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文檔簡介
1、石材幕墻工程施工工藝適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑石材幕墻工程的制作、安裝施工。參考標準及規(guī)范(1)建筑幕墻GB/T 210862007(2)建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T 152272007(3)金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001(4)建筑幕墻施工手冊趙西安主編(5)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210- 2001施工準備(1)技術準備1)組織設計人員對現場管理人員進行技術交底,熟悉石材幕墻的技術結構特點2)詳細研究施工方案,熟悉質量標準,編制施工組織設計等技術文件。3)對施工工人分階段進行技術交底。(2)材料準備1) 幕墻用石材直選用花崗巖石,
2、可選用大理石、石灰石、石英砂巖等。要求具有良好的耐久性,直選用火成巖,通常選用花崗巖。厚度一般為 25-30加,火燒石材的厚 度應比拋光石材的厚度大3mm0石材的技術要求參見花崗石有關標準。各種材料和 配件,應符合設計要求及國家現行產品標準和工藝技術規(guī)范的規(guī)定,同時應有出廠 合格證、性能檢測報告及復檢報告。2) 石材面板的性能應滿足建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境和幕墻功能的要求。執(zhí)行標準參見建筑幕墻(GB/T 210862007)附錄A,應符合其中A.5中的相關標準 的規(guī)定。表面處理應根據環(huán)境和用途決定,表面應采用機械加工,用高壓水沖洗。嚴禁用溶劑型的化學清洗劑清洗石材,否則會產生污染。3)
3、幕墻選用的石材的放射性應符合 GB/T6566中A級、B級和C級的要求。金屬材料和零配件除不銹鋼外,鋼材應進行表面熱鍍鋅處理或其他有效防腐措施。4) 石材面板彎曲強度標準值應符合表 1.的規(guī)定,應按照GB/T9966.2的規(guī)定進行檢測,宜參照建筑幕墻(GB/T 210862007)附錄C的要求計算確定。幕墻石材用耐 候建筑密封膠,應有成分分析報告和材質質量證書。表1.項目天然花崗石天然大理石其他石材(干燥及水飽和)彎曲強度標準值/MPa>8.0>7.0>8.08.0 >f > 4.0吸水率/%<0.6<0.5<5<5最小厚度/mm>2
4、5>35>35>40單塊回積/m2不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.05)彎曲強度標準值小于8.0MPa的石材面板,應采取附加構造措施保證面板的可靠性。6)在嚴寒和寒冷地區(qū),幕墻用石材面板的抗凍系數不應小于0.8.7)石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板,應根據污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質、物理性質選用適當的防護產品對石材進行保護。8)密封材料應符合建筑幕墻 GB/T 210862007。1. 幕墻用硅酮結構密封膠、硅酮接縫密封膠必須在有效期內使用。2. 幕墻接縫密封膠執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 2108
5、62007附錄A,并應符合A.3所列標準的規(guī)定,位移能力級別應符合設計位移量的要求,不宜小于20級。3. 干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T210862007附錄A,應符合其中A.3的相關標準的規(guī)定。4. 幕墻用硅酮結構密封膠的寬度、厚度尺寸應通過計算確定,結構膠厚度不宜小于6mmL不宜大于12mm其寬度不宜小于7mmi不大于厚度的2倍。5. 硅酮結構密封膠、硅酮密封交通相粘接的幕墻基材、飾面板、附件和其他材料應具用相容性,隨批單元件切割粘結性達到合格要求。6. 所有與多孔性材料面板接觸、粘接的密封膠、密封劑執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 210862007附錄A,應符合其中J
6、C/T883的規(guī)定,對面材的污染程度應符合設計 的要求。9)石材幕墻金屬掛件與石材間粘接固定材料宜選用石材干掛用環(huán)氧膠粘劑,不應使用不 飽和聚酯類膠粘劑。環(huán)氧膠粘材料執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 21086-2007附錄A,應符合其中JC887勺要求。10)金屬材料幕墻所用材料執(zhí)行標準應符合建筑幕墻GB/T 210862007的規(guī)定,具有抗腐蝕能力,符合國家節(jié)約資源和環(huán)境保護要求。性能應滿足設計要求,同時應有出場合格證及必要的檢驗報告。1 .鋁合金a)鋁合金型材和板材執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 210862007附錄A,并應符合其中A.1所列標準的規(guī)定,型材精度為高精級。表面處理層的厚度應滿
7、足表1的要求。表2.表面處理方法膜層級別(涂層種 類)厚度t/um檢測方法平均膜厚局部膜厚陽極氧化AA15T> 15T> 12測厚儀電泳涂漆陽極氧化膜Bt >10t >8測厚儀漆膜B一t >7測厚儀復合膜B一t >16測厚儀粉末噴涂一一40<t <120測厚儀氟碳噴涂二涂一t >30t >25測厚儀三涂t >40t >35測厚儀b)鋁合金隔熱型材執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 21086 2007附錄A,并符合其中GB5237.6勺規(guī)定。2 . 鋼材a )幕墻構件與支承結構所選用的結構鋼執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 2108
8、62007附錄A,并應符合其中A.2所列標準的規(guī)定。b )不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼,執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 21086-2007附錄A,并應符合其中A.2所列標準的規(guī)定。c )不銹鋼復合鋼管、板材執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 21086-2007附錄A,并應符合其中GB/T8165勺規(guī)定。d )鋼材表面應具有抗腐蝕能力,并采取措施避免雙金屬的接觸腐蝕。3 .五金配件幕墻專用五金配件應符合相關標準的要求,主要五金配件的使用壽命應滿足設計要求。4 .轉接件與連接件a )緊固件規(guī)格和尺寸應根據設計計算確定,應有足夠的承載力和可靠性。b )幕墻采用的轉接件及其材料應滿足設計要求,應具有足夠的承
9、載力和可靠性。5 .石材連接用掛件執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 210862007附錄A,并應符合其中JC830.2的規(guī)定。6 .背栓、蝶形背卡應符合相關標準的要求,材料型號、尺寸、機械性能應滿足設 計要求。背栓材料的耐火性、耐腐蝕性、耐久性應不低于后部支承結構所用材料的相應標 準,應采用不低于316的不銹鋼制作。(3)機具準備1)主要機具有電焊機、石材切割機、角磨機、云石機、電錘、電鉆、水準儀、經緯儀、 垂直檢測尺、水平尺、吊籃等。2)幕墻安裝所使用的經緯儀、水準儀、水平尺等測量器具,應經計量檢測部門檢定合格, 并在有效期內使用。(4)作業(yè)條件 1)主體結構已施工完,并經驗收,主體施工時已按
10、設計要求埋設預埋件。2)應有土建移交的控制線和基準線。3)幕墻深化設計及幕墻安裝施工方案已編制完成,并經有關部門審核批準。4)吊籃等垂直運輸設備已安設、腳手架、操作平臺已搭設并經過安全部門驗收。5)所用材料按計劃分批次進足,并配套齊全。6)電工、焊工、架子工、機運工必須持證上崗。關鍵質量控制點(1)技術關鍵要求1) 編制詳細的施工方案,分解施工工序,確定工序質量控制點。2) 編制精確的測量放線方案,配備可靠的測量機具,制定糾偏措施,防止誤差積累。3) 優(yōu)化設計方案,降低由于施工帶來的質量風險。(2)材料關鍵要求1)石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出場合格證、質量保證書和檢驗報告。2)石材
11、幕墻工程中使用的鋁合金型材,具璧厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計和規(guī)范要求。3)石材幕墻工程中使用的鋼材,具璧厚、膜厚、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計 和規(guī)范要求。4)石材幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料,其相容性、粘 結拉伸性能、固化程度必須達到設計和規(guī)范要求。(3)質量關鍵要求1)預埋件質量必須符合設計和規(guī)范要求,安裝牢固,位置偏差控制在允許范圍內。2)連接件、構件、五金件加工質量符合設計和規(guī)范要求并有檢測報告,安裝過程有記錄, 分步驗收。3)安裝時,控制相鄰面板的水平度、垂直度及大面平整度。4)用木模板控制縫隙寬度,防止誤差積累。5)石材面板在吊運、就位過
12、程中注意避免碰損、劃傷表面。6)石材幕墻四周與主體之間的間隙,應采用防火的保溫材料填塞,內外表面應采用密封 膠連接封閉,接縫應嚴密不漏水。(4)職業(yè)健康安全關鍵要求1)施工前和施工中做好安全技術交底,勞保、防護用具配備齊全。2)施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗并做好記錄。3)做好施工現場、材料堆場、倉庫等的防火工作,有制度、有器具。(5)環(huán)境關鍵要求1)石材幕墻安裝時,應避免在大風、下雨以及灰塵較多的時候進行,影響安裝質量并有 安全隱患。2)幕墻的密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。施工工藝(1)工藝流程測量放線4而麗牛制安T連而女裝f小廣龍小安裝-石忖板安裝-板縫處理打膠4防火安裝T表
13、隔青理-h曲麗一(2)操作工藝1) 測量放線:(1)根據石材幕墻施工圖,結合土建施工圖復核軸線尺寸、標高和水準點,并予以 校正。(2)按設計要求,在底層確定幕墻定位線和分格線位置。( 3)用經緯儀將幕墻的陽角和陰角引上,并用固定在屋頂鋼支架上的鋼絲線做標志控制線。( 4)使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。( 5)確定好每個立面的中線。( 6)測量時應控制分配測量誤差,不能使誤差積累。( 7)測量放線應在風力不大于4 級情況下進行,并要采取避風措施。( 8)放線定位后要對控制線定時校核,以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。2) 預埋件位置尺寸檢查:根據主體結構上的軸線和標高線,按設計要求
14、將支承骨架的安裝位置線準確地彈到到主體結構上, 為骨架安裝提供依據, 如軸網和結構標高與圖樣有出入時,應及時提出, 并由設計單位做出設計變更。預埋件應在主體結構施工時預埋,施工前要根據結構基準軸線和中線以及基準水準點對埋件進行檢查、校核。當埋件位置偏差太大無法使用時,應做后補埋件,在現場作拉拔試驗并做好記錄。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時,可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。3) 連接件的安裝:將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定,先將同水平位置兩側的連接件點焊,再將中間的各個連接件點焊上檢查合格后進行滿焊,連接件與結構預埋鐵或后置埋件三面圍焊,焊接完成,按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢
15、,合格后刷防銹漆兩遍。4) 防雷接地:安裝防雷裝置:隨著單元體從下往上的安裝,相應的防雷設施逐步開始安裝,并應與主體結構的防雷裝置可靠連接,接點應緊密,注意防腐處理,連接點水平間距不大于防雷引下線間距,垂直間距不大于均壓環(huán)間距。5) 安裝骨架:將同立面兩端的立柱進行安裝,然后拉通線順序安裝中間立柱,使其在同一水平面上。將各層施工水平控制線引至立柱上,并用水準儀校核,按照設計尺寸安裝金屬橫梁,橫梁一定要與立柱垂直。骨架中的立柱和橫梁采用螺栓連接時,應將橫梁從上至下逐層掛上,將每根立柱的水平標高位置調整好,稍緊螺栓,經檢查合格后,擰緊螺帽。進行整體檢查,合格后,將墊片、螺帽與鐵件焊接上,如采用焊接
16、時應對稱焊,減少因焊接產生的變形,焊縫合格后,除去焊渣做防銹處理。對面積較大、層高較高的外墻石材幕墻骨架立桿,必須用測量儀器和線墜測量,校正其位置,以保證骨架立桿鉛直和平整,從而保證橫龍骨的平正。6) 安裝石材板:安裝前將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,然后再將相應規(guī)格、編號的板材搬入就位,搬運時,要有安全防護,石材下要墊木方。自下而上進行安裝。安裝時,應按幕墻墻面基準線仔細安裝好第一層石材,注意每 層金屬掛件安放的標高,金屬掛件應緊托上層飾面板(背栓式除外)而與下層飾面 板之間留有間隙。宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊,安裝到每一樓層標高時,要注 意調整垂直誤差,使之不累計。上下
17、通槽式或上下短槽式的石材幕墻應有安全措施。7) 板縫處理:石材板縫之間的縫隙用聚乙烯泡沫棒填塞,注入石材硅酮密封膠等彈性防水材料。8) 伸縮隙處理:石材幕墻的伸縮縫必須滿足設計要求,伸縮縫的處理一般使用彈性較 好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上,起連接密封作用。9) 板面清理:清除板面護膠漬,用浸泡過中性溶劑(5%K溶液)的濕紗布將污物等擦去,然后再用干沙布擦干凈。清掃灰漿,膠帶殘留物時,可使用鐵鏟、合成樹脂鏟 等仔細刮去。質量標準(1)主控項目1)石材幕墻工程所使用材料的各種、規(guī)格、性能和等級,應符合設計要求及國家現行 產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度應 8.0MPa;吸水率 0
18、.8%;石 材的鋁合金掛件厚度應4.0 mm,不銹鋼掛件厚度應3.0 mm檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記 錄和復驗報告。2)石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法:觀察。3)石材孔、槽、的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。4) 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數量及后置埋件拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。5) 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與 金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符
19、合設計要求,安裝必須牢固。檢 驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。6)石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,填充應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法:查看隱蔽工程記錄。7) 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。8) 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。9) 各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。10) 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察;
20、尺量檢查;檢查施工記錄。11) 石材幕墻應無滲漏。檢驗方法:在幕墻的轉角結構變形縫等容易滲漏的部位進行淋水滲漏檢測。在幕墻兩個層高處,以20m長度作為一個實驗段,用20mnfi徑普通軟管裝上噴嘴后,水 頭垂直于墻面,沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間均為5min (水壓210KPa,檢查滲漏現象。(2) 一般項目1) 石材幕墻表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致,無明顯色差,無明顯修痕。檢驗方法:觀察。2) 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法:觀察;手扳檢查。3) 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向正確,板邊合縫應順直;凹凸線出墻面厚度應一致
21、,上下口應平直;石材板面上洞口、槽邊應套割吻合,邊緣應齊整。檢查方法:觀察;尺量檢查。4) 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法:觀察。5) 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法:觀察;用水平尺檢查。6) 板材外形尺寸允許誤差應符合表 3.的要求。表3. 單位:毫米項目長度、寬度對角線差平向度厚度檢測方法亞光面、錨回板±1.0± 1.51+ 2.0-1.0卡尺粗面板±1.0± 1.52+3.0-1.0卡尺7)板材正面的外觀應符合表4.的要求。表4.項目規(guī)定內容質量要求缺棱長度不超過10mm寬度不超過1.2mm
22、位度小于5mm計,寬度 小于1.0mm不計),周邊每米長允許個數(個)1個缺角面積不超過5mm( 2mm的積小于2mme 2mmF計),每塊板允許 個數(個)1個色斑面積不超過20mm< 30mm而積小于10mrK 10mmF計),每塊板允許個數(個)1個色線長度不超過兩端順延至板邊總長的1/10,(長度小于40mm勺不 計),每塊板允許條數(條)2條裂紋不允許窩坑粗版面的止面出現窩坑不明顯8)石材面板安裝槽、孔的加工尺寸及允許誤差應符合表5.的要求。表5. 單位:毫米石材卸板固定形式孔徑孔中心線到半邊的跑離孔底到板面保留厚度檢測方法孔類別允許最小尺寸背栓M6直扎0.40.2最小508.
23、00.40.1卡尺深度尺式擴孔0.3軟質石材1/0.3M8直孔0.40.2擴孔0.3軟質石材1/0.39)石材面板通槽(短平槽、弧形短槽)短槽和蝶形背卡槽允許偏差符合表6.的要求。表6.單位:毫米項目通槽(短平槽、 弧形短槽)短槽蝶形背卡檢測方法最小尺寸允許偏差最小尺寸允許偏差最小尺寸允許偏差槽寬度7.0±0.57.0±0.53±0.5卡尺槽有效長度(短平槽 槽低處)-±2100±2180-卡尺槽深(槽角度)-槽深/20-欠局/20450+5°0卡尺兩(短平槽)槽中心 線距離(背卡上卜兩 組槽)-±2-±2-
24、77;2卡尺槽外邊到板端邊距 離(蝶形背卡外槽到 與其平行板邊端邊 距離-±2不小 于板 材厚 度和 85, 不大±250±2卡尺于180內邊到板端邊距離-±3-±3-卡尺槽端側邊到板外表面距離8.0±0.58.0±0.5-卡尺槽端側邊到板 內表面距離(含板厚 偏差)-±1.5-±1.5-卡尺槽深度(有效長度 內)16±1.516±1.5垂直10+20深度尺背卡的兩個斜槽石材表面保留寬度-31±2卡尺背卡的兩個斜槽槽低石材保留寬度-13±2卡尺10)石材面板掛裝系統(tǒng)
25、安裝偏差應符合表 7.的要求。表7. 單位:毫米項目通槽長勾通槽短勾短槽背卡背栓檢測方法托板(轉接件)標圖士 1.0-卡尺托板(轉接件)前后高低差< 1.0-卡尺相鄰托板(轉接件)高彳氐差<1.0-卡尺托板(轉接件)中心線偏差<2.0-卡尺勾錨入石材槽深度偏差±1.00-深度尺短勾中心線與托板中心線偏差-<2.0-卡尺短勾中心線與短槽中心線偏差-<2.0-卡尺掛鉤與掛槽搭接深度偏差-±1.00-卡尺插件與插槽搭接深度偏差-±1.00-卡尺掛鉤(插槽)中心線偏差-2.0鋼直尺掛鉤(插槽)標圖-±1.0卡尺背栓掛(插)件中心線與
26、孔中心線偏差-1.0卡尺背卡中心線與背卡槽中心線偏差-1.0-卡尺左右兩背卡中心線偏差-3.0-卡尺通長勾距板兩端偏差±1.0-卡尺同一行石材上端水平偏差相鄰兩板塊<1.0水平尺長度35mm<2.0長度35mm<3.0RJ一列石材邊部垂直偏差相鄰兩板塊<1.0卡尺長度35mm<2.0長度35mm<3.0石材外表面平整度相鄰兩板塊高低差<1.0卡尺相鄰兩石材縫寬(與設計值比)士 1.0卡尺11)每平方米亞光面和鏡面板材的正面質量應符合表8.的要求。表8.項目規(guī)定內容劃傷寬度不超過0.3mm(寬度小于0.1mm不計),長度小于100mm不多于2條
27、擦傷回積總和不超過500mm積小于100mmF計)注1:石材花紋出現損壞的為劃傷。注2:石材花紋出現模糊現象的為擦傷。12)石材幕墻安裝的允許偏差應符合表 9.的要求。表9.廳P項目允許偏差(mm)檢查方法1豎縫及墻向HK 30m<10激光儀或經緯儀垂直度(幕墻圖度H)30mK H0 60m<1560mK H0 90m<2090m< H0 150m<25H> 150m<302幕墻平面度<2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度<2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度<2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度(與設計值比較)±2卡尺6兩相鄰面板之間接縫高低差<1.0深度尺安全環(huán)境保護措施(1)作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性;規(guī)范地設置平、立安全網,安全網使用經 安全認證的產品;患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè); 洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口,必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等; 吊籃應驗收后方可使用。(2)上方操作時,下方禁止站人、通行,禁止上、下垂直交叉作業(yè),當必須同時作業(yè)時應 采取封閉隔擋等可靠安全措施;工人操作應戴安全帽;嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等; 工具要放好以防墜落。(3)不使用破損電線,加強線路檢查;設備金屬外殼可靠接地,按“一機一閘一漏”
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