材料采購方案

1、921-3工程中心區(qū)7號(hào)建筑物原材 料米 購方 案目錄1、本工程材料要求 錯(cuò)誤！未指定書簽,1.1、 鋼材 錯(cuò)誤！未指定書簽。1.2、 焊材 錯(cuò)誤！未指定書簽。1.3、 油漆 錯(cuò)誤！未指定書簽。2、材料采購 錯(cuò)誤！未指定書簽,2.1、 材料采購的要求 錯(cuò)誤！未指定書簽。2.2、 材料的采購流程 錯(cuò)誤！未指定書簽。2.3、 材料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 錯(cuò)誤！未指定書簽。3、材料管理 錯(cuò)誤！未指定書簽,3.1、 材料管理的要求 錯(cuò)誤！未指定書簽。3.2、 材料的儲(chǔ)存保管 錯(cuò)誤！未指定書簽。4、原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收 錯(cuò)誤！未指定書簽,4.1、 材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖 錯(cuò)誤！未指定書簽。4.2、 材料驗(yàn)收 錯(cuò)誤！未

2、指定書簽。1.1、 本工程概述和材料的選擇由河北建設(shè)集團(tuán)有限公司航天 921-3中心區(qū)工程項(xiàng)目部建設(shè)的921-3工程中心 區(qū)7號(hào)建筑物工程總建筑面積 24913.08 Mi,（地上部分22209.7 M2,地下部分2703.38 Mi）,南北輔助樓地下一層，地上四層，中間主廠房為單層。921-3工程中心區(qū)7號(hào)建筑物網(wǎng)架屋面制作安裝工程屋面網(wǎng)架為螺栓球正放四角錐節(jié)點(diǎn)型式，下弦多柱點(diǎn) 支承。網(wǎng)架可分為五塊：A段14軸網(wǎng)架，面積為26.65 x 27.2m：下弦標(biāo)高16.4m, 為WJ1A段1/416軸網(wǎng)架，面積為81.93 X 27.2ml,下弦標(biāo)高16.4m,為 WJ2 B段112軸網(wǎng)架，面積為

3、85.65 X 54.2m2,下弦標(biāo)高21.7m,為WJ4B段12 16軸網(wǎng)架，面積為22.68 x 54.2m2,下弦標(biāo)高14m,樓面標(biāo)高6m，為WJ3D段03/1 2軸網(wǎng)架，面積為43.3 x 19.7m：下弦標(biāo)高17.7m,為WJ5本工程鋼管選用GB700中的Q235BI岡（高頻焊管）和無縫鋼管（159X 7以上）。 高強(qiáng)螺栓選用 GB307種 的40Cr或20MnTiB;等級(jí)符合 GB/T16939;鋼球選用GB699 中的45城岡；封板專t頭選用Q235B鋼，鋼管直徑大于或等于75mm寸須采用錐頭，連 接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強(qiáng)，厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求， 并有試驗(yàn)

4、報(bào)告；套筒選用45#鋼；銷釘選用40Crj ;鋼板選用Q235B焊條的選用， Q235B（或Q235*20#鋼）之間選用E43X X ； Q235BW 45#鋼之間選用E43X X。 所有材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)和碳、 硫、磷含量的合格證明。施工前，鋼材應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，厚度大于25mmi勺鋼板應(yīng)用超聲波檢查排除分層夾渣，鋼材絕不允許有混批。鋼管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。鋼 材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。鋼球均須打上工號(hào)，所有焊件應(yīng)編焊工工號(hào)，所有產(chǎn)品的 質(zhì)量應(yīng)符合以上標(biāo)準(zhǔn)。1.2、 鋼材1.2.

5、1、 板材、圓鋼、鋼管用于網(wǎng)架構(gòu)件及其他部位等，規(guī)格較多，材質(zhì)為Q235評(píng)口 Q345B等。鋼材的材質(zhì)要求：Q235B Q345B鋼材應(yīng)分別滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能要求和化學(xué)元素，化學(xué)成分要求，屈強(qiáng)比不應(yīng)小于1.2,應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階；延伸率大于20%才應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。1.2.2、 鋼管鋼管采用焊管和熱軋無縫管，用于網(wǎng)架桿件等結(jié)構(gòu)。無縫鋼管或結(jié)構(gòu)用電焊鋼管應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。1.2、 焊材1.2.1 焊條Q235焊接電焊條采用E43系列型焊條，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Q345焊接電焊條采用E50系列型焊條，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定；此類型焊條的主要用途是焊接中碳鋼和某些重 要低

6、合金結(jié)構(gòu)鋼。1.2.2 焊絲埋弧焊絲：主要采用 H08Mn序口 H10Mn2（表面鍍銅）。焊絲直徑采用3.0或4.0毫米。 焊絲化學(xué)成分如下：牌 號(hào)焊絲化學(xué)成分（）熔敷金屬力學(xué)性能C0MnSi CrNiP0S6 bS sS 5(%)MPaH08MnA0.100.80 1.100.070.200.300.0300.03041055030022H10Mn20.121.51.90.070.200.300.040焊.0441055030022MG50 6（2）氣體保護(hù)焊絲：采用后50瓦,具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊絲溶化速度快,熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成型美觀，并且抗氧化銹蝕能力強(qiáng)，熔敷

7、金 屬氣孔敏感性小，全方位施焊工藝性好；適用于碳鋼及500Mpa級(jí)強(qiáng)度鋼的焊接。焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能焊絲化學(xué)成分（）熔敷金屬力學(xué)性能）C0MnSiCu0PS6 b6 r0.2S 5(%)MPa0.06 0.151.41.850.80 1.150.500.0250.03550042022焊絲直徑選用1.2毫米。1.2.3 、焊齊U與H08Mn序口 H10Mn2相對(duì)應(yīng)的么?劑采用 HJ431。熔煉型高鎰高硅低氟焊劑，紅棕色至 淺黃色玻璃狀顆粒，粒度為 2.50.45mm,可采用交直流兩用，直流時(shí)焊絲接正極，焊接 工藝性能良好。1.3、 油漆鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)要求序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理

8、無油、干燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度Rz4070d mGB11373-894防腐涂料高壓無氣噴涂5防火涂料高壓無氣噴涂2、材料采購2.1、 材料采購的要求2.1.1 本工程實(shí)行包工保料的方式，所有材料由投標(biāo)人自行采購，并對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.1.2 所有材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質(zhì)保書與有關(guān)檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)建立工程師批準(zhǔn)后才能使用；如需進(jìn)一步的檢測(cè)和有關(guān)工藝試驗(yàn)，投標(biāo)人應(yīng)該按照監(jiān)理工程 師的要求進(jìn)行，并出示進(jìn)一步的報(bào)告。2.1.3 在保證質(zhì)量的前提下，通過市場(chǎng)競爭手段，在招標(biāo)人和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可采 購。招標(biāo)人保留指定質(zhì)量有保證的供應(yīng)商

9、、核定材料價(jià)格以及招標(biāo)人直接支付材料款的權(quán) 利；2.1.4 在沒有設(shè)計(jì)單位與建立工程師同意的前提下，不得采用任何材料代用；如果使用了未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，出現(xiàn)的后果由投標(biāo)人自負(fù)。2.1.5 監(jiān)理工程師對(duì)材料及送檢質(zhì)量的認(rèn)可，并不能解脫投標(biāo)人對(duì)材料的質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé) 任；2.1.6 購入的材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用；2.1.7 購入材料的銹蝕等級(jí)應(yīng)為 A級(jí)或B級(jí)，用原材料制成的半成品及成品，在銹蝕之前不得低于C級(jí)，低于C級(jí)的半成品，成品視為不合格；2.1.8 材料復(fù)檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該對(duì)所檢測(cè)的材料有詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，試驗(yàn)室本身應(yīng)該具有與要求相符的資質(zhì)。2.1.9 、高強(qiáng)度螺栓的采購必

10、須按照技術(shù)條件的等級(jí)采購。按照包裝上的等級(jí)、批號(hào)、 合格證進(jìn)行驗(yàn)收，并按建筑高強(qiáng)度螺栓規(guī)程和要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.1.10 焊接材料也應(yīng)按照技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備，并根據(jù)工藝確定的數(shù)量采購。焊 接材料必須有合格證書，包裝無破損，未超過使用期限方能驗(yàn)收入庫。鋼材必須通過檢驗(yàn)符合要求后才能辦理入庫手續(xù)。鋼材的存放和管理必須科學(xué)化，防止錯(cuò)用、變形、非正常的銹蝕和污染，堆放時(shí)應(yīng)符合安全要求。2.2、 材料的采購流程及組織機(jī)構(gòu)921-3工程7#建筑物材料采購的組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓名職務(wù)電話1蔣建華項(xiàng)目經(jīng)理2胡岳洪副項(xiàng)目經(jīng)理3周葉祥預(yù)算科科長4郭建飛材料科科長5徐惠平采購小組組長6郭建強(qiáng)采購員2.3、材料檢驗(yàn)內(nèi)容及

11、方法材料名稱檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法和手段檢驗(yàn)依據(jù)鋼 材質(zhì)保資料對(duì)照米購文件米用標(biāo)準(zhǔn)、 數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量 指標(biāo)采購標(biāo)準(zhǔn)外觀 損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵 皮、麻點(diǎn)、壓痕、 舌傷宏觀檢查，目測(cè)判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)裂紋、夾雜、分 層、氣泡宏觀檢查，機(jī)械儀器檢 查，如超聲波探傷儀、磨 光機(jī)、晶向分析儀相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)C Si、Mn P、S鎰磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分 析儀，電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng) 分析儀、光普分析儀、常 規(guī)技人分析相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)范機(jī)械性能屈服強(qiáng)度、破壞 強(qiáng)度、伸長率萬能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉 伸試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及 規(guī)范沖擊功沖擊試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)萬能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變 儀厚板（鋼板壁厚 超過30MM白勺Z 向性能試驗(yàn)電焊、拉伸，采用萬能

12、液 壓試驗(yàn)機(jī)焊接性能，加工 工藝性焊接工藝評(píng)定，晶向分析 儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、 樣板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊條焊絲規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外 觀采用標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書、合格 證對(duì)照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢 查采順t件， 相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 及規(guī)范焊接工藝評(píng)定拉力試驗(yàn)機(jī)、探傷儀、晶 向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、 權(quán)威部門鑒定報(bào)告，外觀對(duì)照米購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢 查米購文件， 相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) 及規(guī)范工藝性能試驗(yàn)附著力試驗(yàn)，涂層測(cè)厚儀焊齊U質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體質(zhì)保書、純度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3、材料管理3.1、 材料管理的要求(1)結(jié)構(gòu)工程所用的材料入庫前，必須符合招標(biāo)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量 保證書與材料復(fù)檢報(bào)告，必須辦理入庫檢

13、驗(yàn)手續(xù)；(2)材料應(yīng)當(dāng)按照品種規(guī)格分類堆放，并應(yīng)采取標(biāo)識(shí)措施，嚴(yán)禁混用；(3)焊材，焊絲及焊劑應(yīng)符合招標(biāo)文件的規(guī)定，并具有質(zhì)量保證書。焊接 材料應(yīng)當(dāng)按照牌號(hào)與批號(hào)存放在適溫與干燥的地方；(4)材料的貯存，應(yīng)保證其質(zhì)量的完好，并置于便于檢查的地方。3.2、 材料的儲(chǔ)存保管、選取合適的場(chǎng)地或倉庫儲(chǔ)存本工程材料，材料入庫前，除對(duì)材料的外觀 質(zhì)量、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查 員、倉庫保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫手續(xù)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行 處理，不得入庫。、鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，并用明顯的油漆加以標(biāo)識(shí) 和防護(hù)，注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編

14、號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等，以防未經(jīng)批準(zhǔn) 的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞，同時(shí)填寫與材入庫報(bào) 驗(yàn)記錄，報(bào)生產(chǎn)部門。、焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條 和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。、所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹。 污染而影響其質(zhì)量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完 的螺栓及時(shí)回收。高強(qiáng)度螺栓在保管期間不得打開包裝，更不得污染。、涂料應(yīng)存放于于燥、遮陽、避雨的固定場(chǎng)所，并編號(hào)進(jìn)行分類。3.3、 焊材的保管與發(fā)放、保管：每批焊材入庫前必須寫明入庫日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保證書、 復(fù)驗(yàn)編號(hào)等，每批焊材必須檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)合格后才能入庫，否則分開堆放，不合格 的進(jìn)行退貨，庫房內(nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫房內(nèi)要放溫度計(jì)和濕度計(jì)，相對(duì) 濕度不大于60%,倉庫保管員必須在每天上班后觀測(cè)記錄庫房內(nèi)溫度、濕度，使 庫房內(nèi)保持達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、焊劑搬運(yùn)時(shí)不得亂放，應(yīng)注意輕放， 不得拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放于專用的貨架上， 貨架高地面、 墻均在300mmz上，焊材庫房內(nèi)所有焊材必須按其品