箱涵模板支架施工方案

1、第三章總體布置泉州市鯉城區(qū)興賢路西段排水管溝工程雨 水 箱 涵 模板 專 項(xiàng) 施工 方 案頁腳內(nèi)容-0-第三章總體布置編制人: 審核人：審批：泉州清華建設(shè)有限公司二0一四七月十一日目錄一、工程概況及編制依據(jù) 2二、施工組織和管理機(jī)構(gòu) 3三、施工進(jìn)度計(jì)劃 4四、箱涵涵身施工工藝流程 7五、模板支架計(jì)算 18六、模板加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19七、各項(xiàng)資源需求 20八、模板安裝、拆除安全注意事項(xiàng) 24頁腳內(nèi)容-1 -第三章總體布置2426九、文明施工措施十、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案附后：施工進(jìn)度計(jì)劃雨水箱涵模板、支架安全施工方案一、工程概況及編制依據(jù)頁腳內(nèi)容-2-第三章總體布置1.1工程概況本工程位于泉州市鯉城區(qū)金

2、龍街道。為配套后坑拆遷安置房的建設(shè)，以改善片區(qū)排水管網(wǎng)系統(tǒng)，推動(dòng)安置房地塊間規(guī)劃道路（江南路）及興賢路排水工程建設(shè)。興賢路排水工程樁號 K0+00O- K0+838.559段設(shè)計(jì)一條3.2mX 1.6m非預(yù)應(yīng)力鋼筋硅 排水箱涵838.559米。1.2編制依據(jù) 1、施工圖紙：中國市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)的中國市政工程中 南設(shè)計(jì)研究院有限公司排水工程圖紙變更、工程洽商等。2、國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程3、國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律法令、法規(guī)。4、施工過程涉及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)條文。1）、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50014-20062）、工程測量規(guī)范GB50026-973）

3、、給排水工程施工通用圖集 95S5164）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20126）、硅強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ50107-20107）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范圍GB50204-20029）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-201210）、給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-200811）、市政工程質(zhì)量檢收評定標(biāo)準(zhǔn)匯編12）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JG59-9913）、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200514）、建筑施工腳手架實(shí)用手冊； 15）、

4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008;16）、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200117）、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；二、施工組織和安全管理機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)測 量 班楊凌等現(xiàn) 場 組柯尊平等安全質(zhì)量部行政辦公室計(jì)劃財(cái)務(wù)部施工班組安全管理機(jī)構(gòu)建設(shè)監(jiān)理質(zhì)量安全檢查部門公司安全部門項(xiàng)目經(jīng)理：張桂鳳技術(shù)負(fù)責(zé)人:秋聰項(xiàng)目安全員:吳小燕施工安全員：柯尊平專職安全員：吳小燕兼職專職安全員：施工班組長三、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃附后四、箱涵涵身施工工藝流程1、施工工藝流程2、箱涵涵身施工箱涵涵身豎向施工施工分2個(gè)階段，第一階段澆筑至底板墻身壁以上 30cmi第二階段澆筑剩余部

5、分，2次澆筑的接縫應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土和砂漿），并在施工接縫處裝 300mm*3m鋼板作為止水板。頁腳內(nèi)容-7 -第三章總體布置 (1)模板安裝前，應(yīng)由測量放出承臺和腹板的邊線和中軸線，并用墨斗彈出邊、一軸墨線，放樣后經(jīng)監(jiān)理檢查，合格后安裝模板；(2)箱涵頂板底模、墻板側(cè)模采用18m得木膠合板做面板，箱涵墻板模板支撐體 系內(nèi)(次)楞采用5cmx 10cm方木，間距20cmi外(主)楞采用48X 3.5mmi岡管及 14對拉螺栓，間距40X 40cm ,采用止水型對拉螺栓平衡側(cè)模板受力。在沉降 縫(伸縮縫)處在硅中間用模板夾扎橡膠止水帶，作為止水用，機(jī)械配合人工進(jìn)

6、行 模板安拆；(3)現(xiàn)澆箱涵頂板支架采用扣件式鋼管滿堂支架，鋼管采用。48X3.0mm,模板支架搭設(shè)高度為1.60m,立桿的縱距b=0.70m,立桿的橫距l(xiāng)=0.70m ,立桿的步距 h=0.60m。縱、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接，支架縱橫均按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置 剪刀撐，豎向剪刀撐橫向在兩端和中間各設(shè)一道，縱向兩端各設(shè)一道，水平剪刀撐 設(shè)每層水平桿各設(shè)一道。距離地面不超過 20cm設(shè)置縱橫掃地桿。支架立桿頂設(shè)二 層肋梁：下肋梁為橫向0 48x 3.5mm鋼管，間距70cm;上肋梁為縱向方木5X 10cm,間距 25cm3(4)內(nèi)側(cè)模及外側(cè)模板應(yīng)在同步養(yǎng)護(hù)的硅試塊強(qiáng)度達(dá)75%時(shí)方可拆除，箱梁底模

7、及支架必須在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。支架、側(cè)模和底模采用人 工拆除。拆除時(shí)模板和支架分類對放整齊。(6)箱涵普通鋼筋的施工嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范認(rèn)真施工，材料進(jìn)場后經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn) 合格后加工下料、制作和綁扎。(7)現(xiàn)澆箱涵硅采用商品硅，用攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑。(8)箱涵硅澆筑完畢，表面收漿后即開始對硅灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑 水保濕或蓋砂的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3、模板安裝技術(shù)要求1）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。2）安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出。3）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽

8、認(rèn)后方可澆筑混凝土。4）模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。3、預(yù)留管道洞口定型模板拼裝方法及技術(shù)措施預(yù)留管道洞口定型模板分別按照預(yù)留管道洞口尺寸應(yīng)由專業(yè)加工廠制作、加工。并按照規(guī)格編號，分別堆放和拼裝。預(yù)留管道洞口定型模板安裝，必須由測量人員放出預(yù)留洞口的標(biāo)高，木工事先在模板畫出預(yù)留洞口位置圖，安裝加固預(yù)留管道洞口定型模板必須準(zhǔn)確、牢固。4、模板拆除技術(shù)措施1）模板拆除24h以前，向監(jiān)理工程師報(bào)告拆模建議，取得同意以后方能進(jìn)行模板拆除。2）保證拆模時(shí)不損壞構(gòu)件棱角為原則。3）所有的懸挑的混凝土構(gòu)件，必須待硅強(qiáng)度達(dá)到100%B方可拆除。4）模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時(shí)，嚴(yán)禁

9、用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞模板以及混凝土表面。5）本工程使用的箱涵側(cè)墻模板面積大，重量大，拆模時(shí)，必須每四人一個(gè)小組，一 個(gè)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，一人負(fù)責(zé)用手鏈葫蘆拉住模板，防止墜落；另兩人小心的卸下模板。五、模板支架計(jì)算（一）施工組織箱涵模板施木工班組負(fù)責(zé)，配備 1個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍，共32人，其中模板工8人, 普工16人，機(jī)工3人；質(zhì)檢員1人，現(xiàn)場安全員2人，其他管理人員2人。（二）安全控制計(jì)算本工程箱涵3.2m x 1.6m,以25米設(shè)置一個(gè)伸縮縫，總長 838.559米。因總長大，而 箱涵尺寸相同，本次計(jì)算以以 25米長度，3.2米跨徑的最大負(fù)載箱涵進(jìn)行計(jì)算，其 余受力均以此計(jì)算要求嚴(yán)格施工。1、

10、頂板底模支架計(jì)算I 3,2m滿堂式支架立面簡圖:頁腳內(nèi)容-20 -1、上部結(jié)構(gòu)荷載計(jì)算(1)新澆硅的重量：0.8t/m 2(2)模板，方木重量：0.1t/m 2(3)鋼筋的重量：0.16t/m 2(4)施工荷載：0.35t/m 2(5)振搗時(shí)的核載：0.30t/m 2(6)傾倒於時(shí)的荷載：0.35t/m 2則:(1) + + (3) + (4) + (5) + (6)2=0.8+0.1+0.16+0.35+0.3+0.35=2.06t/m2支撐鋼管計(jì)算簡圖1700700 71700120.6kN 20.6kN20.6kN 20.6kN20.6kN20.6kN 20.6kN安全系數(shù)按1.2考慮，

11、故上部結(jié)構(gòu)荷載為：1.2 X2.06 X3.2 X25=197.76t/m 2=1977.6KN/mf鋼材軸向容許應(yīng)力：【）】=140Mpa受壓構(gòu)件容許長細(xì)比：【入】=1502、強(qiáng)度檢算鋼管立桿間距按0.7 X0.7m間隔布置，橫向每排立桿數(shù)為 3.2+07+1=5,縱向每排立桿數(shù)為25+ 0.6+1=36,故每根立桿受力為：N=1977.6+ 5-36=11.10KN 40KN立桿的強(qiáng)度滿足要求。3、剛度檢算鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=15.9mm;橫桿步距h=1.0m,故H h=1.0 X1.0=1.0m （偏于安全考慮按兩端錢支，取 ”1.0）,長細(xì)比：入=l0/i=1000/15.9=62.89

12、3【入】=150。立桿的剛度滿足要求。4、穩(wěn)定性檢算由上面的計(jì)算知長細(xì)比入=62.893,查表可得穩(wěn)定系數(shù)：=0.655,立桿截面積：A=489.1mm,故 N/ A=17.76X 103/ （0.655 X489.1 ）=55.44Mpa6】=140Mpa立桿穩(wěn)定性滿足要求。通過上式計(jì)算，桿件在強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性上均滿足要求。確定采用48mn#徑，壁厚3.5mm的鋼管做為滿堂支架，間隔0.7X0.7m ,豎向每間隔0.6m設(shè)縱橫向鋼管，支架底部及頂部設(shè)剪刀撐，并在底部離底板30cm增設(shè)縱橫向掃地?fù)危员ＷC滿堂支架的整體穩(wěn)定性。單位：(mm)I 40011枕樗林:包 |1 培提板正立面圖墻槎板

13、1剖面圖墻模板設(shè)計(jì)簡圖2、側(cè)墻模板計(jì)算側(cè)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用 以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)， 每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊，當(dāng)采用容量為大于 0.8m3的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 為 6.00kN/m2；1 .基本參數(shù)次楞間距（mm）:400 ；穿墻螺栓水平間距（mm）:400 ；主楞間距（mm）:600 ;穿墻螺栓豎向間距（mm）:600 ;對拉螺栓直徑（mm）:M14 ;2 .主楞信息主楞材料：圓鋼管；主楞合并根數(shù)：2;直徑（mm）:48.00

14、;壁厚（mm）:3.50 ;3 .次楞信息次楞材料：木方；次楞合并根數(shù)：2;寬度(mm):50.00;高度(mm):100.00 ;4 .面板參數(shù)面板類型：膠合面板；面板厚度(mm):18.00;面板彈性模量(N/mm2):6000.00;面板抗彎弓度設(shè)計(jì)值fc(N/mm 2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50;5 .木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm 2):13.00;方木彈性模量E(N/mm 2):9000.00;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50;鋼楞彈性模量E(N/mm 2):206000.00;鋼楞抗彎弓度設(shè)計(jì)值fc(N/mm 2):205.

15、00;按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22T t 悌2V1/2F=y H其中Y-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h;T -混凝土的入模溫度，取20.000 C;V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H -模板計(jì)算高度，取2.100m；外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;便-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150 0分別計(jì)算得23.042 kN/m 2、50.400 kN/m 2,取較小值23.042 kN/m 2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=23.042

16、kN/m 2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4 kN/m 2。1)、側(cè)墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝 土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q4口口400面板計(jì)算簡圖1 .抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下：M=0.1qil2+0.117q2l2其中，M-面板計(jì)算最大彎矩（N mm）;l-計(jì)算跨度（次楞間距）：1 =400.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 23.042 0.600 0.900=14.931k

17、N/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 400 0.60 0.90=3.024kN/m ;其中0.90為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.1 M4.931 M00.02+0.117 3.024 400.02= 2.96 105N mm ;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：（T = M/W f其中，-面板承受的應(yīng)力（N/mm2）；M -面板計(jì)算最大彎矩（N mm）;W -面板的截面抵抗矩：W = bh2/6 = 600 18.0 18.0/6=3.24 104 mm3;f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm 2）; f=13.000N/mm 2;面板截面的最大應(yīng)力

18、計(jì)算化（T = M/W = 2.96 X5W3.24 104 = 9.1N/mm2;滿足要面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值（7 =9.1N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm 2,求！2 .抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=0.6q11+0.617q21其中，V-面板計(jì)算最大剪力（N）;l-計(jì)算跨度(次楞間距)：1 =400.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 23.042 0.600 0.900=14.931kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 400 0.60 0.90=3.024kN/m ;面板的最大剪力:V = 0.6 14.931 M00.0 + 0.6

19、17 3.024 X00.0 = 4329.8N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：弋=3V/(2bh)&fv其中，廿面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-面板計(jì)算最大剪力(N): V = 4329.8N;b-構(gòu)件的截面寬度(mm) : b = 600mm ;hn-面板厚度(mm): hn = 18.0mm ;fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm 2): fv = 1.500 N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 :r =3X4329.8/(2 X600X 18.0)=0.60fN/mm面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值r =0.601N/mm小于 面板

20、截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值r =1.5N/mmi,滿足要求！3 .撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：v =0.677(4/(100EI)2.92 105) = 1.369 mm；面板的最大撓度計(jì)算值:V =1.369mm、于等于面板的最大允許撓度值V =1.6mm滿足要求！2)、側(cè)墻模板主次楞的計(jì)算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5 X10 X0/6 2= 166.666cm3;I = 5 t010X10/12 2= 833

21、.334cm4;EOO次楞計(jì)算簡圖1 .次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中，M-次楞計(jì)算最大彎矩（N mm）;l-計(jì)算跨度（主楞間距）：1 =600.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1： 1.2 23.042 0.400 0.900=9.954kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 400 0.40 0.90=2.016kN/m,其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M =0.1 9.954 ）600.02+0.117 2.016 600.02= 4.43 t05N mm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：（T = M/W5/10

22、67 105 = 2.7 N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f = 13N/mm 2;次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（7 = 2.7 N/mn2小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 用=13N/mm 2,滿足要求!2 .次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：V=0.6q1l+0.617q2|其中，V 次楞承受的最大剪力;l-計(jì)算跨度（主楞間距）：1 =600.0mm ;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi： 1.2 23.042 0.400 0.900/2=4.977kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4 400 0.40 0.90/2=1.008kN/m,其中，0.90為折減系

23、數(shù)。次楞的最大剪力：V = 0.6 4.977 ）600.0+ 0.617 %008 600.0 = 2164.9N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：r =3V/（2bh）其中，言次楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V-次楞計(jì)算最大剪力（N）: V = 2164.9N;b-次楞的截面寬度（mm） : b = 50.0mm ;hn-次楞的截面高度（mm）： h0 = 100.0mm ；fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）: fv = 1.500 N/mm2;次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:r =3 X 2164.9/（2 義 50.0 義 100.0 義 2）=0.325N/mm次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)

24、算值r =0.325N/mrm小于次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2,滿足要求！3 .次楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：v =0.677（4/（100EI）8.33 106） = 0.108 mm；次楞的最大容許撓度值:v = 2.4mm次楞的最大撓度計(jì)算值 v =0.108mm、于次楞的最大容許撓度值v =2.4mm滿足要求?。ǘ?主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的連續(xù)計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm,壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =4.493 2= 8.986cm3

25、;I =10.783 2= 21.566cm4;E = 206000N/mm2;3.1 H2kM3.192KM3.192kNV小仙L 400L 400L 400#/二才主楞計(jì)算簡圖2 0752 07511171.1171.5S61.5SS懼 一- J.2,1 53S1.596卓-1 117I”，075-2 075主楞計(jì)算剪力圖（kN）0H320,1320.223-0.223主楞計(jì)算彎矩圖（kN m）主楞計(jì)算變形圖（mm）1 .主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載：P=1.2 23.04 0.4 0.6+ 1.4 40.4 8.6= 7.98kN ;主楞計(jì)算跨度（對拉螺栓水平間距）：l = 400

26、mm ;強(qiáng)度驗(yàn)算公式：（T = M/W03 mm3;f 主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）, f =205.000N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:（T = 2.23 5/8199 103 = 24.9 N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（7 =24.9N/mn2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！2 .主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：弋=2V/AC fv其中，,主楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V-主楞計(jì)算最大剪力（N）: V = 2074.8N;A -鋼管的截面面積（mm2）: A = 848.23mm2;fv-主楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）: fv =

27、 120 N/mm2;主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:r =2 X 2074.8/848.230=4.892N/mm主楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值r =4.892N/mrm小于主楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=120N/mm2,滿足要求！3 .主楞的撓度驗(yàn)算主楞的最大撓度計(jì)算值:v = 0.109mm主楞的最大容許撓度值:v = 1.6mm主楞的最大撓度計(jì)算值 v =0.109mm、于主楞的最大容許撓度值v =1.6mm滿足要求！4）、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：NA其中N -穿墻螺栓所受的拉力；A -穿墻螺栓有效面積（mm2）;f -穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號：M

28、14 ;穿墻螺栓有效直徑：11.55 mm;穿墻螺栓有效面積：A = 105 mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值:N = 1.70 10X1.05 10-4 = 17.85 kN ;主楞計(jì)算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為：N = 3.67 kN o穿墻螺栓所受的最大拉力 N=3.671kN小于 穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN ,滿足要求!第三章總體布置六、模板加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板支架安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm )模板標(biāo)高基礎(chǔ)15橋涵10內(nèi)部尺寸擋墻A設(shè)計(jì)橋涵20軸線偏位基礎(chǔ)15橋涵10相鄰板高差2表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10七、各項(xiàng)

29、資源需求擬投入本模板工程的主要檢測儀器設(shè)備和材料“ 擬投入本模板工程的主要檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S3臺12經(jīng)緯儀J2臺13電鋸臺2490度靠尺把65吊錘個(gè)56鐵錘把157卷尺50米把28卷尺5米把159墨斗個(gè)4擬投入本模板工程的主要材料表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1木膠合板18m得M210802方木5cmx 10cmM30003鋼管 48X3.5mmM22004對拉螺栓14Kg38005鐵釘Kg300八、模板安裝及拆除安全注意事項(xiàng)所有工人上崗前須經(jīng)安全交底或崗前培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律，服從現(xiàn) 場技術(shù)員、安全員和監(jiān)理工程師的指揮，發(fā)生意外事故須按應(yīng)急

30、預(yù)案的 要求進(jìn)行及時(shí)處理。（一）勞保用品（三寶）要求1、安全帶安全帶應(yīng)高掛低用（架子工除外），注意防止擺動(dòng)碰撞，不準(zhǔn)將繩打 結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用，要選 擇在牢固構(gòu)件上懸掛。安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時(shí)要注意加繩套。2、安全帽安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使 用。工程使用的安全帽一律由項(xiàng)目部統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私 購安全帽。安全帽使用一年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗(yàn)合格方可使用。3、安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合國標(biāo)規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場使用。工程使用的錦 綸安全網(wǎng)必須由項(xiàng)目部認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其

31、規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5 mX6 m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目網(wǎng) 使用有國家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進(jìn)場要做防火試驗(yàn)。安全網(wǎng)在存放使用中，不是受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或其它可能引起磨損 的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊 火花掉在網(wǎng)上。安全網(wǎng)拆除后要洗干凈捆好，放在通風(fēng)、遮光的地方，禁止使用鉤子 搬運(yùn)。（二）架子、模板搭設(shè)安全技術(shù)1、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作 業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓(xùn)以前必須 經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格，操作時(shí)必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)，由低到高，逐 步增加，不得任意單獨(dú)上架子操作。要經(jīng)過進(jìn)行安全技

32、術(shù)教育。凡從事 架子工種的人員，必須定期進(jìn)行體檢。2、腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須按施工方案 和安全技術(shù)措施要求進(jìn)行，操作層的腳手板必須滿鋪，并設(shè)置踢腳板和 防護(hù)欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前，必須向工人作詳細(xì)的交底。3、操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討 論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應(yīng)對施工 環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。4、架子工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。所用 的釬子應(yīng)栓2m長的釬子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不 得掛在鉛任何支點(diǎn)行走），也不得跳躍架子。5、在架子上

33、操作應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁在架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從 高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。休息時(shí)應(yīng)下架 子，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的墩臺邊、基坑邊、基梢邊、通 道口、腳手架邊等高處作業(yè)時(shí)，都必須設(shè)有效可靠的防護(hù)設(shè)施，防止高 處墜落和物體打擊。7、施工現(xiàn)場安裝模板支架使用的卷揚(yáng)機(jī)、提升架，必須嚴(yán)格遵守安裝 和拆除順序，配備齊全限位裝置或保險(xiǎn)裝置，并靈敏可靠。在運(yùn)行前， 要對超高限位、制動(dòng)裝置、斷繩保險(xiǎn)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)試運(yùn) 行確認(rèn)合格有效方可使用。8、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力五級以上，高溫、雨雪天氣等）影響安全施 工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。9、大橫桿應(yīng)綁在立桿

34、里邊，綁第一步大橫桿時(shí)，必須檢查立桿是否立 正，綁至四步時(shí)必須綁扎臨時(shí)小橫桿和臨時(shí)十字蓋。綁大橫桿時(shí)，必須 23人配合操作，由中間一人結(jié)桿、放平，按順序綁扎。10、遞桿、拔桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拔桿人 員注意不碰撞上方人員和絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員后方 可松手，并躲離其垂直操作距離 3m以內(nèi)拉大繩吊料。11、未搭設(shè)完成的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由 施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn) 收，認(rèn)為合格，辦理交驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完 整，禁止

35、隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時(shí)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn)，由架子工負(fù)責(zé)操作。12、所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及 松扣、崩扣要及時(shí)修理。13、在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān) 固，確認(rèn)無誤后，方可操作。14、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜梢或繩索系放，不得拋擲。機(jī) 械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送 的料具。15、用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足 夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng) 傾覆。16、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模 板

36、時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平 臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在 腳手架上。17、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。18、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ?放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。19、在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭 刃口處應(yīng)配刃口皮套。20、施工時(shí)要經(jīng)常檢查易磨損的如吊鉤、吊繩、踏步、剎車器等部 件，及時(shí)進(jìn)行更換。硅澆筑過程，必須有兩個(gè)以上模板工護(hù)模，檢查支 架，及時(shí)對松動(dòng)

37、部位進(jìn)行加固。21、施工中嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在支 架、梁板的堆放數(shù)量和重量，搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，以避免產(chǎn)生過大的沖 擊或集中荷載，造成支架坍塌、傾覆、斷裂。（三）模板拆除安全技術(shù)1、拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或 懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將 釘子拔掉。2、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用 起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。九、文明施工措施施工期間我項(xiàng)目部最大限度減少對周圍環(huán)境的不良影響。遵守國家、省、市有關(guān)防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城 管等規(guī)定，制定文明施工的實(shí)施方案，具體措施如下：1、加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好 企業(yè)形象。2、做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng) 文明施工意識，自覺實(shí)施文明施工，嚴(yán)格執(zhí)行本公司內(nèi)部的文明施工 管理規(guī)定