管道保溫現(xiàn)場施工方法

1、管 道 保 溫 施1.1管道保溫管道保溫均按設(shè)計的材質(zhì)及保溫厚度進行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼，本工程 消防管道保溫采用橡塑阻燃復(fù)合保溫管制品和硅酸鹽管殼，然后用專用膠粘接牢固 或鍍鋅鐵絲綁扎牢固，最后用鋁皮保溫板覆蓋外層，每塊保溫材料不少于兩道加固， 保溫材料鋪設(shè)時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進行外護層的施工，外護層采用 符合金屬外護，本工程采用厚度為30mm的橡塑阻燃保溫管制品和硅酸鹽管殼。外防 護層采用0.35-0.4mm 的鋁皮安裝好的符合金屬外護層要做到牢固、美觀、防風(fēng)化。1.3 作業(yè)條件和作業(yè)準備1.3.1 設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已會審。施工組織設(shè)計或施工方案 已批準

2、，技術(shù)交底和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。1.3.2 需要保溫的煙道、設(shè)備和管道安裝完畢，并經(jīng)嚴密性試驗或焊接檢驗合格。1.3.3 熱工測量儀表，蠕脹測點等均安裝完畢。所有臨時支撐件已拆除。1.4 施工方法及施工要點：1.4.1 各部位所用的保溫材料及厚度，外護層材料，保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求進行。1.4.3 用保溫管殼施工時，必須先用符合設(shè)計要求的保溫管殼，用鍍鋅鐵絲將其捆扎 在管道上，每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎，擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌 入保溫材料縫隙內(nèi)。1.4.4 垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量，每隔3米左右設(shè)一個承重托架，其寬度比 保溫層厚度小10mm,當管子不準焊接時可采用夾環(huán)。

3、若已有鉤釘，可不設(shè)托架。1.4.5 保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm)時，應(yīng)分層施工。并要錯縫壓縫，不得 有空隙，以減少熱損失。1.4.6 金屬護殼施工，長度一般為500-900毫米，展開長度為保溫外國周長加30-40 毫米的搭接尺寸，環(huán)向，軸向各在搖線機上壓出一道凸筋，并留5-10mm寬的邊。膨脹 縫處外護搭接尺寸增加，一般為75-150mm,且不用怫釘固定。對不同外徑，不同彎 曲度的管道，要制定標準的下料方法。1.4.7 任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應(yīng)采用適當?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。1.5 質(zhì)量標準及檢驗要求：1.5.1 保溫施工前，應(yīng)對所有使用的材料作質(zhì)量檢驗。保溫材料及其制品

4、的性能必 須符合設(shè)計要求。檢驗方法按火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗方 法(SDJ68 85)進行。1.5.2 保 溫 材 料 施 工 時 , 應(yīng) 拼 縫 嚴 密 , 一 層 錯 縫 , 二 層 壓 縫 , 有 孔 洞 處 要 用 碎 料 填 塞 密 實。1.5.3 保 溫 層 綁 扎 要 牢 固 , 每 塊 保 溫 材 料 不 少 于 兩 道 雙 股 鍍 鋅 鐵 絲 。鐵 絲 直 徑 的 選 擇 視保溫外徑尺寸而定。一般：(1) 保溫外徑 150mm時，用18#鍍鋅鐵絲。(2) 保溫外徑150mm時，用16#鍍鋅鐵絲。1.5.4 保 溫 用 管 殼 的 接 縫 應(yīng) 放 在 管 側(cè)

5、面 ， 不 應(yīng) 放 在 頂 部 或 下 部 。1.5.5 法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加20-30 毫 米 。1.5.6 管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不致破壞主保溫結(jié)構(gòu)。1.5.7 設(shè)備上的短管,法蘭和 人孔要露出 保 溫結(jié)構(gòu) 之 外 , 伸出短管的保溫同與其相連管 道 的保溫一致,施工時將 設(shè)備上的銘 牌 留出,并在其周圍作好防漏滲水處理。1.5.8 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應(yīng)在晴天進行，做到主保溫層和外護同時施工，并應(yīng)有切實可行的防雨應(yīng)急措施。1.5.9 金 屬 罩 殼 要 緊 貼 主 保 溫 層

6、上 ， 并 搭 接 牢 固 。C時，保溫外護層表面溫度不應(yīng)超過5 0 C三、保溫支撐件及保溫固定件安裝：1、 、 介 質(zhì) 溫 度 小 于 450 時 ， 支 撐 件 可 采 用 焊 接 承 重 件 ， 介 質(zhì) 溫 度 高 于 450 時 ， 支 撐件采用緊箍承重環(huán)。當不允許直接焊于設(shè)備或管道上時，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。直 接焊于不銹鋼管上時，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。2、 支撐件的承面寬度應(yīng)比保溫 層 厚 度 少10mm，支 撐 件 的 間 距 ：1.52m 。3、 保溫結(jié)構(gòu)的固定件設(shè)置：四、保溫層施工：1、 設(shè)備保溫層安裝應(yīng)從支撐板 開 始 由 下 而上 進 行， 保 溫 材 料 厚 度必 須 符 合設(shè)

7、 計 要 求 ，對 縫 與 縫 包 扎 嚴 密 。每 塊 絕 熱 材 料 至 少 要 用 兩 道 14# 鍍 鋅 鐵 絲 捆 扎 牢 固 ，鐵 絲 間 距 應(yīng) 勻稱松緊一致，絕熱材料由兩層或兩層以上組成時，應(yīng)分層捆扎。同層應(yīng)錯縫，上 下壓縫，有孔洞處要用碎料填塞密實。2、 如 果 沒 有 保 溫 支 撐 圈 ， 現(xiàn) 場 又 不 允 許 施 焊 時 ， 可 制 作 可 拆 卸 結(jié) 構(gòu) 的 保 溫 支 撐 圈 。 五、外護層施工：方案：(復(fù)合硅酸鋁抹面料施工)：1鐵 絲 網(wǎng) 施 工 ：鍍鋅鐵絲網(wǎng)安裝時，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接，鐵絲網(wǎng)與鉤釘要緊固可靠，并保證緊貼在 保溫層上。施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵

8、絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。一般采 用直徑1.6mm的，網(wǎng)孔20mmx 20mm的活口鍍鋅鐵絲網(wǎng)。2抹 面 料 施 工 ：抹面層應(yīng)分兩次進行，待第一次稍干后再進行第二次；第一次要求找平和壓擠嚴實， 第二次要求壓光壓平。第二次施工離上次施工時間較長時，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼 續(xù)施工。應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以550mm為宜。抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m,在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無 裂紋。六、質(zhì)量保證措施：1、 建 立 完 善 的 項 目 部 質(zhì) 量 保 證 體 系 ， 各 專 業(yè) 責(zé) 任 人 員 按 照 質(zhì) 量 保 證

9、體 系 程 序 文 件 的 要求，搞好材料的到貨驗收、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢驗、設(shè)備保障等日常業(yè)務(wù)，確 保質(zhì)量體系的正常運行。2、 質(zhì) 量 保 證 體 系 人 員 按 照 公 司 質(zhì) 量 手 冊 開 展 日 常 工 作 ， 嚴 格 執(zhí) 行 本 項 目 的 質(zhì) 量 計 劃 。3、 由 質(zhì) 量 員 、 各 班 組 長 ， 對 分 項 工 程 進 一 步 細 化 、 量 化 ， 各 班 組 應(yīng) 明 確 其 所 干 工 序 的質(zhì)量檢查標準和評分標準，并由質(zhì)量檢查人員做現(xiàn)場記錄，交當日的生產(chǎn)會議評 定，評定結(jié)果記錄在案。4、 質(zhì) 檢 員 對 各 班 組 所 干 工 序 的 質(zhì) 量 檢 查 評 定 記 錄

10、進 行 綜 合 評 定 ， 評 定 結(jié) 果 直 接 和 其 工資、獎金掛鉤，并作為年終評定的主要項目。5、 增強全員質(zhì)量意識，質(zhì)量檢查員負責(zé)施工各班組的質(zhì)量意識教育和短期技能培訓(xùn)，并 配合業(yè)主和有關(guān)部門監(jiān)督各班組按照 施工規(guī)范和設(shè)計要求施工，做到一級抓一級，一級帶一級，層層承包，分級負責(zé)。6、 、現(xiàn)場施工各 班組嚴格按照規(guī)范操作，作好自檢，各班組長配合質(zhì)檢員作交叉檢查。7、 各 工 序 的 完 工 交 接 要 有 班 組 長 的 簽 證 ， 上 道 工 序 沒 有 質(zhì) 量 合 格 記 錄 決 不 交 接 ， 需 要隱蔽的工序自檢合格后，報業(yè)主、監(jiān)理的有關(guān)人員進行檢查，合格后作好隱蔽記 錄，進行上下道工序交接手續(xù)。8、 施 工現(xiàn)場 管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標準，設(shè)計要求，作好工程技術(shù)交底，對材料說明書認真審核，并做必要的復(fù)檢，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。9、 保 溫層綁 扎要牢固，每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲，鐵絲直徑的選擇應(yīng)為14# 或16# 的鍍鋅鐵絲。10、 設(shè)備上的