織布機論文匯總.

1、目錄1 .KTZ368劍桿織機的概述 1.1 KTZ368劍桿織機的作用和特點1.2 KTZ368劍桿織機的五大機構(gòu)1.3 KTZ368劍桿織機緯停操作環(huán)節(jié)1.4 KTZ368劍桿織機自動檢測與自動控制環(huán)節(jié)1.4.1 KTZ368劍桿織機送經(jīng)、停經(jīng)、緯停1.4 . 2 KTZ368僉肝干織機儲緯器、定位開車、定位停車1.4.3尋緯區(qū)檢測2 .主控電路環(huán)節(jié)2.1 KTZ368劍桿織機電磁離合器2.2 KTZ368劍桿織機電機驅(qū)動電路2.3 直流供電2.4 顯示部分3 .電路組成3.1 主電路3.2 控制電路3.3 I/O分配表4 .PLC程序4.1 主程序4.2 子程序5 .結(jié)束語KTZ368僉

2、U桿織機PLC的控制系統(tǒng)摘要：介紹了 KT Z368劍桿織機的控制環(huán)節(jié)及織機的主要機構(gòu)， 對以PLC S7- 200為核心的電氣控制系統(tǒng)的工作 原理和程序進行了 分析和說明。提出了控制系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計方案和軟件實現(xiàn)策略 系統(tǒng)充分利用PLC可操作性強的特點，提高了系統(tǒng)的靈活性和可 靠性，系統(tǒng)運行狀態(tài)良好。關(guān)鍵詞：劍桿織機；可編程控制器；電磁離合器；接近開關(guān)1 .KTZ368劍桿織機的概述KTZ368劍桿織機在原有的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化改進，重新設(shè)計了 機外卷取傳動裝置、打緯共鈍凸輪、電子單元選緯機構(gòu)、自動尋緯開 口機構(gòu)、機下大卷裝等機構(gòu)。用于織造棉、麻、毛、化纖、玻纖等織 物，尤其適合織造重磅牛仔

3、布和工業(yè)用布。它的自動尋緯功能，斷緯 時，動力切換至慢速電動機，開口專職在慢速電動機驅(qū)動下反向?qū)ぞ?一周，實現(xiàn)慢速尋緯功能，電器控制系統(tǒng)采用IC板控制實現(xiàn)過流保護、斷經(jīng)、斷緯停車。1.1 KTZ368劍桿織機的作用和特點KTZ368劍桿織機，是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機，它除了具 有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點外，其積極引緯 方式具有很強的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯，加之劍桿織機 在多色緯織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達16色緯紗的色織產(chǎn)品。隨著無梭織機取代有梭織機，劍桿織機將成為機織物的主要 生產(chǎn)機種。劍桿織機，是無梭織機的一種，是多色緯紗色織產(chǎn)品的主要加工 設(shè)備

4、。用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導引緯紗。劍桿織機除了 適宜織造平紋和紋路織物外，其特點是換色方便，適宜多色緯織物， 適用于色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生產(chǎn)。提高織機的產(chǎn)量及運轉(zhuǎn)性能、提高織造效率及產(chǎn)品質(zhì)量，是機器 制造商為參與世界競爭的奮斗目標。劍桿織機不僅速度及引緯率有很 大提高，而且織機幅寬也增加較快，經(jīng)過多年的努力改進，劍桿織機 的速度及引緯率已大大超過片梭織機，但幅寬尚不能與片梭織機相比 擬。1.2 KZT368型劍桿五大機構(gòu)1.2.1 送經(jīng)機構(gòu)KTZ368型劍桿織機送經(jīng)機構(gòu)，如圖1-1所示，軸端固定有主動摩 擦盤9的送經(jīng)側(cè)軸3與織機主軸同步轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)子桿11被固定于某

5、 一位置時，轉(zhuǎn)子10將與回轉(zhuǎn)著的主動摩擦盤上的凸輪型面接觸。轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)動，同時迫使送經(jīng)側(cè)軸和主動摩擦盤向右移動，并通過摩擦環(huán)13壓到從動摩擦盤8上，使從動摩擦盤8和固定其上的制動圈5向 右移動，制動圈5上的摩擦環(huán)6與固定制動片7脫離，制動解除，從 動摩擦盤8跟隨主動摩擦盤一起轉(zhuǎn)動，而從動摩擦盤及蝸桿1均通過 花鍵與空心軸2連接，這樣蝸桿就驅(qū)動蝸輪14、送經(jīng)齒輪15一起轉(zhuǎn) 動，送經(jīng)齒輪進而帶動織軸邊盤大齒輪驅(qū)動經(jīng)軸放出經(jīng)紗。送出經(jīng)紗后，當主動摩擦盤開始轉(zhuǎn)入凸輪型面的較低區(qū)域時，被壓縮了的彈簧4得以恢復，推動主、從動摩擦盤一起向左移動，當摩 擦環(huán)6被固定制動片7擋住時，主、從動摩擦盤分離，從動摩擦盤

6、立 即停止轉(zhuǎn)動，送經(jīng)立即停止，彈簧4將從動盤通過摩擦環(huán)6緊壓在固 定制動片7上，以防止織軸的額外轉(zhuǎn)動。由此可以看出，織機主軸一 轉(zhuǎn)中經(jīng)紗放出的多少與從動摩擦盤的回轉(zhuǎn)角0的大小有關(guān)，而回轉(zhuǎn)角0則取決于轉(zhuǎn)子與主動摩擦盤凸輪型面的接觸段的長度。轉(zhuǎn)子桿11的位置固定得越靠近主動摩擦盤，則接觸長度越長，回轉(zhuǎn)角9就越大， 送經(jīng)量就越大。反之則送經(jīng)量減少。12為連桿，a為主動摩擦盤。圖1-1摩擦盤式送經(jīng)機構(gòu)1一蝸桿2一空心軸3一送經(jīng)側(cè)走4彈簧5制動圈6一摩擦環(huán)7一固定制動片8從動摩擦盤9一主動摩擦盤10一轉(zhuǎn)子11 轉(zhuǎn)子桿12一連桿13一摩擦環(huán)14一蝸輪15一送經(jīng)齒輪16一主動摩擦盤經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置如圖1-2

7、圖所示，當經(jīng)紗張力由某種隨機原因 增大時，經(jīng)紗迫使裝有后梁1的擺臂2、3繞擺軸4作逆時針轉(zhuǎn)動， 通過擺桿使連桿6上升。連桿6的一段與弧形桿7較接，弧形桿上有 一圓弧梢，其圓弧中心向上偏離支持軸8的軸心，因此圓弧上端到支 持軸軸心的距離大，圓弧下端到軸心的距離小。連桿 6上升時，弧形 桿上的圓弧梢繞支持軸8順時針轉(zhuǎn)動，使支持軸和圓弧梢中滑塊 10 的距離增大。由于滑塊芯軸9固定不動，因此支持軸向左移動，通過 連桿11帶動轉(zhuǎn)子桿13、轉(zhuǎn)子14繞機架上的轉(zhuǎn)子桿軸12作逆時針轉(zhuǎn) 動，使轉(zhuǎn)子與主動摩擦盤的凸輪型面的距離縮小，送經(jīng)量增加。送經(jīng) 量的增加促使經(jīng)紗張力逐漸恢復到正常數(shù)值，后梁也恢復到正常的平

8、衡位置。相反，當經(jīng)紗張力因某種原因減小時，機構(gòu)動作則與上述情 況相反，送將量減少，并逐漸恢復到正常數(shù)值，后梁也回到正常位置。 織軸送出經(jīng)紗，其直徑不斷減小，在張力調(diào)節(jié)裝置未做出反應(yīng)之前， 經(jīng)紗送出量顯得不足，使經(jīng)紗張力增加，迫使后梁下壓，于是從動摩 擦盤轉(zhuǎn)角。增大，與直徑D的減小相適應(yīng)，符合兀D常數(shù)，使送經(jīng)量 恢復到正常數(shù)值。后梁在一個新的位置上達到新的受力平衡，新的平衡位置下，經(jīng)紗張力總比原平衡位置時大。因此，織軸在由滿軸到空 軸的變化過程中，后梁的高度逐步下降了 10mm弧形桿的圓弧梢也 下降了 16 mm經(jīng)紗張力則有所增長。摩擦盤式送經(jīng)機構(gòu)的優(yōu)點，一是可無級控制送經(jīng)量，且調(diào)節(jié)范圍大，根據(jù)

9、實際測定，被動摩擦盤能被傳動的回轉(zhuǎn)角0最小約為25。，最大可到329° ,兩者之比為13.5,能滿足一定緯密范圍從滿軸到空 軸的送經(jīng)要求；二是在張力調(diào)節(jié)部分與織軸傳動部分各設(shè)有信號處理 和自鎖環(huán)節(jié)，調(diào)節(jié)作用穩(wěn)定，送經(jīng)可靠，經(jīng)紗張力最大差異率約為 638%三是結(jié)構(gòu)不復雜，支撐多采用滾動軸承，適應(yīng)高速。其不足 之處是摩擦盤不宜在傳動角g接近最大和最小的極限條件下工作，0 過小摩擦片磨損嚴重；8過大，則在主軸一轉(zhuǎn)中來不及制停，影響下 一次送經(jīng)。為此，規(guī)定在不同的緯密范圍內(nèi)，采用不同傳動比的蝸桿 與蝸輪。為保證有效傳動，摩擦面需嚴格防止油污，要求銅絲石棉摩 擦片材料的摩擦系數(shù)要大。圖1-2經(jīng)

10、紗張力調(diào)節(jié)裝置1 后梁2 一擺臂3 一擺臂4 一擺軸5 螺釘6 一連桿7 一弧形桿8支持軸9一滑塊芯軸10一滑塊11 一連桿12一轉(zhuǎn)子桿軸13一轉(zhuǎn)子桿14一轉(zhuǎn)子1.2.2 開口機構(gòu)采用KTZ36磔多臂裝置，如圖1-3,該裝置開口型式為半開梭口、復動式，使用哈特斯萊往復式工作原理，整機可容納16片綜框,多臂共有20頁提綜臂，其中四頁供選色用。該機構(gòu)采用消極式恒張 力彈簧回綜，綜框升降是根據(jù)織造工藝，由紋紙發(fā)出信號，通過探針、 豎針、上下拉鉤、拉刀、刀片短連桿帶動提綜臂完成。圖1-3共鈍凸輪開口機構(gòu)1凸輪2共鈍凸輪3轉(zhuǎn)子4一擺桿5一連桿6一雙臂桿7一拉桿8一傳遞桿9一豎桿10一綜框1.2.3 引緯

11、機構(gòu)如圖1-4, KTZ368型劍桿引緯是以撓性或剛性劍桿和劍頭組成引 緯器，劍頭握持緯紗，在梭口中傳遞緯紗進行引緯。劍桿織機是各種 無梭織機中適用性最廣的一種織機，可使用各種原料的紗線織制各類 型織物，特別適合小批量、多品種的織物生產(chǎn)。同時，劍桿引緯機構(gòu) 的器件有劍頭、劍帶、劍輪和導向器件等。圖1-4引緯機構(gòu)劍帶：剛性劍桿應(yīng)由輕而強的材料制成，可采用鋁合金桿、薄壁 鋼管及碳素纖維或復合材料制成的劍桿。撓性劍帶現(xiàn)在多采用多層復合材料制成， 它是以多層高強長絲織 物為基體，浸漬樹脂層壓而成，表面被覆蓋耐磨層。一般厚2.53 mm 劍帶在工作時要經(jīng)受反復的彎曲變形，要求彈性恢復性能好，耐磨， 有足

12、夠的強度，在工作壽命期內(nèi)，帶邊不破損，表面不起皮，帶體不 分層，不斷裂。有的撓性劍帶采用鋼帶作為材料，鋼帶的剛性、彈性 好，梭口內(nèi)可不用導向件，但鋼帶開孔較困難，不能以輪齒傳動，故 引緯幅寬受限制。與鋼帶相仿的是碳素纖維制成的劍帶，它具有鋼帶 的優(yōu)點，并質(zhì)量輕，但價格較貴。劍頭：劍頭是夾持并帶引緯紗穿越梭口，送緯劍劍頭的作用是在 進梭口前拾取并握持緯紗，并在其紗夾的后側(cè)架空一小段緯紗， 作為 供喂段，由接緯劍鉤??；接緯劍劍頭的作用是鉤取并夾持緯紗，在出 梭口后，受開劍板的作用釋放緯紗。夾持式劍頭可分為積極式和消極 式兩種。劍輪：劍輪往復轉(zhuǎn)動，傳動撓性劍帶進出梭口。高速引劍時要求 劍輪輕，而且有

13、足夠的強度，材料可用鋁合金或用高強度復合材料， 如尼龍并以石墨碳纖維充填增強。劍輪的直徑一般為250- 450mmi輪齒與劍帶孔兩者的節(jié)距應(yīng)相互配合。 近年來，為提高傳劍系統(tǒng)的傳 動精度，降低傳劍機構(gòu)對劍輪的增速傳動比，趨向于用較大的劍輪。1.2.4 打緯機構(gòu)如圖1-5, KTZ36磔劍桿織機打緯機構(gòu)的主要作用是將引入梭口的緯紗推向織口，使之與經(jīng)紗緊密交織形成織物。KTZ368型劍桿織 機所采用的打緯機構(gòu)屬于連桿打緯機構(gòu)，而連桿機構(gòu)有四連桿機構(gòu)和 六連桿機構(gòu)圖1-5打緯機構(gòu)原理圖如圖1-6, KTZ368型共鈍凸輪打緯機構(gòu)的特點，是箝座的運動時 間短，靜止時間長，加速度大，機構(gòu)易振動。從降低振

14、動的角度考慮， 箝座的動程是以小為好，但當載緯器的尺寸一定時，箝座動程小，則 開口動程就會加大，而且前后綜的動程差異也大，這就加大了經(jīng)紗張 力的差異，造成易斷經(jīng)，且使織口上下跳動，故箝座動程也不能太小， 需根據(jù)引緯方式、車速、織造工藝等綜合確定。II,"圖1-6共鈍凸輪打緯示意圖1一主軸2一主凸輪3、8一轉(zhuǎn)子4箝座腳5一搖軸6箝座7鋼 箝9一副凸輪1.2.5 卷曲機構(gòu)如圖1-7, KTZ36磔織機所采用的卷取機構(gòu)為積極輪間歇式卷取 有安裝在箝座腳上的擺座帶動連桿、撐牙，在經(jīng)過蝸輪蝸桿帶動刺根 實現(xiàn)卷曲。當箱座腳1從后梁向胸梁方向擺動時，通過卷取指2和卷 取桿3,使原動棘爪4向機后移動

15、，原動棘爪便帶動棘輪 5,并經(jīng)變 換齒輪6、7和齒輪8、9。10傳動裝在棘爪軸抽端的齒輪11,從而 使棘爪輯12回轉(zhuǎn)，從而將織物繞到卷布輻上。當箝座腳從胸梁向后 梁方向擺動時，原動棘爪在棘輪齒面上滑過，此時棘輪受保持棘爪 13的支撐，不致因織物的張力作用而發(fā)生逆轉(zhuǎn)。當梭口缺緯時，通 過專門裝置將保持棘爪和原動棘爪拾起， 棘輪在織物張力作用下發(fā)生 逆轉(zhuǎn)，退出織物，直到防退棘爪14的梢孔右端的調(diào)節(jié)螺釘，與其支 撐15相遇為止。圖1-7卷曲機構(gòu)1一卷曲桿2一卷曲鉤3一卷曲輯4一保持棘爪1.3 緯停操控環(huán)節(jié)運行的前提條件：龍頭行程開關(guān)閉合。運轉(zhuǎn)：閉合主電機開關(guān)，按“開車”按鈕，織機運轉(zhuǎn)起來手動正向?qū)ぞ?/p>

16、：緯?；蛘Ｍ＼嚽闆r下，織機在扇形區(qū)內(nèi)，手動 反向?qū)ぞ曇淮?。手動反向?qū)ぞ暎壕曂；蛘Ｍ＼嚽闆r下，織機在扇形區(qū)內(nèi)，手動 反向?qū)ぞ曇淮?。電動：按下點動按鈕，織機處于點動狀態(tài)。停車：按下停車按鈕，織機停車。急停：按下急停按鈕，離合器制動，紅綠燈閃爍。如表 1-1表1-1操控環(huán)節(jié)X0停車XI6啟動Y0白燈XI停車定位XI7緯紗檢測Y1紅燈X2緯檢開關(guān)X30輔助啟動Y2黃燈X3慢車X31停經(jīng)架2Y3綠燈X4過頭X32計數(shù)Y4剎車X5禁經(jīng)X40卷曲正Y5高壓制動X6卷布X41卷曲反Y6主軸正轉(zhuǎn)X7送經(jīng)Y7準備X10唯備完成Y20送經(jīng)正轉(zhuǎn)XII風機過載Y21進布X12缺緯Y22送經(jīng)反轉(zhuǎn)X13油壓開美Y23退

17、布X14停經(jīng)架1Y30卷曲正蠅X15急停Y31卷曲反轉(zhuǎn)1.4自停檢測與自動控制環(huán)節(jié)自停裝置就是織機在織造過程中，緯紗斷頭后，緯紗檢測器發(fā)生 信號使織機自動停車，并能可靠地找出緯紗斷頭消除缺緯。 電子式斷 緯自停裝置主要包括緯紗檢測器、 信號處理線路和驅(qū)動線路。在織機 織造過程中，當梭口內(nèi)出現(xiàn)無緯或雙緯時，緯紗檢測器將發(fā)出信號， 該信號經(jīng)過處理后與斷緯定位停車信號組合后，發(fā)出停車信號，使織機定位停車，并能自動反轉(zhuǎn)，尋找斷緯，便于擋車工迅速處理斷緯。1.4.1 經(jīng)停如圖1-8, KTZ368劍桿織機，采用接觸式經(jīng)停裝置，每根經(jīng)紗穿 入一片停經(jīng)片中。正常時由于經(jīng)紗有一定的張力，停經(jīng)片不會掉下來。 當

18、經(jīng)紗斷頭后，停經(jīng)片受重力作用而下落，接觸停經(jīng)架，發(fā)出斷經(jīng)信 號。劍桿織機電氣式斷頭自停裝置的作用是織機上的經(jīng)紗發(fā)生斷頭 或過度松弛而影響運轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的斷頭自停裝置就會發(fā)出信號， 使織 機停在一定的主軸角度上，以方便接頭操作。其工作原理可用圖 1 28說明?？棛C上停經(jīng)桿相當于一個長斷觸點，當經(jīng)紗3發(fā)生斷頭或過度松弛時，停經(jīng)片1落下，由于其頂部采用斜角形式，停經(jīng)片向一側(cè)傾斜， 使其內(nèi)側(cè)面靠緊停經(jīng)桿的外層，導通停經(jīng)桿2內(nèi)外兩極，發(fā)出斷經(jīng)信 號，使織機制停。4為絕緣層。圖1-8停經(jīng)桿原理圖1停經(jīng)片2 一停經(jīng)桿3 經(jīng)紗4 一色絕緣1.4.2 緯停如圖1-9,緯停裝置采用壓電式緯紗陶瓷傳感器。緯紗穿過壓電

19、 陶瓷傳感器的小孔。正常引緯時，緯紗與傳感器的小孔壁摩擦，產(chǎn)生 壓電效應(yīng)。緯紗斷頭或緯紗用完時，在應(yīng)該正常引緯的時間段內(nèi)沒有 壓電效應(yīng)產(chǎn)生，從而發(fā)出斷緯信號。圖1-9緯停裝置1.4.3 儲緯器如圖1-10,KTZ368劍桿織機儲緯器是保持緯紗張力恒定的獨立 裝置。他能將紗線從紗筒上拉出，規(guī)則地纏繞在儲紗鼓輪上。當織機 工作時，緯紗再從儲紗輪上依序取出，從而保證緯紗張力恒定。當緯 紗斷頭或空緯時，其上的鋼絲探測桿下落。帶動微動開關(guān)接合，信號 線發(fā)出緯停信號。23圖1-10儲緯器1.4.4 定位開車根據(jù)工藝要求，開車必須在正確的豈是位置，即龍頭開關(guān)必須到 位。才能開車。1.4.5 定位停車根據(jù)工藝

20、要求，停車必須在適當?shù)奈恢茫?6090 ）o劍桿織機 的停車定位裝置有停經(jīng)定位和緯停定位兩種。停車定位裝置采用接近開關(guān)，在織機的主軸附近有停經(jīng)、緯停， 在主軸的對應(yīng)位置分別裝有停經(jīng)、緯停金屬感應(yīng)片。當感應(yīng)片與接近 開關(guān)相遇時，接近開關(guān)動合，發(fā)出信號。1.4.6 尋緯區(qū)檢測尋緯電機是否工作一定要根據(jù)主軸的位置是否在尋緯區(qū)內(nèi)， 尋緯 區(qū)有一扇形金屬感應(yīng)片，在主軸的對應(yīng)位置裝有 接近開關(guān)。與扇形 區(qū)內(nèi)感應(yīng)片相遇時，接近開關(guān)動作，發(fā)出信號。2 .主控電路環(huán)節(jié)KZT36磔劍桿織機采用西門子可編程程序控制器，有效地解決了邏輯可控制系統(tǒng)和單片機系統(tǒng)無法解決的工藝差、穩(wěn)定性差、抗干擾性差等缺點，使整個電控系統(tǒng)

21、的控制水平有了很大的提高，由一下幾個環(huán)節(jié)組成2.1 電磁離合器如圖2-1 , KTZ368型劍桿織機電磁離合器系統(tǒng)包括離合線圈和剎 車線圈。它主要起以下作用：開車時將電機的轉(zhuǎn)動能量傳遞給織布機 轉(zhuǎn)軸；停車時織布機通過該系統(tǒng)很快挺穩(wěn)；慢速時也是通過該離合器 的線圈通高、低壓電來決定織機主軸的轉(zhuǎn)速高低或剎車快慢。(1)結(jié)構(gòu)認識(摩擦片式電磁離合器)：電磁離合器的結(jié)構(gòu)圖如圖 1所示。主要由激磁線圈、鐵芯、街鐵、摩擦片及聯(lián)接件等組成。一般采用直流24V作為供電源。電磁離合器的組成部分圖2-1電磁離合器結(jié)構(gòu)圖1一主軸2一主動摩擦片3從動摩擦片4從動齒輪5一套筒6一線圈7 一鐵心8 一街鐵9 一滑環(huán)(2)

22、 動作原理分析：主動軸1的花鍵軸端，裝有主動摩擦片 2, 它可以沿軸向自由移動，因系花鍵聯(lián)接，將隨主動軸一起轉(zhuǎn)動。從動 摩擦片3與主動摩擦片交替裝疊，起外緣凸起部分卡在與從動齒輪4固定在一起的套筒5內(nèi)，因而從動摩擦片可以隨同從動齒輪， 在主動 軸轉(zhuǎn)動時它可以不轉(zhuǎn)。當線圈6通電后，將摩擦片吸向鐵芯7,街鐵 8也被吸住，緊緊壓住各摩擦片。依靠主、從動摩擦片之間的摩擦力， 是從動齒輪隨主動軸轉(zhuǎn)動。線圈斷電時，裝在內(nèi)外摩擦片之間的圈狀 彈簧使街鐵和摩擦片復原，離合器即失去傳遞力距的作用。線圈一段 通過電刷和滑環(huán)9輸入直流電，另一端可接地。作用：電磁離合器是一種自動化執(zhí)行元件，它利用電磁力的作用 來傳遞

23、或中止機械傳動中的扭矩。類型認識：根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，分為摩擦片式電磁離合器、牙嵌式離 合器、磁粉式電磁器和渦流式電磁離合器等。2.2 電機驅(qū)動電路織機的主驅(qū)動是由主電機來完成的， 織機一上電。主電機通過一 過流開關(guān)來接通，通過離合器來帶動織機主軸，織機的主軸轉(zhuǎn)動角是 所有控制的依據(jù)。2.3 直流供電直流供電分為離合器的高低壓供電和 PLC的直流電源供電。離合 器的高低壓即高壓110V和低壓24V的直流電壓，PLC的直流電壓是 由變壓器變壓后經(jīng)半波整流后變成 24V電壓，供給PLC的輸入輸出部 分分作傳感器和繼電器電源。2.4 顯示部分(1) 工作狀態(tài)顯示電源指示燈包括高壓110V、低壓24V或電源

24、+5V燈指示。(2) 故障狀態(tài)顯示機臺燈有紅燈、綠燈、黃燈，織機通電準備狀態(tài)或正常運行時綠 燈燈亮。斷經(jīng)或儲緯器缺緯時紅等亮。斷緯時黃燈亮。急停時紅燈、 綠燈交替閃爍。圖2-2故障狀態(tài)顯示圖3 .電路組成部分3.1 主電路主電路原理圖見圖3-1.主電路圖組成包括主電機、尋緯電機、儲 緯器、電磁吸鐵和離合器的離合線圈和剎車線圈。 織機的主電機先啟 動。開機后，通過PLC的程序分別控制JW6 JW7 JW9 JW10吸合, 從而控制離合線圈和剎車線圈的高低壓轉(zhuǎn)換。 尋緯電機通過兩個交流 接觸器LC1和LC2控制他的正反轉(zhuǎn)，儲緯器缺緯時通過微動開關(guān)的斷 開，而將RR1繼電器的線圈斷電。從而將儲緯電機

25、的主電路斷電。圖3-1主電路原理圖三相交流電源首先接入自動空氣開光，其保護電流是20A電源變壓器提供二組21V電壓，一組全波整流濾波后，產(chǎn)生直流電壓，用 于主離合器、剎車離合器線圈、和報警燈電源，另一組交流半波整流后，用于正常低壓制動，交流 220V半波整流后，對儲能電容器進行放電用于高壓制動，電源變壓器輸出的交流 110V經(jīng)全波整流后用于 找緯離合器線圈，線圈有PLC控制。電機啟動按鈕接入尋緯電機，控制離合線圈、剎車線圈，接入熱繼電器實現(xiàn)過載保護。3.2 控制電路控制電路原理圖見圖3-2.控制電路以PLC為核心。包括PLC輸 入口電路和輸出口電路。輸入口電路主要包括主令開關(guān)和檢測電路。主令開

26、關(guān)主要是按鈕和保護開關(guān)檢測電路主要包括斷經(jīng)、斷緯檢測和接近開關(guān)的定位信號。輸出口電路主要包括離合器線圈的控制、 尋緯、放布吸鐵控制和信號燈指示輸出。劍桿織機電器孔子和系統(tǒng)的執(zhí)行部件多為交流接觸器線圈和信號指示燈,這些負載較輕，動作頻率又不高，可直接接在PLC的輸出口圖3-2控制電路原理圖(1)按下控制箱面板上的開車按鈕，離合器被勵磁，織機運轉(zhuǎn)。(2)若經(jīng)線斷，則綱上停經(jīng)架給出信號，等平綜定位信號來到時, PLC發(fā)停機信號，織機停車。(3)緯紗接近開關(guān)給出相遇信號的同時若緯紗傳感器給出斷緯信 號，則PLC輸出定位停機信號。(4)按控制箱板上“電動”按鈕，離合器被勵磁，織機運轉(zhuǎn)，松 開“點動”按鈕

27、，織機停車。(5)無斷經(jīng)、斷緯故障時，按機上停車按鈕，織機停車。(6)儲緯器缺緯的控制過程與斷經(jīng)相同。(7)按下急停|修車按鈕，織機立即剎車，然后轉(zhuǎn)入脫離狀態(tài)，調(diào) 試人員可自由轉(zhuǎn)動手輪，以便放開按鈕后織機隨即進入停車狀態(tài)。3.3 I/O 分配表主程序梯形圖I/O分配見下表3-3表3-3 I/O 分配表輸入點元件說明輸出點元件說明I0.0點動按鈕Q 0.0綠燈I0.1停車按鈕Q 0.1紅燈I0.2開車按鈕Q 0.2黃燈I0.3儲緯繼電器/經(jīng)紗信號Q0.3放布吸鐵線圈I0.4經(jīng)紗接近開關(guān)Q 0.4WJ 12線圈(剎車-離 合)I0.5緯紗信號Q 0.5WJ 13線圈(低壓-高 壓)I0.6緯紗接近

28、開關(guān)Q 1.0WJ 3正向?qū)ぞ暰€圈I0.7扇形接近開關(guān)Q 1.1WJ 2反向?qū)ぞ暰€圈I1.0急停按鈕/熱保護/脫機按紐I1.1龍頭行程開關(guān)I1.2正尋按鈕I1.3反尋按鈕4.plc程序PLC 程序包括主程序和尋緯子程序。各輔助繼電器的功能如表4-1表4-1各輔助繼電器的功能輔助繼電器功能輔助繼電器功能M3.1停車M3.0復位M3.2開車M3.1離合磁鐵M3.3經(jīng)紗信號.M3.2剎車磁鐵M3.4經(jīng)紗接近開關(guān)M3.3正反向?qū)ぞ昅3.5放布M3.4開車位置M3.6尋緯M1.6復位M3.7緊急 停車M1.7是T43、T 44的定時條件4.1 主程序主程序同見圖4-2,它主要控 制的是定 位開車、定位停車、斷 、斷緯檢測控制、放布吸鐵電磁離合器的控制以及信號指示的控制。 一種比較嚴密的邏輯關(guān)系的控制。4.2 子程序24圖4-2主程序子程序SBR- 0是尋緯子程序，它滿足尋緯條件時調(diào)用尋緯子程 序。它控制了一個尋緯的時間范圍，尋緯0