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文檔簡介
1、技術(shù)交底書技術(shù)交底書交底內(nèi)容XS-IVa襯砌鋼筋施工項目名稱中鐵隧道集團廣東省龍川至懷集公路TJ23合同段項目經(jīng)理部工程名稱廣東省龍川至懷集公路連平至英德段建設(shè)項目設(shè)計文件圖號第五冊(第一分冊)施工單位中鐵隧道集團有限公司交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:一、技術(shù)交底范圍:二、設(shè)計概況:三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作:四、施工(進度)指標(biāo)要求:五、施工工藝流程:六、施工方法七、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):八、各項保證措施:編制人:復(fù)核人:交底人:交底接受人:1、 交底范圍 本交底適用于ZK194+806ZK194+845段襯砌鋼筋施工,同時也適用于其它同類型鋼筋施工。2、 設(shè)計概況金門隧道進口左洞 ZK194+8
2、06ZK194+845段設(shè)計XS-IVa圍巖,該段襯砌設(shè)計為45cm厚C30鋼筋混凝土(混凝土詳見仰拱及二襯技術(shù)交底),主筋設(shè)計為22螺紋鋼,縱向間距25cm,分布筋為12螺紋鋼,環(huán)向間距30cm,勾筋設(shè)計為8圓鋼,間距25*30cm,鋼筋凈保護層厚度5cm。具體尺寸詳見圖一。圖1 XS-IVa襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋構(gòu)造圖三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員生產(chǎn)負(fù)責(zé)1人,技術(shù)1人、測量3人,安全1人,班組15人,共計16人。 2、主要施工材料 、鋼材8、12、22鋼筋,L30*30*3角鋼,原材料經(jīng)檢驗合格。 3、主要機具機械設(shè)備配置表見表1所示。表1 機械配置表序號機械名稱單位數(shù)量備注1作業(yè)臺
3、架臺12鋼筋彎曲機臺13鋼筋調(diào)直機臺14鋼筋切斷機臺15電焊機臺2 4、作業(yè)條件仰拱開挖清底完成,具備施工條件。四、進度指標(biāo)序號項目名稱平均進度指標(biāo)備 注1襯砌鋼筋16h/每組長度12m2仰拱鋼筋8h/每組五、施工工藝流程 作業(yè)條件準(zhǔn)備加工平臺就位熟悉圖紙施工準(zhǔn)備驗收合格技術(shù)交底測量材料準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備鋼筋下料鋼 筋調(diào)直機 電焊機 切割機 冷彎機 鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋安裝圖2 鋼筋施工工藝流程框圖六、施工方法1、鋼筋下料及加工(1)鋼筋下料進場鋼筋原材每根長度12m,二襯外層鋼筋(靠初支一側(cè))長度22 m,鋼筋下料長度12m+8.2m,內(nèi)層鋼筋長度21.05m,下料長度12m+9.2m。仰拱外層鋼
4、筋長度15.6m,下料長度12m+3.8m(二襯富余量),內(nèi)層鋼筋長度14.6m,下料長度12m+2.8m(二襯富余量)。仰拱及二襯主筋下料長度已考慮搭接長度。襯砌鋼筋長度如下圖所示:圖3 二襯鋼筋下料示意圖圖4 仰拱鋼筋下料示意圖 圖5 鋼筋細(xì)部構(gòu)造圖 圖6 定位角鋼大樣圖圖7 鋼筋網(wǎng)片示意圖(2)鋼筋預(yù)彎為確保仰拱鋼筋綁扎與設(shè)計弧度一致,仰拱鋼筋需進行預(yù)彎,由測量組根據(jù)仰拱鋼筋圖放出大樣,采用鋼筋預(yù)彎機對主筋按照鋼筋大樣進行預(yù)彎。2、 鋼筋連接仰拱主筋及縱向連接筋搭接采用焊接,邊墻鋼筋連接處采用綁扎連接,搭接長度77cm(35*d),拱部鋼筋采用焊接連接,縱向連接筋采用綁扎連接。主筋采用搭
5、接焊接時需進行軸心對焊。3、 鋼筋安裝(1) 以隧道中心為準(zhǔn),在仰拱底部或拱墻防水板上劃出鋼筋安裝位置線(用紅油漆),用鋼尺測量以控制鋼筋的間距,確保間距不大于設(shè)計值。(2)主筋定位采用30*30等邊角鋼,縱向長度為一次澆筑砼長度,環(huán)向設(shè)置在拱頂、拱腰、拱腳及仰拱6處,內(nèi)外層均設(shè)置。(3)按鋼筋位置線布放鋼筋。為保證混凝土保護層厚度,應(yīng)在鋼筋貼防水板一側(cè)以及與模板之間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊,并應(yīng)互相錯開,分散布置,墊塊數(shù)量不得小于每平方米4個。(4)鋼筋安裝過程,要做好防水板保護和人員安全保護。安裝后的鋼筋,應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。七、施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋表面無污穢、無銹
6、蝕,鋼筋存放時做到上蓋下墊。2、仰拱焊接的鋼筋焊縫應(yīng)飽滿,且確保主筋必須在同一條直線上;焊接長度單面焊焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑,雙面焊焊縫長度不小于5倍鋼筋直徑;邊墻綁扎的鋼筋搭接長度不小于35倍鋼筋直徑。3、鋼筋接頭分散布置,“同一連接區(qū)段”內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過50%;注:22螺紋鋼同一連接區(qū)段接頭需錯開77cm。4、鋼筋安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下的要求。項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1主筋間距(mm)±10尺量;每20m檢查5點2兩層鋼筋間距(mm)±5尺量;每20m檢查5點3箍筋間距(mm)±20尺
7、量:每20m檢查5處4綁扎搭接長度受拉I級鋼30d尺量:每20m檢查3個接頭級鋼35d受壓I級鋼20d級鋼25d5鋼筋加工鋼筋長度(mm)-10,+5尺量:每20m檢查2根八、各項保證措施 1、安全保證措施1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前,必須經(jīng)檢查驗收,合格后方可使用,操作人員需持證上崗作業(yè),并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上,設(shè)置機棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地,操作工必須穿戴防護衣具,以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)在磨損的必須更換,現(xiàn)場加工的成品,半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作,在進行加工材料時,彎曲機、切斷機等嚴(yán)禁一次超量上機作業(yè)。 2、環(huán)境保護措施、隧道工程施工要認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的原則,做到統(tǒng)一規(guī)劃,合理布局,綜合利用,嚴(yán)格控制污染源,保護生態(tài)環(huán)境。、施工區(qū)域內(nèi)的材料、機具必須統(tǒng)一規(guī)劃,碼放整齊;場地內(nèi)的生產(chǎn)、生活垃圾不得亂扔亂放,應(yīng)集中收集處理,同時作必要的覆蓋,防止隨風(fēng)亂飛。、在施工區(qū)域內(nèi)醒目的位置樹立施工
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