鄭州新區(qū)污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章編制原則及編制依據(jù) 2第二章工程工期、質(zhì)量、安全和文明施工的目標(biāo)及竣工資料、保修期的承諾4第三章工程概況 6第四章施工準(zhǔn)備及施工部署 7第五章主要施工方案及技術(shù)措施 10第六章質(zhì)量管理體系與措施 35第七章安全管理體系與措施 56第八章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施 75第九章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 78第十章資源配置計(jì)劃 81第十一章確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)與管理措施 83第十二章施工總平面圖 86第十三章勞動(dòng)力計(jì)劃安排及勞務(wù)分包情況 89第十四章現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)困難的分析和對(duì)策 93第十五章新技術(shù)的應(yīng)用及合理化建議 96第十六章附圖、附表（施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖） 9799

2、/ 99第一章編制原則及編制依據(jù)一、編制原則1、遵守招標(biāo)文件條款的原則；2、堅(jiān)持實(shí)事求是、精心組織、科學(xué)施工的原則；3、本著占地少，少擾民，保護(hù)環(huán)境，文明施工，建設(shè)讓人民放心工程的原則；4）、本施工組織設(shè)計(jì)從實(shí)際出發(fā)，闡述本工程實(shí)施過(guò)程中的工作流程，對(duì)各分項(xiàng)工程 的工藝做法和質(zhì)量保證措施進(jìn)行詳細(xì)介紹，為日后的施工提供理論依據(jù)。二、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件（含圖紙）；2、工程現(xiàn)場(chǎng)勘察調(diào)研資料；3、相關(guān)法規(guī)、條例；4、我公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況；5、我公司合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供應(yīng)商；6、我公司在其他類似工程施工中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)；7、現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范。本工

3、程應(yīng)用的國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。廳P類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收毛標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132國(guó)家地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）5國(guó)家建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20076國(guó)家屋向工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20127國(guó)家地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20118國(guó)家建筑地向工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20109國(guó)家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收工程GB50210-200110國(guó)

4、家建筑給水排水與米暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50242-200211國(guó)家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200212國(guó)家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200213國(guó)家建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9314國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200715國(guó)家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-200316國(guó)家外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-200817國(guó)家碎強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-201018國(guó)家建筑施工扣件式腳手架技術(shù)規(guī)范JGJ130-201119行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-201220行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9

5、521行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200522行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200123行業(yè)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011其它相應(yīng)建筑工程和設(shè)備安裝工程施工規(guī)范第二章 工程工期、質(zhì)量、安全和文明施工的目標(biāo)及竣工資料、保修期的承諾我們會(huì)克服一切困難，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，配備一流的人員班子、一流技術(shù)、一流的材料、一流的施工機(jī)具，以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為依托、精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)為后盾，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步地深化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動(dòng)各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量，快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時(shí)交出令業(yè)主及

6、各方滿意的工程。一、工程工期目標(biāo)我公司確保在合同要求的工期內(nèi)完成全部工程內(nèi)容并通過(guò)驗(yàn)收交付使用。如不能按期完工，遵照合同有關(guān)條款執(zhí)行。二、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量不合格。建設(shè)單位可要求我方停工或返工，返工費(fèi)用由我方承擔(dān)，工期不予順延。我公司保證用于本工程的所有材料都符合設(shè)計(jì)要求，業(yè)主保留對(duì)我公司提供的在本工程中使用的材料品質(zhì)確認(rèn)和供應(yīng)商資質(zhì)審查的權(quán)利，對(duì)不符合業(yè)主要求的材料，業(yè)主有權(quán)拒絕使用。如我方供應(yīng)材料的質(zhì)量所引起的工程質(zhì)量問(wèn)題由我方承擔(dān)責(zé)任。我方在本工程使用的主要材料，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位確認(rèn)，符合工程要求的方

7、可使用。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)為：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、 機(jī)械事故，輕傷頻率控制在3%以下。我公司是具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的法人，并且具備了施工單位安全資質(zhì)。在工程施工期間，我方嚴(yán)格遵守國(guó)家、省、市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。在工程施工過(guò)程中，我方嚴(yán)格遵守執(zhí)行中華人民共和國(guó)政府（含地方政府）、行業(yè)主管部門(mén)頒布實(shí)施的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定，積極參加安全生產(chǎn)的活動(dòng)。四、文明施工目標(biāo)工程施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照安全文明工地要求進(jìn)行管理，確保達(dá)到鄭州市安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)各種物料堆放整齊；周轉(zhuǎn)料隨時(shí)清理干凈，碼放整齊

8、，刷好各種標(biāo)志及面層的保護(hù)；各工種均要做到工完、料凈、場(chǎng)清，隨時(shí)將施工垃圾清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)須隨時(shí)保持整潔和衛(wèi)生。五、工程竣工資料承諾1、我方嚴(yán)格按照城市建設(shè)檔案管理方法和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定要求，在工程施工過(guò)程 中及時(shí)作好收集、匯總、整理工程檔案；2、在工程竣工驗(yàn)收時(shí)，我方向建設(shè)單位提供符合國(guó)家檔案部門(mén)要求規(guī)格編制成冊(cè) 的工程竣工圖及有關(guān)的技術(shù)檔案資料。六、保修期承諾1、保修期按標(biāo)書(shū)專用條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、在保修期限內(nèi)發(fā)生任何原因造成的損壞現(xiàn)象，我方自接到該通知后，立即組織 保修。3、設(shè)立專人聯(lián)系熱線，建立工程回訪制度，在保修范圍以外的施工項(xiàng)目，我公司 將本著只收回成本的原則熱情

9、為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。第三章工程概況2.1工程概況：廳P項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱鄭州新區(qū)污水處理廠工程(二標(biāo)段)2工程地址鄭州市中牟縣姚家鎮(zhèn)，規(guī)劃鄭州新區(qū)(中牟)都市型現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)示范區(qū)內(nèi)3建設(shè)單位鄭州市污水凈化有限公司4設(shè)計(jì)單位上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司5建筑功能儲(chǔ)水構(gòu)筑物6質(zhì)量目標(biāo)合格工程7工期目標(biāo)120日歷天8施工范圍高效沉淀池、V型濾池及中途提升泵房b系列等建筑構(gòu)筑物土建施工(含預(yù)留預(yù)埋)2.2 承包方式：按照施工圖及工程量清單包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全。2.3 施工條件：現(xiàn)場(chǎng)三通一平已經(jīng)完成，達(dá)到施工條件。2.4 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)(1)施工場(chǎng)地管理難度大：由于該工程涉及專

10、業(yè)多，專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)伍繁雜，給施 工現(xiàn)場(chǎng)的安全、環(huán)境衛(wèi)生、消防保衛(wèi)等各方面的管理帶來(lái)極大困難。因此，必須對(duì)整個(gè) 施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃、合理布局，高標(biāo)準(zhǔn)滿足河南省文明工地要求。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊：工程質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程工程總工期120天。(3)構(gòu)筑物面積大，給施工機(jī)械特別是塔吊布置帶來(lái)困難。同時(shí)，由于工期緊， 必須一次性投入大量的模板及周轉(zhuǎn)工具，加大了該工程的施工難度。(4)總包管理難度大：該工程涉及甲方分包的分部工程，特別是機(jī)電設(shè)備安裝調(diào) 試、裝飾裝修等個(gè)專業(yè)交叉作業(yè)，工序銜接不連貫，配合難度大。(5)工程科技含量高、技術(shù)難度大、工藝復(fù)雜，抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)高、工藝復(fù)雜。第四章 施工準(zhǔn)備及施工部署一

11、、施工準(zhǔn)備1 、審圖收到業(yè)主提供的圖紙后，及時(shí)組織經(jīng)理部各相關(guān)部門(mén)進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并把發(fā)現(xiàn)的圖紙問(wèn)題匯總；參與由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位參加的外部圖紙會(huì)審，進(jìn)行會(huì)審記錄的會(huì)簽、發(fā)放、歸檔。2 、管理人員培訓(xùn)我集團(tuán)選派富有此類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，持證上崗。項(xiàng)目部管理人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、圖紙 、圖集、規(guī)范、規(guī)程，針對(duì)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制專項(xiàng)施工措施。3、勞務(wù)人員培訓(xùn)勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行安全、質(zhì)量、 文明施工培訓(xùn)。施工中， 每?jī)芍苓M(jìn)行一次安全、質(zhì)量、文明施工培訓(xùn)。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備大型機(jī)具包

12、括土方挖掘和運(yùn)輸，塔吊、鋼筋加工，設(shè)備安裝，水平、垂直運(yùn)輸，起重機(jī)具及其他施工大型配套設(shè)備。詳見(jiàn)設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備集團(tuán)將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍。勞力動(dòng)態(tài)調(diào)配詳見(jiàn)勞力計(jì)劃表。6、 物資準(zhǔn)備開(kāi)工前做好物資準(zhǔn)備工作，對(duì)工程材料的來(lái)源進(jìn)行考察、落實(shí)，以便根據(jù)工程需要及時(shí)采購(gòu)，組織好工程所需的機(jī)械、工具、材料和臨時(shí)設(shè)施所需各類物資。7、 資金準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的啟動(dòng)資金，確保本工程正常進(jìn)行，并設(shè)本工程的專用財(cái)務(wù)帳號(hào)，以便做到?？顚Ｓ?，保證工程按期完成。8、 、技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前，組織公司有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)施工文件和有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真研究，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真考察，對(duì)業(yè)主提供的

13、水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)和保護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和施工圖紙，編制施工組織總設(shè)計(jì)，對(duì)每一個(gè)具體的單位工程制定詳細(xì)的施工方案，并編制 好作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工預(yù)算，合理安排場(chǎng)地，作好現(xiàn)場(chǎng)道路并做好排 水等技術(shù)準(zhǔn)備工作。9、建立測(cè)量控制網(wǎng)和沉降基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)，建立半永久測(cè)量控制網(wǎng)和沉降基準(zhǔn)點(diǎn)。計(jì)量器具配制計(jì)劃廳P儀器名稱數(shù)量用途備注1全站儀1軸線投測(cè)測(cè)量2激光經(jīng)緯儀2軸線投測(cè)測(cè)量3鉛垂儀2軸線投測(cè)測(cè)量4水準(zhǔn)儀3標(biāo)高傳遞測(cè)量5鈿鋼尺2沉降觀測(cè)測(cè)量6電子掃平儀1標(biāo)高、直角測(cè)定測(cè)量、施工7無(wú)線對(duì)講機(jī)10通訊聯(lián)絡(luò)測(cè)量、施工850mffi尺2軸線量測(cè)測(cè)量、施工9計(jì)算機(jī)3技術(shù)管理管理10鋼卷尺

14、15現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目管理人員配備11振動(dòng)臺(tái)1碎試塊實(shí)驗(yàn)室使用12天平1檢測(cè)土干密度實(shí)驗(yàn)室使用13碎試模15碎、砂漿試塊制作試驗(yàn)室使用14環(huán)力1回填土取樣實(shí)驗(yàn)室使用15塌落度筒1檢測(cè)碎塌落度實(shí)驗(yàn)室使用16水溫恒溫器1水溫測(cè)定試驗(yàn)室使用17溫度計(jì)20氣溫測(cè)定試驗(yàn)室使用18電子測(cè)溫儀1碎內(nèi)部溫度測(cè)定試驗(yàn)室使用19烘干器1檢測(cè)土干密度試驗(yàn)室使用二、施工部署根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程施工作出以下部署。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，本工程施工按以下幾個(gè)階段進(jìn)行：施工準(zhǔn)備階段, 高效沉淀池、V型濾池等構(gòu)筑物土方開(kāi)挖與施工階段、配合設(shè)備安裝調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)清理修 整階段和竣工收尾階段。本工程工程

15、量大、結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，總工期180 日歷天。為了保證基礎(chǔ)、主體盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。1、總施工順序上的部署流向：按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)；先主樓，后管網(wǎng)的總施工順序原則進(jìn)行部署。2、在工期上的部署流向：滿足合同工期要求。根據(jù)總體工期要求，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，按階段要求逐步完成。3、在空間上的部署流向：為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏的原則，保證工程按照總計(jì)劃完成，采用立體交叉施工。主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、粉刷、安裝、內(nèi)裝等立體交叉施工；主體和安

16、裝的立體交叉施工等。4、在人員資源上的部署流向：根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，合理插入滿足施工需要的人員，在農(nóng)忙期間實(shí)時(shí)補(bǔ)充人員確保人員上的充足。第五章主要施工方案及技術(shù)措施一、施工測(cè)量1 、施工控制測(cè)量網(wǎng)的布設(shè)接受監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)后，與監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在復(fù)核驗(yàn)算無(wú)誤的情況下作為已知點(diǎn)使用。利用已知點(diǎn)在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)。保證控制網(wǎng)中至少有2 個(gè)以上（包含2 個(gè)）已知點(diǎn)，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。位于主體工程附近的各等級(jí)控制點(diǎn)，埋設(shè)混凝土觀測(cè)墩或鋼標(biāo)，其它部位則根據(jù)情況埋設(shè)地面標(biāo)或半永久標(biāo)志。平面控制點(diǎn)選在使用方便、通視良好，基礎(chǔ)穩(wěn)定且保存時(shí)間較

17、長(zhǎng)的地方。在控制點(diǎn)的使用過(guò)程中，及時(shí)做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作，例如，以醒目的字體注記“測(cè)量標(biāo)志 、嚴(yán)禁碰撞”等字樣，防止控制點(diǎn)的移動(dòng)和損壞。在測(cè)量過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)了控制點(diǎn)位移、破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理人，協(xié)商補(bǔ)救措施。2、放樣測(cè)量放樣工作工始前，詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，確認(rèn)無(wú)誤后作為放樣依據(jù)。放樣之前，將施工區(qū)域內(nèi)控制點(diǎn)成果輸入到儀器的數(shù)據(jù)文件中，供放樣人員使用。在現(xiàn)場(chǎng)放樣前，必須對(duì)輸入儀器中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。同時(shí)必須保證有校核方向。1.1 開(kāi)挖工程細(xì)部放樣（ 1）土方開(kāi)挖輪廓點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法或坐標(biāo)法，放樣其平面位置。開(kāi)挖放樣高程

18、點(diǎn)采用光電測(cè)距三角高程。（ 2）基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，在實(shí)地放出控制開(kāi)挖輪廓的坡頂點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)或坡腳點(diǎn)，并用醒目的標(biāo)志加以標(biāo)定。按照開(kāi)挖的技術(shù)要求控制誤差。（ 3）開(kāi)挖部位接近竣工時(shí)，及時(shí)測(cè)放輪廓點(diǎn)及散點(diǎn)高程，并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實(shí)地。必要時(shí)，在實(shí)地標(biāo)出開(kāi)挖輪廓線，以備驗(yàn)收。2.2 立模與填混凝土放樣（ 1）混凝土建筑物基礎(chǔ)塊立模點(diǎn)一般采用直角坐標(biāo)法放樣。（ 2）混凝土建筑物高程放樣，基礎(chǔ)施工時(shí)采用控制點(diǎn)進(jìn)行高程引測(cè)，基礎(chǔ)完成后，在 4 根角柱上，做高程標(biāo)記，便于施工。2.3 主體工程每層主體框架施工完畢后，將軸線和高程，用墨線標(biāo)識(shí)在樓板和柱德混凝土面上，作為上層結(jié)構(gòu)和圍護(hù)工程的施工依據(jù)。2.4 裝飾工

19、程和地面工程施工前，將 50或1m線用水準(zhǔn)儀抄出，并彈墨線。作為地 面找平，裝飾高度的依據(jù)。3、工程計(jì)量3.1 原始開(kāi)挖斷面測(cè)量在監(jiān)理人的監(jiān)督下，對(duì)開(kāi)挖區(qū)實(shí)測(cè)原始地形圖，對(duì)設(shè)計(jì)斷面有變化或者實(shí)際地形有明顯變化的地方加布斷面樁號(hào)。具體方案須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，切剖的斷面數(shù)據(jù)須由監(jiān)理人審核后方可計(jì)算基坑總開(kāi)挖方量，并上報(bào)監(jiān)理人審核。3.2 收方斷面測(cè)量開(kāi)挖開(kāi)始后，收方計(jì)量，采用斷面法，依據(jù)原始開(kāi)挖斷面樁號(hào)進(jìn)行斷面施測(cè)。每次收方測(cè)量要在監(jiān)理人的監(jiān)測(cè)下進(jìn)行。據(jù)此計(jì)算收方量上報(bào)監(jiān)理人。3.3 建基面測(cè)量開(kāi)挖完成后，測(cè)建基面，其內(nèi)容包括施測(cè)竣工斷面、竣工地形圖、缺陷部位地形。斷面的布設(shè)、加測(cè)樁號(hào)在監(jiān)理人同意下進(jìn)

20、行。計(jì)算實(shí)際超欠挖量、實(shí)際合理超欠挖量、地質(zhì)缺陷量等并上報(bào)監(jiān)理人審核。3.4 土方回填測(cè)量填方完成后，以20m為單位劃分方格網(wǎng)，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀間隔測(cè)量方格網(wǎng)各角點(diǎn)的高程，并記錄計(jì)算。作為土方計(jì)量依據(jù)。4、沉降觀測(cè)當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工，重量增加將發(fā)生沉降，施工過(guò)程沉降觀測(cè)給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供初始依據(jù)，在測(cè)量時(shí)必須做到正確，如實(shí)做好記錄。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，底層柱結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)位置，埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)必須牢固，做好保護(hù)措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項(xiàng)目測(cè)量員進(jìn)行，水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。沉降觀察每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時(shí)再測(cè)量一次

21、，對(duì)每次測(cè)出數(shù)據(jù)做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直至交工驗(yàn)收為止。測(cè)量工作是一項(xiàng)非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn) 行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn) 收工作。5、人員及儀器設(shè)備的配置為了控制工程的施工質(zhì)量，整個(gè)工程擬投入有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員2人以上，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的精密儀器設(shè)備若干臺(tái)套。測(cè)量設(shè)備按國(guó)家規(guī)定定期檢測(cè)，測(cè)量工具定期進(jìn)行 自檢，確保設(shè)備的良好狀況，滿足精度要求。儀器配置見(jiàn)下表：儀器設(shè)備配置表廳P設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地精度數(shù)量1彳來(lái)作全站儀TCR702王而，測(cè)角：±2測(cè)邊：± 2mmi 2ppm± 2mn

22、± 2ppm1套2水準(zhǔn)儀S3北光± 3mm/km33經(jīng)緯儀J2北光224鋼卷尺5m鋼卷尺天津15把、基坑降水方案1、降水方案根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及基坑土方開(kāi)挖方案， 本工程主樓部分采用大口井降水， 采用無(wú)砂水泥管，直徑為500mm共設(shè)18 口，井深30m基坑開(kāi)挖前在降水管井中用 潛水泵進(jìn)行降水，降水后地下水位位于基底以下 0.5m為宜，并對(duì)降水井井內(nèi)水位進(jìn)行 觀測(cè)。2、降水井的構(gòu)造設(shè)計(jì)2.1 井口：井口應(yīng)高于地面以上0.50m,以防止地表污水滲入井內(nèi)，井口井管外圍 采用優(yōu)質(zhì)的粘性土或水泥漿封閉，具深度不小于4.00m；2.2 井壁管：采用無(wú)砂水泥管，管子的直徑（內(nèi)徑）為小

23、 400mm2.3 過(guò)濾器（濾水管）：采用縫隙12mm勺橋式過(guò)濾器,外包兩層3040目的尼龍網(wǎng)，過(guò)濾器的直徑與井壁管的直徑相同；2.4 沉淀管：沉淀管主要起到過(guò)濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉 淀管接至濾水管的底端，直徑與濾水管相同，長(zhǎng)度為1.00m,底部要封死不進(jìn)砂不漏水;2.5 填料：在濾水管的部位采用級(jí)配較好的綠豆砂圍填，圍填范圍從井底向上至濾水管頂端以上1.00m。3、井點(diǎn)施工流程3.1 深井井管沉放前應(yīng)清孔，本工程采用壓縮空氣（壓力為0.8Mpa,排氣量為12m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井。3.2 井管下設(shè)時(shí)，將預(yù)先制作好的井管用吊車分段下設(shè)，分段聯(lián)接緊密，直下到井底。井管

24、安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，管頂部比自然地面高500mmfc右。3.3 井管下入后，及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑一般為38mnffl礫石。 砂礫濾料必須符合級(jí)配要求，將設(shè)計(jì)砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防填層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m 左右，上部采用不含砂石的粘土封口。3.4 井管周圍填砂濾料之后，安設(shè)水泵之前，應(yīng)按規(guī)定先沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時(shí)，井管中變成氣水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于1，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，

25、井管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來(lái)越少，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，可采用“憋氣沸騰”的辦法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開(kāi)啟管上的氣水土混合物的閥門(mén)，破壞井壁泥皮。在洗井開(kāi)始30min 左右、及以后每60min 左右關(guān)閉一次管上的閥門(mén)，憋氣23min,使井中水沸騰來(lái)破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后 8h 內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水 效果。3.5 真空泵、深井泵

26、或潛水泵在安裝前應(yīng)對(duì)泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑油是否加足，電纜接頭的封口有無(wú)松動(dòng)，電纜先有無(wú)破壞折斷等情況，然后在地面上轉(zhuǎn)35min,如無(wú)問(wèn)題，方可投入使用。深井內(nèi)安設(shè)潛水泵，可用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的應(yīng)用吊車放入，上部應(yīng)與井管口固定。設(shè)置深井泵的電動(dòng)機(jī)座應(yīng)安設(shè)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)（宜有逆止閥），防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。潛水電動(dòng)機(jī)、電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，每臺(tái)泵應(yīng)配置一個(gè)控制開(kāi)關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求始轉(zhuǎn)入正常工作。4. 降水運(yùn)行正式運(yùn)行之前首先試運(yùn)行。4.1 試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測(cè)定各井口和地面標(biāo)高

27、、靜止水位，然后開(kāi)始試運(yùn)行，以 檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。4.2 每口井在第一次試抽水時(shí)，應(yīng)將井內(nèi)的水一次抽干，并記錄抽水的時(shí)間與單井出水量，然后測(cè)定動(dòng)水位的深度，此時(shí)觀測(cè)停抽后的水位恢復(fù)情況，當(dāng)水位上升幅度相對(duì)較快時(shí)，斷定洗井有明顯效果，該井可作為正式降水井使用，否則就重復(fù)上述“聯(lián)合洗井”的步驟，重新洗井，直到滿足要求為止；4.3 在降水試運(yùn)行階段，必須對(duì)各降水井進(jìn)行真空抽水，真空度不宜小于-0.06MPa，真空抽水采用真空泵與潛水泵交替進(jìn)行，每口井必須保證真空抽水的運(yùn)行時(shí)間（一般不 少于 5 天） 。試運(yùn)行結(jié)束后即可開(kāi)始降水運(yùn)行。（ 1）正式降水應(yīng)在基坑開(kāi)挖前七天進(jìn)行，

28、做到能及時(shí)降低地下水位；（ 2）在整個(gè)降水運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖的進(jìn)度，控制水位下降的幅度，即始終將地下水位控制在開(kāi)挖面以下 2.00m左右；（ 3）潛水泵的抽水間隔時(shí)間自短至長(zhǎng)，每次降水井內(nèi)的水抽干后，應(yīng)立即停泵，對(duì)于出水量較大的井每天開(kāi)泵抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。（ 4）降水運(yùn)行期間，實(shí)行24 小時(shí)值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全。（ 5）降水運(yùn)行過(guò)程中對(duì)降水運(yùn)行的記錄，應(yīng)及時(shí)分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對(duì)停抽的井應(yīng)及時(shí)測(cè)量水位，每天12次。5. 降水運(yùn)行的技術(shù)措施：5.1 降水運(yùn)行開(kāi)始階段是降水工程的關(guān)鍵階段

29、，為保證在開(kāi)挖時(shí)及時(shí)將地下水降至開(kāi)挖面以下，盡可能提前投入降水運(yùn)行，即在降水井的成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，完成一口投入降水運(yùn)行一口，力爭(zhēng)在基坑開(kāi)挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑開(kāi)挖面以下1.00m 左右。5.2 降水的設(shè)備（主要是潛水泵與真空泵）在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作，確保降 水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.3 降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查潛水泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)泵并修復(fù)，另外施工現(xiàn)場(chǎng)要備有數(shù)量多于降水井井?dāng)?shù)的35臺(tái)潛水泵以備用；5.4 降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果；5.5 降水工作應(yīng)與開(kāi)挖施工密切

30、配合，根據(jù)開(kāi)挖的順序、開(kāi)挖的進(jìn)度等情況及時(shí)調(diào)整降水井的運(yùn)行數(shù)量。5.6 做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開(kāi)挖時(shí)遇大雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積 水抽干。三、土方工程3.1 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，基坑邊坡采用土釘墻支護(hù)?；油练介_(kāi)挖采用大開(kāi)挖的方式進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)采用0.6m3挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開(kāi)挖，基底留土 200mm人工清底修平，以防止超挖擾動(dòng)基底。開(kāi)挖基槽四周挖設(shè)排水溝，以保證干場(chǎng)作業(yè)。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告顯示地下水位較低，考慮施工季節(jié)靠近雨季，故基坑采用明溝排水，沿基坑四周人工挖排水溝，在坑角位置挖集水井，每個(gè)集水井設(shè)置1臺(tái)潛水泵抽水。3.2 土方回填基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回

31、填土?；靥钔吝x用符合設(shè)計(jì)要求的粘土進(jìn)行回填。填土壓實(shí)時(shí)，回填土的含水量控制在最佳含水量的范圍內(nèi)，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)鋪土的厚度控制在30cm 以內(nèi)，每層機(jī)械夯實(shí)34遍。壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。四、錨桿支護(hù)方案錨桿分別布置在-4.5m、-9.2m處，傾角30° ,預(yù)應(yīng)力400KN錨桿自由段長(zhǎng)度Lf > 5m,錨桿桿體材料選用4X7（|）5鋼絞線，鋼絞線采用0.6” 270a低松馳型，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 1860MPa1、錨桿施工工藝錨桿施工前應(yīng)先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎(chǔ)樁位等。施工需要46m寬道路。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好鋼絞線、水泥及加工

32、機(jī)具等。成孔錨孔直徑為6150,錨桿傾角30。，采用地質(zhì)（或300型）鉆機(jī)成孔，連續(xù)墻埋管設(shè) 預(yù)留孔，錨孔深超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m。當(dāng)錨桿有可能碰到地下管線或隱蔽物時(shí)，錨孔 傾角須做適當(dāng)調(diào)整。采用泥漿護(hù)壁的錨孔終孔后，應(yīng)泵入清水洗孔至孔口返出清水為止，錨孔深度約15米。插入錨桿錨桿主筋采用4月£765高強(qiáng)度鋼絞線。插入錨桿時(shí)將灌漿管與鋼絞線同時(shí)放入鉆孔，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%注漿管內(nèi)端距孔底50100mm苗桿每隔1.5m設(shè)置定位支架。錨桿自由段鋼絞線用塑料膠管套住，并與錨桿桿體扎牢，以便隔離漿液和張拉時(shí)能夠自由伸長(zhǎng)。注漿注漿采用42.5#普通硅酸鹽水泥配制的水泥砂

33、漿，水灰比 0.380.45,并加入0.4% 的N型高效減水劑。水泥砂漿強(qiáng)度不得低于 25MPa注漿前應(yīng)先洗孔，注漿壓力0.40.6MPa注漿時(shí)，水泥砂漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應(yīng)逐步把注漿管向外拔出 直至孔口，拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥砂漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。 張拉與鎖定張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。按設(shè)計(jì)要求安裝好支座平臺(tái)及錨墊板，并保證各段平直。錨頭及支座大樣見(jiàn)錨桿鎖頭平面圖（G 05） 。錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進(jìn)行，錨固體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。錨桿張拉前至少先施加一級(jí)荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。錨桿張拉

34、加載至550KNB,彳持15分鐘，然后卸荷，錨桿最后鎖定荷載為 400KN錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。五、樁基工程鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)施工，可分為成孔和成樁（ 既砼灌注） 兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中 ，鉆進(jìn)成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒，直接關(guān)系到樁位的精確度。因此，要求準(zhǔn)確、可靠。要求主動(dòng)鉆桿垂直，三點(diǎn)成一線（ 天車、轉(zhuǎn)盤(pán)、孔口三者中心在同一條垂直線上） ，轉(zhuǎn) 盤(pán)底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程，在成孔過(guò)程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求，孔壁在成孔在成孔后不坍塌、變形；樁端孔深達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的持力層深度。并要求在現(xiàn)有地質(zhì)條件復(fù)

35、雜情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過(guò)程中產(chǎn)生的大量巖屑、鉆渣，通過(guò)泥漿循環(huán)帶到地面，到達(dá)清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行，在灌注設(shè)備就位前，先吊放鋼筋籠。由于吊裝高度的限制，鋼筋籠必須分段制作，在孔口吊放時(shí)在搭接焊牢，最后全部吊放到位，然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過(guò)程中，鋼筋籠會(huì)刮亂孔壁，形成新巖屑，沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔在導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行，清孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵，是要保證樁身砼的實(shí)密性良好。為此，要求商品砼廠家拌出較好和易性的混凝土，灌注過(guò)程不允許間斷。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了

36、確保樁基的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把質(zhì)量和安全貫穿到每道程序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。5.1 、泥漿工藝1、泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池-泥漿-水龍頭-沉淀-泥漿池。為了能及時(shí)根據(jù)施工需要調(diào)整泥漿性能，要求各機(jī)單獨(dú)開(kāi)挖泥漿池，各自建立一套循環(huán)方案。2、泥漿性能的調(diào)整和處理（ 1）嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁這個(gè)官，根據(jù)鉆進(jìn)地層特征，及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，是確保成孔和成樁全過(guò)程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。（ 2）針對(duì)施工場(chǎng)地松散地層的情況，本工程剛開(kāi)始施工時(shí)，先進(jìn)行一些外工地性能較好的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中利用地層特性造漿。必要時(shí)，采用加入白泥粉和外加劑，強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo)，故有“泥漿是鉆孔的血液”之稱。（ 3）調(diào)

37、整泥漿性能的重要性可保證鉆進(jìn)過(guò)淤泥地層時(shí)，孔壁不坍塌，不膨脹縮頸，成孔后孔壁較規(guī)則。1）在鉆進(jìn)遇到易坍塌底層時(shí)，可阻止孔壁坍塌掉快，避免重復(fù)破碎，由此，減少鉆頭小號(hào)，提高鉆進(jìn)效率，并利于孔內(nèi)安全產(chǎn)。2）可有效地控制沉渣?？妆诒Ｗo(hù)好后，清孔是孔壁不會(huì)發(fā)生坍塌掉快現(xiàn)象，孔底沉渣能很快處理干凈。另外合格性能的指標(biāo)的泥漿在靜止時(shí)，形成一定的結(jié)構(gòu)，能把泥漿的細(xì)小顆粒懸浮起來(lái)，確保在清孔完畢至灌砼期間，孔底無(wú)新沉渣。（ 4） 泥漿處理由專業(yè)的分包單位不定期外運(yùn)；廢泥漿采用密封罐車裝載，卸在外工地經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾處理，根據(jù)需要及時(shí)清運(yùn)廢泥漿處理。4.2 鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作

38、棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。質(zhì)量和焊條必須有出廠質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)試驗(yàn)檢查合格后方可使用；鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計(jì)要求制作保護(hù)層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋籠搭接長(zhǎng)度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在“合格標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)，做好隱檢記錄和驗(yàn)收簽證。4.3 砼工藝本工程鉆孔灌注采用的商品混凝土，按規(guī)范要求坍塌度為 180-200mm水灰比0.500.55.采用的原材料為；中粗砂，含砂量 <3%;碎石為25-40mm連續(xù)級(jí)配，不含 泥；水泥為普通硅酸鹽水泥。水泥出廠應(yīng)有合格證，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室做碎級(jí)配設(shè)計(jì)和安 定性試驗(yàn)。配制

39、碎時(shí)，要求商品硅廠家所用粗細(xì)骨料和水泥皆要做到計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按級(jí)配通 知單投料拌制。投料時(shí)應(yīng)經(jīng)常抽查，攪拌碎時(shí)間應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求，在施工 現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)，隨機(jī)取碎測(cè)定坍落度，并及時(shí)制作試塊。在試塊上應(yīng)注明樁號(hào)、日期、 碎強(qiáng)度等級(jí)。拆模后用水池養(yǎng)護(hù)，按時(shí)送樣試壓。主要技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策技木要點(diǎn)對(duì)策淤泥質(zhì)粉土易縮頸必要時(shí)加入處理劑調(diào)整泥漿比重和粘度，降低試水量?？?制回轉(zhuǎn)速度；提鉆時(shí)及時(shí)加灌泥漿保持液柱壓力；及時(shí)消 理泥漿池沉渣；防止外界污染侵入泥漿池。地下障礙物的清除首先探明深度及其為何物，然后根據(jù)具體情況處理，淺部 用人工清除，深部用沖抓處理。清孔鉆孔到位后，進(jìn)行第一次清孔，下好鋼筋籠和

40、導(dǎo)管，調(diào)整 泥漿性能進(jìn)行第二次清孔，確保沉渣厚度達(dá)標(biāo)。水下碎灌注導(dǎo)管連接處皆須安裝密封圈，隔水塞采用柔性沙包，初灌 量應(yīng)確保管長(zhǎng)度/、小于1.0M,拔管前必須確保深埋，確保 在任何情況下深埋大于2M六、鋼筋工程鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn) 真熟悉圖紙、掌握各部位鋼筋的受力情況、并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書(shū)面技 術(shù)交底。1、材質(zhì)進(jìn)貨時(shí)會(huì)同業(yè)主及工程師共同進(jìn)行交貨驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，檢查鋼筋的材質(zhì)證明和產(chǎn)品 合格證書(shū)。鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求且有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。在交貨驗(yàn)收后， 按有關(guān)規(guī)定或工程師要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送工程師審批，合格后方準(zhǔn)

41、使用。需要焊接的鋼筋做好焊接工藝試驗(yàn)。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作識(shí)別。貯存過(guò)程中避免銹蝕和污染，露天堆置時(shí)，用木方墊高。2、加工鋼筋加工在加工廠進(jìn)行加工，加工成半成品后利用人工就位至樓層進(jìn)行綁扎。加工后的鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，對(duì)油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋經(jīng)人工平直，無(wú)局部彎折。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，如設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的末端做180°的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 2.5d。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng) 的平直段。鋼筋加工采用人工調(diào)直、除銹，切割機(jī)切斷，加工好

42、的鋼筋做上標(biāo)識(shí)。按編號(hào)，數(shù)量，倉(cāng)號(hào)分別墊高并碼放。3、鋼筋綁扎安裝前， 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑， 形狀， 尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)，并準(zhǔn)備好綁扎的鉛絲（2022#鉛絲）、綁扎工具（如鋼絲鉤，帶扳口的小撬棍）。鋼筋的保護(hù)層用與主體混凝土標(biāo)號(hào)相同的，且厚度與保護(hù)層相同的砂漿墊塊保證，豎向鋼筋使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鉛絲與鋼筋綁扎。鋼筋安裝時(shí)，先劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭的位置。根據(jù)來(lái)料規(guī)格結(jié)合施工規(guī)范規(guī)定即同一斷面內(nèi)，綁扎接頭不大于25%，焊接接頭不大于50%。鋼筋綁扎均采用墨斗彈線，確保鋼筋安裝尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋網(wǎng)外側(cè)兩排交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可

43、間隔交錯(cuò)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，并不準(zhǔn)伸入保護(hù)層內(nèi)。箍筋接頭交錯(cuò)布置。鋼筋綁扎接頭時(shí)的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)施工規(guī)范的要求。光面鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不作彎鉤。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均符合施工詳圖的規(guī)定。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物質(zhì)。（ 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，用墨線彈出軸線、控制線，再根據(jù)控制線用墨線彈出鋼筋的位置線，并按彈出的位置線安裝基礎(chǔ)鋼筋的下排鋼筋，下墊與混凝土保護(hù)層厚度相同的預(yù)制好的等強(qiáng)度的砂漿墊塊。墊塊中預(yù)埋鉛絲與鋼筋綁扎牢固，保證澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生變位。

44、最底層鋼筋布筋完畢后安裝上排鋼筋。上排鋼筋綁扎前先在安裝好的底層兩端的鋼筋上畫(huà)出上排鋼筋的位置，然后按畫(huà)出的位置綁扎鋼筋。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋制作時(shí)比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋軸線移位。（ 2）柱筋安裝柱筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行。柱鋼筋施工時(shí)先安裝主筋，主筋安裝完畢后，在腳手架上搭設(shè)連接橫桿，將主筋進(jìn)行固定，并在兩根對(duì)角線主筋上按設(shè)計(jì)間距畫(huà)點(diǎn)，套上箍筋，并按畫(huà)出的點(diǎn)進(jìn)行箍筋綁扎，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均綁扎牢固（箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字型

45、。綁扎同時(shí)要在綁好保護(hù)層砂漿墊塊，鋼筋綁扎完畢后，清理干凈，再封閉全部模板。（ 3）梁、板鋼筋綁扎梁筋在梁底模上進(jìn)行綁扎，其兩側(cè)模板待梁筋綁扎完畢后進(jìn)行安裝，梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱筋施工。樓板底層鋼筋在樓板模板安裝完畢后進(jìn)行綁扎，負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎加力10鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m ,負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以 保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。七、

46、模板工程1 、木模不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。2、模板采用15 厚膠合板。3、所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑，晾干。4、模板拼縫處加海棉條，以防漏漿。5、模板支設(shè)1）池底板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管背楞，沿高度方向設(shè)置M12對(duì)拉螺栓一道，對(duì)拉螺栓水平間距為600, 池外設(shè)置跑撐間距1000，見(jiàn)模板加固圖。2）池底板模板采用寬度1800X 900X15膠合板，并根據(jù)圖紙合理配模，支模前彈 出內(nèi)外模板邊線及中心線。3）所有對(duì)拉螺栓中部焊接止水片，焊縫應(yīng)滿焊。止水片采用鋼板40X40X 3。4）池底止水帶采用鋼板止水帶，接頭處采用搭接并滿焊，搭接長(zhǎng)度50mm5）水池施工縫設(shè)置在池

47、底上 600mm.止水帶安裝前抄出控制標(biāo)高并嚴(yán)格控制止水 帶中心標(biāo)高。止水帶采用搭接焊搭接長(zhǎng)度 50mm止水帶每4m一搭接。6）池壁模板支設(shè)：池壁模板采用15厚膠合板，模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)， 模板內(nèi)背楞小48X3.5鋼管，間距150mm模板外楞采用雙道小48X3.5鋼管加固，間距 600。按間距600設(shè)M12對(duì)拉螺栓，池壁底部三層對(duì)拉螺栓上雙螺帽。 中間焊止水板（滿焊）。nI 1池底模板支撐圖預(yù)埋鐵件墻板鐵件固定圖口m12鋼管背楞15厚發(fā)合板根48X 3.時(shí)拉螺栓句背楞1池壁模板支撐圖6、模板安裝質(zhì)量要求1）模板支撐系統(tǒng)必須坐落在堅(jiān)實(shí)、平整，并有良好的防水，排水的土上2）豎向模板安裝的

48、底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；并用砂漿封堵。3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固4）側(cè)模斜撐底部應(yīng)架設(shè)墊木；5）池壁模板的底部貼海面條防止墻板漏漿。6）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋件、預(yù)留孔 洞允許 偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管，預(yù)埋孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長(zhǎng)度+10, 0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+10, 0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10, 0mm模板安 裝允許軸線位置5mm底模上表面標(biāo)圖± 5mm截面內(nèi) 部尺寸基礎(chǔ)± 10mm柱、墻、梁+4, -5mm層局 垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表聞圖低差2mm表向平整度5mm7）模板安

49、裝結(jié)束后，要在模板上抄出碎頂標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅三角標(biāo)出。7、模板拆除1)拆模時(shí),嚴(yán)禁大錘硬砸。板拆除順序應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。2)側(cè)模：柱、梁側(cè)、樓梯側(cè)模待碎強(qiáng)度達(dá) 1.2MPa后。底模：類型梁跨度（L）0 8m達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率75%0 2m50%L>2m75%懸挑結(jié)構(gòu)L<2m100%拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放整齊，并 做到及時(shí)請(qǐng)理，維修，涂刷隔離劑，以備使用;3）側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的前提下，方可拆模。4）碎拆模時(shí)間：八、混凝土工程本工程米用冏品混凝土。1、混凝土攪拌及運(yùn)輸各種等級(jí)

50、的混凝土配合比要通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，混凝土總堿含量不得超過(guò)32.5kg/m3。2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前需制定詳細(xì)的澆筑計(jì)劃。在混凝土澆筑前準(zhǔn)備足夠的振搗器，現(xiàn)場(chǎng)派 專人負(fù)責(zé)施工用的水、電、照明等設(shè)施。對(duì)模板、支架、鋼筋及埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置進(jìn)行檢查。其偏差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及模板接縫的嚴(yán)密情況。加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)監(jiān)聽(tīng)和監(jiān)視工作，在澆筑混凝土期間掌握天氣的變化情況。確?；炷吝\(yùn)輸車數(shù)量和車輛暢通，確保進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范的要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、混凝土澆筑（ 1）泵送澆筑安置混凝土輸送泵時(shí)根據(jù)要求將泵的支腿伸出

51、支穩(wěn)，插好安全銷，并在支腿下墊枕木，以防止混凝土泵的移動(dòng)和傾翻?；炷凛斔捅帽盟凸艿匿佋O(shè)根據(jù)工程部位、施工場(chǎng)地的情況和混凝土的澆筑方案進(jìn)行配管。為減少壓力損失，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)要保證安全施工，便于管道清洗、故障排除?；炷凛斔捅门c輸送管道連接后，按混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土輸送泵啟動(dòng)后，先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道的內(nèi)壁等與混凝土直接接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管道中無(wú)異物后，采用與將要泵送的混凝土相同配比的水泥砂漿再次泵送，以減少在泵送過(guò)程中砂漿損失。開(kāi)始泵送時(shí)混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速，并

52、隨時(shí)檢查出現(xiàn)反泵的狀態(tài)。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再按規(guī)定速度進(jìn)行泵送?；炷凛斔凸艿牟脊茈S澆筑面由遠(yuǎn)至近。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm， 并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料。也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在一處下料，應(yīng)在2m3ms圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。泵送混凝土要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延長(zhǎng)時(shí)間，且應(yīng)不斷正反運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土泵的受料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣造成混凝土堵管?；炷翝仓拥淖畲蠛穸炔淮笥谡駬v棒長(zhǎng)度的1.25 倍。入倉(cāng)的混凝土隨澆筑

53、隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料集中時(shí)，應(yīng)將該骨料均勻分散于砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以防形成內(nèi)部蜂窩。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須挖除?；炷翝仓^(guò)程，倉(cāng)內(nèi)混凝土泌水較多時(shí)，要及時(shí)排除，但防止帶走灰漿?；炷翝仓r(shí)，要經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面上的灰漿。混凝土澆筑要連續(xù)作業(yè)，不得隨意中斷，若因故中斷，混凝土已初凝時(shí)須按施工縫處理。若用振搗器振搗30秒鐘周圍100mmrt還泛漿時(shí)，則可繼續(xù)澆筑混凝土，但需加 強(qiáng)混凝土的振搗。混凝土雨天施工時(shí)，小雨可不停盤(pán)繼續(xù)澆筑，但應(yīng)加強(qiáng)砂石骨料的含水率測(cè)試次數(shù)，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比的用水量，并及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水。中、大雨時(shí)，

54、倉(cāng)內(nèi)混凝土表面蓋以彩條布、塑料布，暫?；炷翝仓?。雨停后排除積水，若混凝土尚有塑性時(shí)，應(yīng)重新振搗，然后再鋪混凝土，并加強(qiáng)振搗，無(wú)塑性時(shí)按施工縫處理。（ 2）墊層和基礎(chǔ)澆筑墊層混凝土澆筑前，須將倉(cāng)面清理干凈并做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土。模板支設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，再澆筑混凝土墊層。澆筑時(shí)人工布料，采用平板振搗器振搗。澆筑完畢后在墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa后開(kāi)始進(jìn)行下一道工序施工?；A(chǔ)混凝土在鋼筋和模板安裝完畢后進(jìn)行，泵車輸送至作業(yè)面，由人工平倉(cāng)。（ 3）施工縫的留設(shè)和處理池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，鑿毛清理干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。池壁混凝土分層連 續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過(guò)500 mm,沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超 過(guò) 1.5m， 并設(shè)置一個(gè)錐