排出池外;2)保證曝氣設(shè)施正常工作,使濾池中的溶解氧達(dá)到預(yù)定的水平46mg/L。(3)檢查原水的水質(zhì),避免高濃度或高負(fù)荷污水的沖擊。調(diào)整污水的水質(zhì)至曝氣生物濾池的設(shè)計處理能力范圍內(nèi)。、生物膜嚴(yán)重脫落濾池正常工作中,微生物膜不正常的脫膜是不允許的,脫膜的主要原因是由水質(zhì)引起的,如抑制性或 有毒性污染物濃度太高,使微生物代謝功能受到損害或消失,微生物膜失去凈化活性和絮凝活性或PH值突變。正常運行 時,處理水量或污水濃度長期偏低,而曝氣量仍為正常值,出現(xiàn)過度曝氣,引起微生物自身氧化,菌膠團(tuán)絮

24、凝性能下降,微生物膜解體,部分或完全失去活性等。解決的方法:改善水質(zhì),使進(jìn)入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定,并要調(diào)整曝氣量,不要過度曝氣。、濾池處理效率降低當(dāng)濾池系統(tǒng)運行正常,且微生物膜生長情況良好,僅僅處理效率下降,可能是水的PH值、溶解氧、水溫、短時間超負(fù) 荷運行造成的。若不影響出水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放,可不采取措施,若出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),則需要采取一些調(diào)整措施加以解決。如調(diào) 整進(jìn)水的PH值,調(diào)整供氣量等。、出水堰臟且出水不均因脫落的微生物膜的黏附及藻類在出水堰上生長繁殖,或浮渣等物體積留在堰口上,導(dǎo)致出水堰很臟,甚至某處堰口堵 塞、出水不勻。解決辦法為:經(jīng)常清除出水堰口積留的污物;適當(dāng)加氯殺菌阻止微生物、藻類

25、在堰口的生長滋生。、微生物不增長或減少的現(xiàn)象 微生物量長期不增加或增加后又很快減少,主要原因是微生物所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平 衡,導(dǎo)致生物膜的絮凝性差而脫落或隨出水流失;風(fēng)量過大,過度的曝氣使生物膜發(fā)生自身氧化。解決辦法:適量補充些污泥(不可多投加,否則會堵塞濾頭);投入充足的營養(yǎng)物質(zhì),滿足微生物自身新陳代謝對底物的需求,并保持水中的營養(yǎng)平衡;提高進(jìn)水量或外加營養(yǎng)(補充C、N或P及微量元素),或補充高濃度易代謝廢水;合理控制曝氣量,根據(jù)生物膜量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。 、溶解氧過高或過低 曝氣生物濾池內(nèi)DO過高,可能是微生物中毒,或生物膜量較少;曝氣生物濾池DO過低,可能是反沖洗周期控制不當(dāng),

26、使曝氣生物濾池內(nèi)微生物膜量過多,導(dǎo)致微生物的需氧量大。此時應(yīng) 根據(jù)實際情況調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)、曝氣量、反沖洗周期等,保證DO控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。、進(jìn)水水質(zhì)異常(1 )進(jìn)水濃度偏高時,加大曝氣量和延長曝氣時間,保持濾池負(fù)荷的穩(wěn)定性。(2)進(jìn)水濃度偏低時,通過減少曝氣量和曝氣時間來解決。 、出水水質(zhì)異常(1 )出水水質(zhì)渾濁。主要原因是生物膜太厚,反沖洗強(qiáng)度過高或沖洗次數(shù)過頻。解決方法:生物膜厚度達(dá)到300 400gm,立即沖洗??刂品礇_洗頻率和強(qiáng)度。(2)水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭。原因是溶解氧不足,造成污泥厭氧分解,產(chǎn)生H2S氣體;也可能局部水系堵塞,造成缺氧。解決方法:加大曝氣量,提高溶解氧的含量;檢修或加大反沖

27、洗強(qiáng)度。、濾;也出水流量比較其他 濾池明顯減小原因:(1 )該濾池截留懸浮物較多,過水阻力較其他池體大。解決:該種情況表現(xiàn)為水清澈透明,或有部分漂浮污泥,過水量較小,需進(jìn)行反沖洗。(2)濾池的長柄濾頭由于進(jìn)水的漂浮物較多被部分堵塞解決:需打開盲板進(jìn)行清理長柄濾頭。、濾池水顏色及濁度變化在DN池有時會出現(xiàn)水質(zhì)顏色發(fā)綠色或稍有渾濁,出水流量及水質(zhì)指標(biāo)正常。原因:(1)、投加 的除磷藥劑不適量導(dǎo)致。除磷藥劑(聚合鋁鐵)的投加量應(yīng)滿足適量,以除磷的效率高時的最小投加量為原則(具體的量可 根據(jù)實驗室小試確定)。除磷藥劑的過量投加會造成形成的絮凝沉淀體再溶解,導(dǎo)致無法去除TP,投 加量較少時藥劑與P無法完

28、全反應(yīng)而導(dǎo)致P的去除率較低。則除磷藥劑在不適量時其藥劑中具有氧化 性的Fe3-不能全部形成絡(luò)合物,會與水解沉淀池中產(chǎn)生的S2反應(yīng)而被還原成FU '其呈黃綠色,直接影響后續(xù)DN池單元的水的顏 色變化,同時未完全絮凝的藥劑會在后續(xù)處理構(gòu)筑物(如接觸氧化池)內(nèi)形成絮凝體?,F(xiàn)有的現(xiàn)像為:DN池呈黃綠色、接觸氧化池內(nèi)有可見絮凝體懸浮物、自動檢測水箱里表面漂浮 一層褐色絮凝體。解決方法:根據(jù)實驗室小試的結(jié)果來調(diào)整除磷藥劑的加藥量為適量。、濾池有浮泥有時水解沉淀池或DN池出現(xiàn)浮泥,池體有大量氣泡且氣味較正常運行時刺鼻的現(xiàn)像。原因: 水解沉淀池排泥不及時導(dǎo)致池內(nèi)的污泥泥齡過長而厭氧消化,會產(chǎn)生大量的甲

29、烷(CH4)及硫化氫(FkS臭雞蛋氣味)氣體,并粘附在老化的污泥上,使污泥上浮。DN池出現(xiàn)該現(xiàn)像則為反洗周期設(shè)置過長,導(dǎo)致濾料上的生物膜及濾料層間的污泥厭氧消化,同時 伴有出水渾濁,過水流量較小的現(xiàn)像;解決方法:縮短水解沉淀池的排泥周期及DN池的反洗周期。5水泵風(fēng)機(jī)運行管理、水泵起動1)水泵聯(lián)接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。2)關(guān)閉出水管路上的閥門。3 )接通電源。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在出水管上的閥門關(guān)閉 的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。、水泵停止逐漸關(guān)閉出水管路上的閥門,切斷電源。1 )如環(huán)境溫度低于,應(yīng)將泵內(nèi)水

30、放出,以免凍裂。2)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。、水泵運轉(zhuǎn)I )在開車及運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常,如果發(fā) 現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。2)軸承溫度最高不大于80,軸承溫度不得比周圍溫度超過40。3)填料正常,漏水應(yīng)該是少量均勻的。4)用機(jī)油潤滑時,軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不得過高或過低,如過低時,應(yīng)及時補充潤滑油,黃油潤滑時,新 水泵運行3000小時后應(yīng)換油,以后每運轉(zhuǎn)1500小時換一次油。5)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大,應(yīng)更換新的密封環(huán)。6)水泵安裝、調(diào)試及常有故障的排除參照產(chǎn)品說明書、風(fēng)機(jī)的運行管理II

31、 )鼓風(fēng)機(jī)運行時,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差 等。做好日常讀表記錄,并進(jìn)行分析對比。2)定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。3)注意進(jìn)氣溫度對羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時調(diào)整進(jìn)口 導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運行。4)經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異常或振動加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時應(yīng)停車檢 查,找出原因后,排除故障。5)嚴(yán)禁羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運行。6)按說明書的要求,做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。

32、7)鼓風(fēng)機(jī)運行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查;8)機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有磨擦聲;9)任一軸承處冒出煙霧;10)軸承溫度忽然升高,超過允許值,采取各種措施仍不能降低。III )首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。首次開車后500h作油樣分 析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號的油。12)檢查油箱中的油位,不得低于最低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過60, 并根據(jù)情況調(diào)節(jié)冷卻器的冷卻水量,使進(jìn)入軸承前的油溫保持在3040之間。13)定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的

33、阻力變化,定期進(jìn)行清洗和維護(hù),使其保持正常工作。14)按電機(jī)說明書的要求,對電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。6水質(zhì)分析及化驗室的日常管理水質(zhì)的采樣與保存1)水質(zhì)采樣 水樣的采集應(yīng)具有代表性,必須充分反映污水集中處理系統(tǒng)運行狀況的客觀情況,反映污水 在時間和空間上 的變化規(guī)律。采樣點應(yīng)分布在污水的入口、曝氣生物濾池進(jìn)出水口、回用水池等地。每班采樣24次,并將每班各次的水 樣等量混合后測量一次。每日報一次測量結(jié)果。采樣時,如遇到原污水為事故性排放、高濃度排放或處理設(shè)施運行故障,與正常樣品應(yīng)有所區(qū)別。采樣時應(yīng)詳細(xì)記錄水樣的感官性狀環(huán)境特征。2)樣品的盛裝容器:本污水處理系統(tǒng)所采水樣全部用玻璃瓶盛裝。3)水樣保存

34、:采集后應(yīng)立即送檢,否則會影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。若確需保存,應(yīng)按如下方法保存:測定項目保存溫度(°C)保存劑可保存時間(h)備注PH值424溶解氧力口 1 ml硫酸鎰和2ml堿性碘化鉀48現(xiàn)場固定BOD546CODCr4加硫酸至PH< 27天石油類4加硫酸至PH< 224NH3-N4加硫酸至PH< 224氯化物7天硬度47大2)污水集中處理系統(tǒng)水質(zhì)檢測項目及方法序號項目周期測定方法方法來源1PH值1次/d玻璃電極法GB69202SS1次/d重量法GB119013BOD51次幻稀釋與接種法GB74884CODCr1次/d重銘酸鉀法GB119145石油類1次/d紅外光度法GB/T164886NH3-N1次/d鈉金黃色試劑比色法GB7479蒸鐳和滴定法GB74787氯化物1次倜硝酸銀滴定法GB118968溶解氧1次/d碘量法GB7489電化學(xué)探頭法GB119139濁度1次/d分光光度法GB1320010總大腸菌群1次倜多管發(fā)酵法13總?cè)芙夤绦挝?次倜重量法、化驗室的日常管理D 、遵守化驗室的各種規(guī)章制度。2)、嚴(yán)格執(zhí)行化驗室的各種安全操作規(guī)程。3)、嚴(yán)格執(zhí)行試劑配制規(guī)范。4)、認(rèn)真保養(yǎng)維護(hù)化驗室的各種化驗設(shè)備。、分析化驗室主任崗位責(zé)任制1)、以身作則,帶領(lǐng)全室人員,嚴(yán)格遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度,積極參加廠組織的各項活動,服從組織安排,確保完 成上級下達(dá)各種任務(wù)和

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